发动机控制系统的基本组成、原理和类型
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一、控制系统的基本组成
控制系统是指控制对象与控制器的总称。
(一)控制对象
控制服务的对象,称控制对象。
发动机是发动机控制系统的控制对象,它受两种干扰量的作用:一种是外界条件(如P1*、T1*)的作用,这种作用量称干扰作用量;另一种是通过调准机构改变的控制量的作用,这种作用称控制作用量(如:油门转角α)。
(二)控制器
用来完成控制的装置,称控制器。
例如控制发动机转速的装置,称为转速控制器。
控制器由多个元件组成。
不同的控制器有不同的元件,但都有敏感元件、放大随动装置和执行机构这三个基本部分。
1.敏感元件
敏感元件又称测量元件,它感受被控参数或引起被控参数变化的干扰量的变化。
例如,感受被控参数转速变化的离心飞重,就是转速敏感元件;感受引起被控参数转速变化的干扰作用量P1*变化的膜盒,就是压力敏感元件。
2.放大随动装置
放大随动装置由放大元件和随动装置两部分组成。
在控制器中,由于放大元件与随动装置是联合使用的,有着密切的联系,因此,通常把它们一起称为放大随动装置。
将敏感元件感受的变化信号加以放大的元件称为放大元件。
例如分油活门便是转速控制器的放大元件,它将离心飞重感受到的转速变化转变成位移而去控制油孔开度,使控制器进行工作。
利用外界能源,借放大元件的输出信号推动执行机构工作的元件,称为随动装置。
例如随动活塞便是转速控制器的随动装置,它是借分油活门的油孔开度变化,利用工作油液的压力去推动斜盘的。
3. 执行机构
执行机构也称控制机构,用来改变控制量的大小。
发动机转速控制系统中的油门开关、柱塞式油泵的斜盘都是执行机构。
控制器除了具有上述三个基本元件外,还常常设有一些其它元件。
如比较元件、计算元件和校正元件等,在此不再叙述。
为了简单形象地表现控制系统的结构特点及相互关系,常用方块图表示控制系统的各组成部分,用带箭头的线段表示输入量或输出量,这祥组成的图形称为方块图。
又称结构简图,如图1-2所示。
有时,有两个或两个以上的输入量同时作用在某一元件上,为了用一个输入量就能等效地
表示出这些输入量的作用,需用综合点对这些输入量进行综合。
如图
1-3所示,综合点上的输入量n°和n即为作用在控制器上的两个输入量,综合点上的输出量△n即为这两个输入量的综合作用,也是元件实际的输入量。
二、控制系统的基本工作原理
尽管控制系统类型繁多,结构形式各异,但就其基本工作原理而言,不外有两种:偏离原理和补偿原理。
(一) 偏离原理
按偏离原理工作的转速控制系统如图1-4所示。
它由简单转速控制器和发动机组成。
控制器的敏感元件是离心飞重,由发动机带动旋转,感受
被控参数n的大小。
放大随动装置为杠杆装置,受离心飞重控制。
执行机构是回油活门,它控制回油路开度,从而改变控制量mf的大小。
发动机稳定工作时,发动机转速一定,控制器各部分都处于相对静止状态,控制器不调节。
当发动机工作条件变化时,被控参数偏离给定值,控制器便进行调节,以消除被控参数的偏离。
例如当飞行高度升高时,进入发动机的空气流量减少,发动机转速自动增加。
此时,作用在离心飞重上的惯性离心力增大,飞重向外张开,推动扛杆向上移动,带动回油活门上移,开大回油路,减少供油量,发动机转速减小并恢复为原给定值。
上述控制系统中,控制量直接感受被控参数的变化,当被控参数偏离给定值时,控制器进行调节,消除偏离,使被控参数恢复为给定值。
由于它是按被控参数的偏离信号进行控制的,故称为偏离原理。
(二) 补偿原理
按补偿原理工作的转速控制系统如图1-5所示。
它由发动机和转速控制器组成。
控制器的敏感元件是膜盒,它感受外界干扰量P1*的变化。
放大随动装置和执行机构分别是扛杆和回油活门。
外界条件不变时,发动机稳定工作,转速保持一定,控制器不工作。
外界条件变化时,控制器感受外界变化,调节供油量,以防转速偏离给定值。
例如飞行高度升高时,一方面流入发动机的空气流量减少,发动机转速要自动增大;另一方面,大气压力降低,膜盒膨胀,推动顶杆下移,经杠杆带动回油活门上移,增大回油开度,增加回油量,使供油量减少,以防止转速上升。
上述控制系统中,控制器并不直接地感受被控参数的变化,而是感受引起被控参数变化的外界干扰量的变化。
当外界干扰量变化时,控制器进行调节,防止被控参数变化。
由于这种控制系统是按干扰量
的变化来进行控制,以补偿干扰量对发动机转速的影响的,故称为补偿原理。
三、控制系统的基本类型
按工作原理分类,自动控制系统可分为闭环控制系统、开环控制系统和复合控制系统。
(一)闭环控制系统
闭环控制系统是按偏离原理工作的控制系统,其结构简图如图
1-6所示。
该系统的结构特点是:控制对象(发动机)的输出量即为控制器的输入量,而控制器的输出量则为控制对象的输入量,整个控制系统结构简图构成一个闭合环路,故称闭环控制系统。
闭环控制系统的优点是调节准确性高。
这是因为控制器感受被控参数的变化,不论是内部干扰量、还是外部干扰量变化而引起被控参数偏离给定值时,控制器均能进行调节,而且只有被控参数恢复到给定值后,控制器才停止工作。
这种系统的缺点是调节不及时,因为只有在被控参数已经出现偏离后才开始调节。
因此,在干扰量连续变化时,例如飞机连续爬高,不能保持被控参数绝对不变。
由于这种系统准确性高,故在现有发动机上,大都采用了闭环控制系统。
(二)开环控制系统
开环控制系统,是按补偿原理工作的控制系统,其结构简图如图
1-7所示。
该系统的结构特点是:控制对象的输出量不是控制器的输入量,系统的结构简图构成一个开启环路,故称开环控制系统。
开环控制系统的优点是调节及时,这是因为控制器与发动机同时感受外界干扰量的变化,在干扰量将要引起被控参数偏离给定值时,控制器已经开始调节,及时防止了这一偏离的产生。
这种系统的缺点是准确性差。
这是因为它不能感受外界所有干扰量,只能愿受一些主要的干扰量(如P1*),而对其它干扰量(如T3*,压气机效率等)的变化无法感受。
因此,不能准确地保持被控参数不变。
由于这种系统的准确性差,所以这种系统的应用范围受到限制,一般应用在对准确性要求不是很高的发动机控制系统中。
(三) 复合控制系统
复合控制系统是指闭环和开环联合在一起的控制系统,它们都可以改变控制量,控制被控参数。
其结构简图如图1-8所示。
这种系统的优点是调节及时、准确,集中了两种系统的优点。
缺点是构造比较复杂。