橡胶衬套的特点及其发展课件
橡胶衬套的特点及其发展38页PPT
36、如果我们国家的法律中只有某种 神灵， 而不是 殚精竭 虑将神 灵揉进 宪法， 总体上 来说， 法律就 会更好 。—— 马克·吐 温 37、纲纪废弃之日，便是暴政兴起之 时。— —威·皮 物特
38、若是没有公众舆论的支持，法律 是丝毫 没有力 量的。 ——菲 力普斯 39、一个判例造出另一个判例，它们 迅速累 聚，进 而变成 法律。 ——朱 尼厄斯
40、人类法律，事物有规律，这是不 容忽视 的。— —爱献 生
66、节制使快乐增加并使享受加强。 ——德 谟克利 特 67、今天应做的事没有做，明天再早也 是耽误 了。——裴斯 泰洛齐 68、决定一个人的、懒人无法享受休息之乐。——拉布 克 70、浪费时间是一桩大罪过。——卢梭
橡胶衬套 (2)
橡胶衬套概述橡胶衬套是一种常用的工业零件，用于保护管道、阀门及其他设备的内部表面免受腐蚀和磨损。
它由橡胶材料制成，具有优良的弹性和耐腐蚀性能，能有效地降低设备维护成本并延长使用寿命。
结构和特点橡胶衬套的结构一般包括外层金属壳体和内层橡胶衬里，金属壳体起到支撑和保护的作用，而橡胶衬里则对内部表面进行保护。
橡胶衬套通常采用橡胶与金属的复合结构，以确保其耐久性和稳定性。
橡胶衬套的主要特点包括：1.优异的耐化学性：橡胶衬套具有较高的化学稳定性，可耐受各种酸、碱、溶剂等腐蚀性介质的侵蚀，保护设备表面不受损。
2.良好的弹性和减震性能：橡胶材料具有良好的弹性，能够吸收冲击和振动，减轻设备运行时的压力和噪音。
3.优秀的耐磨损性：橡胶衬套采用耐磨橡胶材料制成，能有效地减少管道内部的磨损和破损，延长设备的使用寿命。
4.方便、快捷的安装和更换：橡胶衬套的安装和更换相对简便，无需更换整个设备，降低了维修成本和停机时间。
应用领域橡胶衬套广泛应用于以下领域：1.化工工业：橡胶衬套可用于腐蚀性介质的输送和储存管道、反应器、储罐等设备的内衬，保护设备免受腐蚀。
2.电力行业：橡胶衬套可用于电力厂的烟气净化系统、燃气输送管道等设备的内衬，提高设备的可靠性和寿命。
3.矿山和冶金行业：橡胶衬套可用于矿车、矿山输送管道等设备的内衬，减少磨损和维修频率。
4.造纸和印刷行业：橡胶衬套可用于造纸机、压力机等设备的内衬，提高设备的生产效率和稳定性。
5.食品和制药领域：橡胶衬套可用于食品加工设备的内衬，确保产品的卫生和安全。
选择和维护选择合适的橡胶衬套需要考虑以下因素：1.介质性质：根据介质的酸碱性、温度、压力等特性选择对应的橡胶材料，以确保衬套的耐化学性能。
2.工作环境：考虑衬套所处环境的温度、湿度、振动等因素，选择适合的衬套结构和材料。
3.设备尺寸：根据设备的尺寸和形状，选择适合的衬套形式和尺寸。
橡胶衬套的维护主要包括保持衬套的清洁、定期检查和及时更换。
橡胶衬套的特点及其发展
在某型火箭的制造中，为了确保火箭在发射和运行过程中 的稳定性和安全性，选用了高性能的橡胶衬套作为关键部 件。这些衬套能够在高温和真空环境下保持稳定的性能， 为火箭的成功发射和运行提供了可靠的保障。
感谢观看
THANKS
性能检测
根据相关标准对橡胶衬套的物 理性能进行检测，如硬度、拉 伸强度、压缩永久变形等。
不合格品处理
对不合格的橡胶衬套进行分类 、标识和处置，防止不合格品
流入市场。
05
橡胶衬套的市场现状与前景
橡胶衬套的市场规模
全球市场规模
近年来，随着汽车、机械、电子等行业的快速发展，全球橡胶衬套市场规模不断扩大，预计未来几年 将继续保持增长态势。
现代橡胶衬套的生产采用了先进的橡胶配方和生产工艺，如 高温硫化、精密成型等，使得橡胶衬套的性能更加优异，能 够满足各种复杂环境下的使用要求。
橡胶衬套的未来发展趋势
随着工业技术的不断发展和环保要求的提高，橡胶衬套的 应用领域将进一步扩大。
未来，橡胶衬套的生产将更加注重环保和可持续发展，采 用更加环保的原材料和生产工艺，同时不断提高产品的性 能和品质，以满足不断变化的市场需求。
详细描述
某知名汽车品牌在制造过程中大量使用橡胶 衬套，主要用于悬挂系统和转向系统。这些 橡胶衬套能够有效地吸收路面不平整引起的 振动，降低噪音，提高驾驶的平稳性和舒适 性。
某大型桥梁橡胶衬套的案例分析
总结词
该案例分析了橡胶衬套在大型桥梁工程中的 应用，突出了其耐久性和抗老化性能的重要 性。
详细描述
在一座大型桥梁的建设中，为了确保桥梁的 安全性和耐久性，施工单位选用了高性能的 橡胶衬套。这些衬套安装在桥梁的伸缩缝处 ，能够有效地吸收由于温度变化和车辆载荷
橡胶衬套及悬架
在疲劳试验机上对橡胶衬套进行循环 疲劳测试，测量其疲劳寿命和疲劳强 度等参数。
弯曲疲劳测试
在弯曲试验机上对橡胶衬套进行弯曲 疲劳测试，测量其弯曲疲劳寿命和弯 曲疲劳强度等参数。
05
橡胶衬套及悬架系统的未来
发展
新材料的应用
高性能合成橡胶
随着材料科学的进步，高性能合成橡 胶在橡胶衬套及悬架系统中的应用将 更加广泛，以提高耐久性和性能。
橡胶衬套的应用领域
汽车工业
建筑行业
橡胶衬套广泛应用于汽车的悬挂系统、 转向系统和发动机支撑等部位，提高 车辆的行驶平顺性和稳定性。
在建筑领域，橡胶衬套可用于桥梁、 高层建筑等大型结构的减震和隔震， 提高结构的抗震性能和安全性。
机械制造
在机械制造领域，橡胶衬套可用于各 种机械设备中，起到减震、降噪和缓 冲的作用，提高设备的可靠性和使用 寿命。
减震器悬架
在螺旋弹簧基础上增加减震器，进一 步提高了乘坐舒适性和行驶稳定性。
多连杆和空气悬挂悬架
现代高级车型中广泛采用的多连杆和 空气悬挂系统，能够实现更精确的车 轮定位和更好的舒适性。
03
橡胶衬套在悬架系统中的应
用
橡胶衬套在独立悬架中的应用
总结词
提供稳定性、减震效果
详细描述
在独立悬架中，橡胶衬套被广泛用于连接各个车轮与车身，提供稳定性并减少 振动和冲击。它能够吸收路面不平带来的振动，提高驾驶的舒适性和稳定性。
悬架系统概述
悬架系统的功能
缓冲作用
稳定作用
导向作用
通过减震器和衬套，吸 收和缓冲来自路面的冲 击，提高乘坐舒适性。
通过控制车轮的运动， 保持车辆行驶的稳定性，
减少侧倾和摆动。
橡胶ppt课件
05
橡胶的发展趋势与未来展望
新材料对传统橡胶的挑战
聚合物材料
随着聚合物材料的快速发展，其在耐磨性、耐高温性和加工性能等方面表现出优异的性能，对传统橡 胶材料构成挑战。
高性能合成橡胶
高性能合成橡胶在耐油、耐腐蚀、高弹性等方面具有优势，逐渐替代传统橡胶。
橡胶在新能源汽车领域的应用
轮胎
新能源汽车对轮胎的耐高温、耐磨损和低滚动阻力等性能要求更高，橡胶是制造高性能 轮胎的关键材料。
天然橡胶的生产
通过割胶收集胶乳，经过凝固、干燥 等工序制成天然橡胶。
合成橡胶的生产
通过特定的化学反应合成制得，生产 过程包括原料准备、聚合、回收及后 处理等步骤。
02
橡胶的化学性质
橡胶的化学组成
碳、氢和其他元素
橡胶主要由碳和氢组成，这些元素以长链分子的形式排列， 形成了橡胶的主体结构。此外，橡胶中还可能含有其他元素 ，如氧、硫、氮等。
能的胶料。
03
橡胶的物理性质
橡胶的弹性
01
02
03
弹性模量
橡胶的弹性模量较低，意 味着它能够吸收大量能量 并产生较大的形变。
回弹性
橡胶具有优良的回弹性， 使其在受到压力或拉伸后 能迅速恢复原状。
永久变形
与其他材料相比，橡胶的 永久变形较小，不易因长 时间使用而发生塑性变形 。
橡胶的粘性
内聚力
橡胶的内聚力较弱，容易 与其他物质粘附在一起。
橡胶的老化与防护
氧化的影响
橡胶在长时间暴露在空气中时， 会受到氧化的作用，导致分子链 断裂，从而使橡胶失去弹性。为 了防止氧化，可以添加抗氧化剂
。
高温的影响
高温会使橡胶分子链活动性增加 ，加速氧化反应。因此，高温环 境下使用的橡胶需要具备更高的
橡胶衬套 (2)
橡胶衬套简介橡胶衬套是一种用于管道系统和设备中的保护材料，常用于衬里管道的内壁，以提供耐磨损、耐化学腐蚀和耐高温的保护。
橡胶衬套通过提供一个柔性的、耐腐蚀的层，保护管道的内壁免受腐蚀和磨损。
橡胶衬套可以广泛应用于各个领域，包括化工、石油、制药、食品和饮料等。
它具有优秀的耐腐蚀性能，可以抵抗酸、碱和溶剂的侵蚀。
同时，橡胶材料还具有很好的耐磨损性能，可以抵抗颗粒物和流体对管道内壁的磨损。
此外，橡胶衬套还能够耐受较高的温度，适用于高温环境下的使用。
制作工艺橡胶衬套的制作过程通常可以分为以下几个步骤：1.材料准备：选择合适的橡胶材料，根据具体的使用环境和要求，选择具有耐腐蚀和耐磨损性能的橡胶材料。
2.模具设计：根据管道或设备的尺寸和形状，设计相应的模具。
模具应该具有良好的密封性，以确保橡胶衬套能够完全贴合管道或设备的内壁。
3.橡胶混炼：将选定的橡胶材料与其他添加剂一起混合，以提高橡胶的物理和化学性能。
混炼过程通常包括混炼、塑化和成型等步骤。
4.模压成型：将橡胶混合料放入预先设计好的模具中，进行压力加热处理。
压力和温度的控制有助于使橡胶衬套达到理想的形状和性能。
5.表面处理：将成型后的橡胶衬套进行表面处理，以提高其耐腐蚀性能和附着力。
常见的表面处理方法包括涂覆、硫化和磨砂等。
6.质检和包装：对成品橡胶衬套进行质量检验，确保其符合规定的标准和要求。
合格的产品将被包装并准备出货。
应用领域橡胶衬套广泛应用于各个行业和领域，包括以下几个方面：1.化工工业：橡胶衬套在化工工业中具有重要作用，可以用于耐酸碱的管道和设备中，提供耐腐蚀的保护。
常见的应用包括化工厂的腐蚀性介质输送系统、储罐和反应器等。
2.石油工业：橡胶衬套在石油工业中常用于输油管道和储油罐等设备中，以提供耐腐蚀和耐磨损的保护。
橡胶衬套能够有效延长设备的使用寿命，提高工作效率。
3.制药工业：橡胶衬套在制药工业中具有重要作用，可以用于药品输送管道和药品储存设备等。
橡胶衬套及悬架PPT课件
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2008 LFPH3ACCX71A8379
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Hys (Right) = 1,98 min
Hys (Left) = 0,33 min
Linear Slope (Right) = 1,75 min/kN
橡胶的填充物通常是炭黑微粒(20nm-50μm)，炭黑微粒的填 充改善了分子链之间相对运动时对分子链的磨损破坏，且增 强了对机械能的耗散能力，使橡胶阻尼特性和弹性特性得到 增强。
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一、橡胶材料
1.4 硫化天然橡胶 橡胶的填充物通常是炭黑微粒(20nm-50μm)，炭黑微粒的填 充改善了分子链之间相对运动时对分子链的磨损破坏，且增 强了对机械能的耗散能力，使橡胶阻尼特性和弹性特性得到 增强。
Байду номын сангаас
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五、橡胶衬套功用
5.1 优点
橡胶的弹性模量较金属的小，隔振减噪效果显著 橡胶0.2~8Mpa ；金属2.10GPa
橡胶的形状不受限制，各方向的刚度可在一定范围内 自由的选择，变更起来也较容易； 能适当的选择三个方向的弹簧刚度比
能很容易的与金属件牢固结合，大大简化了固定和支 撑结构，使整车质量降低，另外与金属容易结合使得 衬套可以承受多方向的载荷
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五、橡胶衬套功用
5.1 优点
硫化橡胶的内部摩擦比金属内部的摩擦大，且具有随频 率增大而增大的倾向，故在共振时振幅较小。内部摩擦 产生的阻尼可以吸收振动和冲击能量
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橡胶衬套的特点及其发展精品文档
动静比越低、其内部的阻尼越小，对改善疲劳有好处。
2.3多级性能的衬套
(1) 对扭转梁悬架，纵向刚度的要求为： 从舒适性的角度讲：要求纵向方向的刚度 低；从操纵稳定性的角度讲，要求Kx/Ky 大。
(2) 实现方式 液压衬套 可以在径向和轴线两个方向实现。
当激振频率比较低时，动刚度低；
3.3 电磁场的设计与分析
I悬架衬套的特点及发展
1．概述 2．后车桥的型式与悬架衬套的选择 3．衬套的设计方法 4．磁流变衬套的性能 5．成本的比较
4．磁流变衬套的性能
4.1 静刚度
4.2 动刚度：舒适状态
舒适状态：低频 （<50Hz ）刚度比较低。
操纵稳定 性状态：
中间状态： （由加载电 磁场的大小 不一样）
磁流变式的液压衬套的功率消耗：小于5W。
I悬架衬套的特点及发展
1．概述 2．后车桥的型式与悬架衬套的选择 3．衬套的设计方法 4．磁流变衬套的性能 5．成本的比较
和桥的型式联系起来考虑，虽然MR衬套贵 一些，但是扭转梁便宜，折中起来还是合适的。
橡胶衬套要综合考虑汽车的操纵稳定性和 平顺性的要求。
悬架衬套的作用：减少传递到车身的冲 击和振动；同时保证汽车的操纵稳定性，保 证悬架的弹性运动学特性。
只有一种胶料的衬套，其刚度要在操纵 稳定性和平顺性之间进行折中。
发展：一个衬套中有两种胶料－》液压 衬套－》半主动(switchable)衬套－》主动 衬套。
解决方法：利用Trackcorrecting 衬套。在侧向力的 作用下，内管相对于外管通过 一个楔形的橡胶衬套运动，从 而提供一个较大的刚度，在纵 向方向产生一个于侧向力平衡 的外力。
多连杆式悬架
橡胶衬套_精品文档
橡胶衬套橡胶衬套是一种常见的工业材料，广泛应用于各种领域。
它由橡胶制成，具有良好的耐磨、耐腐蚀和抗冲击性能，因此被广泛用于保护设备和管道，减缓摩擦和腐蚀，延长设备使用寿命。
一、橡胶衬套的特点1.优异的耐磨性能：橡胶材料具有良好的抗摩擦性能，可以在长期使用过程中减少设备的摩擦磨损，延长设备的使用寿命。
2.耐腐蚀性能：橡胶材料不易受到腐蚀，可以在酸、碱、油、溶剂等腐蚀性介质中使用，保持材料的正常性能和使用寿命。
3.抗冲击性能：橡胶材料具有很好的抗冲击性能，可以在受到外力冲击时保护设备和管道，减少设备的损坏。
4.安装简便：橡胶衬套通常采用套管的形式，安装简便，可以根据设备和管道的形状进行定制，确保与设备和管道的完美匹配。
二、橡胶衬套的应用领域1.矿山行业：橡胶衬套作为矿山设备的重要组成部分，在矿石破碎、筛分、输送等环节中起到保护设备和减少摩擦磨损的作用。
常见的应用有矿石颚式破碎机的衬套、矿石皮带输送机的衬套等。
2.化工行业：橡胶衬套在化工设备中的应用比较广泛，如反应釜、输送管道、泵阀等部件的衬套，可以保护设备不受腐蚀和摩擦磨损的影响，提高设备的使用寿命。
3.电力行业：在发电、输电和配电等过程中，设备和管道会受到各种介质的侵蚀和摩擦磨损，橡胶衬套的应用可以有效减少设备的损坏和维护成本，提高电力设备的可靠性和稳定性。
4.冶金行业：在冶金生产过程中，设备和管道会接触到高温和腐蚀性气体、液体等介质，橡胶衬套的应用可以提供一层保护，防止设备受到损坏，并且保持设备和管道的正常运行。
5.石油化工行业：橡胶衬套广泛应用于石油化工设备中，如储罐、管道、泵阀等，可以抵抗油品和腐蚀性介质对设备的侵蚀，提高设备的使用寿命。
三、橡胶衬套的选材和制作工艺橡胶衬套的选材非常重要，一般选择优质的天然橡胶或合成橡胶作为材料，根据具体的应用环境和介质选择相应的橡胶材料。
制作橡胶衬套一般采用挤出、注塑或压制等工艺，根据设备的尺寸和形状进行定制，确保衬套与设备的完美贴合。
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03
橡胶的性能
物理性能
密度
橡胶的密度通常比水大， 不同种类的橡胶密度也有 所不同。
热膨胀性
橡胶在加热时会膨胀，在 冷却时会收缩，这一特性 在设计和加工过程中需要 考虑。
透气性
橡胶的透气性较差，会影 响产品的透气性能。
化学性能
耐腐蚀性
橡胶具有较好的耐腐蚀性，能够抵抗 多种化学物质的侵蚀。
抗氧化性
橡胶制品的使用寿命。
高分子复合材料
通过与高分子复合材料的结合， 橡胶可以获得更好的耐高温、耐
腐蚀和绝缘性能。
生物降解材料
随着环保意识的提高，生物降解 橡胶材料成为未来发展的趋势， 能够在特定环境下实现自然降解
。
环保型橡胶的发展
1产工艺和选用环保型助剂，降低橡胶 制品在生产过程中的VOC排放，减少对环境的污 染。
04
橡胶的应用
轮胎制造
轮胎是橡胶最重要的应用领域 之一，用于各种车辆的行驶， 提供摩擦和减震作用。
轮胎制造需要使用不同类型的 橡胶，如天然橡胶、合成橡胶 等，以适应不同的性能要求。
轮胎制造过程中需要经过多道 工序，如炼胶、裁断、成型、 硫化等，以确保其质量和安全 性。
橡胶管
橡胶管是一种常用的橡胶制品， 用于输送各种流体，如水、气体
、石油等。
橡胶管具有优良的耐压、耐腐蚀 、耐老化性能，使用寿命长。
橡胶管的生产需要经过混炼、挤 出、硫化等工艺过程，以确保其
密封性和强度。
橡胶鞋
橡胶鞋是一种常见的鞋类产品， 具有防滑、防水、耐磨损等特性
。
橡胶鞋底通常由天然橡胶或合成 橡胶制成，具有较高的弹性和耐
久性。
橡胶鞋的生产需要经过多道工序 ，如炼胶、压延、成型、硫化等
橡胶衬套的发展趋势
橡胶衬套的发展趋势
橡胶衬套是一种用于保护设备内部零件免受磨损和腐蚀的橡胶制品。
它们通常被用作密封件，以防止液体和气体的泄漏。
橡胶衬套的发展趋势包括以下几个方面：
1. 材料创新：随着技术的进步，新型橡胶材料的开发使橡胶衬套具有更高的耐磨损性、耐腐蚀性和耐高温性能。
例如，氟橡胶（FKM）材料可以在高温和化学腐蚀环境下使用，使其在某些特殊行业（如化工、石油和天然气等）中得到广泛应用。
2. 自动化生产：随着自动化技术的发展，橡胶衬套的生产也越来越趋向于自动化和智能化。
通过引入自动化机械设备和机器人，可以提高生产效率和产品质量，并且减少人力成本。
3. 精确加工：精确加工技术的应用可以使橡胶衬套的尺寸和形状更加精确，以适应各种复杂的工程需求。
例如，数控机床和激光切割技术可以实现高精度的橡胶衬套加工。
4. 环保和可持续发展：环保和可持续发展是当前社会的重要主题，也是橡胶衬套发展的重要趋势。
新材料的研发和应用，以及生产过程的减污和减废，都是未来橡胶衬套行业发展的重点。
5. 应用领域的拓展：橡胶衬套的应用领域不断扩大，目前已广泛应用于化工、
石油、制药、食品加工、电力、水处理等行业。
随着科技进步和工业发展，橡胶衬套在更多领域的应用前景也将进一步扩展。
总体而言，橡胶衬套的发展趋势是朝着材料创新、自动化生产、精确加工、环保和可持续发展以及应用领域拓展等方向发展。
这些趋势将促进橡胶衬套行业的持续进步和创新。
橡胶 课件 ppt演示
1 2 3
全球化与区域化并存
橡胶产业将继续呈现全球化与区域化并存的格局 ，跨国企业和区域性企业将共同主导市场。
技术创新驱动发展
技术创新将成为推动橡胶产业发展的关键因素， 企业将加大研发投入，不断推出新产品和新技术 。
可持续发展成为主流
随着环保意识的提高，可持续发展将成为橡胶产 业的主流趋势，企业将更加注重环保和社会责任 。
橡胶课件 PPT演示
目录
• 橡胶简介 • 橡胶的化学性质 • 橡胶的性能与测试 • 橡胶的应用领域 • 橡胶的发展趋势与未来展望
01
橡胶简介
橡胶的定义与特性
总结词
天然橡胶和合成橡胶的定义、物理和化学特性。
详细描述
天然橡胶是从橡胶树等植物中提取的，具有高弹性、绝缘性、气密性、耐疲劳 等特性。合成橡胶则是通过化学方法合成的，具有类似天然橡胶的特性，但性 能可以调整。
橡胶的物理性能
橡胶的密度
橡胶的密度是衡量其质量的重要 参数，不同种类的橡胶密度不同
。
橡胶的透气性
橡胶的透气性是指气体透过橡胶 的能力，对于某些特定用途的橡 胶制品来说，良好的透气性是必
要的。
橡胶的耐腐蚀性
橡胶的耐腐蚀性是指其抵抗化学 物质侵蚀的能力，对于某些特定
环境下的使用非常重要。
橡胶的化学性能
橡胶的耐化学性
橡胶的耐化学性是指其抵 抗化学物质侵蚀的能力， 对于某些特定环境下的使 用非常重要。
橡胶的抗氧化性
橡胶的抗氧化性是指其抵 抗氧化剂侵蚀的能力，对 于某些特定环境下的使用 非常重要。
橡胶的热稳定性
橡胶的热稳定性是指其在 高温下不易分解的能力， 对于某些特定环境下的使 用非常重要。
橡胶的机械性能
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(b) 滞后角
频率/Hz
60
80
100
3500 3000
液压衬套
动刚度/(N.m-1)
2500 2000 1500 1000 500 0 0 20 40
0.4 mm 1.0 mm 0.4 mm 1.0 mm
60
橡胶衬套
频率/Hz
80
100
18 15
0.4 mm 1.0 mm 0.4 mm 1.0 mm
橡胶衬套
滞后角/ O
12 9 6 3 0 20
图4 轴向型液压衬套和橡胶衬 套在径向方向动态特性的对比
液压衬套
40 60 80 100
频率/Hz
开关型的半主动液压衬套 和发动机悬置系统中的半主动悬置 一样。
I悬架衬套的特点及发展
1．概述 2．后车桥的型式与悬架衬套的选择 3．衬套的设计方法 4．磁流变衬套的性能 5．成本的比较
6000
动刚度/(N.mm-1)
5000 4000 3000 2000 1000 0 0 20
0.1 mm 0.4 mm 0.7 mm 1.0 mm
(a) 动刚度
40
60
80
100
频率/Hz
100 80
滞后角/O
60 40 20 0 0 20 40 0.1 mm 0.4 mm 0.7 mm 1.0 mm
悬架衬套的要求 从操纵稳定性的角度： Kx/Ky 要高； Kz高。 从平顺性的角度： 为了降低振动，要求大阻尼（低频、大振副激 励）； 为了降低噪声，要求低刚度（高频、小振幅）
2.2 混合胶料的衬套 结构：
混合胶料衬套的性能
动静比越低、其内部的阻尼越小，对改善疲劳有好处。
2.3多级性能的衬套 (1) 对扭转梁悬架，纵向刚度的要求为： 从舒适性的角度讲：要求纵向方向的刚度 低；从操纵稳定性的角度讲，要求Kx/Ky 大。 (2) 实现方式 液压衬套 可以在径向和轴线两个方向实现。
4．磁流变衬套的性能
4.1ቤተ መጻሕፍቲ ባይዱ静刚度
4.2 动刚度：舒适状态
舒适状态：低频 （<50Hz ）刚度比较低。
操纵稳定 性状态：
中间状态： （由加载电 磁场的大小 不一样）
磁流变式的液压衬套的功率消耗：小于5W。
I悬架衬套的特点及发展
1．概述 2．后车桥的型式与悬架衬套的选择 3．衬套的设计方法 4．磁流变衬套的性能 5．成本的比较
I悬架衬套的特点及发展
1．概述 2．后车桥的型式与悬架衬套的选择 3．衬套的设计方法 4．磁流变衬套的性能 5．成本的比较
2.1 两种桥 的比较 扭转梁式 悬架
优点：价格便宜、重量适中、尺 寸较小。前束角不会变化。 缺点：舒适性（前后方向）和操 纵稳定性（横向）不能兼顾。
在纵向力的作用下，会产生过多 转向(转弯半径变小)。
耦合场的分析：电 磁、液压和机械。 3.1 橡胶部分 FEA分析，三向刚 度。 3.2 流体动力学 主要是分析得到最 大阻尼时的频率和高 频时的动刚度。这两 者时矛盾的，由OEM 供应商来确定。
3.3 电磁场的设计与分析
I悬架衬套的特点及发展
1．概述 2．后车桥的型式与悬架衬套的选择 3．衬套的设计方法 4．磁流变衬套的性能 5．成本的比较
I悬架衬套的特点及发展
1．概述 2．后车桥的型式与悬架衬套的选择 3．衬套的设计方法 4．磁流变衬套的性能 5．成本的比较
橡胶衬套要综合考虑汽车的操纵稳定性和 平顺性的要求。
悬架衬套的作用：减少传递到车身的冲 击和振动；同时保证汽车的操纵稳定性，保 证悬架的弹性运动学特性。
只有一种胶料的衬套，其刚度要在操纵 稳定性和平顺性之间进行折中。 发展：一个衬套中有两种胶料－》液压 衬套－》半主动(switchable)衬套－》主动 衬套。
解决方法：利用Trackcorrecting 衬套。在侧向力的 作用下，内管相对于外管通过 一个楔形的橡胶衬套运动，从 而提供一个较大的刚度，在纵 向方向产生一个于侧向力平衡 的外力。
多连杆式悬架
优点：操纵稳定性好、前后方向的舒适性好 缺点：成本高，尺寸大。
折中
高档车：用多连杆悬架
紧凑型车型：两种类型均有。 趋向为:把扭转梁式悬架做成多连杆悬架的性 能(通过精细的多悬架衬套进行设计)；或者 简化多连杆悬架的结果。
当激振频率比较低时，动刚度低； 高频激振时，流道中的流体来不及流动， 因而刚度大； 激振频率在两者之间时，流道中的流体 象一个动力吸振器，它可以抑止悬架系统的 一些部件的刚体模态。 它广泛的应用于控制臂的衬套、副车架 衬套、扭转梁悬架衬套和多连杆悬架纵臂的 衬套。
(a) 轴向型
(b) 径向型