预制梁施工控制要点

预制梁施工控制要点

一、预制场的选址和对施工现场布置的要求

1、场地要开阔，靠近施工道路，方便架设要求

2、水，电，原材进场要方便，保障后勤需求

3、要考虑到工期和投入的比例，针对工期要求先用合适的场地，按照建设规模进行场地规划，以保证投资的数量和产出成品量成正比。

4、预制场上空忌有高压线或建在河堤内，防止出现安全事故和因

为现场因素导致的施工不便现象。

5、针对不同的梁体的施工工艺和施工顺序不同，在考虑底座制作

时针对现场情况对场地进行安置，做好排水措施和场地硬化，需要考

虑蒸汽养护和日常养护用水管的布设，避免和配电设备相冲突。

6、针对施工现场情况布设龙门吊和配电设施，尽量保证在预制场

的任何地点都能保证用电和吊装需求

7、对于需要设置存梁底座的部位要进行场地平整和地基处理，针

对现阶段施工中普遍存在的大型预制箱梁和超长距度的T梁存梁底

座要进行场地换填和地基加固，对于特别地基的需要放置钻孔桩来提

高地基承载力.

8、对于移梁需要设置的纵向和横向滑道要进行处理，保证横移滑

道和纵移滑道高程在一个运梁平车的高差，以方便纵移。

二、预制箱梁、T梁、空心板的底座要求和模板制作的细节

1、认真复核梁体的尺寸，角度，做好记录，考虑到架设和吊装需

求布设合适的吊点

2、牵涉到预应力施工时要考虑台座两端的加固措施

3、针对不同的梁体，按照图纸要求在底座施工时设置合适的反拱

4、模板制作时要考虑到安装和拆除的影响因素，做好相应的调整，特别是针对T梁的外模和空心板、箱梁的内模，制作模板进更应当考

虑对模板倒角部位进行调整，保证拆除方便。

5、做好侧模和底座的封堵防漏措施，以保证梁体质量

6、做好排水设施和场地处理，防止因积水导致底座下沉。

7、对桥梁跨度较大的梁板底座制作时要考虑在底座中部设置伸

缩缝，防止在温度变化过大时底座由于温度应力而产生过大变形，保

证梁板质量，

8、在需要安装龙门式起重机时要考虑梁板模板高度和起升高度，底座的高度也要考虑到模板高度和各方面限制因素.

9、根据气象统计，分析年最大风力，在情况允许的情况下，尽量

使龙门架的迎风面垂直于风向，保证安全，在龙门架上尽量不要挂标

语或横幅，防止迎风面积过大，产生水平推力导致龙门架倾覆.

10、综合施工场地情况，龙门吊走行线尽量远离排水管线，防止因此而导致的走行线下沉，影响龙门吊的正常使用.如果牵涉到移梁

问题的滑道和龙门吊走行线有冲突的情况知觉移支滑道位置，保证龙

门吊的走行线位置，特别情况下可以考虑对场地进行重新规划保证施

工的顺利进行.

三、梁板制作前对图纸审核和后期施工中可能存在的问题进行探讨

认真复核需要预制梁体的数量和细部尺寸，并结合桥梁整体设计，认真复核每一尺寸数据，特别是支座，桥面铺装，排水措施，防护措施，过桥电线电缆等各分项设计图纸中相互交叉部位尺寸的复核，对

于局部需要设置避雷接地措施的梁板要进行处理，保证后续工作的

顺利进行，以方便后续工作的开展.

对于对混凝土和施工工艺有特别要求的预制梁板要进行特别准备，并对下步施工工序进行调整，保证在后浇工作的进行时不会产生太

多的问题，保证施工进度.

根据以前施工的经验，对于高速铁路的预制作业中主要的细节存

在于后续工作的防护和排水中，有局部的伸缩缝设置会和实际的施工

有所不符.

在高速铁路的预制施工中主要施工细节存在于后期的行车道和信

号管线的设置上，局部施工细节的图纸需要参照标准图.特别是有关

避雷和接地措施的处理上.

认真的做好以上的细节问题，以防止在后续施工中出现冲突的问

题

四、预制过程中的过程管理和细节控制

1、根据施工计划和架设需求进行梁板预制，以保证施工进度，在

需要用辅助设备进行梁板制作时，要考虑到梁板底座之间的距离.

2、加强现场管理，对所需要制作的梁体尺寸和细部尺寸进行复核，以保证几何尺寸，工班下料时，应根据梁体钢筋编号和供料尺寸的长短，统筹安排以减少钢筋的损耗。

3、施工过程中注意各工种配合和工序衔接，保证施工质量，尽量减少施工间隔，保证成品的外观质量.

4、对关键部位和工序认真控制，特别是支座，端头，和牵涉到预应力施工方面的细节处理，相互冲突的部位提前做好处理，特别是在关于后浇连续段需要预埋的钢筋，钢板和预应力构件及护栏，伸缩缝，绞缝预埋筋等，

5、加强混凝土浇筑完成后的养护和处理工作，对特殊条件下需要进行蒸汽养护的要做好监控工作.保证梁体外观质量，帮好预埋钢筋和混凝土表面的处理工作，方便以后施工

五、后期预应力施工中存在的问题和需要注意的细节

1、混凝土养护完成后对管道和锚垫板部位的清理，特别是锚圈位置和注浆孔部位

2、认真复核图纸上的张拉数据和细节要求，在预应力施工中认真监控，及时处理存在的问题，用于多股钢绞线的管道内部面积至少为预应力钢材净面积的2.5倍。

3、张拉完成后及时注浆，防止可能出现的应力损失

4、在张拉压浆完成后梁体移出和吊装时注意安全和吊点的处理，吊装前检查起吊工具，钢丝绳和移梁跑车等工具的安全性能，保证施工安全

5、架设时注意各细节问题的处理，支座的型号，大小，和吊装方式等。