40T龙门吊基础工程施工方案

一、工程概况

(1) 工程名称：庆阳能源化工集团有限公司螺旋焊管厂房西侧40T龙门吊基础工程。

(2) 建设单位：庆阳能源化工集团有限公司。

(3) 建设地点：甘肃宁县和盛镇工业园区。

(4) 工程类型：基础工程。

(5) 本工程基础形式分两部份施工：①钢筋混凝土载体桩基及条形承台梁施工；②基础场地铺装施工。

①钢筋混凝土载体桩基及条形承台梁施工：载体桩设计等级为丙级，桩径450mm，单体承载力特征值Fa=600KN,桩身混凝土强度等级为C30，载体桩设计有效桩长12.4米，桩身受力钢筋保护层厚度为35mm，桩顶纵筋锚入承台长度为35d，桩底采用含泥量不大于10％、有机含量不大于3％的碎（砖）石夯实填充形成扩大头；承台梁为C30，承台梁设计宽度0.6米，高度0.8米，承台梁受力钢筋保护层厚度为50mm，钢筋采用焊接，条形承台梁没40米设3cm伸缩缝一道，采用沥青模板填塞。

②基础场地铺装施工：铺设面积为5567.00平方米，面层采用级配砂石铺装，排水坡度不小于0.3％。基层压实度不小于0.93，回弹模量不小于15MP，砂石铺装（从上到下）：50mm厚级配砂石；30mm厚粗砂垫层；150mm厚3∶7灰土；素土夯实，压实系数大于0.93.

（6）本工程设防烈度为6度，地震设防基本加速值为0.05g，地震分组为第三组，特征周期为0.45s，场地土类别为II类。设计使用年限50年，结构安全等级为二级，结构重要系数为1.0

二、编制内容和依据

1、编制内容

本施工方案编制内容为: 庆阳能源化工集团有限公司螺旋焊管厂房西侧40T龙门吊基础工程施工方案，

主要包括:桩位测量放线、混凝土桩的施工过程及工艺、基础场地砂石铺装、质量控制、施工现场的管理等工作内容。

2、编制依据

a、地基处理施工图纸；

b、对施工现场进行踏勘了解的相关情况；

c、《建筑地基处理技术规范》（JGJ79-2013）；

d、《建筑地基基础工程施工质量验收规范》(GB50202-2002)；

e、《建筑地基基础设计规范》（GB50007--2012）

f、《施工现场临时用电安全技术规范》(JGJ46-2005)；

三、施工准备

1、施工前准备

a、基槽土方开挖场地平整施工：钢筋混凝土载体桩桩施工前先进行基槽开挖场地平整，场地平整标高为根据设计标高，施工时根据"宁填勿挖"的原则进行整平。

b、布置场内临时运输道路、料场、准备好照明设施以便夜间施工。

c、场地清理与掘除：在现场确定清理、掘除、拆除的范围后，按施工规范和设计要求进行清理。

d、测量放样及布桩:测量放线，清理平整施工地基表面，测量地面整平后的标高，做好排水系统，保证排水通道的畅通；根据图纸要求的布桩原则进行布桩，并进行测量复核无误后，方可进行施工，每个桩位均作标志，编制桩号。

e、进行施工技术交底。在施工的各项准备工作完成后，施工前由技术负责人根据设计要求向全体施工人员进行技术交底。

2、人员准备

桩机机组配有组长，负责施工记录，另有其他人员负责施工。配备一名施工员，及负责质量检查的质检员等。人员组织见附表

人员组织表

3．材料准备：

4、机械准备

熟悉设计图纸，机械设备进场，我单位准备投入四台洛阳铲桩机进行施工，主要配备有挖机；装载机； 25T汽车吊等。机械设备进场前必须严格检查其机械性能及配套设备的运转情况是否良好，严禁不合格机械设备进场施工。具体设备材料见附表

设备材料表

5、施工水电布置

根据场地实际情况，将水、电源引至施工场地内；水源接自厂区自来水管线，做好水管埋设，电源来自厂区配电房，做好防护措施。

四、施工工艺流程

1、定位放线

建设单位提供建筑物定位轴线后，双方应共同进行核查，根据建设单位提供的建筑物定位轴线，由专职测量人员按桩平面图准确无误地将桩位放样到现场，现场桩位放样采用插短钢筋加白灰点作为桩位标识；桩位放样后经自检无误，填写《施工测量放线报验表》，经建设单位、监理单位及设计人员共同验收桩位合格并签字后，可进入下道工序。

准备工作→放线定位→设备就位→测量控制→洛阳铲挖土到设计标高→进行清底及填充夯实扩大头→按放钢筋笼→浇筑桩芯砼→养护→凿桩头→实验→承台梁施工→砂石铺装。

2、成孔

3、钢筋笼制作与吊放

（1）钢筋笼规格及配筋严格设计图纸进行，按技术要求制作，允许偏差符合规范规程规定。

（2）进场钢筋规格符合要求，并附有厂家的材质证明，现场取样送实验室进行原材料及焊接实验检验。

（3）钢筋笼加工时，钢筋在同一节内接头采用搭接焊连接，同一断面接头数量不大于钢筋面积的50%，螺旋箍筋与主筋采用搭接焊接，加劲箍筋与主筋采用搭接焊，加劲箍筋与主筋采用搭接焊，加劲箍筋采用搭接焊，焊缝长度12D。

（4）钢筋笼在运输吊放过程中严禁高起高落，以防弯曲变形。

（5）钢筋笼如孔时，应对准空位，缓慢轻放，避免碰撞孔壁，下笼过程中如遇阻力，不得强行下放，因查明原因后继续下笼。

（6）根据《建筑地基基础工程质量验收规范（GB50202-2002）》规定，钢筋笼制作允许偏差见下表

4、钢筋笼钢筋焊接质量要求

搭接焊接的质量检查，应根据JGJA18-96《钢筋焊接及验收规范》规定，进行外观检查、拉伸试验和冷弯试验。

外观检查时，接头表面不得有横向裂纹；与电极接触处的钢筋表面不得有明显的烧伤；接头处的弯折不得大于4。钢筋轴线偏移不得大于0.1倍钢筋直径，

且不大于2MM。

拉伸试验时，抗拉强度不得低于该级钢筋的规定抗拉强度；该样应呈塑性性断裂并断于焊接缝之外。

5、钢筋笼吊放

（1）钢筋笼吊放时值班工长及机台班长必须在场，并由值班工长统一协调指挥。

（2）钢筋笼较长时分段制作，在孔口搭接。

（3）钢筋笼吊离地面后，利用重心偏移原理，通过起吊钢丝绳在吊车钩上的滑动并稍加人力控制，实现平直起吊转化为垂直起吊，以便入孔。

（4）各起吊点应加强，防止因钢筋笼较重而变形。起吊过程中要注意安全、密切配合。

（5）吊放钢筋笼入孔时，应对准孔位轻放慢放入孔，遇障碍要检查原因，进行处理，不得强行下放。

6、混凝土灌注

（1）本工程全部采用商品砼，砼强度等级为C30。

（2）灌注桩连续不断，徐徐灌入，并在砼初凝时间内灌完一桩。

(3)灌前控制好孔底情况，宜用混凝土料斗和导管垂直灌入浇注，浇注时应连续进行，利用上下提升导管，砼通过导管自上向下顶压和自重增强其密实性，桩顶以下5.0m范围内使用插入式振捣器进行振捣，以保证桩顶质量。灌注将要结束时，控制好最后一次砼灌入量，其最小超灌高度不小于1米，以保证设计桩顶标高以下的砼强度符合设计要求。

（4）开挖基槽后，将高出设计桩顶标高的砼凿除，凿除后桩顶砼质量应符合设计要求。

（5）按照《建筑地基基础工程施工质量验收规范（GB50202-2002有关规定》和图纸设计要求及时制作试块，保准养护28天，送实验室进行抗压实验。

7、砂石铺装

面层采用级配砂石铺装，排水坡度不小于0.3％。基层压实度不小于0.93，