关于开设数控技术专业的可行性论证报告

关于开设数控车床专业的可行性论证报告

一、数控车床专业的发展前景

数控车床专业是机械制造技术、电子技术与计算机应用技术相结合的专业，培养适应现代制造业需要，德、智、体、美全面发展，具有较扎实的基础理论知识，熟练掌握各种专业技能，职业素质优良，专业技术适用，实践能力突出，能在技术领域面向加工、模具设计与制造、CAD／CAM技术、机电一体化等多个不同方向发展，培养能在生产第一线从事设计和设备的操作、编程、维护以及生产组织和管理等方面工作的高等技术应用型人才。总体来看，我国行业现状如下：（一）技术人才的需求分析

装备工业的技术水平和现代化程度决定着整个国民经济的水平

和现代化程度，当今世界各国制造业广泛采用等现代制造技术，以提

高制造能力和水平，提高对动态多变市场的适应能力和竞争能力。改

革、开放的中国正逐渐成为“世界制造业中心”。走新型工业化道路，

这些新形势对技术技能型、知识技能型、复合技能型等新型的类人才

在数量与质量上提出了新的要求。同时，劳动力市场也呈现出类人才

的大量短缺现象。

（二）人才的知识结构

现在处于生产一线的各种人才主要有二个来源：一是大学、高

职和中职的机电一体化或技术应用等专业的毕业生，他们都很年轻，

具有不同程度的英语、计算机应用、机械和电气基础理论知识和一定

的动手能力，容易接受新工作岗位的挑战。他们最大的缺陷就是学校

难以提供的工艺经验，同时，由于学校教育的专业课程分工过窄，仍

然难以满足某些企业对加工和维修一体化的复合型人才的要求。

另一个来源就是从企业现有员工中挑选人员参加不同层次的技

术中、短期培训，以适应企业对人才的急需。这些人员一般具有企业所需的工艺背景、比较丰富的实践经验，但是他们大部分是传统的机类或电类专业的各级毕业生，知识面较窄，特别是对计算机应用技术和计算机系统不太了解。

（三）用人单位需求急

目前我国技能型人才需求量大、需求急、待遇高。我校拥有华中数控有限公司、神龙汽车、东风本田汽车有限公司、爱机汽车配车件厂、富康洁能汽车配件公司、武汉耐霸数控科技有限公司等企业，大部分企业都需要大量的数控技术人才，每年都有上千个岗位虚位以待，部分企业因寻找不到所需人才而影响生产。2008年，仅受调查的企业专业人才的需求缺口每年就有300多个。据企业自身预测，他们对专业人才的需求在未来三年内还会以30％的速度递增，供求矛盾将进一步加剧。

二、学校开设数控技术专业的条件论证

（一）专业培养目标

本专业学生面向各类制造企业的生产一线，培养德、智、体全面发展，具备良好的职业素养、较强的职业发展能力和市场竞争能力，掌握岗位所需的专业理论和操作技能、掌握工艺编制、设备维修、能从事数控工艺实施及生产管理的高素质高技能人才。具备较快适应生产、服务或管理第一线岗位需要的实际工作能力和素质，具有良好职业道德和健康体魄的高等技术应用性人才。

（二）学校的师资、设备、实习场地等情况分析

1.专业师资队伍

现有专兼职数控专业教师10余人，其中钳工工程师3人，技师2人。专业教师队伍的知识结构、能力结构、工作经验搭配合理，年龄梯度合理,有近一半的教师既有丰富的企业工作实践经验，又有职校教学经验。良好的师资队伍为专业人才培养质量提供了基本保障。

2.专业教学基础条件

（1）校内机械制造实训基地可完成机械加工实训、钳工实训、数控实训、加工实训、机械产品生产等。拥有各种普通机床64台；各种机床38台；钳工工位40余个；数控设备35台（套）（2）公用计算机房计算机绘图、仿真训练

（3）校外实训基地企业生产现场参观、生产实习、顶岗实习三、专业主要课程

（一）主要专业理论课程

机械设计基础、电工电子、机械制造常识、数控工艺、数控结构与生产、数控机床与数控编程、数控机床电气控制、模具设计与制造基础、CAM/CAD软件应用等。

（二）主要实践环节

金工实习、电工实训、CAD实训、钳工实训、机械零件课程设计、数控工艺实训、数控铣削及加工中心实训等

（三）毕业生能力要求

具有本专业必需的制图、计算、实验、测试和基本工艺操作等基本技能和较强的计算机应用能力；具有金属加工的基本技能，达到中级工水平；具有热加工工艺制订及实施能力和热加工质量分析与控制能力；具有热加工设备维修维护的基本能力。

（四）学生毕业去向分析

1.主要就业工种

数控工艺员编制结构件数控工艺

用计算机绘制机械图样

数控操作现场工艺指导与管理

2.主要就业企业名称

华中数控有限公司、神龙汽车、东风本田汽车有限公司、爱机汽车配车件厂、富康洁能汽车配件公司、武汉耐霸数控科技有限公司等

本专业培养具有与数控技术岗位相适应的职业能力、职业素质和职业道德，

培养具有较强实践技能和专业技术水平的“精操作、能编程”，在生产一线从事

数控设备操作技术应用型人才。

一、数控车加工操作能力考核标准

配分、评分表

考生姓名：准考证号：考核地点：

类别考评内容配分考生得分

工艺处理刀具的合理选择、安装和调整 5 工件的装夹和定位 5

加工顺序与工艺路线 5 加工程序编制15

加工操作过程

操作机床 3 工量具的正确使用 4 安全生产与文明操作 3

零件质量尺寸精度（有公差要求的主要尺寸）40

形位公差10 表面质量（表面粗糙度）10

合计100

备注：（1）考核时间不少于180分钟。考生超时时间在20分钟之内，可以酌情扣分；

超时超过20分钟而未完成全部加工，该考生成绩为不及格。

（2）加工操作期间，如发生影响安全的违规、违章操作，该考生成绩为不及格。

考评教师签名：

年月日