不锈钢紧固件标准新

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螺母的协议或合同,同时由企业提供螺纹精度相同,Φ10 长度为 65 毫米、Φ12 长度为 70 毫米的
2
试验螺栓。 3.3.4 抽取的样品,在参加现场抽样人员全部在场的情况下,当场立即作好样品标记、封存,并进 行隔离。封样时,封条/铅封/样品上须进行标记。所有标记必须清晰。 3.3.5 对所抽样品不允许更换、调整和再加工。 3.3.6 抽样完毕立即填写“铁道部监督抽查产品抽样登记表”一式三份。各方按规定格式签字和/ 或加盖公章。 3.3.7 所抽样品一般应由抽样人员负责带至检验地点。如由于特殊原因不便携带,样品应由被抽查 企业在规定的时间内寄、送至抽样人员指定的检验地点。样品的包装按要求办理。 3.3.8 样品送至检验地点后,经抽样人员对样品进行确认,由检验单位样品管理员对样品进行编号 和资料登记,并标注“待检”状态标识,存放于样品室。
标准要求
M10
M12
全部螺纹通过
进入部位不超过 3 个完整螺纹
无 b±0.05mm l±0.05mm ≥700 N/mm2 ≥0.4d 8.04~8.40 15.73~16.00 ≥17.77
10.37~10.80 17.73~18.00 ≥20.03
仪器设备名称
螺纹环规/螺纹塞规
螺纹环规/螺纹塞规 / 游标卡尺 游标卡尺 螺栓强度试验机 游标卡尺 游标卡尺 游标卡尺 游标卡尺
3 抽样
3.1 抽样方案
按 GB2829 周期检查计数抽样程序及抽样表确定一次抽样方案:
表1
判断水平
不合格质量水平 RQL 抽样方案(n;Rn,Re)
II
A 类 40、B 类 65
20; 0, 1
抽取样本数为 20 套/种。
3.2 抽样地点
在生产企业成品库抽样。
在用户处或销售单位处抽样。
3.3 抽样要求
4 检验条件
4.1 检验环境条件
常规检验在试验室内常温下(10~35℃)进行。螺母防松试验在机械工业通用零部件产品质量
监督检验中心进行。试验室要求电源可靠,光线充足,环境适宜,无任何影响或干扰正常试验物
体存在。
4.2 检验用仪器仪表及设备
检验用仪器仪表及设备要求见表 2。
表2
序号
仪器设备名称
型号
规格
A TB/T3098.15-2000 标准第 3.2.1 条 级。
/
备注 防松螺母不做此项试验 防松螺母不做此项试验
测 10 个
测 10 个,普通螺母不做 此项试验 测 10 个
4
检验项目

号 螺栓
螺母
1
螺纹通规
2
螺纹止规
3
混杂品
4 螺纹长度
/
5 螺栓长度
/
6 抗拉强度
/
7 伸长率
/
8
/
高度
9
/
对边宽 s
螺栓及螺母检验内容、执行标准条款及检验类别划分见表 4。
3
检验项目

号 螺栓
螺母
1
螺纹通规
2
螺纹止规
3
混杂品
4 螺纹长度
/
5 螺栓长度
/
6 抗拉强度
/
7 伸长率
/
8
/
高度
9
/
对边宽 s
10
/
对角宽 e
表3
检验 类别
A
A B B B A A B B B
质量指标及检验方法
执行标准及条款
GB5782-1986 标准第 2 条 GB6170-1986 标准第 2 条 GB5782-1986 标准第 2 条 GB6170-1986 标准第 2 条 / GB5782-1986 标准第 3.1 条 GB5782-1986 标准第 3.1 条 TB/T3098.6-2000 标准第 5 条 TB/T3098.6-2000 标准第 5 条 GB6170-1986 标准第 3.1 条 GB6170-1986 标准第 3.1 条 GB6170-1986 标准第 3.1 条
3.3.1 该产品由铁道部质检中心组织人员抽样。
3.3.2 须至少 2 名抽样人员持“铁道部监督抽查通知书”前往抽样地点抽样,并将通知书以适当方式
送达被检企业。
3.3.3 样品由抽样人员从经生产企业检验合格的近期(一年内)产品中随机抽取。抽样时应核查样
品的生产企业标记及出厂合格证。如不锈钢螺母具有防松性能,则需企业或用户提供购买此防松
11
/
防松试验 A TB/T2073-2003 标准第 条
残余轴力/初始轴力≥70%
紧固件横向振动试验机
12
/
保证应力 A TB/T3098.15-2000 标准第 5 条
≥700 N/mm2
螺栓强度试验机
13 厂标及规格标识
TB/T3098.6-2000 标准第 3.2.2 条 应清晰的标识厂名代号和性能等
10
/
对角宽 e
表4
检验 类别
A
A B B B A A B B B
质量指标及检验方法
执行标准及条款
GB5782-1986 标准第 2 条 GB6170-1986 标准第 2 条 GB5782-1986 标准第 2 条 GB6170-1986 标准第 2 条 / GB5782-1986 标准第 3.1 条 GB5782-1986 标准第 3.1 条 TB/T3098.6-2000 标准第 5 条 TB/T3098.6-2000 标准第 5 条 GB6170-1986 标准第 3.1 条 GB6170-1986 标准第 3.1 条 GB6170-1986 标准第 3.1 条
编号
备注
1 螺栓强度试验机
/
0~200kN/±1%
/
2 游标卡尺
/
0~150mm/±0.02mm
/
3 螺纹环规
/
6g
/
4 螺纹塞规
/
7H
/
5 紧固件横向振动试验机
/
/
/
分包方设备
5 检验内容及检验方法
5.1 检验内容 A2-70 型不锈钢螺栓及螺母检验内容、执行标准条款及检验类别划分见表 3;A2-80 型不锈钢
批准号:CC-098-2005 编 号:ZJZ302(GD)-2005-098
铁道部产品质量监督抽查检验实施细则
不锈钢紧固件
2005 年 6 月 6 日发布
2005 年 6 月 6 日实施
——————————————————————————————
铁道部科学技术司批准

Hale Waihona Puke Baidu

本细则由铁道部产品质量监督检验中心接触网零部件检验站负责起草。 本细则由铁道部产品质量监督检验中心负责解释。
1
1 适用范围
本细则规定了接触网零部件用不锈钢紧固件(包括不锈钢螺栓和螺母)产品质量检验的全部 项目。适用于不锈钢螺栓及螺母产品的质量监督抽查检验,具体检验项目根据当年的监督抽查计 划调整确定。
2 检验依据
GB/T3098.6-2000 《紧固件机械性能 不锈钢螺栓、螺钉和螺柱》 GB/T3098.15-2000 《紧固件机械性能 不锈钢螺母》 TB/T2073-2003 《电气化铁道接触网零部件技术条件》 GB/T 10431 -1989 《紧固件横向振动试验方法》 GB/T 2829 -2002 《周期检查计数抽样程序及抽样表》 GB/T 5782 -1986 《六角头螺栓—A 和 B 级》 GB/T 6170 -1986 《Ⅰ型六角螺母—A 和 B 级》
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