STATIC离子风机验收标准
风机验收标准
高速轴旁液压站无渗漏油现象,下部油盒无油污,装置无油 污; 35 各部位电缆无损坏、无过热变色现象; 36 设备无灰尘,机舱及塔筒各层平台无杂物。
验收人签字:
时间:#Biblioteka 风机验收卡验收情况(正常者划, 有问题者罗列问题)
序号 检查验收内容 机组运行中监控系统显示各部位参数正常,不超标,无报警; 1 2 机组运行中就地听音:偏航过程中声音无异常,叶片无哨音; 3 塔底电缆孔洞密封齐全良好; 4 塔底基础环接地扁铁联接良好; 5 塔底柜门上仪表、按钮等齐全、无损坏; 6 塔底柜内元器件齐全,接线规范; 7 塔底柜内就地监控液晶屏完好,功能正常; 8 变流器柜上仪表、按钮等齐全、无损坏; 9 变流器柜内元器件齐全,接线规范;
助爬装置完好,能可靠使用,助爬及防坠绳索无变形、断裂现 象; 11 爬梯完整、无损坏、无变形; 12 塔筒各层法兰处,防雷跨接线联接正常;
10
13 14 15 16 17 18 19 20 21 22 23 24 25 26 27 28 29 30 31 32 33 34
偏航齿圈及偏航叉车片无渗漏油痕迹; 齿轮箱底部无渗漏油现象; 手摇风轮锁应能转动、不卡涩; 机舱罩密封良好,无渗漏雨水现象; 机舱内各处防雷线连接可靠; 机舱吊装孔盖板可靠锁闭; 发电机轴承自动加油脂装置内油脂足量; 发电机轴承无渗漏油; 机舱控制柜门上仪表、按钮等齐全、无损坏; 机舱控制柜柜内元器件齐全,接线规范; 机舱小吊车装置齐全、无损坏; 高速轴防护罩安装齐全; 高速轴刹车片无渗漏油现象; 高速轴轴承周边无渗漏油现象; 齿轮箱本体无渗漏油现象; 齿轮箱本体各部件齐全,无缺失或损坏; 齿轮箱散热器完整、清洁; 低速轴旁、轮毂附近的急停按钮无损坏; 低速轴与轮毂联接法兰无变形、无磨损; 轮毂密封毛刷齐全; 轮毂接地装置齐全、无损坏;
离子风机静电测试标准
离子风机静电测试标准
离子风机是一种可用于消除静电的设备,因此其静电测试标准主
要涉及以下几个方面:
1. 静电消除能力测试:测试离子风机对不同材料的静电电荷的
消除效果。
一般采用静电放电测试仪来测量材料表面的静电电荷变化
情况,对比使用离子风机前后的电荷值,评估离子风机的消除效果。
2. 静电场强测试:测试离子风机在不同工作距离和方向下对静
电场的抑制效果。
使用静电场强测试仪测量静电场的强度,并对比离
子风机开启和关闭时的静电场强度,评估离子风机的抑制效果。
3. 风速测试:测试离子风机的风速和风量,确保其能够提供足
够的气流以达到有效的静电消除效果。
使用风速计测量离子风机产生
的风速,并根据实际需求和应用环境,评估风速是否符合要求。
4. 电源安全性测试:离子风机使用电力作为工作能源,因此需
要进行电源安全性测试。
主要包括电气安全性测试和电磁兼容性测试,以确保设备符合相关的电气安全标准和电磁兼容性要求。
5. 故障报警功能测试:部分离子风机具有故障报警功能,如断电、风机异常等。
需要测试这些故障报警功能是否正常运作,以保证
设备的可靠性和安全性。
值得注意的是,具体的离子风机静电测试标准可能会根据不同的
国家和地区的法规、标准和行业要求有所不同。
因此,在进行离子风
机的静电测试时,应参考当地的相关标准和要求进行测试。
风机安装及验收规范
六、风机安装及验收规范一、一般规定1、风机的安装应检查其基础、消音装置和防振装置并应符合工程设计的有关要求。
2、风机的开箱检查应符合下列要求:2.1应按设备装单清点风机的零件、部件和配套件并应齐全.2.2应何对叶轮、机壳和其它部位的主要安装尺寸,并应与设计相符.2.3.风机进口和出口(或角度)应与设计相符,叶轮旋转方向和定子导流叶片的导流方向应符合设备技术文件的规范.2.4风机外露部分各加工面应无锈蚀;转子的叶轮和轴颈、齿轮的齿面和齿轮轴的轴颈等主要零件、部件的重要部位应无碰伤和明显的变形.2.5整体出厂的风机,进气口和排气口应有盖板遮盖.并应防止尘土和杂物进入.3、风机的搬运和吊装应符合下列要求:3.1整体出厂的风机的搬运和吊装时,绳索不得捆缚在转子和机壳上盖或轴承上盖的吊耳上.3.2解体出厂的风机绳索的捆缚不得损伤机件表面; 转子和齿轮的轴颈、均不应作为捆缚部位,转子和机壳的吊装应保持水平.3.3.转子和齿轮不应直接放在地上滚动和移动.4、风机组装前应按下列要求进行清洗和检查4.1设备外露加工面、组装配合面、滑动面、各管道、油箱各容器等应清洗洁净、出厂已装配好的组合件可不拆洗.清洗的方法及清洁度的检查应符合现行国家标准《机械设备安装工程施工收通用规范》的规定。
4.2润滑、蜜封、液压和冷却系统的管道应进行清洗,并应按有关规定进行严密性试验,不得有渗漏现象.5、风机机组轴系的找正应首先选择位于轴系中间的或重量大、安装难度大机器作为基准机器进行调平;其余非基准机器应以基准机器作为基准找正调平,使机组轴系在运行成为两端扬度相当的连续曲线。
机组轴系的最终找正应以实际转子通过联轴器进行并达到上述要求。
6、风机的进气、排气管路和其它管路的安装,除应按现行国家标准《工业金属管道工程施工及验收规范》执行外,尚应符合下列要求:6.1风机的进气、排气系统的管路、大型阀件、调节装置、冷却装置和润滑油系统等管路均应有单独的支承,并与基础或其它建筑物连接牢固;6.2与风机进气口和排气口法兰相连的直管段上,不得有阻碍热胀冷缩的固定支撑;6.3各管路与风机连接时,法兰面应对中并平行;6.4气路系统中补偿器的安装,应按设备技术文件的规定执行;6.5管路与机壳连接时,机壳不应承受外力;连接后,应复测机组的安装水平和主要间隙,并应符合要求。
ESD管理规则-1..
1.目的:建立一套全面的静电放电控制系统,防止ESD敏感元器件在测试、存储、制造、转运、维修过程中因静电放电而损坏,保证产品品质,减少公司损失,降低生产成本。
以保护厂内的人员、产品、设备等。
2.范围: ESD 敏感元器件在测试、存储、制造、转运、维修过程中所处的区域。
3.定义:3.1 静电electrostatics:物体表面过剩或不足的静止电荷。
3.2 静电放电electrostaticdischarge(ESD):静电放电指两个具有不同静电电位的物体,由于直接接触或静电场感应引起的两物体间的静电电荷的转移。
3.3 静电敏感度electrostaticsusceptivity:元器件所能承受的静电放电电压值。
3.4 静电敏感器staticsen sitivity device(SSD):对静电放电敏感的器件。
3.5 ESD敏感材料:指对ESD的承受能力低,在日常操作、存储、传递和测试过程中容易因静电放电引起损伤的器件称为静电敏感材料。
包括IC、PCB及加工组件。
3.6 泄放leakage:将静电电荷安全传导到地。
3.6 中和neutralization:利用导性电荷使静电消失。
3.7 防静电材料:包括静电导电材料(表面电阻值小于10e5Ω),静电耗散材料(表面电阻值大于或等于10e5Ω但小于10e12Ω)。
静电导体electrostaticconductor:表面电阻在10e5Ω~10e8Ω范围内的物体。
3.8 防静电接地:通过连接至大地的导体而将防静电材料上的静电导走,分为硬接地与软接地。
所谓“硬接地”是指通过导体接地,该导体是电压测试中的零点;“软接地”指通过限流电阻接地,若偶尔接触到电源,可将通过人体的电流限制在一个安全的范围内。
3.9 ESD安全工作站:指符合静电控制标准有利于静电敏感材料进行搬运、操作、测试、的站别称为静电安全工作站。
3.10 ESD防护工作区:ESD防护工作区是由各种ESD设施、器材及有明确定义的区域界限形成的工作场地。
WI-QIP-091=A1 离子风机校验规范
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郭重平
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变更人
备注
5/29-07
A/0
2
新制定
郭重平
07/10/20
A/1
2
更新版本
郭重平
1目的
为确保离子风机在使用期内能维持其精密度和准确度,以保障品质,特制定本标准
2范围
本公司各类离子风机之校正
3定义
无
4权责
校正人员:品保部仪校人员
5.3.2将静电分析测试仪的ZERO键按下不放,再按POWER键响两下后同时松开按下的键,
再将静电分析测试仪正对准离子风机风向位置,距离大概30mm左右,將静电分析
测试仪所测的离子平衡度(残余电压)数值记录于《离子风机校正记录表》上
5.4校验结果
5.4.1校正允收标准为:0V±10V
5.4.2校正合格之离子风机在适当的位置上贴上校正合格标签
5.4.3校正不合格之离子风机须贴上停用标签,并通知使用单位,能维修的须送维修,
维修好的须再校正合格后才能使用,如不能维修的申请报废
5参考文件
《仪器校正控制程序》SP-760-001
《仪器校正规范》WI-QIP-054
6表单/记录
《离子风机校正记录表》FR-QIP-099
7附件ቤተ መጻሕፍቲ ባይዱ
无
翔泰科技(深圳)有限公司
SHINETEKTECHNOLOGY(SHENZHEN)INC.
GB/T19001-2000 idt ISO9001:2000
GB/T24001-2004 idt ISO14001:2004
电动风机验收标准
1.名义特性的测量
a)验明在名义电压时的电流吸收特性,转速特性,工作特性和流量特性是否与图纸规定相应。
b)验明电动通风机稳定在温度80℃时,在a)点上的震动不大。
2.连续工作能力试验
在电源电压13.5V和8℃温度下进行电动通风机的试验。在此情况下让电动通风机运转1小时,然后测取机体的温度,机体温度不应超过与供应厂商定的值。
A)频率由10至60Hz,峰/z,恒定峰值加速度等于10g。
频率应连续由最小值过渡到最大值,反之亦然。变化速度为每秒10Hz。
试验结束时,检查机械和功能有无变化。
7.耐久性试验[在经过第5)和第6)点试验的件上进行]
将电动通风机装在模拟实际使用条件的台架上。
在这种条件下,以以下方式进行50000次循环:
给电动通风机送电1分钟(ON)。
电动通风机断电3分钟(OFF)。
每1000个循环后让电动通风机连续工作4小时。
试验结束时,检查机械和功能有无变化。
8.实际使用试验
将电动通风机装在车上,接上规定装置及D.B.,行走10000km后应无故障。
3.绝缘检查(在点5和6的试验后进行)
在500V直流的电压下用兆欧表在各端子与外壳之间测得的绝缘强度应≥10MΩ。
端子和外壳应能承受≥1000V的有效正弦交流电压而不放电。
4.盐雾试验
让电动通风机处于温度35℃的、含盐5%的盐雾下24小时。结束时,检查机械及功能有无变化。
5.检查环境温度变化时的性能
用以下循环调节电动通风机:
--80℃,3小时;-20℃,3小时;其间快速过渡(过渡时间≤3分钟),接连8次。
--在40℃,相对湿度100%的恒湿室内24小时。
WI-QIP-091=A1 离子风机校验规范
再将静电分析测试仪正对准离子风机风向位置,距离大概30mm左右,將静电分析
测试仪所测的离子平衡度(残余电压)数值记录于《离子风机校正记录表》上
5.4校验结果
5.4.1校正允收标准为:0V±10V
5.4.2校正合格之离子风机在适当的位置上贴上校正合格标签
5内容
5.1校正条件
5.1.1校正合格之静电分析测试仪
5.1.2环境条件:温度25±3℃湿度 65%以下
5.1.3校验人员须经Байду номын сангаас业培训或经国家二级以上实验室培训人员
5.2离子风机每半年校验一次,新购或经维修后的离子风机必须校验合格后方可使用
5.3校验方法
5.3.1检查送校件有无损坏,如发现异常及时处理,正常则进行校前准备
翔泰科技(深圳)有限公司
SHINETEKTECHNOLOGY(SHENZHEN)INC.
GB/T19001-2000 idt ISO9001:2000
GB/T24001-2004 idt ISO14001:2004
ISO/TS16949:2002
文件名称
文件编号
WI-QIP-091
离子风机校验规范
文件版次
5.4.3校正不合格之离子风机须贴上停用标签,并通知使用单位,能维修的须送维修,
维修好的须再校正合格后才能使用,如不能维修的申请报废
5参考文件
《仪器校正控制程序》SP-760-001
《仪器校正规范》WI-QIP-054
6表单/记录
《离子风机校正记录表》FR-QIP-099
7附件
无
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风机质量验收标准(最新)20111226
设备质量验收标准1、工业通风机用标准化风道进行性能试验,GB/Tl236-2000;2、风机和罗茨鼓风机噪声测量方法GB/2888-2008;3、通风机振动精度,JB/TQ334-84;4、一般用途轴流通风机技术条件 JB/T10562-2006;5、一般用途离心通风机技术条件,JB/T10563-2006;6、斜流通风机技术条件,JB/T10820-20087、防爆通风机技术条件,JB/T8523-19978、通风机现场试验,GB/Tl0178-2006;9、通风机基本型式、尺寸、参数及性能曲线,GB/T3235–2008;10、通风机焊接质量检验技术条件,JB/10213-2000;11、通风机铆焊件技术要求,JB/10214-2000;12、通风机转子平衡,JB/T9101-1999;13、通风机叶轮超速试验,JB/T6445-2005;14、风机包装通用技术条件,JB/T6444-2004;15、风机用消声器技术条件,JB/T6891-200416、屋顶通风机,JB/T9068-200017、工业通风机现场性能试验,GB 10178-200618、风机箱,JB/T 8932-199919、暖通、空调用轴流通风机,JB/T 6411-199220、射流诱导机组,JG/T 259-200921、通风机振动检测及其限值,JB/T8689-1998;22、通风机产品外观质量与清洁度,JB/TQ338-84;23、工业通风机尺寸,GB/T17774-1999;24、标牌,GB/T13306-1991 ;25、风机用铸铁件技术条件,JB/T6887-2004;26、风机用铸钢件技术条件,JB/T6888-2004;27、空调用通风机安全要求 GB10080-2001;28、通风机涂装技术条件,JB/T6886-1993;29、包装储运图示标志,GB/Tl91-1990;30、一般用途离心通风机产品质量分等,JB/T53063-1999;31、一般用途轴流通风机产品质量分等,JB/T53276-1999;32、旋转电机基本技术要求,GB/T755-2000;33、三相异步电动机实验方法,GB/T1032-2005;34、外壳防护等级的分类,GB4208-2008;35、运输包装收发货标志,GB/T6388-1986;36、机电产品包装通用技术条件,GB/T13384-1992;37、机电产品包装通用技术条件,GB/T13384-1992;38、小功率电动机通用技术条件,JB5171-2002;39、防静电事故通用导则,GB12158-90;40、Y型系列三相异步电动机技术条件,JB/T3964-1985;41、低压成套开关设备,GB/T7251-2006;42、低压电器基本标准,GB1479;43、通风机油漆技术条件,JB/TQ332-1983;44、产品标牌,JB8-1982;45、一般公差、线性尺寸的未注明公差,GB/T1084-2002;46、爆炸环境用防爆电气设备通用条件,GB/T3836.1-2000;47、爆炸环境用防爆电器设备隔爆型电气设备“d”,GB/T3836.2-2000;48、玻璃纤维增强塑料(玻璃钢)用液体不饱和树脂,GB8237;49、纤维增强塑料性能试验方法总则,GB1446;50、《高温离心通风机技术条件》,JB/T8822-1999;51、国际标准,IEC34;52、《采暖通风和空调设备技术条件》,JB/T9062-1999;53、《冷暖通风设备外观质量与清洁度》,JB/T7246-1994;54、风机制造标准:GB/T10080-2001;55、结构和安全装置:JB/T10281-2001;56、《通风与空调工程施工质量验收规范》GB/T50243-2002;57、《通风与空调工程通用图集》91SB6;58、通风与空调工程质量检验评定标准GBJ304-1988;59、消防排烟风机耐高温试验方法 GA211-2009;60、工业通风机噪声限值JB/T8690-1998;61、城市区域环境噪声标准:GB/T3096-1993;62、建筑施工场界噪声限值:GB/T12523-1990;63、工业企业厂界噪声标准:GB/T12348-1990;64、按引进技术进行设计制造的风机、电动机及附属设备,还符合引进国家规定的现行有关标准和规范,并提供有关的标准和规范。
离子风机检测标准
离子风机检测标准
离子风机(Ionizing Air Blower)是用于静电消除和除尘的设备。
其检测和性能评估需要遵循一些国际和国家标准以确保其正常运行和安全性。
以下是一些与离子风机相关的检测标准和性能评估标准:
1.ANSI/ESD S20.20:这是有关静电敏感设备(ESD)控制的标准,
其中包括使用离子风机来减少静电的指南。
该标准提供了离子风机性能、安全性和定期校验的指导。
2.IEC 61340-5-1:这是国际电工委员会(IEC)关于静电控制的标
准之一,涵盖了电子设备制造领域的防静电控制,包括离子风机的使用和性能要求。
3.ISO 14644-1:这是与洁净室和空气洁净度相关的标准,但也与
离子风机的性能有关,因为离子风机通常用于维持洁净室的空气质量。
4.用户手册:通常,每个离子风机的制造商都会提供用户手册,
其中包括有关设备操作、性能评估、维护和校验的详细说明。
用户手册是了解特定离子风机性能的重要来源。
离子风机的性能通常通过测定其消除静电的效率、气流速度、均匀性以及噪音水平等参数来评估。
此外,设备的安全性和可靠性也需要定期检测和维护。
在购买、使用和维护离子风机时,最好遵循制造商的建议,并定期对设备进行校验和维护,以确保其性能和安全性。
如果离子风机用于特殊行业,如医疗、半导体或电子制造领域,可能需要遵循行业特
定的标准和法规。
风电项目工程验收规范标准
风电项目工程验收规范标准-CAL-FENGHAI.-(YICAI)-Company One1风电工程验收标准范围本标准规定了风电工程验收工作的内容及方法本标准适用于风电项目的验收工作规范性引用文件下列文件对于本文件的应用是必不可少的,凡是注日期的引用文件,仅注日期的版本适用于本文件。
1.电气设备交接试验标准2.电气装置安装工程电缆线路施工及验收规范3.电气装置安装工程接地装置施工及验收规范4.电气装置安装工程盘、柜及二次回路结线施工及验收规范5.电气装置安装工程35kV及以下架空电力线路施工及验收规范6.混凝土结构工程施工质量验收规范7.电气装置安装工程低压电器施工及验收规范8.建筑工程施工质量验收统一标准9.建筑电气工程施工质量验收规范10.电气装置安装工程高压电器施工与验收规范11.电气装置安装工程电力变压器、油浸电抗器、互感器施工及验收规范12.电气装置安装工程母线装置施工及验收规范13.110~500kV架空电力线路施工及验收规范14.风力发电场运行规程15.电力建设施工及验收技术规范术语和定义略总则1.风力发电场项目建设工程应通过各单位工程完工、工程启动试运、工程移交生产、工程竣工四个阶段的全面检查验收2.在风力发电场项目建设过程中,各施工阶段应进行自检、互检和专业检查,对关键工序及隐蔽工程的每道工序也应进行检验和记录3.风力发电场项目建设工程的四个阶段验收,必须以批准文件、设计图纸、设备合同及国家颁发的有关电力建设的现行标准和法规等为依据4.项目公司根据本标准要求,结合本地区、本工程的实际情况,制定工程验收大纲5.各阶段验收应按下列要求组建相应的验收组织6.单位工程完工前,应组建单位工程完工验收领导小组。
各单位工程完工时和各单机启动调试试运时,单位工程完工验收领导小组应及时分别组建相应验收组7.工程整套启动试运验收前应组建工程整套启动验收委员会8.移交生产验收时,应组建工程移交生产验收组9.工程竣工验收时,应组建工程竣工验收委员会10.各阶段验收应按下列原则确定验收主持单位11.单位工程完工验收由监理单位主持12.工程整套启动试运验收由项目公司主持13.工程移交生产验收和竣工验收由分子公司主持工程验收依据风力发电机组安装调试工程验收应按下列主要标准、技术资料及其他有关规定进行检查1.GB 501682.GB 502043.GB 503034.DL/T 50075.DL/T 6666.风电机组技术说明书、使用手册和安装手册7.风电机组订货合同中的有关技术性能指标要求8.风力发电机组塔架及其基础设计图纸与有关技术要求升压站设备安装调试工程验收应按下列标准、技术资料及有关规定进行检查1.GB 501502.GB 501683.GB 501694.GB 501715.GB 502546.GB 503037.GBJ 1478.GBJ 1489.GBJ 14910.设备技术性能说明书11.设备订货合同及技术条件12.电气施工设计图纸及资料中央监控室和升压站建筑等工程验收应按下列标准、技术资料及有关规定进行检查1.GB 502042.GB 503003.GB 503034.DL/T 50075.设计图纸及技术要求。
风力发电机组验收标准
国电电力山西新能源开发有限公司风力发电机组验收规范为确保风力发电机组在现场安装调试完成后,综合检验风电机组的安全性、功率特性、电能质量、可利用率和噪声水平,并形成稳定生产能力,制定本验收标准。
一、编制依据:1、风力发电机组验收规范GB/T20319-20062、建筑工程施工质量验收统一标准GB503003、风力发电场项目建设工程验收规程DL/T5191-20044、电气设备交接试验标准GB501505、电气装置安装工程接地装置施工及验收规范GB501696、电气装置安装工程盘、柜及二次回路结线施工及验收规范GB501717、电气装置安装工程低压电器施工及验收规范GB502548、电器安装工程高压电器施工及验收规范GBJ1479、建筑电气工程施工质量验收规范GB5030310、风力发电厂运行规程DL/T66611、电力建设施工及验收技术规程DL/T500712、联合动力风电机组技术说明书、使用手册和安装手册13、风电机组订货合同中的有关技术性能指标要求14、风力发电机组塔架及其基础设计图纸与有关标准二、验收组织机构风电机组工程调试完成后,建设单位组建验收领导小组,设组长1名、副组长4 名、组员若干名,由建设、设计、监理、施工、安装、调试、生产厂家等有关单位负责人及有关专业技术人员组成。
三、验收程序1 现场调试(1) 风力发电机组安装工程完成后,设备通电前应符合下列要求:( a) 现场清扫整理完毕;( b) 机组安装检查结束并经确认(内容见附表1);( c) 机组电气系统的接地装置连接可靠,接地电阻经检测符合机组的设计要求(小于4 欧姆);(d) 测定发电机定子绕组、转子绕组的对地绝缘电阻,符合机组的设计要求;(e) 发电机引出线相序正确,固定牢固,连接紧密;(f) 照明、通讯、安全防护装置齐全。
(2) 机组启动前应进行控制功能和安全保护功能的检查和试验,确认各项控制功能好安全保护动作准确、可靠。
(3) 检查设定风力发电机组控制系统的参数,控制系统应能完成风力发电机组的正常运行控制。
电动机风扇 水泵等设备验收标准
电动机风扇水泵等设备验收标准电动机风扇、水泵等设备验收标准一、引言电动机风扇、水泵等设备在各个行业中被广泛应用,保证这些设备的性能和质量对于工程项目的正常运行至关重要。
因此,制定和执行严格的验收标准是必要的。
本文将介绍电动机风扇、水泵等设备验收标准的具体要求。
二、设备外观验收标准1. 外观质量电动机风扇、水泵等设备在验收前,首先应进行外观质量检查。
主要包括以下方面:(1)外观无明显划痕、变形、裂纹等损坏;(2)外观涂层平整、无脱落、起泡等现象;(3)设备标识清晰可辨,字迹完整。
2. 运输和包装设备的外包装应符合运输要求,有效保护设备免受挤压、颠簸等损伤。
验收人员应仔细检查包装盒、填充物等内容,确保设备的安全到达并保持完好状态。
三、性能验收标准1. 额定功率和电流电动机风扇、水泵等设备的额定功率和电流是评估设备性能的重要指标。
验收时,应核对设备名称、型号、额定功率和电流等信息,确保其与合同约定一致。
2. 转速和效率设备的转速和效率直接影响其工作效果和能耗。
验收人员应使用专业测量仪器,对设备的转速和效率进行准确测试。
测试结果应与生产厂家提供的技术参数一致。
3. 噪音和振动设备的噪音和振动是评估其稳定性和可靠性的重要指标。
通过噪音计和振动测量仪,对设备在正常运行情况下的噪音和振动进行测试。
测试结果应符合国家标准或合同约定的要求。
四、安全验收标准1. 绝缘电阻设备的绝缘电阻是判定其安全性的重要指标。
验收人员应使用绝缘电阻测量仪器,对设备的绝缘电阻进行测试。
测试结果应符合国家标准或合同约定的要求。
2. 泄漏电流泄漏电流是评估设备绝缘性能的重要指标。
验收人员应使用泄漏电流测试仪,对设备的泄漏电流进行测试。
测试结果应符合国家标准或合同约定的要求。
3. 地线连接设备的地线连接是否稳定直接关系到人员和设备的安全。
验收人员应检查设备的地线连接情况,确保连接牢固可靠。
五、其他验收标准除了上述列举的主要验收标准外,还应根据具体设备的特点和合同约定,进行其他方面的验收。
离子风机测量方法及标准
离子风机测量方法及标准
离子风机的测量方法及标准如下:
1.测量方法:
(1)静电电位测定法:用电位计,对离子风机出风口产生的静电电位进行测量,一般要求静电电位小于±1000V。
(2)离子产生测定法:对离子风机出风口的电子、负离子、正离子进行测量,一般要求电子和负离子的浓度应大于正离子的浓度。
(3)收集粒子测定法:离子风机通电后,收集经其作用后产生的粉尘等微小颗粒,通过比较空气自然沉降的粒子个数,来判断离子风机的净化效果。
2.标准要求:
(1)静电电位小于±1000V。
(2)电子和负离子的浓度大于正离子的浓度。
(3)离子风机对空气中的细菌、病毒、花粉、灰尘等污染物有净化作用,有效率应达80%以上。
(4)离子风机应具备防电击、防火、防爆等安全保护措施。
以上是离子风机测量方法及标准的简要介绍。
风机验收标准
风机出质保验收评分标准序号评价项目标准分查证方法评分标准及评分办法实得分总分1110一风机设备10501 发电机1201.1 出厂试验是否合格,大修后是否合格,试验报告是否齐全10 查阅出厂试验报告绝缘电阻,直流电阻,绕组的交流耐压,泄漏电流和直流耐压,一项不合格扣2分;一项未做试验不得分;试验报告没有,少一份扣2分1.2 发电机定子温度、前后轴承温度是否超出规定值,记录是否完整;测温装置是否准确,检验记录是否齐全20现场检查,查阅记录,查阅规程、说明书定子温度、轴承温度超过规定值各扣5分;测温装置不准确扣5分;记录不全扣5分1.3 发电机电缆有无损坏,破裂和绝缘老化,固定是否良好,接头是否有过热迹象20现场检查,查阅缺陷、定检记录存在电缆损坏、破裂、绝缘老化、固定不良、接头过热缺陷扣5-20分;无试验记录扣2分1.4 发电机风冷却系统工作应正常10 查阅记录,现场检查存在滤网脏污、通道损坏、风扇故障等情况扣5-10分1.5 发电机减振弹性支撑10 现场检查发电机减振弹性支撑有损坏不得分1.6 发电机轴偏应符合规定标准10 查阅记录和制造厂说明书试验报告轴偏超过标准不得分1.7 振动应符合规定标准10 现场检查、查阅记录和制造厂说明书试验报告振动超过标准不得分1.8 噪音应符合规定标准10 现场检查、查阅记录和制造厂说明书试验报告超过标准不得分1.9 滑环、碳刷是否存在频繁报警,需清理、更换情况10 查阅缺陷、定检记录存在频繁清理、更换情况不得分1.10 按要求定期补油或自动加油10 查阅缺陷、定检记录未按规定定期补油不得分;自动润滑系统频繁故障或故障不及时处理不得分2 叶片及变桨系统1102.1 叶片表面、根部和边缘应无损坏,装配区域无裂缝30现场检查,查阅定期检查记录、缺陷记录有损坏、裂缝一处扣10~20分;有裂纹、剥落一处扣2分;异常情况未及时处理扣10分2.2 螺栓应紧固30 现场检查,查阅记录现场抽检20%,1个螺栓不符合要求扣5分2.3 叶片角度零位是否发生偏差、角度不同步10 现场检查,查阅记录零位发生偏差、角度不同步每台次扣1分2.4 叶片转动时是否有异音10 现场检查、查缺陷记录出现配重、支撑部件脱落情况每台扣3分2.5 接地系统应无异常20 现场检查、查缺陷记录记数器故障、连接部位有松动、接触不良情况每台扣5分,出现雷击损坏情况扣10分2.6 轴承密封是否良好,是否定期补油、润滑10现场检查、查缺陷、维护记录有损坏情况,每台扣2分,未定期补油、记录不全,每台扣5分2.7 齿轮啮合正常,间隙符合规定10 查维护记录间隙不符合规定,每台扣3分3 轮毂503.1 轮毂表面应无腐蚀10 现场检查表面腐蚀一处扣1分3.2 轮毂装配螺栓应无松动30 力矩抽测或查维护记录现场抽测每条不合格扣5分;检查记录,力矩不合格数量超8%,扣15分;未定期检测、记录不全扣103.3 轮毂锁装置应正常10 现场检查锁销子损坏、存在液压系统渗漏缺陷扣10分4 导流罩304.1 导流罩本体应无损坏;导流罩固定支架是否牢固10 现场检查,查阅记录导流罩本体损坏每台扣2分;导流罩固定支架不牢固不得分4.2 安装螺栓应无松动10 现场检查或查维护记录螺栓松动一处扣2分4.3 工作窗锁具应无异常10 现场检查锁具异常不得分5 主轴及主轴承905.1 主轴及主轴承应无磨损、腐蚀30 现场检查、查阅记录有磨损、腐蚀情况,扣10-30分5.2 主轴承温度正常10 现场检查、查阅记录超出正常范围一次扣5分5.3 运行声音应无异常10 现场检查运行声音不正常扣5~10分5.4 轴封应无泄露,轴承两端轴封润滑情况良好,油罐油位应正常,按要求注油10 现场检查、查阅记录轴封泄漏扣2-5分;轴承两端轴封润滑不良扣2-10分,油位不正常扣2分;未按要求注油扣5分5.5 主轴螺栓、轴套与机座螺栓应紧固,主轴部件应无裂纹10现场按力矩表抽检50%,或查维护记录抽检一个螺栓不符合要求扣3分;检查记录,力矩不合格数量超8%,扣5分,未定期检测、记录不全扣10分;主轴部件有裂纹扣5分5.6 主轴与齿轮箱连接情况应正常10 现场检查,查阅有关记录主轴与齿轮箱连接异常不得分5.7 转速传感器应正常10 现场检查,转速比对,查阅历史记录、缺陷记录转速不正常每台扣3分6 空气制动系统706.1 液压系统管路及附件应无泄漏10 现场检查液压缸或附件有泄漏扣5-10分6.2 相关阀件是否正常10 现场检查,查阅记录工作不正常一件扣2分6.3 各工况的收桨时间应符合要求10 现场检查,查阅试验记录、规程、厂家说明一项不符合要求扣5分6.4 变桨电机运行正常10 现场检查,查阅记录声音、电流、温度等参数不正常,各扣3分6.5 变桨系统变频器应运行正常10 现场检查,查阅记录温度异常,有异常报警扣3分;频繁发生缺陷扣5-10分6.6 变桨距专用的调节系统正常10 现场检查、查历史记录,查阅维护记录测试情况不正常、限位开关偏差每台扣5分6.7 变桨电池运行是否正常10 现场检查,查缺陷、维护记录存在频繁报警、更换、电压低缺陷每台扣5分7 机械制动系统807.1 制动盘与制动块间隙不能超过厂家规定数值10现场检查测试、查阅相关记录和技术资料超过规定数值每台扣5分7.2 制动块磨损程度不能超过规定值10 现场检查,查阅记录及有关规定现场检查磨损程度超过规定每台扣5分7.3 制动盘是否松动,有无深痕、腐蚀和裂缝,应无油污,是否及时更换10现场检查,查阅有关记录制动盘松动,有深痕、腐蚀和裂缝情况扣5分;有油污扣2分;未及时更换扣5分7.4 液压连接软管是否泄漏或磨损10 现场检查、查阅有关记录有泄漏扣5-10分;磨损扣2-5分7.5 机械制动器的螺栓应紧固10 现场检查,查阅记录和厂家要求,并抽测50%螺栓紧固情况有松动、不符合厂家要求情况扣3-10分7.6 刹车卡钳应无漏油,螺栓紧固10 现场检查,查缺陷、维护记录有漏油情况扣3分,螺栓力矩不符合要求扣3-10分,未定期检查维护或记录不全扣3分7.7 刹车磨损传感器动作应正常10 现场检查,查缺陷、维护记录有动作不正常情况扣3-5分7.8 制动时间应符合规定要求10 查阅记录及相关规定制动时间超过规定不得分8 液压站系统708.1 液压电机工作是否正常10 现场检查、测试、查阅记录声音、温度有异常扣5-10分8.2 液压站本体、连接管路是否渗油;管路是否磨损;电气接线端子是否牢固、接触良好10 现场检查,查阅记录有泄漏情况扣5分;液压管磨损扣2分;电气接线端子接触不良扣5分8.3 液压站压力应正常10 现场检查,查阅有关记录和规定有压力异常报警、打压时间超过规定时间、测点损坏情况扣5-10分8.4 液压油位、油温是否正常10 现场检查油位、油温不正常扣5分8.5 是否按规定更换过滤器10 查阅有关记录未按规定更换滤芯扣10分8.6 蓄能器压力正常、无泄漏10 现场检查压力不正常、有泄漏情况不得分8.7 油质情况应正常10 查检验报告一项不正常扣2分,不正常未及时处理不得分,未定期检验不得分9 偏航系统1009.1 偏航电机齿轮箱油色、油位是否正常,应无漏油10 现场检查或查阅记录油色、油位异常、齿轮箱漏油扣5-10分9.2 塔顶法兰螺栓是否紧固10 现场抽检、查维护记录不符合规定力矩扣2-10分9.3 偏航系统螺栓是否紧固10 现场抽检、查维护记录不符合规定力矩扣5-10分9.4 按有关规定对偏航系统转动部分充油,油型、油量、间隔时间是否符合规定的要求10查阅有关记录和有关规定油型不符合规定不得分;油量不符合规定扣5分;间隔时间不符合规定扣3分9.5 齿牙有无损坏、转动是否自如、滑块间隙是否符合要求,挡板无损坏10 现场检查或查阅记录齿牙损坏不得分;转动不自如扣2-5分;滑块间隙不符合要求,挡板损坏扣5分9.6 偏航齿圈是否均衡10 现场检查或查阅记录齿圈不均衡扣10分9.7 偏航制动系统是否正常10 现场检查、试验或查阅有关记录制动系统不正常扣5-10分9.8 偏航电机运行是否正常10 现场检查或查维护记录现场检查有异常不得分,历史故障情况无分析扣2分,频繁出现异常情况不得分9.9 定期偏航试验是否正常10 查维护记录未进行定期试验不得分,试验不正常扣2-5分9.10 解缆功能是否正常10 现场检查、试验或查阅有关记录计数器不准确扣2分,限位损坏等功能异常扣2-5分,未定期试验或记录不全扣2-5分10 风机控制柜(变频器)8010.1 控制柜开关、继电器、熔断器、变压器、不间断电源等部件是否完好10 现场检查有部件损坏扣3-10分10.2 电气回路的性能及绝缘情况是否符合要求10 现场检查、测试、试验性能不正常扣5-10分;绝缘不合格扣5分10.3 接线端子应紧固、插件应接触良好10 现场检查插件接触不良扣2-5分,端子不紧固扣2-5分10.4 电缆及回路绝缘良好,有无损坏或磨损10 现场检查、查维护记录电缆损坏扣3分;电缆磨损扣2分;绝缘不良扣5分10.5 电容器组、避雷器、可控硅应无异常10 现场检查、查缺陷记录外观有异常扣2分;故障原因分析不清扣3分10.6 加热、通风散热系统是否正常10 现场检查超温、风扇、加热器运行异常、滤网脏污、冷却介质压力异常等扣2分;水冷却系统渗漏扣5分10.7 操作机构是否灵活可靠10 查缺陷、维护记录不灵活不可靠不得分10.8 控制柜密封、防小动物措施应可靠10 现场检查措施不可靠不得分11 各部位加热装置是否正常20 加热装置不正常每部位扣2分12 监控系统6012.1 传输通道是否可靠,方式是否合理10 现场检查、查资料方式不合理、不可靠,无冗余通道扣5-10分12.2 微型计算机、调制解调器、通信设备及不间断电源工作是否正常10现场检查或查阅有关记录某一设备工作不正常扣5分12.3 接线是否牢固、接触是否良好10 现场检查一处接线不牢固或接触不良扣1分12.4 监控系统的命令、功能是否正常10 现场检查一个命令、功能不正常扣2分12.5 报表是否运行正常,软件是否运行稳定,相关资料是否移交20 检查缺陷记录13 防雷、接地4013.1 风电机与接地网接地导通是否良好10 查测试记录未测试、数据不合格不得分13.2 风电机接地电阻是否在合格范围,是否定期测试,各接地端子是否牢固,接地网有无断裂、裸露、腐蚀情况20 现场检查、查测试报告接地电阻不合格不得分;接地端子不牢固扣5分;断裂、裸露、腐蚀一处扣5分13.3 接地导线截面符合要求10 现场检查、查资料不符合要求不得分14 风机保护4014.1 是否正常投入,定值是否准确20 现场检查,查资料保护投入不正常,定值有误,不得分;制度不全,执行不规范扣10分14.2 检验报告应齐全20 查校验报告未定期校验不得分,丢项每项扣5分15 其它8015.1 风向仪、风速仪运行是否正常10 现场检查、核对运行不正常,缺陷过多不得分,加热装置不正常扣5分15.2 机舱固定螺栓应紧固10 现场检查有松动情况不得分15.3 风机塔筒内照明30 每种机型检查10台,现场检查照明是否符合设计及现场安全要求照明情况很差不得分;照明情况不够好,不完全符合要求,每台扣标准分的30%15.4 风机塔筒内及机舱内卫生10 有油污的不得分15.5 风机塔筒内爬梯10 现场检查任一台风机爬梯送到大,缺螺丝的不得分15.6 起重设备10 现场检查及资料任一台未校验的不得分二专业管理及技术资料701 改造变动后后的方案及图纸10 查资料资料不全不得分2 出厂试验报告及有关图纸是否规范、齐全、完整,10 查阅有关资料不规范者扣分20%~50%,严重短缺、不齐全、不完整者不得分3定值单、版本号是否齐全10 查阅有关资料不规范者扣分20%~50%;严重短缺者不得分4 截止到目前修改后成套图纸是否齐全10 查阅资料不规范者扣分20%~50%;严重短缺者不得分5质保期内历次维护报告是否齐全10 查阅资料不规范者扣分20%~50%;严重短缺者不得分6 质保期内每月的每台风机利用率统计是否齐全,利用率是否都满足要求10 检查后台数据有一台风机不符合要求扣2分7 每台风机功率特性曲线是否符合要求10 检查后台数据有一台风机不符合要求扣2分内蒙古大唐国际风电开发有限公司XX风电场 XX 期工程风机出质保验收查评报告内蒙古大唐国际风电开发有限公司验收专家组XXXX年XX月内蒙古·XXX内蒙古大唐国际风电开发有限公司XX风电场XXXX风机出质保验收检查报告按照内蒙古风电公司下发关于做好卓资二期湘电Z72-2000风机出质保的要求,风电公司安生部组织专家组,于2012年4月11日至4月16日,对卓资风电场进行了出质保验收。
风力发电机组验收标准
国电电力山西新能源开发有限公司风力发电机组验收规范为确保风力发电机组在现场安装调试完成后,综合检验风电机组的安全性、功率特性、电能质量、可利用率和噪声水平,并形成稳定生产能力,制定本验收标准。
一、编制依据:1、风力发电机组验收规范 GB/T20319-20062、建筑工程施工质量验收统一标准GB503003、风力发电场项目建设工程验收规程 DL/T5191-20044、电气设备交接试验标准GB501505、电气装置安装工程接地装置施工及验收规范GB501696、电气装置安装工程盘、柜及二次回路结线施工及验收规范GB501717、电气装置安装工程低压电器施工及验收规范GB502548、电器安装工程高压电器施工及验收规范GBJ1479、建筑电气工程施工质量验收规范GB5030310、风力发电厂运行规程DL/T66611、电力建设施工及验收技术规程DL/T500712、联合动力风电机组技术说明书、使用手册和安装手册13、风电机组订货合同中的有关技术性能指标要求14、风力发电机组塔架及其基础设计图纸与有关标准二、验收组织机构风电机组工程调试完成后,建设单位组建验收领导小组,设组长1名、副组长4名、组员若干名,由建设、设计、监理、施工、安装、调试、生产厂家等有关单位负责人及有关专业技术人员组成。
三、验收程序1 现场调试(1)风力发电机组安装工程完成后,设备通电前应符合下列要求:(a)现场清扫整理完毕;(b)机组安装检查结束并经确认(内容见附表1);(c)机组电气系统的接地装置连接可靠,接地电阻经检测符合机组的设计要求(小于4欧姆);(d) 测定发电机定子绕组、转子绕组的对地绝缘电阻,符合机组的设计要求;(e) 发电机引出线相序正确,固定牢固,连接紧密;(f) 照明、通讯、安全防护装置齐全。
(2) 机组启动前应进行控制功能和安全保护功能的检查和试验,确认各项控制功能好安全保护动作准确、可靠。
(3) 检查设定风力发电机组控制系统的参数,控制系统应能完成风力发电机组的正常运行控制。
通风工程质量管理验收制度
通风工程质量管理验收制度一、引言通风工程是建筑工程中重要的一环,其质量直接关系到室内空气质量的改善和居住环境的舒适度。
为了确保通风工程的质量,制定通风工程质量管理验收制度是必要的。
本文将详细介绍通风工程质量管理验收制度的相关要求和标准。
二、通风设备验收要求1. 设备操作性能通风设备的操作性能是保证通风工程正常运行的基础。
验收时,应对设备的启动、停止、调节、维护等功能进行全面测试,并记录测试结果。
2. 设备噪音通风设备噪音不应超过国家标准的规定。
验收时,应使用合适的测量设备进行噪音测试,并核对测试结果是否符合相关标准。
3. 设备能效通风设备的能效是评估其节能性能的重要指标。
验收时,应检查设备的能效等级,并要求供应商提供相关的能效测试报告和证书。
4. 设备外观通风设备的外观应平整、美观,无明显的变形、脱落或刮痕等表面缺陷。
验收时,应对设备的外观进行细致检查,并记录任何发现的问题。
三、通风管道验收要求1. 材料选择通风管道材料应符合国家规定的标准,并经过质量检测合格。
验收时,应查验通风管道的材质和质量证明,并核对与技术要求是否一致。
2. 尺寸精度通风管道的尺寸精度直接影响其连接和密封效果。
验收时,应使用合适的测量工具对通风管道的尺寸进行检测,并核对测量结果是否符合技术要求。
3. 接口连接通风管道的接口应牢固可靠,无松动、漏气等情况。
验收时,应检查通风管道的接口是否正常连接,并通过漏风测试验证其密封性能。
四、通风系统验收要求1. 运行效果通风工程的最终目标是改善室内空气质量,验收时,应对通风系统的运行效果进行评估。
可以进行室内空气质量测试和舒适度评价,并与项目要求进行对比。
2. 防火性能通风系统应具备一定的防火性能,以确保在火灾发生时能够有效地遏制火势蔓延。
验收时,应检查通风系统的防火措施是否合理,并核查相关的设计文件和报告。
3. 清洁度通风系统应保持清洁,以避免灰尘、污物等对设备和空气质量的污染。
验收时,应检查通风系统的清洁度,并对清洁情况进行评估。
风机检验标准
风机检验标准(总则)编号: 零部件名称 离心通风机、轴流风机、罗茨风机适用范围 通用主要组成部件叶轮、罩壳、电机包装方式 木箱(小功率风机可采用气泡膜包装)包装标识注明:制造厂名和商标、型号或规格、制造日期检验依据标准GB/T 13274、GB /T13275、GB1236关键特性 1、空气动力性能;2、焊接质量;3、表面质量;备注拟制/日期审核/日期批准/日期 变更标记 变更申请单号 检验员确认/日期风机检验标准编号: 操作步骤 检验项目 检测设备 详细操作方法及内容 标准要求、注意事项 备注第1步 资料审查 供应商需提供资料:1、《产品使用说明书》;2、《合格证》;抽检时确认第2步 标准确认标准齐套性:3、是否有检验标准,标准是否为最新版本; a、检验标准为受控、最新版本;b、缺少检验标准,反馈SQE。
第3步 抽样方案 4、抽样方案:全检(包装)、抽检(外观质量、焊接质量、装配检验);抽样方案:一般检验水平Ⅱ;c、样品由质检员供应商供货批次中随机抽取。
抽样方案按照《外购件质量管理规定》第4步 包装 目测 5、核对产品外包装上是否有物料标识,型号、规格是否与订单一致;6、外包装是否完好,有无破损;7、风机放置在包装箱中固定牢靠,不与箱体碰擦;d、如标识信息与送检信息不符,则判定为不合格并反馈采购经理。
e、如外包装不合格,则需根据外包装不合格严重性、物料所需储存时间、物料安装地点,物料是否需要转储等信息,反馈SQE判定。
第5步 外观质量检验目测8、表面光滑,无毛刺、划痕、磕碰和凹凸不平等缺陷;9、外表面漆层厚度和色泽均匀,无露底、流痕、沙粒、气泡及粘附物等;10、方向标志牌铆接平整牢固,方向指示正确;11、检查出风方向与合同规定一致;f、有一项不合格,则判定不合格 每月抽检第6步 焊接质量检验目测12、焊接牢固,焊缝表面均匀,不得有漏焊、裂纹、夹渣、烧穿、弧坑等缺陷;13、焊接位置无明显焊接变形;g、焊接外观质量不合格则判定不合格。
离子风机内校标准
离子风机内校标准
1.目的:制定离子风机校正方法和周期,确保装置的监视和测量结果准确有效。
2.范围:适用于本公司内的离子风机。
3.职责:
3.1实验中心负责对离子风机的内部校准。
3.2 使用单位负责日常保养及定期将离子风机送实验室校正。
4.要求:
4.1校正环境:温度20±5℃,湿度≤60%RH
4.2校正时机:依校准计划1年1次
4.3标准件:静电消散测试
4.5校正步骤
4.5.1 确认离子风机风量调节旋钮可以正常调节风量;
4.5.2 确认离子发射清器可以正常转动,清洁发射器;
4.5.3 将待校正的离子风机放在测试桌面上,出风口对准校正的静电消散测试仪带电平板表面,距离30cm;
4.5.4 将静电消散测试仪设备的测试校正电压设置为+1000V跟-1000V,离子平衡电压±10V后打开离子风校开机校正,判定合格标准:3S内电压小于100V,离子平衡电压在±10V内;
4.5.4 如首次校正不合格,用棉签沾酒精清洁发射器后再校正,如仍然校正不合格则按《监视与测试装置管理程序》中的不合格仪器处理。
5.关联文件
5.1《监视与测试装置管理程序》
5.2 《离子风机校正记录表》。
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矿产资源开发利用方案编写内容要求及审查大纲
矿产资源开发利用方案编写内容要求及《矿产资源开发利用方案》审查大纲一、概述
㈠矿区位置、隶属关系和企业性质。
如为改扩建矿山, 应说明矿山现状、
特点及存在的主要问题。
㈡编制依据
(1简述项目前期工作进展情况及与有关方面对项目的意向性协议情况。
(2 列出开发利用方案编制所依据的主要基础性资料的名称。
如经储量管理部门认定的矿区地质勘探报告、选矿试验报告、加工利用试验报告、工程地质初评资料、矿区水文资料和供水资料等。
对改、扩建矿山应有生产实际资料, 如矿山总平面现状图、矿床开拓系统图、采场现状图和主要采选设备清单等。
二、矿产品需求现状和预测
㈠该矿产在国内需求情况和市场供应情况
1、矿产品现状及加工利用趋向。
2、国内近、远期的需求量及主要销向预测。
㈡产品价格分析
1、国内矿产品价格现状。
2、矿产品价格稳定性及变化趋势。
三、矿产资源概况
㈠矿区总体概况
1、矿区总体规划情况。
2、矿区矿产资源概况。
3、该设计与矿区总体开发的关系。
㈡该设计项目的资源概况
1、矿床地质及构造特征。
2、矿床开采技术条件及水文地质条件。