离心风机检测标准
离心风机的动平衡标准
离心风机的动平衡标准一、平衡精度等级离心风机的平衡精度等级是衡量风机运行稳定性的重要指标。
根据不同的使用场合和性能要求，平衡精度等级可分为以下几类：1.刚性转子：平衡精度等级为G0.4；2.刚性转子：平衡精度等级为G1；3.刚性转子：平衡精度等级为G2.5；4.挠性转子：平衡精度等级为G5.6；5.挠性转子：平衡精度等级为G10；二、平衡试验方法离心风机平衡试验的方法主要包括自由振动法、强制振动法、复合振动法等。
具体试验方法应根据风机的类型、尺寸和运行条件等因素进行选择。
1.自由振动法：通过测量风机自由振动频率和振幅，计算不平衡量并确定平衡方法。
2.强制振动法：通过外加振动源，测量风机振幅和相位，计算不平衡量并确定平衡方法。
3.复合振动法：结合自由振动法和强制振动法的优点，同时测量风机的自由振动和强制振动，计算不平衡量并确定平衡方法。
三、平衡机测相精度等级平衡机测相精度等级是衡量平衡机测量准确性的指标。
根据不同的平衡精度等级和技术要求，平衡机测相精度等级可分为以下几类：1.测相精度等级为0.05；2.测相精度等级为0.1；3.测相精度等级为0.2；4.测相精度等级为0.5；四、平衡机转速范围平衡机的转速范围应根据离心风机的转速范围进行选择。
一般来说，平衡机的转速范围应覆盖离心风机正常运行的所有转速范围。
同时，平衡机还应具备宽广的调速范围，以满足不同转速下的平衡要求。
五、平衡机转子轴向位移补偿离心风机转子轴向位移补偿是为了减小转子在轴向的移动，提高风机的稳定性。
补偿方法包括机械补偿和数字补偿等。
机械补偿是通过调整轴承间隙、改变轴的结构等方式实现；数字补偿是通过优化控制算法，实现对轴向位移的精确控制。
六、平衡机轴向窜动补偿离心风机轴向窜动补偿是为了减小转子在轴向的窜动，提高风机的稳定性。
补偿方法包括机械补偿和数字补偿等。
机械补偿是通过增加轴承预紧力、改变轴的结构等方式实现；数字补偿是通过优化控制算法，实现对轴向窜动的精确控制。
一般离心风机振动测试标准
一般离心风机振动测试标准嘿，你知道吗？在工业的“魔法世界”里，就像魔法师要有精准的咒语一样，离心风机也有它的“振动测试标准”，要是不搞清楚，小心这风机变成“疯狂的怪兽”，把整个生产线搅得一团糟哦！**“振动侦探”上线：精准测量是关键**在振动的世界里，别做个“糊涂侦探”，精准测量就像给风机做一次全面的“体检”，任何细微的“病情”都逃不过它的“法眼”。
咱们来好好说说这个精准测量。
想象一下，离心风机的振动就像是一个调皮的小精灵在跳舞，而我们的测量工具就是那双能捕捉它每一个舞步的“神奇眼睛”。
如果测量不准确，那可就像是拿着模糊的地图去寻宝，你永远也找不到宝藏在哪里！比如说，我们得选对合适的传感器，这就好比给猎人选一把好弓，才能射中目标。
而且测量的位置也有讲究，就像医生找穴位一样，找错了地方，可就诊断不出“病因”啦。
再比如，测量的频率范围也得恰到好处，太窄了可能漏掉重要的“振动信号”，太宽了又会被一堆无关的信息淹没，这可真是个技术活！**“振动幅度”大揭秘：大小决定命运**振动幅度可不能小瞧，它就像风机健康的“晴雨表”！你想想，振动幅度过大，那风机就像喝多了酒的醉汉，东倒西歪，能正常工作才怪呢！而振动幅度过小，也别高兴得太早，说不定是它在偷偷憋着“大招”，准备给你来个突然袭击。
比如说，当振动幅度超过一定限度，可能意味着风机的某个部件磨损严重，就像汽车的轮胎磨平了，随时可能爆胎。
又或者是安装不平衡，如同一个人站不稳，随时会摔倒。
所以，时刻关注振动幅度，就像时刻关注自己的体重一样重要，超标了可就得赶紧采取行动！**“频率魔法”：解读振动的密码**在振动的世界里，频率就是那神秘的“魔法密码”！不同的频率就像是不同的音乐音符，组合起来演奏出风机健康与否的“乐章”。
如果我们不能解读这个密码，那可就像听一首乱了节奏的歌，完全摸不着头脑。
比如说，某些特定的频率可能暗示着风机的叶片出现了问题，就像钢琴的某个琴键走音了。
多级离心式鼓风机点检标准
振动
H
D
△
△
△
△
无异常振动，各方向振动不超过1.8mm/s和0.02mm。
温度
H
D
△
△
△
△
△
运转时定子温度不超过90℃，壳体温度不超过75℃。
风扇
异音
H
D
△
△
△
△
无异常声音。
地脚螺栓
松动
H
D
△
△
△
△
△
地脚螺栓无松动现象。
接地线、接线盒
牢固
H
D
△
△
△
△
△
△
接地线固定螺栓紧固，接线盒完好无缺损、断裂。
多级离心式鼓风机点检标准
序号
部位
项目
内容
点检周期
点检分工
设备状态
点检方法
点 检 标 准
操作工
维修工
操作工
维修工
运转
停止
目视
手摸
听音
嗅觉
其 其它
1
电动机
轴承
温度
H
D
△
△
△
△
温度无异常变化，轴承温度不大于75℃。
异音
H
D
△
△
△
△
无异常声音。
振动
H
D
△
△
△
△
△
无异常振动，各方向振动不超过1.8mm/s和0.02mm。
异音
H
D
△
△
△
△
无异常声音
振动
H
D
△
△
△
△
△
无异常振动，各方向振动不超过1.8mm/s和0.02mm。
离心风机验收标准
离心风机验收标准离心风机的验收标准通常包括以下方面，具体标准可能因国家、地区或制造商而有所不同。
以下是一般情况下的一些验收标准的示例：1. 外观检查：•确保离心风机外观无损伤、变形或其他制造缺陷。
•验证风机的标志、标签和型号等信息是否清晰可读。
2. 尺寸和几何检查：•测量风机的尺寸，确保与设计规格相符。
•检查叶轮、外壳和其他关键部件的几何形状，确保符合设计要求。
3. 性能测试：•进行风机的性能测试，包括风量、风速、风压等参数。
•确保测试结果符合设计规格和制造商提供的性能曲线。
4. 噪音测试：•进行噪音测试，确保离心风机在正常运转条件下满足相关噪音限制。
•检查是否满足特定应用场景的噪音要求。
5. 振动测试：•进行振动测试，确保风机在运行时振动水平在合理范围内。
•检查是否符合相关的振动标准。
6. 电气系统检查：•检查电机和电气系统的连接，确保电气部分符合安全标准。
•测试电机的运行情况，包括电流、电压等参数。
7. 防腐和涂装检查：•检查风机外表面的防腐涂装，确保符合相关要求。
•验证涂层的均匀性和附着力。
8. 材料证明和质保文件：•确保离心风机的关键材料符合规范要求，并提供相应的材料证明。
•获取质保文件，包括风机的使用寿命、维护建议等信息。
9. 安全标准符合：•检查风机的制造和设计是否符合安全标准和法规。
•验证相关的安全装置是否安装并能正常工作。
10. 包装和运输检查：•检查包装是否完好，防止在运输过程中受损。
•确保配送文件、操作手册等文件完整。
11. 使用说明书和标识：•提供清晰的使用说明书，包括安装、运行、维护等方面的信息。
•风机上应有必要的标识，如安全警告、额定参数等。
以上标准仅为一般参考，具体的验收标准可能根据离心风机的用途、设计规格以及所在地的法规要求而有所不同。
在进行验收时，建议遵循制造商提供的具体验收标准和相应的规范。
离心式风机检修质量验收标准
离心式风机检修质量验收标准1、联轴器(1)、联轴器与轴配合为H7/js6。
(2)、联轴器螺栓与弹性圈配合应无间隙，并有一定紧力，弹性圈外径与孔配合应有0.5-1.0mm间隙，螺栓应有弹簧垫或止退垫锁紧。
(3)、弹性注销联轴器两端面间隙为2-6mm。
(4)、安装半联轴器时，将半联轴器预热到120°C，安装后需保证轴端比半联轴器端面低0-0.5mm.(5)、联轴器短节及两个膜片组长度尺寸之和，与两个半联轴器端面距离进行比较，差值在0-0.4mm,同时应考虑轴热伸长的影响，膜片安装后无扭曲现象。
(6)、膜片传扭矩螺栓需采用扭矩扳手上紧至厂家资料规定的力矩。
(7)、用表面着色探伤的方法检测膜片螺栓，发现缺陷及时更换。
2、叶轮(1)、叶轮应进行着色检查无裂纹、变形等缺陷。
(2)、叶轮允许的最大静不平衡应符合标准及技术文件的规定。
(3)、叶轮的叶片转盘不应有明显减薄。
3、轴(1)、主轴颈轴承处的圆柱度公差值应符合标准和技术文件的规定。
(2)、主轴直线度公差值应符合标准和技术文件的规定。
(3)、主轴应进行着色检查，其表面关滑、无裂纹、锈蚀及麻点，其它处不应有机械损伤和缺陷。
(4)、主轴颈表面粗糙度为Ra0.8。
(5)、子的各部圆跳动、全跳动允许值应符合技术文件的规定。
4、轴承(1)、滚动轴承的滚动体与滚道表面应无腐蚀、斑痕、保持架无变形、裂纹等缺陷。
(2)、轴同时承受轴向和径向载荷的轴承配合为H7/js6，轴仅承受径向载荷的滚动轴承配合为H7/K6，轴承外圈与轴承箱内孔配合为Js7/h6。
(3)、采用轴向止推滚动轴承的风机，其滚动轴承外圈和压盖轴向间隙为0.02-0.10mm。
(4)、滚动轴承热装时，加热温度不超过100℃，严禁直接用火焰加热。
(5)、自由端轴承外圈和压盖的轴向间隙应大于轴的热伸长量。
5、轴承(1)、轴承衬表面应无裂纹、砂眼、夹层或脱壳等缺陷。
(2)、轴承衬与轴颈接触应均匀，接触角在60°-90°，在接触角内接触点不小于2-3点/cm2。
离心风机运行中的检查内容
离心风机运行中的检查内容
(1)风机起动后应先检查叶轮的转向是否正确,有无摩擦或碰撞,振动是否在允许范围内,连续运行2-3小时,检查轴承发热情况,当一切正常后便可正式投入运行;
(2)风机在运行中重点要检查风机的电流,它是风机负载及一些异常事故的标志;
(3)检查所有紧固螺栓的紧固情况,风机是否振动;
(4)检查润滑是否正常,有无异常响动及局部发热现象;
(5)检查冷却水的情况,有无堵塞现象;
(6)检查是否有漏油,漏水及漏气现象;
(7)风机的过载有时不能立即显示出来,所有要注意进,排气压力,轴承温度和电机电流的增加趋势,以判断机器是否正常运行,轴承温升不得大于40℃,表温补大于70℃,如发现风机剧烈振动,撞击,摩擦声,轴承温升迅速上升等反常现象时,必须紧急停车,检查并消除存在的问题。
4-72离心风机执行标准
4-72离心风机执行标准4-72离心风机是一种常见的风机类型，相信在很多工业生产场合中都得到了广泛应用。
它是一种采用离心式工作原理的机械设备，主要用于输送、排放或压缩空气、煤气、蒸汽和液体等介质，为生产加工和控制过程提供动力和流体控制。
为了保证该类型风机的品质和使用效果，国家制定了一系列的执行标准。
下面就来简要介绍一下4-72离心风机的执行标准。
GB/T 1236-2014 《通用离心风机》该标准是对离心风机的一般要求，主要包括离心风机的通用技术要求、制造、检验标准、术语和定义等内容。
文中对离心风机的相关要求进行了详细说明，包括风机的型式、压力、风量、速度、噪声、可靠性、维修保养、防爆等；同时还对离心风机的安装和调试进行了一定的规定，以确保其能够正常运行和安全使用。
该标准是对4-72型锅炉通风机的技术要求和试验方法进行了规定。
其中包括了锅炉通风机的结构形式、总体尺寸、风量、压力、速度、效率、噪声等要素的要求。
该标准还对锅炉通风机的试验方法进行了详细的规定，包括风机各项参数的测定、排出口相对静压的测定、运行试验、振动试验等内容。
通过对锅炉通风机的技术要求和试验方法进行规定，保证了锅炉通风机能够在高温、高压、高湿等复杂条件下正常运行，并使其具有良好的经济性和可靠性。
该标准规定了低噪声离心风机的技术要求、试验方法、检验规则和标志、使用、包装、运输等方面的内容。
主要对低噪声离心风机的噪声控制、材料选用、减震隔音、风机运转平稳性等要素进行了详细规定。
该标准的实施，有利于降低离心风机工作时的噪音，保障工人的身体健康。
该标准是对4-72型静压风机的技术要求和试验方法进行了规定。
主要规定了静压风机的结构、配置要求、性能指标、试验方法、检验规则、标志、使用、包装和运输等方面。
该标准规定了静压风机所应具备的达到及优于的技术性能指标，以及在性能检验中应采用的检验方法和检验规则。
通过对静压风机的技术要求进行规定，保证了静压风机的正常使用功效和安全保障。
2023年离心风机巡检规程与安全注意事项
2023年离心风机巡检规程与安全注意事项离心风机是一种常用的工业设备，用于供应工厂、商业办公楼以及其他建筑中的通风、空调系统。
在日常使用中，离心风机的巡检工作非常重要，可以帮助确保设备的正常运行，延长其使用寿命，同时也能提高设备的安全性。
本文将详细介绍____年离心风机的巡检规程与安全注意事项。
一、离心风机巡检规程1. 巡检频率离心风机的巡检频率根据实际使用情况而定，一般建议进行定期巡检，如每月或每季度进行一次。
如果设备受到异常负荷或环境条件较差的影响，巡检频率可以适当增加。
2. 巡检内容离心风机巡检的内容包括但不限于以下几个方面：(1) 外观检查：检查离心风机的外观是否有明显变形、磨损或腐蚀等情况。
如果发现损坏或异常，应及时记录并进行修理或更换。
(2) 轴承检查：检查离心风机轴承的润滑情况和工作状态，如发现轴承润滑不足或异常磨损，应及时添加润滑剂或更换新的轴承。
(3) 风叶检查：检查离心风机的风叶是否有损坏、变形或积尘等情况。
如果发现问题，应及时清理或更换。
(4) 电气检查：检查离心风机的电气连接是否松动或受损。
同时，还需要检查电机的工作电压是否正常，以及电机的运行是否平稳。
(5) 配套设备检查：检查离心风机的配套设备，如油冷器、滤网等是否正常工作。
如果发现异常，应及时修复或更换。
(6) 操作记录：巡检过程中应及时记录设备的运行状况、巡检结果、维修情况等信息。
这对于后续的维护和管理非常重要。
3. 巡检工具及装备进行离心风机巡检时，需要准备以下工具和装备：(1) 扳手：用于拆卸和安装设备部件。
(2) 电压表：用于测量电机的工作电压是否正常。
(3) 润滑剂：用于轴承的润滑。
(4) 清洁工具：如刷子、布等，用于清理设备表面的积尘和杂物。
(5) 记录表格：用于记录巡检过程中的相关信息。
二、离心风机安全注意事项1. 工作场所安全在巡检过程中，需要确保工作场所的安全。
在进行巡检前，应检查设备周围是否有杂物、滑油等可能导致跌倒或滑倒的物品。
离心风机检测标准
离心式通用风机1.通则1.1 本章概要本章节说明离心式风机的制造、工厂测试、交货及安装时之要求。
1.2 工作范围1.2.1 离心式风机。
1.2.2 设备的安装、操作及维修之设备。
1.3 相关章节1.3.1 第15950章--测试、调节及平衡。
1.3.2 第15820章--风管附属设备。
1.4 国家标准或国际标准1.4.1 风机测试标准 : 风机的空气性能或噪音参数，须依以下之一种标准测试(1)中国国家标准 (CNS)-CNS 7778 B4046 送风机-CNS 7779 B7165 送风机检验法(2) 空气运动及控制协会(AMCA)-AMCA 210-AMCA 300- AMCA 301(3) 英国国家标准 (BS)-BS 848 PART 1-BS 848 PART 2(4)国际标准组织 (ISO)- ISO 58011.4.2 承包商可建议采用其他国际法规或标准，但须经工程司(技师)核可同意后使用。
1.5 制造商及产品质量的要求1.5.1 提供风机之制造商，应为台湾区冷冻空调工程工业同业公会之会员，至少须有5年的制造经验。
1.5.2 性能认证︰安装功率在1.5kW(含)以上的离心风机，须依照AMCA 211取得空气性能的认证，产品须贴附AMCA性能认证标签。
若未取得AMCA 空气性能认证之产品，则须经工研院能资所热流与送风实验室，或经TAF认证之第3独立公正实验室并经第3公证人认证下，依AMCA 210进行测试，并检附空气性能正本测试报告(每个风机机型，一份测试报告)。
若风量或静压大于工研院之实验室设备之规格而无法进行时，则可由制造厂商于工厂进行测试，但制造厂商应于送审时提送出厂的性能测试程序，以供审查。
1.5.3 音量认证︰安装功率在1.5kW(含)以上的离心风机，须依照AMCA 311取得噪音性能的认证，产品须贴附AMCA噪音认证标签。
若未取得AMCA 噪音性能认证之产品，则须经工研院能资所热流与送风实验室，或经TAF认证之第3独立公正实验室并经第3公证人认证下，依AMCA 300、301进行测试，并检附噪音性能正本测试报告。
《离心风机检验规范》
文件名称 适用范围
检验规范目录 一般离心通风机 3、圆钢
文件号 共3页
JTL/QD824.08-01 第2页
3.检验规则 对合格供方提供的圆钢，应按批进行检验和验证，批指同一规格、同一生产批次。 3.2验证内容 校对圆钢质保书的力学性能、化学成分（%）数据要符合相关标准要求。核对圆钢的标识如规格、制造厂、炉批号等，要求 标识齐全，且与质保书一一对应。 3.3检验 3.3.1材料的力学性能、化学成分复检 对每批每厂家用于主轴的圆钢按同牌号、同规格委托测试站检测力学性能、化学成分（%）一次，力学性能、化学成分要符 合相关国家标准要求。 3.3.2尺寸检验 对每批圆钢的直径及长度进行全检，符合相国家标准或企业标准要求； 3.4机械性能、表面硬度的二次复检 3.4.1通用风机主轴，每批断料时将其中一根加长180mm，作为热处理后机械性能试样长度； 3.4.2对用于通用风机主轴的圆钢，主轴粗加工后必须进行调质处理：对调质处理后圆钢的机械性能、表面硬度按调质批次进 行验证； 4、板材 4.1检验规则 对每厂家钢材应按批检验和验证，批指同一规格、同一生产批次。传动件使用板材必须为指定制造企业生产，特殊情况需经 总师批准 4.2检验内容 4.2.1板材的标识 核对钢材的标识如规格、制造厂、炉批号等，要求标识齐全，且与质保书一一对应。 4.2.2随炉批质保书 核对质保书的力学性能、化学成分（%）数据要符合相关国家标准或企业标准要求。 4.2.3外观检验 钢材外观不得有肉眼可能性见的裂纹、弯曲、拆叠、缩孔等明显缺陷。锈蚀等级不低于GB/T14977-94《热轧钢板表面质量的 一般要求》B级 4.2.4材料的力学性能、化学成分验证 对每批钢材按同牌号、同规格抽一张取样委托测试站检测力学性能、化学成份（%）一次，化学成分、机械性能按相关国家标 准或企业标准执行。 4.2.5特殊要求检验 对在合同中规定有探伤要求的验证，经探伤检验，凡缺陷低于判伤曲线的，判为探伤无伤，无需再做酸蚀试验，试验报告按 “低倍合格”报出。凡缺陷波高于判伤曲线或低波有显著减弱及消失的，判为探伤有伤，需做酸蚀试验，试验报告按酸蚀结果 报出。 机械性能试验有异常情况下，对该板材委托金相试验，金相试验报告可作为判定参考。 5、铸件 5.1检验规则 对合格供方所提供的铸件一般采用验证的方法进行检验。 5.2检验内容 5.2.1铸件的标识 核对铸件的标识如规格、制造厂、炉批号等，要齐全。 5.2.2材料的力学性能、化学成分符合图样规定要求 传动件每批提供随炉试棒，并进行试验，根据使用情况，利用料废部件进行抽查：静止件每批提供随炉试棒，每月抽检一次 。
离心风机技术标准
离心风机技术标准
离心风机技术标准是对离心风机的设计、制造、安装和使用进行规范的统一要求。
以下是一些常见的离心风机技术标准：
1. GB/T18475-2001《离心风机技术条件》：规定了离心风机的分类、术语、技术条件、试验方法及检验规则。
2. GB/T4774.3-2016《离心风机实用效率等级》：规定了离心风机的实用效率等级及其要求，帮助用户选择高效节能的离心风机。
3. ISO 13350:2015《风机通用技术规范》：国际标准，提供了对离心风机的一般技术要求和试验方法的规范。
4. ASHRAE标准：美国暖通空调与制冷工程师学会发布的一系列标准，包括ASHRAE 90.1-2016《建筑能效标准》等，其中包含了对离心风机的能效要求。
5. 国家电力公司（NEMA）标准：美国国家电机制造商协会发布的一系列标准，包括NEMA MG 1-2016《电动机和发电机标准》等，其中涵盖了离心风机的设计和制造要求。
6. EN标准：欧洲标准化委员会发布的一系列标准，如EN 12237:2016《离心和轴流风机-阻力和系统损失》等，规定了离心风机的性能参数和试验方法。
这些标准是离心风机行业的参考，有助于确保离心风机的安全
性、可靠性和性能。
在离心风机的选型、设计、制造和使用过程中，遵循技术标准能够提高工作效率、降低能耗，并确保离心风机的质量和性能符合要求。
离心风机检测标准
离心式通用风机1.通则1.1 本章概要本章节说明离心式风机的制造、工厂测试、交货及安装时之要求。
1.2 工作范围1.2.1 离心式风机。
1.2.2 设备的安装、操作及维修之设备。
1.3 相关章节1.3.1 第15950章--测试、调节及平衡。
1.3.2 第15820章--风管附属设备。
1.4 国家标准或国际标准1.4.1 风机测试标准 : 风机的空气性能或噪音参数，须依以下之一种标准测试(1)中国国家标准 (CNS)-CNS 7778 B4046 送风机-CNS 7779 B7165 送风机检验法(2) 空气运动及控制协会(AMCA)-AMCA 210-AMCA 300- AMCA 301(3) 英国国家标准 (BS)-BS 848 PART 1-BS 848 PART 2(4)国际标准组织 (ISO)- ISO 58011.4.2 承包商可建议采用其他国际法规或标准，但须经工程司(技师)核可同意后使用。
1.5 制造商及产品质量的要求1.5.1 提供风机之制造商，应为台湾区冷冻空调工程工业同业公会之会员，至少须有5年的制造经验。
1.5.2 性能认证︰安装功率在1.5kW(含)以上的离心风机，须依照AMCA 211取得空气性能的认证，产品须贴附AMCA性能认证标签。
若未取得AMCA 空气性能认证之产品，则须经工研院能资所热流与送风实验室，或经TAF认证之第3独立公正实验室并经第3公证人认证下，依AMCA 210进行测试，并检附空气性能正本测试报告(每个风机机型，一份测试报告)。
若风量或静压大于工研院之实验室设备之规格而无法进行时，则可由制造厂商于工厂进行测试，但制造厂商应于送审时提送出厂的性能测试程序，以供审查。
1.5.3 音量认证︰安装功率在1.5kW(含)以上的离心风机，须依照AMCA 311取得噪音性能的认证，产品须贴附AMCA噪音认证标签。
若未取得AMCA 噪音性能认证之产品，则须经工研院能资所热流与送风实验室，或经TAF认证之第3独立公正实验室并经第3公证人认证下，依AMCA 300、301进行测试，并检附噪音性能正本测试报告。
一般用途离心风机标准
一般用途离心风机标准适用范围本标准适用于一般用途离心风机的设计、制造、试验、使用和维修。
本标准适用于轴流式和混流式的一般用途离心风机，不适用于特殊用途的离心风机，如空调风机、消防风机等。
规范性引用文件本标准引用了以下文件：GB2000 通风机空气动力性能试验方法GB 2003 通风机噪声限值GB/T 1995 通风机转矩测量方法JB/T 1992 通风机振动测量方法术语和定义本标准采用以下术语和定义：离心风机：利用旋转叶轮产生气流的离心式通风机。
轴流式风机：气体流动方向与风叶旋转轴平行或成一定的角度的风机。
混流式风机：气体流动方向既不与风叶旋转轴平行也不成一定角度的风机。
全压：单位体积气体通过风机后所获得的压力能。
静压：单位体积气体通过风机后所获得的压力能与风机内部能量损失之差。
动压：单位体积气体通过风机获得的速度能。
效率：风机的输出功率与输入功率之比。
产品分类与标记一般用途离心风机按结构形式分为A型和B型，按旋转方向分为左旋和右旋，按气体流动方向分为轴流式和混流式。
产品的型号应符合相关标准的规定，并应包括以下信息：(1) 类别（离心风机）；(2) 结构形式（A型或B型）；(3) 旋转方向（左旋或右旋）；(4) 气体流动方向（轴流式或混流式）；(5) 主要技术参数（如风量、全压等）。
技术要求一般用途离心风机应符合以下技术要求：(1) 性能：风机的性能应符合相关标准的规定，如风量、全压、静压、动压等指标。
其中，轴流式风机应能在规定的流量和压力下高效运行，混流式风机应能在规定的流量、压力和转速下高效运行。
(2) 噪声：风机的噪声应符合相关标准的规定，如GB 2003通风机噪声限值。
在规定的工作条件下，风机的声功率级不应超过规定的限值。
(3) 震动：风机的震动应符合相关标准的规定，如JB/T 1992通风机振动测量方法。
在规定的工作条件下，风机的震动量值不应超过规定的限值。
(4) 材料：风机的叶轮、机壳等关键部件的材料应符合相关标准的规定，如不锈钢、铝合金等。
离心泵、离心式压缩机、离心式风机点检(巡检)标准及完好标准
离心泵、离心式压缩机、离心式风机点检（巡检）标准及完好标准离心泵完好标准1.运行正常，效能良好：（1）压力、流量平稳，出力能满足正常生产需要，或达到铭牌能力的90％以上；(2) 润滑、冷却系统畅通，油杯、轴承箱、液面管等齐全好用。
润滑油（脂）选用符合规定。
轴承温度符合设计规定；（3）运转平稳无杂音，振动符合标准规定；（4）轴封无明显泄漏：填料密封泄漏：轻质油不超过20滴/分钟；重质油不超过10滴/分钟。
机械密封泄漏：轻质同不超过10滴/分钟；重质油不超过5滴/分钟。
2.内部构件无损，质量符合要求：主要机件材质的选用，转子径向、轴向跳动量和各部安装配合，磨损极限，均应符合规程规定。
3.主体整洁，零附件齐全好用：（1）压力表应定期校验，齐全准确。
控制用及自起动联锁系统灵敏可靠。
安全护罩、对轮螺丝、琐片等齐全好用；（2）主体完整，稳钉、挡水盘等齐全好用；（3）基础、泵座坚固完整，地脚螺栓及各部连接螺栓应满扣、齐整、紧固；（4）进水口阀及润滑、冷却的管线，安装合理，横平竖直，不堵不漏。
逆止阀灵活好用；（5）泵体整洁，保温、油漆完整美观；（6）附机达到完好。
4.技术资料齐全准确，应具有：（1）设备档案，并符合公司设备管理制度要求；（2）定期状态监测记录（主要设备）；（3）设备结构图及易损配件图。
离心式压缩机完好标准1.运行正常，效能良好：（1）设备出力能满足正常生产需要，或达到铭牌能力的90％以上；（2）润滑系统、封油系统、冷却系统、气体密封、平衡管等畅通好用。
润滑油、封油选用符合规定。
滑动轴承或滚动轴承温度符合规定；（3）润滑油及封油的高位箱、轴向位移控制系统、防喘振措施及压力、流量控制、油、气差压控制齐全好用。
报警及停机控制应灵敏准确；（4）运转平稳无杂音，轴位移符合设计规定，振动符合标准要求。
2.内部机件无损，质量符合要求：（1）机件材质选用符合设计要求；（2）转子径向、轴向跳动量，各部安装配合，磨损极限均应符合规程的规定。
离心式风机安装质量验收标准及检验方法
5 低泄漏风机安装： 低泄漏风机为离心式风机，其安装质量标准和检验方法：见表 6.3.2-5。 表 6.3.2-5 离心式风机安装
质量标准 工序 检验指标 性质 单位 合格 基础检查划线 符合表 6.3.1-4 垫铁配置及地脚螺栓安装 叶轮旋转方向、叶片 符合图纸 弯曲角度 设备 机壳、转子外观 检查 零件齐全，无变形、损伤， 入口调节挡板门 动作灵活、同步、固定牢固 以工作压力的 1.25 倍试压， 保 轴承冷却水室水压实验 主要 严密不漏 持 5min 后，降至工作压力全 面检查 安装 叶轮与轴装配 纵横中心偏差 轴中心标高偏差 轴水平度偏差 风机轴承推力间隙 风机轴承膨胀间隙 如果调解挡板门调节操作装 置 联轴节中心找正 主要 mm 主要 mm mm mm mm mm 装配正确，不松动 ≤10 ≤10 ≤0.1 0.3～0.4 压保险丝检测 符合图纸规定 灵活正确，动作一致，开度 观察 指标标记与实际相符 ≤0.05 百分表检测 观察 用钢尺检查 用玻璃水平管检测 精密水平仪检测 无裂纹、砂眼、漏焊 观察 优良 检验方法及器具
9-26-5.6a离心风机用标准
标题：深度解析9-26-5.6a离心风机用标准正文：一、介绍9-26-5.6a离心风机是一种常见的工业设备，用于排风、通风和输送气体等工作场合。
作为离心风机的标准，9-26-5.6a离心风机用标准具有非常重要的意义。
本文将深入探讨9-26-5.6a离心风机用标准的相关内容，帮助读者更深入地了解这一领域。
二、 9-26-5.6a离心风机用标准的概述9-26-5.6a离心风机用标准是指用于9-26-5.6a离心风机设计、制造、安装和使用过程中需要遵循的规范和要求。
它涵盖了离心风机的结构、材料、性能、测试方法、安装调试、运行维护等方面的内容，是确保离心风机在工作过程中安全可靠、性能稳定的重要依据。
三、 9-26-5.6a离心风机用标准的重要性遵循9-26-5.6a离心风机用标准可以有效保障离心风机的正常运行和使用安全。
制定和执行标准可以规范行业内的产品质量和生产流程，提高产品的可靠性和稳定性，同时也有利于提升企业的竞争力和产业形象。
四、 9-26-5.6a离心风机用标准的内容1. 结构和材料要求：包括离心风机的外形尺寸、叶轮结构、壳体材料、防腐蚀等要求；2. 性能参数要求：包括风机的各项性能指标、风量、风压、效率等要求；3. 测试方法：规定了对离心风机进行性能测试和各项检测的具体方法和要求；4. 安装调试要求：包括离心风机的安装位置、基础、联轴器的安装和调试等要求；5. 使用和维护要求：对离心风机的日常使用和维护保养提出了具体的要求和建议。
五、 9-26-5.6a离心风机用标准的个人观点作为专业的写手，我认为遵循和执行9-26-5.6a离心风机用标准对于保障离心风机的安全运行和提高设备的可靠性至关重要。
标准的制定不仅是对行业质量监管的重要手段，更是保障用户权益和人身财产安全的重要保障。
六、总结通过深入分析9-26-5.6a离心风机用标准的相关内容，我们对这一领域有了更深入的了解。
标准的制定和执行对于行业发展和用户利益都具有重要意义。
离心风机检测标准
离心式通用风机1.通则1.1 本章概要本章节说明离心式风机的制造、工厂测试、交货及安装时之要求。
1.2 工作范围1.2.1 离心式风机。
1.2.2 设备的安装、操作及维修之设备。
1.3 相关章节1.3.1 第15950章--测试、调节及平衡。
1.3.2 第15820章--风管附属设备。
1.4 国家标准或国际标准1.4.1 风机测试标准: 风机的空气性能或噪音参数，须依以下之一种标准测试(1)中国国家标准(CNS)-CNS 7778 B4046 送风机-CNS 7779 B7165 送风机检验法(2) 空气运动及控制协会(AMCA)-AMCA 210-AMCA 300- AMCA 301(3) 英国国家标准(BS)-BS 848 PART 1-BS 848 PART 2(4)国际标准组织(ISO)- ISO 58011.4.2 承包商可建议采用其他国际法规或标准，但须经工程司(技师)核可同意后使用。
1.5 制造商及产品质量的要求1.5.1 提供风机之制造商，应为台湾区冷冻空调工程工业同业公会之会员，至少须有5年的制造经验。
1.5.2 性能认证︰安装功率在1.5kW(含)以上的离心风机，须依照AMCA 211取得空气性能的认证，产品须贴附AMCA性能认证标签。
若未取得AMCA 空气性能认证之产品，则须经工研院能资所热流与送风实验室，或经TAF认证之第3独立公正实验室并经第3公证人认证下，依AMCA 210进行测试，并检附空气性能正本测试报告(每个风机机型，一份测试报告)。
若风量或静压大于工研院之实验室设备之规格而无法进行时，则可由制造厂商于工厂进行测试，但制造厂商应于送审时提送出厂的性能测试程序，以供审查。
1.5.3 音量认证︰安装功率在1.5kW(含)以上的离心风机，须依照AMCA 311取得噪音性能的认证，产品须贴附AMCA噪音认证标签。
若未取得AMCA 噪音性能认证之产品，则须经工研院能资所热流与送风实验室，或经TAF认证之第3独立公正实验室并经第3公证人认证下，依AMCA 300、301进行测试，并检附噪音性能正本测试报告。
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离心风机检测标准
文稿归稿存档编号：[KKUY-KKIO69-OTM243-OLUI129-G00I-FDQS58-
离心式通用风机
1.通则
1.1本章概要
本章节说明离心式风机的制造、工厂测试、交货及安装时之要求。
1.2 工作范围
1.2.1 离心式风机。
1.2.2 设备的安装、操作及维修之设备。
1.3相关章节
1.3.1第15950章--测试、调节及平衡。
1.3.2第15820章--风管附属设备。
1.4国家标准或国际标准
1.4.1 风机测试标准:风机的空气性能或噪音参数，须依以下之一种标准测试(1)中国国家标准(CNS)
-CNS7778B4046送风机
-CNS7779B7165送风机检验法
(2)空气运动及控制协会(AMCA)
-AMCA210
-AMCA300
- AMCA301
(3)英国国家标准(BS)
-BS848PART1
-BS848PART2
(4)国际标准组织(ISO)
- ISO5801
1.4.2承包商可建议采用其他国际法规或标准，但须经工程司(技师)核可同意
后使用。
1.5制造商及产品质量的要求
1.5.1提供风机之制造商，应为台湾区冷冻空调工程工业同业公会之会员，至
少须有5年的制造经验。
1.5.2性能认证︰安装功率在1.5kW(含)以上的离心风机，须依照AMCA211取
得空气性能的认证，产品须贴附AMCA性能认证标签。
若未
取得AMCA空气性能认证之产品，则须经工研院能资所热流
与送风实验室，或经TAF认证之第3独立公正实验室并经
第3公证人认证下，依AMCA210进行测试，并检附空气性
能正本测试报告(每个风机机型，一份测试报告)。
若风量
或静压大于工研院之实验室设备之规格而无法进行时，则
可由制造厂商于工厂进行测试，但制造厂商应于送审时提
送出厂的性能测试程序，以供审查。
1.5.3音量认证︰安装功率在1.5kW(含)以上的离心风机，须依照AMCA311取
得噪音性能的认证，产品须贴附AMCA噪音认证标签。
若未
取得AMCA噪音性能认证之产品，则须经工研院能资所热流
与送风实验室，或经TAF认证之第3独立公正实验室并经
第3公证人认证下，依AMCA300、301进行测试，并检附噪
音性能正本测试报告。
(每个机型，一份测试报告)若风量
或静压大于工研院之实验室设备之规格而无法进行时，则
可由制造厂商于工厂进行测试，但制造厂商应于送审时提
送出厂的噪音测试程序，以供审查。
1.6 资料送审
厂商设计图说
依照规表之需求，提供风机的性能资料及尺寸图面。
性能资料必须包
括下列
–每一台风机的性能曲线图，该曲线须从零风量至零静压的所有范围，且须包含静压、总效率及轴功率等参数相对于风量的变化情
形。
–八音阶音级功率采分贝(dB，re10-12w)。
1.6.2 检附文件
若为AMCA认证产品则须检附AMCA认证文件，证明选用的离心风机均
依据前项1.5.2及1.5.3所述，取得噪音与性能的认证。
若未经AMCA
认证之产品，则制造厂商应检附依前项1.5.2及1.5.3所述，将本案
各机型之风机送交工研院或经TAF认证之第3独立公正实验室并经第3
公证人认证下，进行噪音及性能测试之切结书。
1.6.3 风机之操作及维修手册。
2.产品
2.1 功能
2.1.1 一般规定
(1)每一风机于出厂前，均须依照ISO1940或AMCA204中G2.5的标
准，作动平衡校正。
验收时须检附振动频谱。
(2)风轮、风壳的材质可为
(a)镀锌钢板或
(b)钢板，表面须以环氧树脂烤漆处理或热浸镀锌处理。
(3)所有外露的皮带、皮带轮、链条、齿轮、联轴器、及其他的转动零
件皆须提供适当的保护罩。
使得工作人员可靠近设备而无安全上的
顾虑。
(4)设计及采购之设备的零件及组合件须具有高度之互换性。
(5)空气须均匀的进入整个入口的型式。
(6)不连接风管的风机进出口，须以金属网罩保护。
网罩的最大开口网
目为50mmx50mm。
(7)所选用之风机必须符合规格表之要求，包含风轮型式、叶轮直径、
风机效率、马力，其目的在使风机符合操作的要求。
(8)除另有规定外，多翼式风轮应以镀锌钢板制造。
后倾式及翼截式风
轮材质应为钢板，在焊接成型后，必须施以环氧树脂烤漆处理。
(9)风壳须藉着连续扣紧缝接、点焊或焊接构造，固定至侧板上。
风壳
若以焊接成型时，必须施以环氧树脂烤漆处理。
(10)轴心应使用实心轴，轴的外表必须经过研磨处理。
(11)若为皮带传动的风机，应使用Ｖ型皮带。
Ｖ型皮带的传递力须为
150%马达输出功率。
皮带的型式应为SPZ、SPA、SPB及SPC或
3V、5V及8V等型式。
皮带轮应为锥套式。
(12)三相马达应符合CNS(中国国家标准)或IEC(国际电工委员会)之规
定。
(13)依图说规定，选用AMCA99-2404-78ARR.1orARR.3。
2.2设备
2.2.1马达
风机马达须符合下列各项要求︰
(1)若安装马力小于1Hp之直结式风机，应选用单相电源。
(2)若安装马力大于或等于1Hp，应选用三相电源，完全封闭式鼠笼型
感应马达，并俱散热风扇及其保护罩(TEFCMotor)。
(3)三相马达轴承须使用精密等级的低摩擦型。
(4)在正常的周边温度下三相马达轴承须具有200,000小时的操作寿命
(L-50寿命；低摩擦轴承制造商协会)。
2.2.2排烟风机
(1) 排烟风机的轴承、皮带、皮带轮及马达均不得位于高温气体流
经的路线上。
(2) 排烟风机必须能在300°C的周边温度下以操作1小时或250°C的周边
温度下以操作2小时；在流经风机的情形下，连续操作1小时以上而不致产生
机械、电气或结构上的损坏。
制造商应于送审时提供证明供工程司审查。
(3) 为避免涂料所产生的烟及毒性气体，安装于室内的排烟风机之外壳应以
热浸镀锌处理。
(4) 安装于室外的风机应于风机外壳之最低处设立排水孔。
(6) 吊运或吊装所需的孔位应标示于送审图面，以便审查。
(7) 所有螺栓、螺帽及垫片须以不锈钢制成，且为方便维修起见须具有容易
拆卸的设计。
(8))承包商应依图说规定之位置，设置若干紧急停止按钮，以便于异常时供操
作人员停止风机用。
(10)承包商应提送制造厂文件，以证明该工厂曾生产过类似产品的经验。
工
3.1安装：依照专业制造厂之安装手册，进行安装施工。
3.1.1承包商应将风机及附件安装于容易维修的地方。
3.1.2承包商须提供支撑梁、脚架、平台、吊杆及固定螺栓，且依照制造商的
建议适当的安装设备。
3.1.3在风管清除干净，过滤网装妥，轴承润滑及会同试车前，不得起动风机。
3.1.4当进出口露出时需装设安全护网。
3.1.5将配有排水口之风机以管路接至最近之地板的排水孔。
4.计量与计价
4.1计量
4.1.1本章之工作按各风机有关章节之规定以[台]、[组]、[]计量。
4.1.2本章工作之附属工作项目将不予计量，其费用应视为已包含于风机计价之项目内。
4.2计价
本章之工作依有关章节之风机项目以[台]、[组]、[]计价，该项单价已包括完成本项工作所需之一切人工、材料、机具、设备、运输、动力及附属工作等费用在内。
＜本章结束＞。