风机检测检验规范
煤矿在用主通风机系统安全检测检验规范
精品文档
. AQ1011-2005煤矿在用主通风机系统安全检测检验规范
发布单位：国家安全生产监督总局
起草单位：矿用产品安全标志办公室、国家安全生产重庆矿用设备检测中、
河南煤矿安全监察局
发布日期：2005-03-07
实施日期：2005-08-01
内容摘要
本标准规定了煤矿在用主通风机系统安全检测检验的条件、要求、方法和技术要求。
本规则适用于全国范围内安装在工作网路上的在用主通风机系统的一个工况点或多个工况点性能参数、故障诊断、振动、噪声、轴承和电动机定子温升、外观质量、证件审查、安全防护及设施、电动机参数的检验。
也适用于维修后的煤矿主通风机系统的安全检验。
风机安装及验收要求规范
六、风机安装及验收规范一、一般规定1、风机的安装应检查其基础、消音装置和防振装置并应符合工程设计的有关要求。
2、风机的开箱检查应符合下列要求：2.1应按设备装单清点风机的零件、部件和配套件并应齐全.2.2应何对叶轮、机壳和其它部位的主要安装尺寸,并应与设计相符.2.3.风机进口和出口(或角度)应与设计相符,叶轮旋转方向和定子导流叶片的导流方向应符合设备技术文件的规范.2.4风机外露部分各加工面应无锈蚀;转子的叶轮和轴颈、齿轮的齿面和齿轮轴的轴颈等主要零件、部件的重要部位应无碰伤和明显的变形.2.5整体出厂的风机,进气口和排气口应有盖板遮盖.并应防止尘土和杂物进入.3、风机的搬运和吊装应符合下列要求:3.1整体出厂的风机的搬运和吊装时,绳索不得捆缚在转子和机壳上盖或轴承上盖的吊耳上.3.2解体出厂的风机绳索的捆缚不得损伤机件表面; 转子和齿轮的轴颈、均不应作为捆缚部位,转子和机壳的吊装应保持水平.3.3.转子和齿轮不应直接放在地上滚动和移动.4、风机组装前应按下列要求进行清洗和检查4.1设备外露加工面、组装配合面、滑动面、各管道、油箱各容器等应清洗洁净、出厂已装配好的组合件可不拆洗.清洗的方法及清洁度的检查应符合现行国家标准《机械设备安装工程施工收通用规范》的规定。
4.2润滑、蜜封、液压和冷却系统的管道应进行清洗,并应按有关规定进行严密性试验,不得有渗漏现象.5、风机机组轴系的找正应首先选择位于轴系中间的或重量大、安装难度大机器作为基准机器进行调平;其余非基准机器应以基准机器作为基准找正调平,使机组轴系在运行成为两端扬度相当的连续曲线。
机组轴系的最终找正应以实际转子通过联轴器进行并达到上述要求。
6、风机的进气、排气管路和其它管路的安装，除应按现行国家标准《工业金属管道工程施工及验收规范》执行外，尚应符合下列要求：6.1风机的进气、排气系统的管路、大型阀件、调节装置、冷却装置和润滑油系统等管路均应有单独的支承，并与基础或其它建筑物连接牢固；6.2与风机进气口和排气口法兰相连的直管段上，不得有阻碍热胀冷缩的固定支撑；6.3各管路与风机连接时，法兰面应对中并平行；6.4气路系统中补偿器的安装，应按设备技术文件的规定执行；6.5管路与机壳连接时，机壳不应承受外力；连接后，应复测机组的安装水平和主要间隙，并应符合要求。
风机检验规范风机
附件Attachments:N/A申请批准Approved By: ___________________________________ 报告批准Approved By: ___________________________________测试目的Objective of Test:本实验的测试目的是：1．测试防护风机耐腐蚀性能是否满足IEC 68-2-52严酷2标准；2．测试风机是否能长时间处于高低温环境下；3．测试风机在环境温度骤变时的耐冲击性能；4. 测试风机的防水性能是否满足IP×5；5. 测试电气性能；6. 测试控制信号是否异常、反转是否保护；7. 测试风机PQ性能是否满足风机实质的风量风压；8. 测试噪音是否满足ETSI 300 753标准；9. 测试安规、EMC。
测试方法Method of Test:1.电气性能测试：（1）调节直流电压观察风机最低启动为多少伏，用万用表检测启动电压是否和电源电压显示一致；（2）首先选择常用电压12、24、36、48作为测试电压，利用万用表和电源检测不同电压启动时电流；（3）通过以上电压，用万用表检测相对应的不同电压的工作电流；（4）风机的调速信号和反馈信号是通过控制板与电脑和风机连接以查看电脑显示是否有信号输出和反馈接收，同时进行调速测试，是否工作正常；（5）连接电脑后待风机正常运作时，瞬间断开风机的输入输出调速信号源，再查看电脑上是否有报警显示是否还有其他故障。
2.环境测试：（1）低温试验：将风机装于机柜内运行，机柜内设置温度为-40℃±2℃，连续运行时间：24小时；（2）高温试验：将风机装于机柜内运行，机柜内设置温度+50℃±2℃，相对湿度≤50%，连续运行24小时；（3）恒定湿热试验：：将风机装于机柜内运行，机柜内设置温度+50℃±2℃，相对湿度95%，连续运行时间：24小时；（4）高低温循环：将风机装于机柜内运行，－45℃保持2h，以1～5℃/min升至＋55℃，在＋55℃保持2h，再以1℃/降至－45℃，周而复始运行7 个周期；（5）低温启动：将风机装于机柜内运行，机柜内设备冻透到-45℃±2℃，然后启动设备。
密封风机检修规程
密封风机检修规程-CAL-FENGHAI.-(YICAI)-Company One1ICS 点击此处添加ICS号点击此处添加中国标准文献分类号Q/企业标准Q/XXX XXXXX—XXXX9-26 离心式密封风机检修规程点击此处添加标准英文译名点击此处添加与国际标准一致性程度的标识文稿版次选择XXXX - XX - XX发布XXXX - XX - XX目次1范围 (1)2规范性引用文件 (1)3概述 (1)4密封风机工作原理及作用 (1)5结构特点 (1)6型号示例 (2)7主要技术参数 (2)8设备润滑 (3)9设备结构图 (3)10备品备件 (4)11检修周期 (5)12检修项目 (5)13检修工艺步骤与质量标准 (5)14密封风机常见故障及处理方法 (8)前言本规程对9-26 离心式密封风机及其辅属设备的规范、技术特性作了较详细的说明，对设备的检修工艺、质量标准等作了规定，它适用于xxx电厂(2×350MW)机组9-26 离心式密封风机系统设备的检修、消缺与维护。
本规程编写依据和参考资料：《火电施工质量检验及评定标准（风机篇）》（2009年版）《电力建设施工、验收及质量验评标准汇编》《电业安全工作规程》《全国火力发电工人通用培训教材---锅炉设备检修》设备制造厂家提供的资料、部颁规程和标准，结合上级有关反措、和单位具体情况编写而成。
本检修规程在编写过程中由于部分技术资料欠缺及设备未经生产调试，其中部分内容尚不完善，难免会出现一些问题，有待根据现场执行情况进行修改，不妥之处敬请批评指正，以便进行进一步的修正完善。
本标准由xxxx电厂设备部提出并归口。
本标准起草单位：本标准起草人：本标准初审人：本标准审核人：本标准批准人：本标准由xxxx电厂设备部负责解释。
本标准2017年09月首次发布,2017年10月实施。
标准名称1范围本标准规定了火力发电厂9-26 离心式密封风机检修维护的内容、方法和技术管理应达到的标准。
电气试验和风机定检仪器年度检验及校准技术规范总则
电气试验和风机定检仪器年度检验及校准技术规范一、总则1.本技术规范书适用于华能新能源山西分公司所属风电场2022年电气试验和风机定检仪器年度校验相关方面的技术要求。
2.本技术规范书提出的技术要求，并未对一切技术细节作出规定，也未充分引述有关标准和规范的条文，乙方保证提供符合本技术规范书和有关行业标准的技术服务，同时满足国家有关安全、环保等强制性标准和规范的要求。
3.如对本技术规范书有异议，乙方应以书面形式明确提出，可对有关条文进行修改。
如果没有以书面形式对本技术规范书的条文提出异议，则意味着乙方提供的服务完全符合本技术规范书的要求。
如有异议，不管是多么微小，乙方都必须提出。
4.合同签订后按甲方通知及本技术规范书要求，乙方提供相关检验和校准方案给甲方予以确认。
5.本技术规范书经甲、乙双方确认后作为合同的技术附件，与合同正文具有同等法律效力。
6.规格参数仅为参考，以风电场实际检验需要为准，对不清楚的参数，乙方可与风电场技术人员核实确认。
7.本技术规范书中涉及有关商务方面的内容，如与采购文件的《商务部分》有矛盾时，以《商务部分》为准。
8.本技术规范书未尽事宜，由甲、乙双方协商确定。
二、项目概况1.项目概况华能新能源山西分公司所属9个风电场（华能宁武东马坊、神池太平庄、五台境石、五台峨岭、偏关黑家庄、原平段家堡、繁峙韩庄、天镇响风岭、天镇武家山风电场），为保证电气试验仪器、定检专用仪器在使用过程中具有可靠性及溯源性，现对电气试验及风机定检专用仪器校验服务进行采购。
供应商可到甲方现场进行集中校验，也可采取邮寄到检验单位的方式进行校验。
校验前应出具校验方案，经甲方确认后开展工作。
供应商在校验后需出具合格证或不合格说明。
每个风电场仪器检验及校准完成后需出具单独校验报告。
合同签订后15日内完成校验工作。
三、检验依据《中华人民共和国计量法》四、技术要求1.工作要求1.1优先选用国家计量检定规程或校准规范对送检仪器进行检定或校准，并出具检定证书或校准报告。
风机检测检验规范
精选文档重庆科盾煤矿矿用安全产品查验有限企业煤矿在用设备检测查验规范实行细则样品名称煤矿在用主通风机编制依照AQ1011-2005《煤矿在用主通风机系统安全检测查验规范》编制目的为了更好地指导查验人员科学、规范地进行煤矿在用主通风机系统安全检测查验工作，拟订本规范。
对查验人经过主管部门培训，查核合格后，持证上岗。
员要求1．供给煤矿在用主通风机安全查验有关的的技术资料（如安全证件、产品总图、产品使用说明书、电动机效率曲线图、产品安装图、安装地址的井巷部署图等）。
煤矿的配合工作2、供给必需的查验合作，拟订查验前后和查验时的必需安全举措。
3、作好查验前的准备工作，负责查验过程中的工况调理，并供给加载工具，协调组织配合人员（如负载调理员、电工、通风机司机等），保证被查验设备和线路安全。
查验方法序技术要求依照标准所使用的仪器设备查验项目查验方法号条款1 2通风机和电动机安标证、防爆证证摩擦火件花安全审性能查聚合物制品安全性能外观质量机座号≤15 的通风机应有安全标证准用证；安装在流道内的电动机应有安全标记准用证和防爆合格证。
通风机应有保护圈和摩擦火花安全性查验合格证。
使用聚合物制品的通风机应有聚合物制品阻燃抗静电查验报告。
通风机、电动机各零零件应齐备，主通风机各连结部位的紧固件应坚固；刹车装置应灵巧靠谱；润滑系统应工作正常；主通风机外壳或内部构造不该有异样变形或损害；主通风机铭牌、转向标记、风流标记应齐备。
现场采集并确认, 如现场未采集到应与生产厂家联系讨取并核实。
应在现场确认通风机能否有叶片保护圈，若有再采集摩擦火化安全性查验合格证。
2001 年从前生产的小型通风机保护圈及摩擦火花安全性查验合格证按照煤监局有关规定履行； 2001 年此后生产的抽出式通风机应有H62 黄铜保护圈和摩擦火花安全性查验合格证。
如通风机使用聚合物制品的，应采集聚合物制品的阻燃抗静电查验报告，没有使用则不采集。
现场查察精选文档//电动机绝缘电阻在额定电压为380V 时，应不小于 0.5M Ω； 660V 时应不小于 1 MΩ；电动机绕组6000V 时应不小于 6 MΩ。
《离心风机检验规范》
文件名称 适用范围
检验规 共3页
JTL/QD824.08-01 第2页
3.检验规则 对合格供方提供的圆钢，应按批进行检验和验证，批指同一规格、同一生产批次。 3.2验证内容 校对圆钢质保书的力学性能、化学成分（%）数据要符合相关标准要求。核对圆钢的标识如规格、制造厂、炉批号等，要求 标识齐全，且与质保书一一对应。 3.3检验 3.3.1材料的力学性能、化学成分复检 对每批每厂家用于主轴的圆钢按同牌号、同规格委托测试站检测力学性能、化学成分（%）一次，力学性能、化学成分要符 合相关国家标准要求。 3.3.2尺寸检验 对每批圆钢的直径及长度进行全检，符合相国家标准或企业标准要求； 3.4机械性能、表面硬度的二次复检 3.4.1通用风机主轴，每批断料时将其中一根加长180mm，作为热处理后机械性能试样长度； 3.4.2对用于通用风机主轴的圆钢，主轴粗加工后必须进行调质处理：对调质处理后圆钢的机械性能、表面硬度按调质批次进 行验证； 4、板材 4.1检验规则 对每厂家钢材应按批检验和验证，批指同一规格、同一生产批次。传动件使用板材必须为指定制造企业生产，特殊情况需经 总师批准 4.2检验内容 4.2.1板材的标识 核对钢材的标识如规格、制造厂、炉批号等，要求标识齐全，且与质保书一一对应。 4.2.2随炉批质保书 核对质保书的力学性能、化学成分（%）数据要符合相关国家标准或企业标准要求。 4.2.3外观检验 钢材外观不得有肉眼可能性见的裂纹、弯曲、拆叠、缩孔等明显缺陷。锈蚀等级不低于GB/T14977-94《热轧钢板表面质量的 一般要求》B级 4.2.4材料的力学性能、化学成分验证 对每批钢材按同牌号、同规格抽一张取样委托测试站检测力学性能、化学成份（%）一次，化学成分、机械性能按相关国家标 准或企业标准执行。 4.2.5特殊要求检验 对在合同中规定有探伤要求的验证，经探伤检验，凡缺陷低于判伤曲线的，判为探伤无伤，无需再做酸蚀试验，试验报告按 “低倍合格”报出。凡缺陷波高于判伤曲线或低波有显著减弱及消失的，判为探伤有伤，需做酸蚀试验，试验报告按酸蚀结果 报出。 机械性能试验有异常情况下，对该板材委托金相试验，金相试验报告可作为判定参考。 5、铸件 5.1检验规则 对合格供方所提供的铸件一般采用验证的方法进行检验。 5.2检验内容 5.2.1铸件的标识 核对铸件的标识如规格、制造厂、炉批号等，要齐全。 5.2.2材料的力学性能、化学成分符合图样规定要求 传动件每批提供随炉试棒，并进行试验，根据使用情况，利用料废部件进行抽查：静止件每批提供随炉试棒，每月抽检一次 。
风机出厂检验规范标准最新
风机出厂检验规范标准最新风机出厂检验是确保风机设备在交付使用前满足设计要求和安全标准的重要环节。
以下是风机出厂检验规范标准的主要内容：1. 目的和适用范围本规范旨在确保风机设备在出厂前经过严格的质量检验，以满足国家和行业的相关标准，适用于各类风机产品的出厂检验。
2. 检验前的准备工作- 确认风机型号、规格与订单一致。
- 检查风机及其配件的完整性和清洁度。
- 确保所有必要的检验工具和设备准备就绪。
3. 外观检查- 风机外壳、叶片等部件应无明显损伤、变形或锈蚀。
- 检查螺栓、螺母等紧固件是否齐全，无松动现象。
4. 尺寸和公差检验- 按照设计图纸对风机的尺寸进行测量，确保尺寸符合公差要求。
- 对关键部件的配合间隙进行检验，确保其在允许范围内。
5. 性能测试- 进行风机的空载试验，测试其启动、运行和停机过程是否平稳。
- 测量风机的风量、风压、功率等性能参数，确保达到设计要求。
6. 安全性能检验- 对风机的电气系统进行绝缘电阻测试，确保无漏电风险。
- 检查保护装置，如过载保护、短路保护等是否正常工作。
7. 噪音测试- 在规定的测试环境下，测量风机在额定工作条件下的噪音水平，确保不超过标准限值。
8. 振动测试- 对风机在运行过程中的振动进行测量，确保振动幅度在安全范围内。
9. 耐久性测试- 对风机进行一定周期的连续运行测试，检查其长期运行的稳定性和可靠性。
10. 包装和运输检验- 检查风机的包装是否符合运输要求，确保在运输过程中不受损坏。
11. 出厂文件和标识- 确保风机配有完整的出厂文件，包括产品说明书、合格证、保修卡等。
- 检查风机上的标识是否清晰，包括型号、规格、生产日期等信息。
12. 检验结果记录和报告- 所有检验项目的结果应详细记录，并形成检验报告。
- 检验报告应由检验人员签字，并由质量管理部门审核确认。
13. 不合格品的处理- 对检验中发现的不合格品，应按照公司的质量管理体系进行隔离、标识和处理。
风机检验规范风机
风扇检测规范 Fan test specificatio附件Attachments:N/A申请批准Approved By: ___________________________________报告批准Approved By: ___________________________________测试目的Objective of Test:本实验的测试目的是：1．测试防护风机耐腐蚀性能是否满足IEC 68-2-52严酷2标准；2．测试风机是否能长时间处于高低温环境下；3．测试风机在环境温度骤变时的耐冲击性能；4. 测试风机的防水性能是否满足IP×5；5. 测试电气性能；6. 测试控制信号是否异常、反转是否保护；7. 测试风机PQ性能是否满足风机实质的风量风压；8. 测试噪音是否满足ETSI 300 753标准；9. 测试安规、EMC。
测试方法Method of Test:1.电气性能测试：（1）调节直流电压观察风机最低启动为多少伏，用万用表检测启动电压是否和电源电压显示一致；（2）首先选择常用电压12、24、36、48作为测试电压，利用万用表和电源检测不同电压启动时电流；（3）通过以上电压，用万用表检测相对应的不同电压的工作电流；（4）风机的调速信号和反馈信号是通过控制板与电脑和风机连接以查看电脑显示是否有信号输出和反馈接收，同时进行调速测试，是否工作正常；（5）连接电脑后待风机正常运作时，瞬间断开风机的输入输出调速信号源，再查看电脑上是否有报警显示是否还有其他故障。
2.环境测试：（1）低温试验：将风机装于机柜内运行，机柜内设臵温度为-40℃±2℃，连续运行时间：24小时；（2）高温试验：将风机装于机柜内运行，机柜内设臵温度+50℃±2℃，相对湿度≤50%，连续运行24小时；（3）恒定湿热试验：：将风机装于机柜内运行，机柜内设臵温度+50℃±2℃，相对湿度95%，连续运行时间：24小时；（4）高低温循环：将风机装于机柜内运行，－45℃保持2h，以1～5℃/min升至＋55℃，在＋55℃保持2h，再以1℃/降至－45℃，周而复始运行7 个周期；（5）低温启动：将风机装于机柜内运行，机柜内设备冻透到-45℃±2℃，然后启动设备。
风机工艺质量检验标准及安全操作规范
风机工艺质量检验标准及安全操作规范{上海哈龙风机电器有限公司}一. 下料工序的操作和基本要求1．剪板机及震动剪下料工序。
（1）操作者在开始剪切之前，应仔细检查核对板材规格，准确选择待下料风机型号的样板，严格按照该型号样板或工艺尺寸要求划线并详细核对是否准确。
（2）操作者应按照样板或工艺尺寸要求参照板幅大小来判定剪切方向和顺序（较复杂的样板可以由相关技术人员提供方案），以提高材料利用率。
（3）操作者应在操作过程中逐渐了解剪板设备的性能及缺陷，以便掌握一些实际操作方面的技巧，应把剪切精度控制在±1mm范围内。
（4）较小尺寸工件需要用到边角废料的，应仔细检查核对其厚度是否符合工艺尺寸要求，板厚不可薄于工艺尺寸要求的极限，以防止出现相关的质量事故。
（5）操作者在操作过程中如发现设备出现异常响动应立即停车，并立即切断该设备电源。
（6）操作者在操作过程中要注意，手不得接近剪板机的各运动部件，尤其是剪切设备的剪刃、压料装置、皮带轮等，只有在剪切时脚才可以放在剪板机的脚踏板上，以免发生安全事故。
（7）操作者应定期给所操作设备进行保养维护，需要润滑的部件定期加注润滑油1次/周。
（8）操作人员在操作前必须经过相关人员指导培训，严禁非操作人员操作该设备。
2．等离子数字切割机下料工序。
（1）在操作等离子数字切割机时，操作者必须严格按照该设备使用说明书中所指导的操作顺序操作（详见说明书），操作人员在操作前必须经过相关培训，严禁非操作人员操作该设备。
（2）操作者在开始切割之前，应准确选择调用待下料风机型号工件的程序，详细核对该程序是否已加切割补偿量，并仔细检查核对板材规格是否符合工艺尺寸要求，确定切割起始位置的基准坐标。
（3）在设备切割过程中，严禁人员接近切割工作台取切割下的工件以防止相关安全事故的发生。
（4）在设备正常运行过程中，严禁人为强行给设备断电，当需要停机时应按照正常操作顺序（详见说明书）停机。
（5）操作者应定期给所操作设备进行保养维护，需要润滑的部件定期加注润滑油1周1次。
AQ1011-2005煤矿在用主通风机系统安全检测检验规范
ICS 73.100.20D 98备案号：15454—2005中华人民共和国安全生产行业标准 AQ 1011 — 2005煤矿在用主通风机系统安全检测检验规范Safety inspecting-testing specification of main using fan system for coal mine2005-03-07 发布 2005-08-01 实施国家安全生产监督管理局发布目次前言 (1)1 范围 (2)2 规范性引用文件 (2)3 检验用仪器仪表 (2)4 要求及检验条件 (2)5 检验方法 (4)6 检测结果的判定 (19)7 检验报告和检测记录 (19)附录A（资料性附录）常见几何形状的重心计算方法 (20)附录B（资料性附录）煤矿在用主通风机系统安全检测检验原始记录表 (21)附录C（资料性附录）检验报告格式 (25)前言为加强对煤矿在用主通风机系统安全的维修检验和在用检验，保证检测检验质量和煤矿在用主通风机系统安全可靠运行，保障煤矿安全生产，制定本标准。
本标准按GB/T 1.1—2004《标准化工作导则第1部分：标准的结构和起草规则》和GB/T 1.1—2000 《标准化工作导则第2部分：标准的制定方法》进行编写，技术内容上参照《煤矿安全规程》（2004年版）、MT421—1996《煤矿用主要通风机现场性能参数测定方法》、ISO 10816《机械振动——通过测量机械的非旋转部件来对机械振动进行评价》等标准。
本标准的附录均为资料性附录。
本标准由矿用产品安全标志办公室提出。
本标准由国家安全生产监督管理局归口。
本标准主要起草单位：矿用产品安全标志办公室、国家安全生产重庆矿用设备检测检验中心、河南煤矿安全监察局。
本标准主要起草人：金小汉、陈东海、杨大明、巨广刚、陈杰。
本标准为首次发布。
煤矿在用主通风机系统安全检测检验规范1范围本标准规定了煤矿在用主通风机系统安全检测检验的条件、要求、方法和技术要求。
风机检测检验规范
钳型接地电阻测试仪
4
叶片间隙
主通风机叶片与机壳（或保护圈）的单侧间隙值应不小于2.5mm。
4.1.13
5.11
用塞尺（分度值不大于0.05mm）对叶片与机壳（或保护圈）单侧间隙进行测量，测量点4个。
塞尺
5
振动速度有效值
刚性支承≤4.6mm/s，挠性支承≤7.1mm/s
5.12.2.2
5.12.3
4.1.4
现场查看
/
3
电动机绕组冷态绝缘电阻和接地电阻
电动机绝缘电阻在额定电压为380V时，应不小于0.5MΩ；660V时应不小于1 MΩ；6000V时应不小于6 MΩ。电动机冷态绝缘电阻应按照GB/T 21151-2007规定不小于50 MΩ、小型地面主通风机应按照MT 754-2005规定应不小于30 MΩ；接地电阻应不大于4 Ω。
重庆科盾煤矿矿用安全产品检验有限公司
煤矿在用设备检测检验规范实施细则
样品名称
煤矿在用主通风机
编制依据
AQ1011-2005《煤矿在用主通风机系统安全检测检验规范》
编制目的
为了更好地指导检验人员科学、规范地进行煤矿在用主通风机系统安全检测检验工作， 制定本规范。
对检验人员要求
经过主管部门培训，考核合格后，持证上岗。
皮托管
电子
风速表
皮托管
微压补偿计
U型压差计
空盒气压表
干湿温度计
8
全压（静压）及全压（静压）偏差
风压应满足矿井的需要和产品使用说明书的规定。
4.1.7
1、测性能曲线时按照AQ1011-2005标准中5.6方法进行。
2、进行抽出式通风机单一工况点测量时，可利用矿上已有的测压装置测定风压，不再进行风压测点的布置。如矿上没有安装测压装置的（小型地方煤矿）在得到矿方允许，并且做好相关安全措施的情况下，可用电钻在通风机在通风机进口集流器法兰后100至200mm的直段风筒截面圆周上，匀均钻4个测压孔，孔的直径为2mm。并焊接4个测压嘴，测量此截面风流的风压。（注：现场不具备钻4个测压孔的条件时，可打1个测压孔。）
通风与空调工程质量检验评定标准GBJ304
通风与空调工程质量检验评定标准GBJ304－88第一章总则第1.0.1条为了统一建筑通风与空调工程质量检验评定方法，促进企业加强管理，确保工程质量，特制定本标准。
第1.0.2条本标准适用于工业与民用建筑的通风与空气调节工程（包括有一定洁净要求的洁净工程）的风管、部件及空气处理设备的制作与安装和空调的制冷管道安装工程的质量检验和评定。
第1.0.3条本标准主要指标和要求是根据《通风与空调工程施工及验收规范》GBJ243—82（以下简称施工规范）的规定提出的。
执行本标准时，尚应遵守《建筑安装工程质量检验评定统一标准》的规定。
第1.0.4条由本标准检验和评定的通风与空调工程，其所用材料的材质、规格必须符合设计要求和施工规范规定。
第1.0.5条在本标准的保证项目条文中，没有注明检查数量的均按全数检查。
第1.0.6条使用国外引进装置或器材的工程，以及扩建，改建的工程，其质量的检验和评定，可根据具体情况参照本标准执行。
第二章风管、部件制作与安装工程第2.0.1条本章适用于工业与民用建筑通风与空气调节系统的风管及部件的制作与安装工程的质量检验评定。
第一节金属风管制作工程第2.1.1条本节适用于薄钢板、不锈钢板、铝板和复合钢板风管及法兰的制作工程。
检查数量一般通风与空调工程按制作数量抽查10%，但不少于5件；洁净工程按制作数量抽查20%，但不少于5件。
（Ｉ）保证项目第2.1.2条风管的规格、尺寸必须符合设计要求。
检验方法尺量和观察检查。
第2.1.3条风管咬缝必须紧密、宽度均匀，无孔洞、半咬口和胀裂等缺陷。
直管纵向咬缝错开。
检验方法观察检查。
第2.1.4条焊缝严禁有烧穿、漏焊和裂纹等缺陷。
纵向焊缝必须错开。
检验方法观察检查。
第2.1.5条洁净系统的风管、配件、部件和静压箱的所有接缝都必须严密不漏。
检验方法灯光及观察检查。
第2.1.6条洁净系统风管内表面必须平整光滑，严禁有横向拼接缝和管内设加固或采用凸棱加固的方法。
风机检测检验规范
7
风量
风量应满足矿井的需要和产品使用说明书的规定。
、测性能曲线时按AQ1011-2005标准中方法进行。
2、在进行单一工况点测定风量时，应在受检单位人员的配合下，在总回风巷道处测出当时运行工况点的风量，小型地方煤矿不能到总回风巷道测定风量的，可在主通风机出口处测定风量。（注：在出口测量风量，应把出口分成若干个点逐一测量风速，取平均值。再根据出口面积计算出风量。）
检验方法
序号
检验项目
技术要求
依据标准
条款
检验方法
所使用的仪器设备
1
证件审查
通风机和电动机安标证、防爆证
机座号≤15的通风机应有安全标证准用证；安装在流道内的电动机应有安全标志准用证和防爆合格证。
现场收集并确认,如现场未收集到应与生产厂家联系索取并核实。应在现场确认通风机是否有叶片保护圈，如有再收集摩擦火化安全性检验合格证。2001年以前生产的小型通风机保护圈及摩擦火花安全性检验合格证按照煤监局相关规定执行；2001年以后生产的抽出式通风机应有H62黄铜保护圈和摩擦火花安全性检验合格证。如通风机使用聚合物制品的，应收集聚合物制品的阻燃抗静电检验报告，没有使用则不收集。
红外测温仪
温度计
12
安全保护及设施
应有双回路供电、防爆门、反风性能及反风设施、欠压和过流保护、监视用仪器仪表等。
现场查看
/
检测结果
的判定
凡检验发现下列情况之一者，判定为不合格。
1、证书审查不符合规定。
2、主通风机喘振。
3、电动机功率超过额定功率。
4、电动机、轴承温度和温升超过相应标准。
5、通风机振动有效值超过规定。
皮托管
电子
风速表
风机叶片检验规程
风机叶片检验规程
参照国家风机行业【离网型风力发电机组风轮叶片】标准。
标准编号为；JB/T10194---2000. JB/T10399—2004
颁布部门；国家风力机械标准技术委员会。
本标准参考了IEC 61400-1、IEC 61400-23、丹麦标准DS 472以及德国劳埃德风力发电机组认证规范等标准，给出了通用性技术要求。
本标准规定了风力发电机组风轮叶片的通用技术条件。
长度尺寸和重量
根据图纸要求仔细检验叶片的长度和中心孔的位置，外观要求光滑平整，无瑕疵。
用电子称对叶片的重量进行核实和图纸要求有无误差。
浙江刚玉新能源有限公司检验报告
检验员；审核员；
报告日期
年月日。
风机检测检验规范
/
3
电动机绕组冷态绝缘电阻和接地电阻
电动机绝缘电阻在额定电压为380V时，应不小于Ω；660V时应不小于1 MΩ；6000V时应不小于6 MΩ。电动机冷态绝缘电阻应按照GB/T 21151-2007规定不小于50 MΩ、小型地面主通风机应按照MT 754-2005规定应不小于30 MΩ；接地电阻应不大于4 Ω。
重庆科盾煤矿矿安全产品检验有限公司
煤矿在用设备检测检验规范实施细则
样品名称
煤矿在用主通风机
编制依据
AQ1011-2005《煤矿在用主通风机系统安全检测检验规范》
编制目的
为了更好地指导检验人员科学、规范地进行煤矿在用主通风机系统安全检测检验工作， 制定本规范。
对检验人员要求
经过主管部门培训，考核合格后，持证上岗。
/
摩擦火花安全性能
通风机应有保护圈和摩擦火花安全性检验合格证。
聚合物制品安全性能
使用聚合物制品的通风机应有聚合物制品阻燃抗静电检验报告。
2
外观质量
通风机、电动机各零部件应齐全，主通风机各连接部位的紧固件应牢固；刹车装置应灵活可靠；润滑系统应工作正常；主通风机外壳或内部结构不应有异常变形或损伤；主通风机铭牌、转向标志、风流标志应齐全。
（注：通风机出口过高，无法测试出口噪音的，可只测通风机外壳的辐射噪音。）
声级计
10
效率及偏差
≥最高效率的70%。
按照测定出风量、风压和电动机参数、大气压力计算出通风机的运行效率。在进行单一工矿点测定通风机安全性能时，通风机当时运行工矿点的效率计算方法为：叶轮直径大于的通风机最高效率合格值按70%考核；叶轮直径小于或等于的通风机最高效率合格值按65%考核。
工作测振仪
风机检验规定
风机检验规定一、检验目的为严肃工艺纪律，规范操作行为，保证产品的质量，对产品风机检验进行以下规定。
二、标准要求1.根据《空冷式换热器》GB/T15386-94规定，风机叶片材料应符合下列规定：a．铸造铝叶片材料应符合YB143规定：b．玻璃纤维增强复合材料（以下简称“玻璃钢”）叶片的性能应符合表1的要求。
2.风机在额定转速下通过改变叶片角应使风机能增加10%的风量或压力增强。
3.风机应为轴流式，其叶片速度应不超过61m/s。
4.风机回转的总面积应不小于管束迎风面积的40%。
5.风机对管排中心线的扩散角不大于45º。
6.风机轮毂上应设有防止空气倒流的回流挡盘。
7.风机叶片尖端与风筒内壁之间的径向间隙，不应大于风机直径的0.5%和19mm 中的较小值。
且不小于9mm（直径小于2.4m的风机应不小于6mm。
）8.风机叶片应具有互换性。
9.风机轴承应密封，风机轴承在最大载荷及转速下的额定寿命应不小于50000h。
10.每台风机的总声功率不应超过110dB。
11.风机其他零部件用材应按照图样要求。
表1三、检验项目检查项目有：1.风机外观。
2.风机圈几何尺寸。
3.产品合格证。
4.使用说明书。
5.随机配件是否齐全以及是否符合要求。
四、检验方法1.风机电机检验(1)检查电机的几何尺寸。
(2)检查电机是否随机附带合格证，合格证是否符合图纸要求。
(3)检查电机随机附带的使用说明书，说明书是否可行有效。
2.风机圈的检验：(1)检查风机圈的几何尺寸，材质，外观，标记是否。
(2)检查风机圈的椭圆度等是否符合图纸要求。
3.风机的配件：(1)风机所带配件几何尺寸，材质，合格证是否齐全有效。
五、检验记录检验记录由检查员填写检验统计交予检验责任师。
风机检测检验规范
（注：如果现场检验时通风机正在运行且运行正常时，可以判定其绝缘电阻值符合规定，可不用测量），兆欧表选用原则是：1000V以下设备使用1000V兆欧表测定，1000V以上设备使用2500V的兆欧表测定。
2、现场确认电动机接地装置是否可靠或符合规定，待确认后用钳型接地电阻测试仪测量电动机接地电阻值。
煤矿在用设备检测检验规范实施细则
样品名称
煤矿在用主通风机
编制依据
AQ1011-2005《煤矿在用主通风机系统安全检测检验规范》
编制目的
为了更好地指导检验人员科学、规范地进行煤矿在用主通风机系统安全检测检验工作， 制定本规范。
对检验人员要求
经过主管部门培训，考核合格后，持证上岗。
煤矿的配合工作
1．提供煤矿在用主通风机安全检验相关的的技术资料（如安全证件、产品总图、产品使用说明书、电动机效率曲线图、产品安装图、安装地点的井巷布置图等）。
工作测振仪
6
电动机输出功率
不超过电动机的额定功率。
电动机的输入功率按GB/T 10178中条功率测定方法进行测量。使用380/660V电压的通风机且控制系统有接地装置的，可采用3瓦特法进行测试，如控制系统没有接地装置的，可采用2瓦特法测试；使用6000V电压的，采用2瓦特法测试，电参数的采样部位应在控制系统二次端进行。
（注：通风机出口过高，无法测试出口噪音的，可只测通风机外壳的辐射噪音。）
声级计
10
效率及偏差
≥最高效率的70%。
按照测定出风量、风压和电动机参数、大气压力计算出通风机的运行效率。在进行单一工矿点测定通风机安全性能时，通风机当时运行工矿点的效率计算方法为：叶轮直径大于的通风机最高效率合格值按70%考核；叶轮直径小于或等于的通风机最高效率合格值按65%考核。
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1、用兆欧表分别对电动机定子 绕组的三相接线柱测量对地绝 缘电阻。
（注：如果现场检验时通风机正 在运行且运行正常时，可以判定 其绝缘电阻值符合规定，可不用 测量），兆欧表选用原则是：1000V以下设备使用1000V兆欧 表测定，1000V以上设备使用2500V的兆欧表测定。
2、现场确认电动机接地装置是 否可靠或符合规定，待确认后用 钳型接地电阻测试仪测量电动 机接地电阻值。
2、进行抽出式通风机单一工况
点测量时，可利用矿上已有的测 压装置测定风压，小再进行风压 测点的布置。如矿上没有安装测 压装置的（小型地方煤矿）在得 到矿方允许，并且做好相关安全 措施的情况下，可用电钻在通风 机在通风机进口集流器法兰后100至200mm的直段风筒截面圆 周上，匀均钻4个测压孔，孔的 直径为2mm。并焊接4个测压嘴， 测量此如风流的风压。（注：
在通风机、电机轴承座的径向相 互垂直万1切以及轴1切上布直测 点，用特殊明显的标记符号标 出，然后用工作测振仪对已布置 好的各个测点进行测量。
工作测振仪
6
电动机输出
功率
不超过电动机的额定功率。
4.1.5
电动机的输入功率按GB/T 10178中7.3条功率测定万法进 行测量。使用380/660V电压的 通风机且控制系统有接地装置 的，可采用3瓦特法进行测试， 如控制系统没有接地装置的，可 采用2瓦特法测试；使用6000V电压的，采用2瓦特法测试，电 参数的采样部位应在控制系统 二次端进行。
兆欧表
钳型接地电阻测试仪
4
叶片间隙
主通风机叶片与机壳（或保护圈）的单侧间 隙值应不小于2.5mni
4.1.13
5.11
用塞尺（分度值/、大于0.05mm ）对叶片与机壳（或保护圈）单侧 间隙进行测量，测量点4个。
塞尺
5
振动速度有
效值
刚性支承＜4.6mm/s，挠性支承＜7.1mm/s
5.12.2.2
5.12.3
/
摩擦火
化安王
性能
通风机应有保护圈和摩擦火花安全性检验 合格证。
聚合物
制品安
全性能
使用聚合物制品的通风机应有聚合物制品 阻燃抗静电检验报告。
2
外观质里
通风机、电动机各零部件应齐至，主通风 机各连接部位的紧固件应牢固；刹车装置 应灵活可靠；润滑系统应工作正常；主通 风机外壳或内部结构不应有异常变形或损 伤；主通风机铭牌、转向标志、风流标志 应齐全。
（注：在出口测量风量，应把出 口分成若干个点逐一测量风速， 取平均值。再根据出口面积计算 出风量。）
皮托管
电子
风速表
皮托管
微压补偿计
U型压差计
空盒气压表
干湿温度计
8
全压（静压） 及全压（静 压）偏差
风压应满足矿井的需要和产品使用说明书 的规定。
4.1.7
1、测性能曲线时按照AQ1011-2005标准中5.6方法进 行。
检验方法
序*…依据标准也、’」n s
口检验项目技术要求攵*检验方法所使用的仪器设备
号条款
1
证 件 审 查
通风机 和电动 机安标 证、防 爆证
机座号V15的通风机应有安全标证准用 证；安装在流道内的电动机应有安全标志准 用证和防爆合格证。
4.1.3
现场收集并确认，如现场未收集 到应与生产厂家联系索取并核 实。应在现场确认通风机是否有 叶片保护圈，如有再收集摩擦火 化安全性检验合格证。2001年以 前生产的小型通风机保护圈及 摩擦火花安全性检验合格证按 照煤监局相关规定执行；2001年 以后生产的抽出式通风机应有H62黄铜保护圈和摩擦火花安全 性检验合格证。如通风机使用聚 合物制品的，应收集聚合物制品 的阻燃抗静电检验报告，没有使 用则不收集。
电动机综合测试仪
7
风量
风量应满足矿井的需要和产品使用说明书 的规定。
4.1.7
1、测性能曲线时按AQ1011-2005标准中5.5方法进行。
2、在进行单一工况点测定风量 时，应在受检单位人员的配合 下，在总回风巷道处测出当时运 行工况点的风量，小型地方煤矿 不能到总回风巷道测定风量的， 可在主通风机出口处测定风量。
煤矿的配 合工作
1、提供煤矿在用主通风机安全检验相关的的技术资料（如安全证件、产品总图、产品使用说明书、电动机效率曲线图、产品
安装图、安装地点的井巷布置图等）。
2、提供必要的检验合作，制定检验前后和检验时的必要安全措施。
3、作好检验前的准备工作，负责检验过程中的工况调节，并提供加载工具，协调组织配合人员（如负载调节员、电工、通 风机司机等），保证被检验设备和线路安全。
现场不具备钻4个测压孔的条件 时，可打1个测压孔。）
皮托管
微压补偿计
U型压差计
空盒气压表
干湿温度计
9
噪声[LSA (dB)]
< 35
4.1.9
1、参照GB/T பைடு நூலகம்888第1.9条规 定标准长度，即当主通风机叶轮
直径小于或等于1m时，选取标 准长度为1m,当叶轮直径大于1m时，选取标准长度等于叶轮 直径。在通风机出口45°方向上 测量风机噪声。
2、机壳辐射噪声按照GB/T 2888第9.2.1.4条规定点距壳体1m处 测量，求出平均噪声级。
（注：通风机出口过高，无法测 试出口噪音的，可只测通风机外 壳的辐射噪音。）
声级计
10
效率及偏差
A最同效率的70%
4.1.7
按照测定出风量、风压和电动机 参数、大气压力计算出通风机的 运行效率。在进行单一工矿点测 定通风机安全性能时，通风机当 时运行工矿点的效率计算方法 为：叶轮直径大于1.0m的通风 机最局效率合格值按70%考核； 叶轮直径小于或等于1.0m的通 风机最局效率合格值按65%考
4.1.4
现场查看
/
3
电动机绕组 冷态绝缘电 阻和接地电 阻
电动机整电阻在额定电压为380V时，应
不小于0.5M Q ; 660V时应』、小于1 M Q ; 6000V时应不小于6 MQ。电动机冷态绝缘 电阻应按照GB/T 21151-2007规定不小于50 MQ、小型地面主通风机应按照MT 754-2005规定应不小于30 MQ;接地电阻 应不大于4 Q。
重庆科盾煤矿矿用安全产品检验有限公司
煤矿在用设备检测检验规范实施细则
样品名称
煤矿在用主通风机
编制依据
AQ1011-2005〈〈煤矿在用主通风机系统安全检测检验规范》
编制目的
为了更好地指导检验人员科学、规范地进行煤矿在用主通风机系统安全检测检验工作，制定本规范。
对检验人
员要求
经过主管部门培训，考核合格后，持证上岗。