包装机械说明书要点
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目录
1 绪论 (1)
1.1包装机械 (1)
1.2 包装机发展现状及趋势 (2)
2包装机传动方案设计................................................................... (3)
2.1电动机的选择........................................................................................................... (3)
2.2 传动方案的确定 (4)
2.3各级传动比确定 (5)
3 电机到主输送带传动装置设计........................................................................ .. (6)
3.1 带的设计 (6)
3.2 蜗轮蜗杆传动减速箱设计 (8)
4 主要机构设计............................................................................ ...................... (9)
4.1转鼓轮设计.................................................................................................... .. (10)
4.2 花轮盘设计 (11)
4.3槽轮机构设计 (12)
4.1直齿圆柱齿轮设计.............................................................................................. (14)
5 总结................................................................ ...................... .................... .. (17)
6 参考文献......................................................... ...................... (18)
第1章绪论
1.1包装机械
包装机械是指完成全部或部分包装过程的机器。包装过程包括成型、充填封、口裹、包等主要包装工序以及清洗、干燥、杀菌、贴标、困扎、集装、拆卸等前后包装工序,转送、选别等其他辅助包装工序。
1.1.2包装的分类及作用
包装的分类方法很多,按包装产品的流通领域分类,有工业产品包装和商业产品包装,按产品包装的结构形式分类,有内包装和外包装;还可以按包装材料或包装容器的品种类别分类以及按包装对象即包装物品的名称分类等等。其中按包装的结构形式分类比较有意义,内包装是一种基本的包装结构形式,它包括直接包装和中间包装。直接包装是用包装材料或容器直接裹包产品或装载的包装形式;包装材料或容器与被包装物品间保持着直接触,是最小的包装单元。直接包装时,必须根据被包装物品的物理性能,按包装要求,选择包装材料或容器,制定包装工艺,选择或设计包装机械设备。中间包装是以一定数量的直接包装品经组合后再作一次包装的包装形式。
随着消费者需要的多样化,尤其是超级市场的发展,内包装突出日益重要的地位。完成内包装所需的机器设备,在包装工业中的需求量最大。外包装是以一定数额的、经内包装后的产品装裁到包装箱的包装结构形式。包装箱现在多用瓦楞纸板箱。内包装的主要目的,在于促进销售,并为消费者提供使用上的方便,在包装设计中,除保证包装内容物质和量的要求外,还需重视包装装潢的重要作用。外包装的主要目的,是为流通储运提供保障,要求包装坚固牢实。
包装是对被包装物所采取的一种保护性措施,包装的主要目的在于保护产品的使用价值。因此,包装中还要顾及到物品在流通中的运输、装卸、存贮保管和销售的方便;此外,包装的装潢还起到美化、宣传和推销的作用。包装加工是产品在生产中的最后环节,是提高产品的商品价值不可忽视的重要环节。
1.1.3包装机械的特点
(1)大多数包装机械结构和机构复杂,运动速度快且动作配合要求高。
(2)用于食品和药品的包装机要便于清洗,符合药品和食品的卫生和安全要求。
(3)包装执行机构的工作力一般都较小,所以包装机的电机功率较小。
(4)包装机一般都采用无级变速装置,以便灵活调整包装速度、调节包装机的生产能力。
(5)包装机械是特殊类型的专业机械,种类繁多,生产数量有限。为便于制造和维修,
减少设备投资,在包装机的设计中应注意标准化、通用性及多功能性。
(6)包装机械的自动化程度高,大部分已采用PLC、单片机控制,实现了智能化。(7)包装机械实现了包装生产的专业化,大幅度地提高生产效率。
(8)包装机械化降低了劳动强度,改善劳动条件,保护环境,节约原材料,降低产品成本。
(9)保证了包装产品的卫生和安全,提高了产品包装质量,增强市场销售的竞争力。。
1.2国内包装机发展现状及趋势
我国包装业技术与机械近些年所取得的成绩是显著的,其起步于20世纪70年代末,刚起步时年产值仅七、八千万元,产品品种仅100 余种,技术水平也较低。在20纪80年代中期至20世纪年代中期十余年的时间里,才得到快速发展,年增长率达到20%—30% ,到1999年底食品和包装机械达40 大类,品种达1700种,到2000年产值增加到300亿元,且技术水平也上了个台阶,开始出现了规模化、自动化趋势,传动复杂、技术含量高的设备也开始出现,许多包装机械如液体食品灌装机等设备已开始成套出口。我国包装行业的发展趋势主要有如下几个方面:
(1)制袋—充填—封口包装机械
大多数是小包装机械,在这一范围内已较好地解决了颗粒、膏体和粉状的包装的问题。
(2)无菌包装机械
无菌包装是将经过消毒的食品在无菌环境装入消毒的容器中,可最大限度地保持食品的天然风味、品质和营养,确保产品质量等优点。无无菌袋式小包装又分为杯式、盒式、袋式成型充填密封小包装三种类型。由于无菌包装机械制造工艺和技术比较复杂,我国以前一直依靠进口。
(3)啤酒灌装成套设备
随着国内啤酒行业向规模化集约化经营方向发展,啤酒灌装成套设备要重点发展年产5万吨以上的大型灌装成套设备,适度发展10万吨以上的大型灌装成套设备。目前我国广州轻工机械厂已能生产4万瓶/小时、6万每小时的啤酒灌装成套设备。
包装业在生产自动化趋势的影响下,呈现高度自动化的包装链、机械功能要求多元化、结构设计标准模块化、控制功能智能化要求、装重安全方便环保等特点。今后朝着高速、低耗、计量精确、自动检测、多功能、全自动大型化成套设备发展。其他还有真空包装机械和塑料中空容器加工机械。