离心风机检验规范

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离心式风机检修质量标准

离心式风机的检修一、离心风机的基本结构1、结构示意图2、工作原理气体由进气箱（风道）引入，通过导流器调节进风量，然后经过集流器引入叶轮吸入口,通过叶片的挤压做功提高其能量,流出叶轮的气体经扩压器升压后引出.二、离心风机的检修1、检修前的检查风机在检修之前，应在运行状态下进行检查,从而了解风机存在的缺陷,并记录有关数据，供检修时参考离心式风机转子壳体叶轮、主轴、联轴器外壳、轴承、支架、进气箱、导流器、集流器、扩压器2、常见故障及处理方法3、机壳及进出口管道的检修1)机壳应无裂纹、气孔或蚀孔2)机壳的焊口要良好无裂纹、结合面平整光滑，不允许有脱焊的现象；3)机壳两端面的不平等度≯3～5mm，端面的不平行度＜8mm；4)出入口管道与机壳的配合要严密,不允许有漏气的现象；5)出入口管道的焊接要良好，无裂纹，结合面平整光滑，不允许有脱焊现象;6)进口调节阀要转动灵活，无卡阻现象4、叶轮的检修1)风机解体后，先清除叶轮上的积灰、污垢，再仔细检查叶轮的磨损程度，叶轮和轴的配合情况，以及焊缝是否有脱焊情况,并注意叶轮与外壳有无摩擦痕迹，若组装时位置不正或风机运行中因热膨胀等原因，均会使该处发生摩擦.2)对于叶轮的局部磨损处，可用铁板焊补，铁板的厚度不要超过叶轮未磨损前的厚度，大小应适中。

对于叶轮的焊缝磨损或脱焊,可进行焊补或挖补。

小面积磨损采用焊补，较大面积磨损则采用挖补。

3)补焊时，焊补重量应尽量相等,并采取对称焊补，以减小焊补后叶轮变形及重量不平衡。

挖补时，挖补块应开坡口，较厚时应开双面坡口以保证焊补质量。

挖补块的每块重量相差不超过30g，并应对挖补块进行配重。

4)挖补后，叶轮不允许有严重变形或扭曲。

挖补后的焊缝应平整光滑，无沙眼、裂纹、凹陷.焊缝强度应不低于原材料的强度。

5)叶轮与轴的定位螺栓不得松动、脱落6)叶轮磨损超过厚度1/3时应更换5、轴的检修风机解体后，应检查轴的弯曲度，尤其对振动过大及叶轮的瓢偏、晃动超过允许值的轴，则必须进行仔细测量。

离心式鼓风机备件检验规范

离心式鼓风机备件入厂检验规程1 总则1.1 适用范围本规范适用于生产装置中离心式鼓风机备件（如主轴、叶轮、轴承、密封组件以及联轴器等）的检验。

1.2 引用标准GB/T 13275-91 一般用途离心式通风机技术条件JB 4730-1994 压力容器无损检测1.3 检验评审标准1.3.1 设备零部件制造图纸标定尺寸和精度要求，以及技术条件所要求的内容。

1.3.2 合同技术附件规定的内容及要求。

1.3.3 1.2引用标准2 检验内容2.1 主轴2.1.1 资料审查2.1.1.1 按合同要求清理产品资料是否齐全。

2.1.1.2 审查产品质量证明文件、合格证、技术文件（材料制造厂商产品质量证明文件，零件材料化学成分分析报告，机械性能试验报告，硬度检测报告，无损检测报告，热处理报告，如要求时提供的动、静平衡试验报告等）是否符合相关规范、标准以及图纸的要求。

2.1.2 入厂检验步骤2.1.2.1 宏观检查a）检查零件外形是否与图纸一致。

b）零件表面应光洁，过渡部位圆滑，无裂纹、脱层、气孔、夹渣等缺陷。

c）配合表面的粗糙度应符合图纸要求。

d）机加工表面应平整光滑，应无划痕等缺陷。

2.1.2.2 几何尺寸检查检查各部几何尺寸，应符合图纸要求，尺寸公差应在图纸设计规定的范围之内。

2.1.2.3 形状及位置公差检查、a）检查主轴的直线度，最大不能超过以下范围，且应符合图纸要求。

转速（r/min）最大直线度（mm）＜200 0.07～0.10500～1500 0.05～0.061500～3000 0.03～0.04b）检查转子各部位跳动量，最大不能超过以下范围，且应符合图纸要求。

检查部位跳动公差名称跳动量（不大于）mm主轴轴颈径向跳动 0.01其余各部位最大径向跳动 0.042.1.2.4 探伤检查主轴除应进行超声波探伤检查外，奥氏体不锈钢主轴应进行着色探伤检查，其余材料主轴应进行磁粉探伤检查，应无影响使用要求的缺陷存在。

离心鼓风机检修规程

离心鼓风机检修规程
离心鼓风机是一种常用的工业设备，为确保其正常运行和延长使用寿命，需要定期进行检修。

以下是离心鼓风机检修的一般规程：
1. 停机准备：将离心鼓风机完全停机，并停断电源。

确保设备处于安全状态。

2. 清洁检查：检查离心鼓风机外表面和进出口的防护网是否有杂物和污垢，需要清洁，确保通风畅通。

3. 电气部分检查：检查电气部分的接线是否松动或损坏，是否有漏电现象，维修损坏的电线和电气连接件。

4. 风机叶轮及轴承检查：卸下风机壳体，检查叶轮和轴承是否有异物或磨损，如有损坏需要更换。

5. 风机轴的润滑：将轴承润滑部位的封盖卸下，清理润滑油腔，注意补充合适的润滑油，确保轴承的润滑。

6. 风机传动部分检查：检查传动部分的皮带是否有松动、损坏或磨损，如有需要更换。

7. 测试运行：重新安装好检修完毕的鼓风机，确认所有部件都已经安装好，并严密密封好。

重新上电，进行试运行，确认运行正常。

8. 记录检修情况：记录检修针对的问题、检修方法、更换零件等信息，并将记录保存在设备的维修档案中，以备将来参考。

以上是离心鼓风机检修的一般规程，具体的检修步骤和注意事项可以根据具体设备的使用说明书和厂家建议进行调整。

在检修过程中，需要注意安全操作，避免发生意外事故。

如有需要，最好由专业的技术人员进行检修和维护。

离心风机巡检规程与安全注意事项(2020新版)

( 安全管理 )单位：_________________________姓名：_________________________日期：_________________________精品文档 / Word文档 / 文字可改离心风机巡检规程与安全注意事项(2020新版)Safety management is an important part of production management. Safety and production are inthe implementation process离心风机巡检规程与安全注意事项(2020新版)1）巡检工要熟知车间各离心风机的设备性能参数2）离心风机的开车准备1、检查要开的风机现场转换开关是否打到“远程控制”（现场开停要打到“机旁控制”）位置。

2、检查轴承润滑脂是否符合要求。

3、检查各手动、电动挡板是否灵活。

4、检查各螺栓是否紧固、脱落。

5、检查风机叶轮是否与机壳摩擦。

3）离心风机的启动1、启动前要通知电工检查风机的电气开关柜各开关、低压断路器、交流接触器、热继电器是否处于良好的工作状态；同时注意不得随意解锁。

2、启动时要示警，确保设备开车安全。

3、启动时要注意风机振动情况和电流变化，现场操作人员要在风机运转正常后方可离开现场转换开关。

4、离心风机开车程序按要开的离心风机所在的工艺系统操作规程执行。

4）离心风机正常运行后按下列要求进行检查：1、检查电机运转是否平稳，是否有异音、异振、异温、异味。

2、检查轴承温度是否正常。

3、检查风机运转是否平稳，是否有异音、异振。

4、检查出口风管是否因开裂而导致漏风。

5、检查各人孔门是否密封好。

6、检查挡板显示与中控指示是否一致。

7、检查螺栓是否松动、脱落。

5）离心风机的停车1、正常停车程序按要停的离心风机所在的工艺系统操作规程执行。

2、在运行中遇到紧急情况，中空操作员可紧急停车，或现场巡检员可用机旁开关紧急停车，同时通知中控，以确保设备和人身安全。

离心风机验收标准

离心风机验收标准离心风机的验收标准通常包括以下方面，具体标准可能因国家、地区或制造商而有所不同。

以下是一般情况下的一些验收标准的示例：1. 外观检查：•确保离心风机外观无损伤、变形或其他制造缺陷。

•验证风机的标志、标签和型号等信息是否清晰可读。

2. 尺寸和几何检查：•测量风机的尺寸，确保与设计规格相符。

•检查叶轮、外壳和其他关键部件的几何形状，确保符合设计要求。

3. 性能测试：•进行风机的性能测试，包括风量、风速、风压等参数。

•确保测试结果符合设计规格和制造商提供的性能曲线。

4. 噪音测试：•进行噪音测试，确保离心风机在正常运转条件下满足相关噪音限制。

•检查是否满足特定应用场景的噪音要求。

5. 振动测试：•进行振动测试，确保风机在运行时振动水平在合理范围内。

•检查是否符合相关的振动标准。

6. 电气系统检查：•检查电机和电气系统的连接，确保电气部分符合安全标准。

•测试电机的运行情况，包括电流、电压等参数。

7. 防腐和涂装检查：•检查风机外表面的防腐涂装，确保符合相关要求。

•验证涂层的均匀性和附着力。

8. 材料证明和质保文件：•确保离心风机的关键材料符合规范要求，并提供相应的材料证明。

•获取质保文件，包括风机的使用寿命、维护建议等信息。

9. 安全标准符合：•检查风机的制造和设计是否符合安全标准和法规。

•验证相关的安全装置是否安装并能正常工作。

10. 包装和运输检查：•检查包装是否完好，防止在运输过程中受损。

•确保配送文件、操作手册等文件完整。

11. 使用说明书和标识：•提供清晰的使用说明书，包括安装、运行、维护等方面的信息。

•风机上应有必要的标识，如安全警告、额定参数等。

以上标准仅为一般参考，具体的验收标准可能根据离心风机的用途、设计规格以及所在地的法规要求而有所不同。

在进行验收时，建议遵循制造商提供的具体验收标准和相应的规范。

离心风机运行中的检查内容

离心风机运行中的检查内容
(1)风机起动后应先检查叶轮的转向是否正确,有无摩擦或碰撞,振动是否在允许范围内,连续运行2-3小时,检查轴承发热情况,当一切正常后便可正式投入运行;
(2)风机在运行中重点要检查风机的电流,它是风机负载及一些异常事故的标志;
(3)检查所有紧固螺栓的紧固情况,风机是否振动;
(4)检查润滑是否正常,有无异常响动及局部发热现象;
(5)检查冷却水的情况,有无堵塞现象;
(6)检查是否有漏油,漏水及漏气现象;
(7)风机的过载有时不能立即显示出来,所有要注意进,排气压力,轴承温度和电机电流的增加趋势,以判断机器是否正常运行,轴承温升不得大于40℃,表温补大于70℃,如发现风机剧烈振动,撞击,摩擦声,轴承温升迅速上升等反常现象时,必须紧急停车,检查并消除存在的问题。

离心风机巡检规程与安全注意事项

离心风机巡检规程与安全注意事项一、离心风机巡检规程：1. 巡检前准备：- 确保离心风机处于停机状态，并拉断电源；- 制定巡检计划和路线，并准备相应的工具和仪器；- 穿戴好个人防护装备，如安全帽、防护眼镜、防护手套、耳塞等。

2. 外观检查：- 检查风机外观是否有明显损坏或变形；- 检查进风口和出风口是否被堵塞，清理风机周围的杂物。

3. 电气系统检查：- 检查电气系统连接是否牢固；- 检查电机绝缘电阻值是否正常；- 检查电机接地是否良好；- 检查电机轴承是否有异响或过热现象。

4. 润滑系统检查：- 检查润滑油位是否正常，并按需添加；- 检查润滑系统的管路是否有泄漏或腐蚀现象。

5. 风机内部检查：- 重新安装或更换风机进气罩，确保其位置正确；- 检查风机叶轮是否有裂纹、变形或磨损，如有需要及时更换；- 清洁风机内部各部件，特别是风机叶轮和进气道。

6. 运行检查：- 启动风机，观察是否正常运转；- 检查风机的进风口、出风口和风机壳体是否有漏风现象；- 检查风机噪音和振动情况，如有异常需要及时处理。

7. 巡检记录：- 将巡检内容、发现的问题及处理情况详细记录下来；- 记录下下次巡检的时间，以便安排。

二、安全注意事项：1. 个人安全：- 巡检人员必须穿戴好个人防护装备，并确保其齐全、完好；- 巡检时不能戴长发、首饰等杂物，以免发生意外。

2. 电气安全：- 确保风机停机并拉断电源后，方可进行巡检；- 在执行电气检查时，必须由专业人员操作，以免触电。

3. 机械安全：- 在巡检过程中，切勿将手或其他物体伸入运转中的风机内部；- 严禁在风机周围堆放杂物，以免影响风机运行或引发事故。

4. 高空作业安全：- 如果巡检位置在高处，必须采取有效的防护措施，如穿戴安全绳和安全带等；- 巡检时要稳步前进，注意脚下安全，防止滑倒或失足。

5. 防火安全：- 巡检前要确保周围没有易燃物质，避免发生火灾；- 巡检时禁止吸烟或进行其他可能引发火灾的行为。

2023年离心风机巡检规程与安全注意事项

2023年离心风机巡检规程与安全注意事项离心风机是一种常用的工业设备，用于供应工厂、商业办公楼以及其他建筑中的通风、空调系统。

在日常使用中，离心风机的巡检工作非常重要，可以帮助确保设备的正常运行，延长其使用寿命，同时也能提高设备的安全性。

本文将详细介绍____年离心风机的巡检规程与安全注意事项。

一、离心风机巡检规程1. 巡检频率离心风机的巡检频率根据实际使用情况而定，一般建议进行定期巡检，如每月或每季度进行一次。

如果设备受到异常负荷或环境条件较差的影响，巡检频率可以适当增加。

2. 巡检内容离心风机巡检的内容包括但不限于以下几个方面：(1) 外观检查：检查离心风机的外观是否有明显变形、磨损或腐蚀等情况。

如果发现损坏或异常，应及时记录并进行修理或更换。

(2) 轴承检查：检查离心风机轴承的润滑情况和工作状态，如发现轴承润滑不足或异常磨损，应及时添加润滑剂或更换新的轴承。

(3) 风叶检查：检查离心风机的风叶是否有损坏、变形或积尘等情况。

如果发现问题，应及时清理或更换。

(4) 电气检查：检查离心风机的电气连接是否松动或受损。

同时，还需要检查电机的工作电压是否正常，以及电机的运行是否平稳。

(5) 配套设备检查：检查离心风机的配套设备，如油冷器、滤网等是否正常工作。

如果发现异常，应及时修复或更换。

(6) 操作记录：巡检过程中应及时记录设备的运行状况、巡检结果、维修情况等信息。

这对于后续的维护和管理非常重要。

3. 巡检工具及装备进行离心风机巡检时，需要准备以下工具和装备：(1) 扳手：用于拆卸和安装设备部件。

(2) 电压表：用于测量电机的工作电压是否正常。

(3) 润滑剂：用于轴承的润滑。

(4) 清洁工具：如刷子、布等，用于清理设备表面的积尘和杂物。

(5) 记录表格：用于记录巡检过程中的相关信息。

二、离心风机安全注意事项1. 工作场所安全在巡检过程中，需要确保工作场所的安全。

在进行巡检前，应检查设备周围是否有杂物、滑油等可能导致跌倒或滑倒的物品。

离心式鼓风机备件检验规范(参考Word)

1.3.2 合同技术附件规定的内容及要求。

1.3.3 1.2引用标准2 检验内容2.1 主轴2.1.1 资料审查2.1.1.1 按合同要求清理产品资料是否齐全。

2.1.2 入厂检验步骤2.1.2.1 宏观检查a）检查零件外形是否与图纸一致。

b）零件表面应光洁，过渡部位圆滑，无裂纹、脱层、气孔、夹渣等缺陷。

c）配合表面的粗糙度应符合图纸要求。

d）机加工表面应平整光滑，应无划痕等缺陷。

2.1.2.2 几何尺寸检查检查各部几何尺寸，应符合图纸要求，尺寸公差应在图纸设计规定的范围之内。

2.1.2.3 形状及位置公差检查、a）检查主轴的直线度，最大不能超过以下范围，且应符合图纸要求。

转速（r/min）最大直线度（mm）＜200 0.07～0.10500～1500 0.05～0.061500～3000 0.03～0.04b）检查转子各部位跳动量，最大不能超过以下范围，且应符合图纸要求。

离心风机巡检规程与安全注意事项(三篇)

离心风机巡检规程与安全注意事项离心风机是一种常见的机械设备，广泛应用于工业生产和空调通风系统中。

为了确保离心风机的正常运行和安全使用，进行巡检是必不可少的环节。

下面是离心风机巡检规程与安全注意事项的详细内容。

一、离心风机巡检规程1. 巡检前准备在开始巡检前，需要做好以下准备工作：- 确保离心风机已停机并放置在安全位置。

- 关闭离心风机电源，并确保有安全工具和设备准备好。

- 查看离心风机的相关文件和记录，了解离心风机的基本情况和维修历史。

2. 巡检内容离心风机巡检的内容主要包括以下几个方面：- 外观检查：检查离心风机的外观是否有异常情况，如变形、裂纹、松动等。

- 连接部分检查：检查离心风机的各部分连接是否牢固，无松动和歪斜。

- 电气部分检查：检查离心风机的电气系统是否正常，如电缆、接线端子是否有松动或损坏。

- 风轮检查：检查离心风机的风轮是否有损坏、变形或堵塞，是否需要清洗和修理。

- 轴承检查：检查离心风机的轴承是否正常运转，是否有异常噪音和过热现象。

- 传动部分检查：检查离心风机的传动部分，如皮带、联轴器是否有松动、损坏或磨损。

- 冷却系统检查：检查离心风机的冷却系统，如散热器、冷却水管路是否正常运作。

- 附件检查：检查离心风机的附件和辅助设备，如除尘器、滤网是否需要清洗和更换。

- 控制系统检查：检查离心风机的控制系统是否正常，如启动、停止、调速等功能是否正常。

3. 巡检记录在巡检过程中，需要做好详细的巡检记录，包括巡检日期、巡检人员、巡检内容和巡检结果等内容。

巡检记录有助于对离心风机的日常维护和故障排除进行分析和判断。

4. 故障处理如果在巡检过程中发现离心风机存在故障或异常情况，应及时进行处理。

对于一些小故障和问题，可以直接进行维修和调整。

对于较大的故障，应及时报修，并按照维修人员的要求进行处理。

二、离心风机安全注意事项1. 巡检前的准备工作- 确保离心风机已停机并切断电源，确保机器处于安全状态。

离心式风机检修及质量规范标准

离心式风机检修与质量标准3 检修与质量标准3.1 拆卸前的准备3.1.1 掌握风机的运行情况，备齐必要的图纸资料。

3.1.2 备齐检修工具、量具、起重机具、配件及材料。

3.1.3 切断电源水、关闭风机出人口挡板，符合安全检修条件。

3.2 拆卸与检查3.2.1 拆卸联轴器护罩，检查对中。

3.2.2 拆卸联轴器或皮带轮及附属管线。

3.2.3 拆卸轴承箱压盖，检查转子窜量。

3.2.4 拆卸机壳，测量气封间隙。

3.2.5 清扫检查转子。

3.2.6 清扫检查机壳。

3.2.7 拆卸检查轴承及清洗轴承箱。

3.3 检修质量标准3.3.1 联轴器3.3.1.1 联轴器与轴配合为H7/js6。

3.3.1.2 联轴器螺栓与弹性圈配合应无间隙，并有一定紧力，弹性圈外径与孔配合应有0.5～1.0mm间隙，螺栓应有弹簧垫或止退垫片锁紧。

3.3.1.3 机组的对中应符合表2。

3.3.1.4 弹性柱销联轴器两端面间隙为2～6mm。

3.3.1.5 对中检查时，调整垫片每组不得超过4块。

3.3.1.6 膜片联轴器a.安装半联轴器时，将半联轴器预热到120℃，安装后需保证轴端比半联轴器端面低0～0.5mm；b.联轴器短节及两个膜片组长度尺寸之和，与两个半联轴器端面距离进行比较，差值在0～0.4mm，同时应考虑轴热伸长的影响，膜片安装后无扭曲现象；c.膜片传扭矩螺栓需采用扭矩扳手上紧至厂家资料规定的力矩。

d.用表面着色探伤的方法检测膜片联接螺栓，发现缺陷及时更换。

3.3.2 叶轮3.3.2.1 叶轮应进行着色检查无裂纹、变形等缺陷。

3.3.2.2 转速低于2950r/min时，叶轮允许的最大静不平衡应符合表3。

3.3.2.3 叶轮的叶片转盘不应有明显减薄。

3.3.3 主轴3.3.3.1 主轴颈轴承处的圆柱度公差值应符合表4。

3.3.3.2 主轴直线度公差值应符合表5。

3.3.3.3 主轴应进行着色检查，其表面光滑、无裂纹、锈蚀及麻点，其他处不应有机械损伤和缺陷。

离心风机巡检规程与安全注意事项范文

离心风机巡检规程与安全注意事项范文离心风机巡检是确保设备正常运行和安全运行的重要手段，同时也是有效预防故障和事故的关键环节。

为了保障离心风机巡检工作的规范化和安全性，制定相应的巡检规程并严格遵守其中的注意事项非常重要。

下面是一份离心风机巡检规程与安全注意事项的范文，共____字。

第一部分：离心风机巡检规程一、巡检频率1.1 日常巡检：每天进行一次；1.2 定期巡检：按照设备使用情况和运行状态，每月进行一次；1.3 特殊时期巡检：如设备运行不稳定或出现异常情况时，需随时进行巡检。

二、巡检内容2.1 外观检查2.1.1 检查离心风机外壳是否存在损坏或变形；2.1.2 检查风叶是否松动或变形；2.1.3 检查排气口是否堵塞；2.1.4 检查轴承是否漏油或存在异常声音。

2.2 运行状态检查2.2.1 检查驱动部件是否正常运转；2.2.2 检查电机运行是否平稳；2.2.3 检查风机是否有振动或噪音。

2.3 温度检查2.3.1 检查轴承温度是否过高；2.3.2 检查电机温度是否过高。

2.4 电气设备检查2.4.1 检查电气设备接线是否正常；2.4.2 检查电气设备的保护装置是否齐全；2.4.3 检查电气设备是否存在漏电或过电流现象。

2.5 润滑系统检查2.5.1 检查润滑油是否充足；2.5.2 检查润滑系统是否正常运行；2.5.3 检查润滑系统是否存在泄露现象。

2.6 安全装置检查2.6.1 检查电机和驱动部件的防护装置是否完好；2.6.2 检查紧固件是否松动；2.6.3 检查风机的停止按钮是否灵活有效。

三、巡检记录3.1 每次巡检需填写巡检记录表，记录巡检时间、巡检人员、巡检内容、发现的问题及处理情况。

3.2 巡检记录需保存至少一年，并定期进行归档。

四、巡检报告4.1 每次巡检结束后，需撰写巡检报告，详细记录巡检情况、问题处理情况和建议改进措施。

4.2 巡检报告需送交设备管理部门，并抄送相关部门。

第二部分：离心风机巡检安全注意事项1. 工作前的准备1.1 确保巡检人员具备一定的离心风机知识和技能；1.2 了解并掌握相关的安全规程和操作规程；1.3 佩戴个人防护装备，如安全帽、耳塞、防护眼镜和防护手套等。

《离心风机检验规范》

文件名称适用范围
检验规范目录一般离心通风机 3、圆钢
文件号共3页
JTL/QD824.08-01 第2页
3.检验规则对合格供方提供的圆钢，应按批进行检验和验证，批指同一规格、同一生产批次。 3.2验证内容校对圆钢质保书的力学性能、化学成分（%）数据要符合相关标准要求。核对圆钢的标识如规格、制造厂、炉批号等，要求标识齐全，且与质保书一一对应。 3.3检验 3.3.1材料的力学性能、化学成分复检对每批每厂家用于主轴的圆钢按同牌号、同规格委托测试站检测力学性能、化学成分（%）一次，力学性能、化学成分要符合相关国家标准要求。 3.3.2尺寸检验对每批圆钢的直径及长度进行全检，符合相国家标准或企业标准要求； 3.4机械性能、表面硬度的二次复检 3.4.1通用风机主轴，每批断料时将其中一根加长180mm，作为热处理后机械性能试样长度； 3.4.2对用于通用风机主轴的圆钢，主轴粗加工后必须进行调质处理：对调质处理后圆钢的机械性能、表面硬度按调质批次进行验证； 4、板材 4.1检验规则对每厂家钢材应按批检验和验证，批指同一规格、同一生产批次。传动件使用板材必须为指定制造企业生产，特殊情况需经总师批准 4.2检验内容 4.2.1板材的标识核对钢材的标识如规格、制造厂、炉批号等，要求标识齐全，且与质保书一一对应。 4.2.2随炉批质保书核对质保书的力学性能、化学成分（%）数据要符合相关国家标准或企业标准要求。 4.2.3外观检验钢材外观不得有肉眼可能性见的裂纹、弯曲、拆叠、缩孔等明显缺陷。锈蚀等级不低于GB/T14977-94《热轧钢板表面质量的一般要求》B级 4.2.4材料的力学性能、化学成分验证对每批钢材按同牌号、同规格抽一张取样委托测试站检测力学性能、化学成份（%）一次，化学成分、机械性能按相关国家标准或企业标准执行。 4.2.5特殊要求检验对在合同中规定有探伤要求的验证，经探伤检验，凡缺陷低于判伤曲线的，判为探伤无伤，无需再做酸蚀试验，试验报告按 “低倍合格”报出。凡缺陷波高于判伤曲线或低波有显著减弱及消失的，判为探伤有伤，需做酸蚀试验，试验报告按酸蚀结果报出。机械性能试验有异常情况下，对该板材委托金相试验，金相试验报告可作为判定参考。 5、铸件 5.1检验规则对合格供方所提供的铸件一般采用验证的方法进行检验。 5.2检验内容 5.2.1铸件的标识核对铸件的标识如规格、制造厂、炉批号等，要齐全。 5.2.2材料的力学性能、化学成分符合图样规定要求传动件每批提供随炉试棒，并进行试验，根据使用情况，利用料废部件进行抽查：静止件每批提供随炉试棒，每月抽检一次。

离心式风机安装质量验收标准及检验方法

方法
5 低泄漏风机安装：低泄漏风机为离心式风机，其安装质量标准和检验方法：见表 6.3.2-5。表 6.3.2-5 离心式风机安装
质量标准工序检验指标性质单位合格基础检查划线符合表 6.3.1-4 垫铁配置及地脚螺栓安装叶轮旋转方向、叶片符合图纸弯曲角度设备机壳、转子外观检查零件齐全，无变形、损伤，入口调节挡板门动作灵活、同步、固定牢固以工作压力的 1.25 倍试压，保轴承冷却水室水压实验主要严密不漏持 5min 后，降至工作压力全面检查安装叶轮与轴装配纵横中心偏差轴中心标高偏差轴水平度偏差风机轴承推力间隙风机轴承膨胀间隙如果调解挡板门调节操作装置联轴节中心找正主要 mm 主要 mm mm mm mm mm 装配正确，不松动 ≤10 ≤10 ≤0.1 0.3～0.4 压保险丝检测符合图纸规定灵活正确，动作一致，开度观察指标标记与实际相符 ≤0.05 百分表检测观察用钢尺检查用玻璃水平管检测精密水平仪检测无裂纹、砂眼、漏焊观察优良检验方法及器具

离心风机巡检规程与安全注意事项模版

离心风机巡检规程与安全注意事项模版一、巡检规程1. 巡检频率a. 每日检查：包括检查电机运行状态、轴承温度、鼓风机叶轮运转是否正常等。

b. 每周检查：包括清洁风机叶轮、检查传动装置是否松动、检查电线电缆是否正常等。

c. 每月检查：包括检查轴承润滑油是否正常、检查风机座体结构是否有裂纹等。

d. 每季度检查：包括检查轴承润滑油是否需要更换、检查整机组合件是否有松动等。

e. 每年检查：包括检查电机绝缘电阻、检查电机轴承是否需要更换等。

2. 巡检内容a. 检查电机运行状态i. 检查电机是否运行平稳，是否有异声、异味等异常情况。

ii. 检查电机温度是否正常，避免过热引起故障。

b. 检查轴承温度i. 使用红外测温仪或接触式温度计测量轴承温度。

ii. 检查温度是否超过轴承允许的最高温度。

c. 检查鼓风机叶轮运转是否正常i. 检查叶轮是否旋转灵活顺畅，没有卡滞或过紧现象。

ii. 检查叶轮是否有裂纹、变形等损坏。

d. 清洁风机叶轮i. 使用清洁剂和刷子清洁叶轮上的灰尘和污物。

ii. 清洁时注意安全，避免受伤。

e. 检查传动装置是否松动i. 检查传动装置的联轴器、皮带等是否松动。

ii. 如有松动，紧固联轴器螺栓或调整皮带松紧度。

f. 检查电线电缆是否正常i. 检查电线电缆是否磨损、老化、接触不良等问题。

ii. 如有问题，及时更换或修复。

g. 检查轴承润滑油是否正常i. 检查轴承润滑油的油位是否符合要求。

ii. 检查油液是否污浊、是否需要更换。

h. 检查风机座体结构是否有裂纹i. 检查座体结构是否有明显的裂纹、变形等损伤。

ii. 如有问题，及时修复或更换。

i. 检查整机组合件是否有松动i. 检查风机的各个组合件是否有松动现象。

ii. 如有松动，紧固联轴器螺栓或进行修复。

3. 巡检记录a. 每次巡检需要记录相关巡检内容和数据。

b. 记录包括巡检日期、巡检人员、巡检内容、巡检结果等。

二、安全注意事项1. 巡检人员应穿戴好个人防护装备，包括安全帽、防护服、防护眼镜、防护手套等。

离心风机巡检规程与安全注意事项

离心风机巡检规程与安全注意事项1）巡检工要熟知车间各离心风机的设备性能参数2）离心风机的开车准备1、检查要开的风机现场转换开关是否打到“远程控制”（现场开停要打到“机旁控制”）位置。

2、检查轴承润滑脂是否符合要求。

3、检查各手动、电动挡板是否灵活。

4、检查各螺栓是否紧固、脱落。

5、检查风机叶轮是否与机壳摩擦。

2、启动时要示警，确保设备开车安全。

3、启动时要注意风机振动情况和电流变化，现场操作人员要在风机运转正常后方可离开现场转换开关。

4、离心风机开车程序按要开的离心风机所在的工艺系统操作规程执行。

4）离心风机正常运行后按下列要求进行检查：1、检查电机运转是否平稳，是否有异音、异振、异温、异味。

2、检查轴承温度是否正常。

3、检查风机运转是否平稳，是否有异音、异振。

4、检查出口风管是否因开裂而导致漏风。

5、检查各人孔门是否密封好。

6、检查挡板显示与中控指示是否一致。

7、检查螺栓是否松动、脱落。

5）离心风机的停车1、正常停车程序按要停的离心风机所在的工艺系统操作规程执行。

2、在运行中遇到紧急情况，中空操作员可紧急停车，或现场巡检员可用机旁开关紧急停车，同时通知中控，以确保设备和人身安全。

6）停车后的检查：1、检查风机叶片磨损情况，清理叶片上的积灰。

2、清洗各轴承，检查轴承润滑脂并更换。

3、检查风机内是否有杂物，关闭人孔门并密封好。

4、检查各螺栓是否松动、脱落。

5、检查电机地脚螺栓是否松动，轴承润滑情况；7）离心风机的安全操作注意事项1、上下楼梯或高空行走要手扶扶手；高空作业要系保险带。

2、在起动风机之前，风机观察门和调节阀门应予以关闭，绝对不允许旋转部件没有防护装置。

3、检修时，要与中控室联系，办理停电手续、现场控制开关打到“检修”位置。

4、检修叶轮、电机时，用一条绳子系在叶轮上，另一端固定在一个容易固定的地方，保证叶轮和主轴在维修过程中不至于旋转。

小型离心风机巡检与安全注意事项范本（2篇）

小型离心风机巡检与安全注意事项范本一、巡检项目及频率1. 风机外观巡检：每班次检查一次，主要检查风机外壳是否有明显的磕碰、变形等情况，确保风机外观完好无损。

2. 风机轴承巡检：每月检查一次，主要检查轴承是否正常润滑、有无异常噪音等情况，防止轴承过热、过载运转。

3. 风机电机巡检：每季度检查一次，主要检查电机是否正常运转、是否有电流过大、温度过高等情况，确保电机安全可靠。

4. 风机叶轮巡检：每年检查一次，主要检查叶轮是否清洁无尘，有无损坏、异物等情况，防止叶轮不平衡引起的震动。

二、巡检方法与注意事项1. 风机外观巡检：- 注意事项：- 巡检时切勿将手指或其他物体接近风机，防止发生意外伤害。

- 检查时应将风机停机，并切断电源。

- 巡检时应仔细观察风机外观有无磨损、裂纹、锈蚀等情况，必要时及时进行维修或更换。

2. 风机轴承巡检：- 注意事项：- 巡检时切勿将手指或其他物体接触旋转的轴承，以免造成伤害。

- 巡检时应将风机停机，并切断电源。

- 检查时应仔细听取轴承有无异常噪音，观察轴承是否正常润滑，如有异常情况应及时添加润滑油或联系维修人员处理。

3. 风机电机巡检：- 注意事项：- 巡检时切勿将手指或其他物体接触电机，以免触电伤人。

- 巡检时应将风机停机，并切断电源。

- 检查时应仔细观察电机运转是否正常，听取有无异常噪音，检测电机温度是否过高，如有异常情况应及时关闭电源并联系维修人员处理。

4. 风机叶轮巡检：- 注意事项：- 巡检时切勿将手指或其他物体接触旋转的叶轮，以免造成伤害。

- 巡检时应将风机停机，并切断电源。

- 检查时应仔细观察叶轮是否清洁无尘，有无异味或异物，如发现异常情况应及时清理或联系维修人员处理。

三、安全注意事项1. 工作人员应经过相关培训，并具备对风机的基本安全知识，熟知巡检项目及方法。

2. 在巡检和维修期间，应由专人负责看守，并确保停机、切断电源等措施得到有效执行。

3. 巡检之前应做好充分的安全准备工作，如穿戴好个人防护装备，确保自身安全。

4 离心箱体风机检验规范

箱体离心风机检验规范
文件编号：***
编制：
审核：
批准：
修订页
1、目的
为柜式风机箱检验提供规范。

2、参考文献
GB-T1804-2000 未注公差的线性和角度尺寸的公差
JB/T10563-2006 一般用途离心通风机技术条件
JBT10213-2014 通风机焊接质量检验技术条件
JB/T10214-2000 通风机铆焊件技术条件
JB/T 10281-2014 消防排烟通风机
GB 3836.1－2010 爆作性环境第1部分：设备通用要求
GB 3836.2－2010 爆作性环境第2部分：由隔爆外壳“d”保护的设备
3、术语和定义
3.1 定义
HTFC-Ⅰ、Ⅱ：由前倾多翼离心风机、电机、轴承、传动件、消声型箱体等组成； HTFC-V:由后倾叶片式离心风机、电机、轴承、传动件、消声型箱体等组成。

3.2 结构
箱体离心风机分A式和B式，A式电机装在箱体外，B式电机装在箱体内。

A式箱体风机B式箱体风机
3.3 风口位置
根据出风口位置的不同，共有12种：
4、检验内容和步骤
2019-6-20发布 2019-6-20实施
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2019-6-20发布 2019-6-20实施
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5 相关记录
5.1***风机箱过程检验记录表
5.1 ***风机箱出厂检验记录
2019-6-20发布 2019-6-20实施
第 6 页共 6 页。

离心风机巡检规程与安全注意事项

离心风机巡检规程与安全注意事项一、离心风机巡检规程1. 巡检前准备- 确认巡检人员具备巡检离心风机的相关知识和经验；- 确认离心风机运行状态正常，停机前应预先关闭电源；- 获取离心风机的相关技术资料和设备参数。

2. 巡检内容- 外观检查：检查离心风机外观是否完好无损，是否有松动的螺栓或异物；- 轴承检查：检查轴承是否正常运行，轴承是否存在异响、发热等异常情况；- 风叶检查：检查风叶是否完整，是否有变形或破损；- 风机壳体检查：检查风机壳体是否有腐蚀、漏风等问题；- 驱动装置检查：检查驱动装置的皮带是否松驰、磨损，传动部位是否润滑良好；- 控制系统检查：检查离心风机的控制系统是否正常，包括电气元件、控制开关等；- 温度检查：检查离心风机运行时的温度，确保离心风机在正常运行范围内；- 振动检查：检查离心风机的振动情况，确保振动不会对设备造成损害。

3. 巡检频率- 根据离心风机的使用频率和工作环境，制定巡检频率；- 一般建议每个月进行一次全面巡检，每周进行一次简要巡视。

4. 巡检记录- 每次巡检都应记录巡检结果，包括发现的问题、采取的措施和维修记录；- 不同巡检点的记录应分开保存，方便查阅和分析。

二、安全注意事项1. 工作场所安全- 工作人员需穿戴合适的劳动防护用品，如手套、眼镜、工装等；- 工作场所必须保持清洁整洁，避免积尘或杂物堆积；- 工作时要保证良好的采光和通风条件。

2. 电气安全- 工作人员必须具备相关的电气知识和安全意识，严禁在电源未断电的情况下进行巡检；- 禁止私拉乱接电线，保持电线的整洁和良好绝缘情况；- 巡检过程中发现电气设备故障或异常时，应立即停止巡检，并向相关部门报告。

3. 设备安全- 巡检前应确认离心风机已停机，确保巡检安全；- 在巡检过程中，禁止将手或其他物体伸入运转中的风机内部；- 巡检时应避免碰触旋转部件或触电部分。

4. 应急措施- 巡检人员应熟悉所在场所的应急预案和逃生路线；- 发生事故或突发异常情况时，应立即停止巡检工作，采取相应的应急措施，并及时向上级汇报。