CAD计算机辅助设计

1.CAD计算机辅助设计—狭义的计算机辅助设计是指采用计算机开展机械产品设计的技术，主要应用于计算机辅助绘图(computer aided drafting).广义的计算机辅助设计指借助计算机进行设计、分析绘图等工作，包括几何建模、装配及干涉分析DFA、制造性分析DM、产品模型的计算机辅助分析CAE等。

2.CAD系统功能：几何建模、工程分析、模拟仿真、自动绘图。

3.CAD系统组成：科学计算机系统、图形系统、工程数据库。

4.CAE计算机辅助工程：计算力学、计算数学、工程分析技术、数字仿真技术、工程管理学与计算机技术结合而成的一种综合性、知识密集型技术。核心技术是有限单元数值计算方法。

5.CAE目的：利用计算机作为工具，帮助工程师模拟产品及零件的的工况，对零件和产品进行工程校验、有限元分析、优化设计和计算机仿真，以及进行计算机辅助设计过程管理。CAPP人和计算机组成的系统中，根据产品设计阶段给出的信息，人机交互或自动完成产品加工方法的选择和工艺过程的设计。

6.CAPP作用：工业设计

是生产技术准备工作

的第一步，也是连接产

品设计与产品制造之

间的的桥梁，衔接CAM

和CAD。

7.CAM计算机辅助制

造：狭义计算机辅助编

程。主要任务：计算机

加工走刀中的刀位点。

三个阶段：工艺处理，

数学处理，自动编制出

加工程序。广义的

CAM=狭义+计算机辅

助质量控制(CAQ)和计

算机辅助生产管理

（CAPM）

8.计算机信息集成：不

同计算机及其功能模

块之间的信息自动交

换与共享。目的：最大

限度地减少数据的反

复人工输入与输出，减

少失误，提高工作效率，

保证信息的正确性和

一致性。

9.CAx系统集成实质上

是指在各CAx系统之

间形成相关信息的自

动转换与传递。借助公

共的工程数据库、网络

通信技术以及标准格

式的中性文件接口，把

分散于机型各异的计

算机中的CAD/CAM模

块高效的集成起来，实

现软、硬资源共享，保

证系统内信息的流动

畅通无阻。

10.CAD/CAM系统的基

本功能：计算机辅助图

形处理、输入/输出功

能、信息存储与管理功

能、人机接口与人机交

互。主要任务：几何

造型、计算机绘图、计

算机辅助分析（CAE）、

模拟仿真、计算机辅助

工艺设计（CAPP）、自

动编程工程数据库管

理。

11.几何造型—是机械

CAD/CAM系统的核心

技术，为产品的设计、

制造提供基本的数据

和原始信息。

12.CAD/CAM系统支持

环境——1硬件系统：

主机、CPU、内存储器、

输入设备、输出设备、

网络设备。2软件系统：

系统软件、支撑软件、

专业型应用软件。

13.数据与数据结构—

1数据:数据是信息的

载体，是记录的信息按

一定规则排列组合的

物理符号。

2数据结构是计算机存

储、组织数据的方式。

包括数据的逻辑结构、

数据的物理结构、数据

的运算结构。

14.数据库（DB）以一

定方式存储在一起、能

为多个用户共享、具有

尽可能小的冗余度、与

应用程序彼此独立的

数据集合。

15.工程数据处理——

1工程数据程序化处理

2工程数据文件化处理

3数据解析化

16.工程数据程序化处

理是指在应用程序内

部对存储工程数据的

数表、线图等进行查询、

处理和计算的过程。

17.数据解析化的函数

插值的基本思想是在

插值点附近选取几个

合适的结点，利用这些

结点构造一个函数，使

其经过所选取的结点，

在插值点确定的区间

上近似代替原来的函

数，那么插值点的函数

值可以用所构造的插

值函数值来代替。

18.工程数据库——工

程数据主要是指

CADC/CAM涉及的数

据，其内容主要分为图

形数据和非图形数据

两大类。图形数据中有

绘制工程图的二维数

据，又有造型所需的三

维数据。非图形数据1

标准数据（设计规范、

标准公差、材料性能、

模型标准）2管理信息

（产品性能、用户需求、

工艺规范、生产计划）

19.数据交换标准：美

国的DXF、IGES、ESP、

PDES德国的VDAIS、

VDAFS法国的SET ISO

的STEP

随着CAD/CAM技术快

速的发展和在工程领

域的广泛应用，越来越

多CAD/CAM数据需要

在不同的用户之间交

流。

20.窗口与裁剪：在用

户坐标系中预先选中

的将产生图形显示的

区域称为窗口。把设定

窗口的的位置和大小

来选取图形的方法称

为开窗。裁剪：在进行

图像显示前对用户坐