活塞式制冷压缩机.

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活塞式制冷压缩机的结构-机体

机体: 包括气缸体和曲轴箱两部分,一般采用高 强度灰铸铁(HT20-40)铸成一个整体。它 是支承气缸套、曲轴连杆机构及其它所有 零部件重量并保证各零部件之间具有正确 的相对位置的本体。气缸采用气缸套结构, 安装在气缸体上的缸套座孔中,便于当气 缸套磨损时维修或更换。

连杆:
连杆是曲轴与活塞间的连接件,它 将曲轴的回转运动转化为活塞的往复运动,并 把动力传递给活塞对气体做功。连杆包括连杆 体、连杆小头衬套、连杆大头轴瓦和连杆螺栓。 连杆体在工作时承受拉、压交变载 荷,故一般用优质中碳钢锻造或用球墨铸铁 (如QT40-10)铸造,杆身多采用工字形截面 且中间钻一长孔作为油道。
压缩机基本参数
缸数/ 个 2 2、3、4 2、3、4、 6、8 2、4、 6、8 1800 232.6 182.6 565.2 395.6 1000 129.2 101.5 282.6 197.8 容积排量(8缸) 最高转速/ r/min 排量/ m3/h 最低转速/ r/min 排量/ m3/h
类别
缺点
②结构复杂,易损件多,维修工作量大; ③由于受到各种力、力矩的作用,运转时振动较大; ④输气不连续,气体压力有波动。
活塞式制冷压缩机的结构
活塞式制冷压缩机主要由工作腔部分、机座部 分及辅助系统(润滑、冷却、仪表控制、安全放 空等)等三大部分组成 活塞式制冷压缩机的结构:压缩机主要由机体、 曲轴、连杆、活塞组、阀门、轴封、油泵、能 量调节装置、油循环系统等部件组成。
活塞式制冷压缩 机
制作人:司家斌
一 活塞式制冷压缩机的工作过程
1.压缩过程 将制冷剂的压力提高。当活塞处于最 下端位置1-1(称为内止点或下止点)时,活塞移动
到2-2位置时,开始排气。制冷剂在气缸内从吸气时
的低压升高到排气压力的过程称为压缩过程。 2.排气过程 制冷剂进入冷凝器。直到活塞运动到
最高位置3-3(称为外止点或上止点)时排气过程结 束。制冷剂从气缸向排气管输出的过程称为排气过 程。 3.膨胀过程 将制冷剂的压力降低。直至气缸内气体
(3)密封系统:活塞环、油封、垫片、填料等;
(4)机体系统:曲轴箱、气缸体、气缸套、盖板等; (5)润滑系统:润滑油泵、滤油器、调压阀等;
(6)安全和能量调节系统:假盖、假盖弹簧、安全阀、能量调节装 置等。
当压缩机发生液击时,可保 护气缸不致被破坏。
假盖及假盖弹簧:液击时打开,保护零件 。 缸套凸缘与缸体上部隔板间设有垫
10001800
100
7501500
1500
750
开启式
125
11 0
10 0 14 0 20 0
777.2
6001200 4、6、8 1200 706.5 600
388.6
353.3
170
250
5001000
500600 8
1000
600
1525.5
2826
500
500
762.3
2355
我国活塞式制冷压缩机的型式及基本参数

压缩机类型
活塞式压缩机气缸布置型式
缸 数 2 3 4 6 8
全封闭
气缸直径小于70mm 的单级半封闭式压 缩机 70mm气缸直径的单 级半封闭式压缩机 100mm气缸直径 开 启 式 125mm气缸直径 170mm气缸直径 250mm气缸直径
V型角度式或B型 并列式 Z型直立式 V型角度式或直 立式 V型角度式或直 立式

曲轴:

曲轴是活塞式制冷压缩机的主要 部件之一,传递着压缩机的全部功率。其主 要作用是将电动机的旋转运动通过连杆改变 为活塞的往复直线运动。曲轴在运动时,承 受拉、压、剪切、弯曲和扭转的交变复合负 载,工作条件恶劣,要求具有足够的强度和 刚度,主轴颈与曲轴销足够的耐磨性。故曲 轴一般采用40、45或50号优质碳素钢锻造。
的压力降至稍低于吸气腔内气体的压力,即将开始吸 气过程时为止,此时活塞处于位置4-4。活塞从3-3移 动到4-4的过程称为膨胀过程。 4.吸气过程 从蒸发器吸入制冷剂。活塞从位置4-4向
下运动时,吸气阀开启,低压气体被吸人气缸中,直到
活塞到达下止点1-1的位置。此过程称为吸气过程。
2
二 活塞式压缩机的结构
活塞式单级制冷压缩机型号表示方法如下 (1)压缩机型号表示方法:
(2)压缩机组型号表示方法:
目前国内有些生产厂家仍习惯沿用老的压缩机型号表示方法,即
百度文库
活塞式制冷压缩机的优缺点:
①能适应较广阔的压力范围和制冷量要求; ②热效率较高,单位耗电较少,特别是偏离设计工况运行时更为明显;
优点
③对材料要求低,多用普通钢铁材料,加工较易,造价较低廉; ④技术上较为成熟,生产使用上积累有丰富的经验; ⑤装置系统比较简单。 ①因受活塞往复惯性力的影响,转速受限制,不能过高,因此单机输 气量大时,机器显得很笨重;
片,垫片厚度会改变余隙容积。
8FS 10压 缩机
吸气集管,内 置滤网 曲轴箱可设加热器:防止启动时“奔油” (冬季启动 铝制活塞,钢制活塞销,二 能量调节机构:根据吸气压力, 前或停车时间长油温下降,溶入的氟利昂增多。重新 启动时压力下降,氟利昂逸出产生大量气泡的现象 ) 者过盈配合 。 控制气缸的加载或卸载。 安全阀:1.72MPa打开,高压气 体流回吸气腔。
单端面机械轴封 曲轴设2个曲拐,每个曲拐上 连接4个连杆。
2018/10/12 5
45 45 回油均压孔:使漏入曲轴箱的制冷剂
能经该孔被抽走;使吸气中所带的润 滑油流回曲轴箱;经此孔抽空压缩机。
45
缸径:100mm 气缸夹角:45
2018/10/12
Y型活塞式制冷压缩机工作图
立式活塞式制冷压缩机工作图
机体(曲轴箱) 气缸 活塞 吸、排气阀片 曲轴连杆机构
组成
活塞式压缩机有以下特点: ①因为是往复运动,转速不宜太高;
②气缸工作腔有余隙容积;
③气缸工作腔必须设置吸、排气阀,使吸、排气过程产生阻力损失; ④结构复杂,零部件多; ⑤往复式压缩机不允许吸气带液。
六个系统:
(1)运动系统:曲轴、活塞连杆组件、联轴器等; (2)配气系统:阀板、气阀弹簧等;
Y型角度式
Z型直立式或 W型角度式 W型角度式
X或V型角度式
V型角度式 扇型或V型角度 式 扇型或V型角度 式 S扇型角度 式
W型角度式
W型角度式
V型角度式
S扇型角度 式

缸径 行程 mm 48、55、62 30、40、50、 半封闭 60 式 70 1440 70 55 10 0 70 转速范围/ r/min
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