超全木地板基础知识培训
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…… 主要适用于一些特殊场合，具有其他地板 所无法达到的特殊性
第三部分：强化地板 生产工艺流程
生产工艺流程
采购
检验
三纸浸胶
冷藏
进料
铺纸
热压
½ 分切
入库
包装
覆EVA膜
（仅尊龙系列）
冷却 1/12或1/8分切
养生
滚漆
抗湿处理
检验
开槽
（包括V型槽）
原料采购及储藏 压机生产线 分切生产线 成品生产线
三纸储藏——冷库
持久
主要原材料：密度板
• 密度：高密度 • 甲醛：国家标准E1级——萃取法 • 尺寸、厚度偏差 • 原材料：纤维用料 • 白色基材和绿色基材 • 稳定性 • 设备
主要原材料：平衡纸
• 目的：平衡应力、防潮 • 克重：大体相当于耐磨纸＋花色纸重量，
和拉力有关 • 原生纸浆和再生纸浆的区别 • 稳定性 • 浸胶工艺
E1 E2
饰面人造板 气候箱法 ≤0.12mg/m3 可直接用于室内 E1
（地板）
干燥器法 ≤1.5mg/L 可直接用于室内 E1
仲裁时采用气候箱法
甲 醛 含 量 的 测 试
二、耐磨
标准
• 耐磨转数一般：
• AC3 ：7000～8500转 • 国标：≥6000转
• AC4：10000 ～11000转
压铁 刀锯 坦克链
小片
背面（平衡纸） 正面（花色）
将小片加工成所需要的尺寸、锁扣形状
开槽刀具
V型槽生产工艺
• 开槽线生产时形成V型倒角，而后进行滚漆 处理：此方法生产效率高，合格率高；
• 热压时形成V型槽，而后开槽线生产：此方 法对设备要求高，生产效率低，废品率高。
• 优点：有实木地板安装拼接缝的效果；可 相应弥补高低差、离缝缺陷。
实木地板
（三）1998年至2003年发展的黄金期 （四）今后是发展的成熟期 发展过程中加工基地变化：
东北西南南面沿海上海江、浙、沪 交界之地的南浔 地板结构变化： 平口拼花小地板拼花拼方地板小规格企 口地板大规格企口地板指接口地板集 成企口地板
实木地板
• 现在的问题
• 全球树木、材种的减少、针对环保方面严 禁砍伐等因素，造成实木地板的价格逐步 攀升；
• 按榫扣结构分：
企口、单锁扣、双锁扣、三锁扣
• 一些功能诉求分：
防水、静音、抗菌、真木纹、V型槽、 地热
• 其它：材质、光泽（高光、亚光、亮光）
竹地板
冬暖夏凉，防潮耐磨
• 竹木地板是竹子经处理后制成的地板，既 富有天然材质的自然美感，又有耐磨耐用 的优点，而且防蛀、抗震。竹木地板冬暖 夏凉、防潮耐磨、使用方便，尤其是可减 少对木材的使用量，起到保护环境的作用。
（GB18580－2001）
• 人造板及饰面人造板理化性能试验方法：
（GB/T17657－1999）
一、甲醛
内控标准及国标
• 强化复合地板的甲醛主要存在于基材和浸 渍纸中，甲醛释放量的大小取决于基材中 的甲醛含量。
• 强化地板甲醛释放量的测试方法是干燥器 法和气候箱法
• 国家强制性标准E1级：≤1.5mg/L（干燥器 法，GB18580－2001 ）
主要原材料
耐
花
磨
色
纸
纸
高
密
平
度
衡
板
纸
原材料企业内控标准与国标
• 密度板：
– 甲醛：公司对E0级的要求 – 吸水膨胀率≤10％ – 密度：≥860mg/cm3。 – 厚度偏差：±0.15mm～ 0.20mm。
原材料企业内控标准
• 花色纸：
– 颜色逼真，色差小，抗紫外线6以上（最高8级
• 平衡纸 －使用原浆纸
• 冷却的必要性： • 热压后的半成板，因热涨的原因产生伸展
的应力，在冷却过程中释放这些应力； • 冷却的重要性： • 逐步冷却后，降低半成板的温度，便于堆
放，减少1/2板的变形。 ！不同的生产线有不同的冷却工艺。我们的
冷却工艺要比大工厂的好。
分切工序
分切生产设备
切忌：唯技术论 边板和中间板的区别 对养生的影响
实木复合地板
• 兼具实木地板的美观性与强化木地板的稳 定性，而且具有环保优势。
• 性价比较高的新型实木复合地板，应该是 木地板行业发展的趋势。
强化复合地板
实用主义者最喜欢这种地板
• 学名——浸渍纸层压木质地板
• 俗称强化复合地板，是以一层或多层专用 纸浸渍热固性氨基树脂，铺装在刨花板、 中密度纤维板、高密度纤维板等人造板基 材表面，背面加平衡纸，正面加耐磨纸， 经热压而成的地板。
• 常用的封边剂：石蜡、防水胶等
关于EVA膜的试验
耐高温、潮湿性能 ●实验目的：检测EVA膜在高温、潮湿等特殊环境
下的性态，检验其抗老化能力。
●实验仪器：恒温恒湿箱，电热鼓风干燥箱，电子 天平仪等。
●实验步骤及实验条件： 1. 取样数量：己覆EVA膜的地板10片；仪器：恒温
恒湿箱；实验条件：温度50℃，湿度80%。实验 时间：72小时（每24小时测量1次）。 2. 取样：EVA膜分切成100*100mm小样10片，用电 子天平仪检测其初始质量并测量其尺寸。放入电 热鼓风干燥箱里干燥，干燥温度为50℃，连续观 察72小时，每24小时测量1次。
• 由于地理位置、气候等原因，竹木地板在 北方建材市场较少见到
软木地板
昂贵的享受
• 用软木加工成的地板，能够满足人们对地板温暖、 柔软、无害，噪声低的要求，尤其是软木地板的 隔音功能更为突出。有业内人士说，软木地板具 有环保、防潮、耐磨、良好的阻燃性、不怕虫蛀 以及脚感舒适等优点，玻璃杯掉到软木地板上也 不会摔破。
实木地板
• 发展阶段：
（一）80年代中期至90年代初发展萌芽期
• 市场上的木地面板种类主要为未上漆的实木地面 板块，俗称素板。这个时期的木地面板块规格较 小，平口地板较多；
（二）90年代初期至1998年发展的初期
• 九十年代初至1994年。这段时期市场上出现了带 漆的企口实木地面板，有滚漆、淋漆两种工艺； 小规格的地板逐渐减少，占市场主导地位的为中 长规格地板；
－国内大厂生产，稳定性良好
－三聚氢胺浸胶
部分检测设备
电
子
恒
天
温
平
箱
烘 干 箱
恒 温 水 浴
部分检测设备
光
萃
谱
取
分
仪
析
仪
磨
耐
耗
划
仪
仪
第五部分：强化地板主要技 术指标及检测方法
产品检验依据标准
• 浸渍纸层压木质地板：
（GB/T18102－2000）
• 室内装饰装修材料人造板及其制品中甲醛 释放量：
• 菲林格尔甲醛释放量一般：0.1～0.6mg/L
甲醛释放量限值
产品
实验方法
密度板、刨 穿孔萃取
花板
法
胶合板、细 干燥器法 木工板
限量值
使用范围
≤9mg/100g 可直接用于室内
≤30mg/100g 必须经处理方可用
于室内
≤1.5mg/L 可直接用于室内
≤5.0mg/L
必须经处理方可用 于室内
限量 标志 E1 E2
• LY/T ——林业推荐标准
• Q/+企业代号+顺序编号＋年代号
•
——企业标准（Q/TITF3-2005）
• HDF ——高密度板
第二部分：地板主要分类
地板分类
1、实木地板 2、实木复合地板（二、三层、多层） 3、强化复合地板（浸渍纸层压木质地板） 4、竹地板 5、软木地板 6、其它地板（基材混合） ！对于我们而言最有用的类别：仿实木
• 原纸中涂布有三氧化二铝，是强化地板耐 磨的主要原因；
• 耐磨纸呈半透明状，高温高压后固化，呈 透明状——对固化的要求高；
• 评判标准：清晰度、耐磨度 • 浸胶工艺非常重要
主要原材料：花色纸
• 地板花色来源 • 设计：原创性非常重要 • 印刷工艺：设备、油墨、稳定性等 • 原纸品质 • 耐紫外线：7级 • 浸胶工艺 • 评判标准：花色审美、自然、逼真、清晰、
EVA膜
●实验结论：
EVA膜在高温、潮湿环境下尺寸稳定性良 好；地板背面所覆EVA膜无脱落现象，粘结 牢固，无不良挥发性气体产生，颜色无变 化，静音、缓冲效果好。可适用于地热等 环境。
●特殊环境安装提示：潮湿、一楼
包装
覆膜包装
最终包装
也可以采用人工包装
第四部分：强化地板 主要原材料
主要原材料：耐磨纸
• 国标：≥9000转
• ！真实情况：除了一线品牌，不免要去用 AC2级的耐磨曾作一部分地板。否则价格低 于70元的时候成本就吃不住
耐磨转数所对应的耐磨纸
耐磨能级 耐磨转数 MEAD原纸 国产原纸
AC5
12000
76g
AC4
9000
64g
AC3
6000
45g\46g;40g 46g
AC2
3000~4000 34g
38g
2500~3000
33g\34g
1500~2000
28g\30g
主要检测方法
• 专用磨耗仪 • 专用180目检测砂纸； • 每500转更换砂纸； • 5％露出花色纸——初始值 • 95％露出花色纸——终到值 • 计算平均值 • 误差：目测标准、试件等
耐 磨 转 数 测 量
内控标准及国标
• 国标：≥860mg/cm3 • 高低差：国标：≤ 0.15mm • 拼缝： 国标：≤ 0.15mm • 耐划痕：国标：≥ 2.0N • 吸水厚度膨胀率：≤8％～9％ • 国标： ≤10%
• 软木制品的原料是生长在地中海沿岸的橡树的树 皮。人们最熟悉的软木制品就是葡萄酒瓶的软木 塞、羽毛球的头部等。其主要特性是质轻、浮力 大、伸缩性强、柔韧抗压、不渗透、防潮防腐、 传导性差、隔热隔音、绝缘性强、耐摩擦、不易 燃、可延迟火势蔓延、不会导致过敏反应。
其他地板
• 采用其他类型的材料，如： 1、发泡类材料 2、玻璃纤维材料 3、橡胶类材料 4、金属材料 5、防静电地板
• 实木地板本身存在的使用问题：
• 变形、生虫、色差、文理……
实木复合地板
环保自然+实用稳定
• 实木复合地板分为二、三层实木复合地板、 多层实木复合地板、新型实木复合地板三 种，由于它是由不同树种的板材交错层压 而成，因此克服了实木地板单向同性的缺 点，干缩湿胀率小，具有较好的尺寸稳定 性，并保留了实木地板的自然木纹和舒适 的脚感。
分 类(一)
• 按耐磨转数分：
• 商用——公共场所使用≥9000转
• 家用——家庭中使用≥6000转
• 按甲醛释放量分：
• E1级——可直接使用于室内
•
≤1.5mg/L（干燥器法）
• E2级——须经饰面处理后可允许用于室内
讨论E0问题：自甘堕落还是必然趋势？
分 类(二)
• 按面层分：
浮雕面、水晶面、丝绸面、仿动物皮 面……
• 抗湿有效期：渗透至基材3－5mm,有效期 15年以上
抗湿处理
• 解决地板三大问题：地板在使用过成中的起拱、 起翘、开裂的问题；
• 一般需要在安装时每8米长做隔断，现可提升至每 12米长做隔断，使铺设效果明显增强；
• 免胶安装；
• 有效阻隔有害气体释放途径，减少有害气体（甲 醛等）的挥发；单位时间内甲醛的挥发量可降低 至原挥发量的40％以下。
分切
分切
养生
养生工序要求
• (1/12、1/8)小片需要养生6～10天后方可进 行开槽加工。
• 养生的主要作用：让半成板小片释放内应 力，减少地板成型后的变形，如：香蕉形、 翘曲变形等；另外是为了平衡板材与空气 中水分和水气，减少出厂后到安装地时因 种种原因导致膨胀变形。
开槽
1
2
4
3
开槽原理图
铺纸
铺纸示意图
耐磨纸 花色纸
密度板 平衡纸
ห้องสมุดไป่ตู้ 热压工序
热压工艺要求
• 本生产工序是强化地板生产过程中的关键 工序，通过调整热压时间、温度、压力， 将三纸一板压贴成贴面板。
• 热压时间：20S～40S • 热压温度：190℃～215 ℃ • 热压压力：250Mpa～400Mpa。
冷却工序
冷却的目的
三、耐划痕
耐划痕
四、其他指标
内控标准及国标
• 含水率：国标：≤9％
• 高低差：国标：≤ 0.15mm
• 拼缝：国标：≤ 0.15mm
• 表面结合强度≥ 1.3MPa
• 吸湿厚度膨胀率：≤0.25％
• 翘曲度：宽度方向≤0.2％
•
长度方向≤1.0％；
• 直角度： ≤0.20mm
• 边缘不直：≤0.20mm/m
超全木地板基础知识培训
提纲
第一部分：一些常见符号释义 第二部分：地板分类 第三部分：强化地板生产工艺流程 第四部分：强化地板主要原材料 第五部分：主要技术指标及检测方法 第六部分：一些常见问题
第一部分： 一些常见符号释义
常见符号
• GB ——国家标准（强制执行）
• GB/T——国家推荐标准
• LY ——林业标准（强制执行）
• 缺点：V型槽处易藏污纳垢，不易清洁。
U型槽生产工艺
• 一次模压
成
品
检验表面质量
检
验
检验锁扣精度
检验拼缝紧密及高低差等 锁扣检验仪
抗湿处理
• 在地板露出基材的四周加涂一层特殊的塑 封剂（抗湿剂），除了有效隔绝外界的空 气水分防止地板变形外，对于防止游离甲 醛从基材四周释放意义更大
• 使用自动防水处理生产线，提高生产效率， 保证生产质量。
第三部分：强化地板 生产工艺流程
生产工艺流程
采购
检验
三纸浸胶
冷藏
进料
铺纸
热压
½ 分切
入库
包装
覆EVA膜
（仅尊龙系列）
冷却 1/12或1/8分切
养生
滚漆
抗湿处理
检验
开槽
（包括V型槽）
原料采购及储藏 压机生产线 分切生产线 成品生产线
三纸储藏——冷库
持久
主要原材料：密度板
• 密度：高密度 • 甲醛：国家标准E1级——萃取法 • 尺寸、厚度偏差 • 原材料：纤维用料 • 白色基材和绿色基材 • 稳定性 • 设备
主要原材料：平衡纸
• 目的：平衡应力、防潮 • 克重：大体相当于耐磨纸＋花色纸重量，
和拉力有关 • 原生纸浆和再生纸浆的区别 • 稳定性 • 浸胶工艺
E1 E2
饰面人造板 气候箱法 ≤0.12mg/m3 可直接用于室内 E1
（地板）
干燥器法 ≤1.5mg/L 可直接用于室内 E1
仲裁时采用气候箱法
甲 醛 含 量 的 测 试
二、耐磨
标准
• 耐磨转数一般：
• AC3 ：7000～8500转 • 国标：≥6000转
• AC4：10000 ～11000转
压铁 刀锯 坦克链
小片
背面（平衡纸） 正面（花色）
将小片加工成所需要的尺寸、锁扣形状
开槽刀具
V型槽生产工艺
• 开槽线生产时形成V型倒角，而后进行滚漆 处理：此方法生产效率高，合格率高；
• 热压时形成V型槽，而后开槽线生产：此方 法对设备要求高，生产效率低，废品率高。
• 优点：有实木地板安装拼接缝的效果；可 相应弥补高低差、离缝缺陷。
实木地板
（三）1998年至2003年发展的黄金期 （四）今后是发展的成熟期 发展过程中加工基地变化：
东北西南南面沿海上海江、浙、沪 交界之地的南浔 地板结构变化： 平口拼花小地板拼花拼方地板小规格企 口地板大规格企口地板指接口地板集 成企口地板
实木地板
• 现在的问题
• 全球树木、材种的减少、针对环保方面严 禁砍伐等因素，造成实木地板的价格逐步 攀升；
• 按榫扣结构分：
企口、单锁扣、双锁扣、三锁扣
• 一些功能诉求分：
防水、静音、抗菌、真木纹、V型槽、 地热
• 其它：材质、光泽（高光、亚光、亮光）
竹地板
冬暖夏凉，防潮耐磨
• 竹木地板是竹子经处理后制成的地板，既 富有天然材质的自然美感，又有耐磨耐用 的优点，而且防蛀、抗震。竹木地板冬暖 夏凉、防潮耐磨、使用方便，尤其是可减 少对木材的使用量，起到保护环境的作用。
（GB18580－2001）
• 人造板及饰面人造板理化性能试验方法：
（GB/T17657－1999）
一、甲醛
内控标准及国标
• 强化复合地板的甲醛主要存在于基材和浸 渍纸中，甲醛释放量的大小取决于基材中 的甲醛含量。
• 强化地板甲醛释放量的测试方法是干燥器 法和气候箱法
• 国家强制性标准E1级：≤1.5mg/L（干燥器 法，GB18580－2001 ）
主要原材料
耐
花
磨
色
纸
纸
高
密
平
度
衡
板
纸
原材料企业内控标准与国标
• 密度板：
– 甲醛：公司对E0级的要求 – 吸水膨胀率≤10％ – 密度：≥860mg/cm3。 – 厚度偏差：±0.15mm～ 0.20mm。
原材料企业内控标准
• 花色纸：
– 颜色逼真，色差小，抗紫外线6以上（最高8级
• 平衡纸 －使用原浆纸
• 冷却的必要性： • 热压后的半成板，因热涨的原因产生伸展
的应力，在冷却过程中释放这些应力； • 冷却的重要性： • 逐步冷却后，降低半成板的温度，便于堆
放，减少1/2板的变形。 ！不同的生产线有不同的冷却工艺。我们的
冷却工艺要比大工厂的好。
分切工序
分切生产设备
切忌：唯技术论 边板和中间板的区别 对养生的影响
实木复合地板
• 兼具实木地板的美观性与强化木地板的稳 定性，而且具有环保优势。
• 性价比较高的新型实木复合地板，应该是 木地板行业发展的趋势。
强化复合地板
实用主义者最喜欢这种地板
• 学名——浸渍纸层压木质地板
• 俗称强化复合地板，是以一层或多层专用 纸浸渍热固性氨基树脂，铺装在刨花板、 中密度纤维板、高密度纤维板等人造板基 材表面，背面加平衡纸，正面加耐磨纸， 经热压而成的地板。
• 常用的封边剂：石蜡、防水胶等
关于EVA膜的试验
耐高温、潮湿性能 ●实验目的：检测EVA膜在高温、潮湿等特殊环境
下的性态，检验其抗老化能力。
●实验仪器：恒温恒湿箱，电热鼓风干燥箱，电子 天平仪等。
●实验步骤及实验条件： 1. 取样数量：己覆EVA膜的地板10片；仪器：恒温
恒湿箱；实验条件：温度50℃，湿度80%。实验 时间：72小时（每24小时测量1次）。 2. 取样：EVA膜分切成100*100mm小样10片，用电 子天平仪检测其初始质量并测量其尺寸。放入电 热鼓风干燥箱里干燥，干燥温度为50℃，连续观 察72小时，每24小时测量1次。
• 由于地理位置、气候等原因，竹木地板在 北方建材市场较少见到
软木地板
昂贵的享受
• 用软木加工成的地板，能够满足人们对地板温暖、 柔软、无害，噪声低的要求，尤其是软木地板的 隔音功能更为突出。有业内人士说，软木地板具 有环保、防潮、耐磨、良好的阻燃性、不怕虫蛀 以及脚感舒适等优点，玻璃杯掉到软木地板上也 不会摔破。
实木地板
• 发展阶段：
（一）80年代中期至90年代初发展萌芽期
• 市场上的木地面板种类主要为未上漆的实木地面 板块，俗称素板。这个时期的木地面板块规格较 小，平口地板较多；
（二）90年代初期至1998年发展的初期
• 九十年代初至1994年。这段时期市场上出现了带 漆的企口实木地面板，有滚漆、淋漆两种工艺； 小规格的地板逐渐减少，占市场主导地位的为中 长规格地板；
－国内大厂生产，稳定性良好
－三聚氢胺浸胶
部分检测设备
电
子
恒
天
温
平
箱
烘 干 箱
恒 温 水 浴
部分检测设备
光
萃
谱
取
分
仪
析
仪
磨
耐
耗
划
仪
仪
第五部分：强化地板主要技 术指标及检测方法
产品检验依据标准
• 浸渍纸层压木质地板：
（GB/T18102－2000）
• 室内装饰装修材料人造板及其制品中甲醛 释放量：
• 菲林格尔甲醛释放量一般：0.1～0.6mg/L
甲醛释放量限值
产品
实验方法
密度板、刨 穿孔萃取
花板
法
胶合板、细 干燥器法 木工板
限量值
使用范围
≤9mg/100g 可直接用于室内
≤30mg/100g 必须经处理方可用
于室内
≤1.5mg/L 可直接用于室内
≤5.0mg/L
必须经处理方可用 于室内
限量 标志 E1 E2
• LY/T ——林业推荐标准
• Q/+企业代号+顺序编号＋年代号
•
——企业标准（Q/TITF3-2005）
• HDF ——高密度板
第二部分：地板主要分类
地板分类
1、实木地板 2、实木复合地板（二、三层、多层） 3、强化复合地板（浸渍纸层压木质地板） 4、竹地板 5、软木地板 6、其它地板（基材混合） ！对于我们而言最有用的类别：仿实木
• 原纸中涂布有三氧化二铝，是强化地板耐 磨的主要原因；
• 耐磨纸呈半透明状，高温高压后固化，呈 透明状——对固化的要求高；
• 评判标准：清晰度、耐磨度 • 浸胶工艺非常重要
主要原材料：花色纸
• 地板花色来源 • 设计：原创性非常重要 • 印刷工艺：设备、油墨、稳定性等 • 原纸品质 • 耐紫外线：7级 • 浸胶工艺 • 评判标准：花色审美、自然、逼真、清晰、
EVA膜
●实验结论：
EVA膜在高温、潮湿环境下尺寸稳定性良 好；地板背面所覆EVA膜无脱落现象，粘结 牢固，无不良挥发性气体产生，颜色无变 化，静音、缓冲效果好。可适用于地热等 环境。
●特殊环境安装提示：潮湿、一楼
包装
覆膜包装
最终包装
也可以采用人工包装
第四部分：强化地板 主要原材料
主要原材料：耐磨纸
• 国标：≥9000转
• ！真实情况：除了一线品牌，不免要去用 AC2级的耐磨曾作一部分地板。否则价格低 于70元的时候成本就吃不住
耐磨转数所对应的耐磨纸
耐磨能级 耐磨转数 MEAD原纸 国产原纸
AC5
12000
76g
AC4
9000
64g
AC3
6000
45g\46g;40g 46g
AC2
3000~4000 34g
38g
2500~3000
33g\34g
1500~2000
28g\30g
主要检测方法
• 专用磨耗仪 • 专用180目检测砂纸； • 每500转更换砂纸； • 5％露出花色纸——初始值 • 95％露出花色纸——终到值 • 计算平均值 • 误差：目测标准、试件等
耐 磨 转 数 测 量
内控标准及国标
• 国标：≥860mg/cm3 • 高低差：国标：≤ 0.15mm • 拼缝： 国标：≤ 0.15mm • 耐划痕：国标：≥ 2.0N • 吸水厚度膨胀率：≤8％～9％ • 国标： ≤10%
• 软木制品的原料是生长在地中海沿岸的橡树的树 皮。人们最熟悉的软木制品就是葡萄酒瓶的软木 塞、羽毛球的头部等。其主要特性是质轻、浮力 大、伸缩性强、柔韧抗压、不渗透、防潮防腐、 传导性差、隔热隔音、绝缘性强、耐摩擦、不易 燃、可延迟火势蔓延、不会导致过敏反应。
其他地板
• 采用其他类型的材料，如： 1、发泡类材料 2、玻璃纤维材料 3、橡胶类材料 4、金属材料 5、防静电地板
• 实木地板本身存在的使用问题：
• 变形、生虫、色差、文理……
实木复合地板
环保自然+实用稳定
• 实木复合地板分为二、三层实木复合地板、 多层实木复合地板、新型实木复合地板三 种，由于它是由不同树种的板材交错层压 而成，因此克服了实木地板单向同性的缺 点，干缩湿胀率小，具有较好的尺寸稳定 性，并保留了实木地板的自然木纹和舒适 的脚感。
分 类(一)
• 按耐磨转数分：
• 商用——公共场所使用≥9000转
• 家用——家庭中使用≥6000转
• 按甲醛释放量分：
• E1级——可直接使用于室内
•
≤1.5mg/L（干燥器法）
• E2级——须经饰面处理后可允许用于室内
讨论E0问题：自甘堕落还是必然趋势？
分 类(二)
• 按面层分：
浮雕面、水晶面、丝绸面、仿动物皮 面……
• 抗湿有效期：渗透至基材3－5mm,有效期 15年以上
抗湿处理
• 解决地板三大问题：地板在使用过成中的起拱、 起翘、开裂的问题；
• 一般需要在安装时每8米长做隔断，现可提升至每 12米长做隔断，使铺设效果明显增强；
• 免胶安装；
• 有效阻隔有害气体释放途径，减少有害气体（甲 醛等）的挥发；单位时间内甲醛的挥发量可降低 至原挥发量的40％以下。
分切
分切
养生
养生工序要求
• (1/12、1/8)小片需要养生6～10天后方可进 行开槽加工。
• 养生的主要作用：让半成板小片释放内应 力，减少地板成型后的变形，如：香蕉形、 翘曲变形等；另外是为了平衡板材与空气 中水分和水气，减少出厂后到安装地时因 种种原因导致膨胀变形。
开槽
1
2
4
3
开槽原理图
铺纸
铺纸示意图
耐磨纸 花色纸
密度板 平衡纸
ห้องสมุดไป่ตู้ 热压工序
热压工艺要求
• 本生产工序是强化地板生产过程中的关键 工序，通过调整热压时间、温度、压力， 将三纸一板压贴成贴面板。
• 热压时间：20S～40S • 热压温度：190℃～215 ℃ • 热压压力：250Mpa～400Mpa。
冷却工序
冷却的目的
三、耐划痕
耐划痕
四、其他指标
内控标准及国标
• 含水率：国标：≤9％
• 高低差：国标：≤ 0.15mm
• 拼缝：国标：≤ 0.15mm
• 表面结合强度≥ 1.3MPa
• 吸湿厚度膨胀率：≤0.25％
• 翘曲度：宽度方向≤0.2％
•
长度方向≤1.0％；
• 直角度： ≤0.20mm
• 边缘不直：≤0.20mm/m
超全木地板基础知识培训
提纲
第一部分：一些常见符号释义 第二部分：地板分类 第三部分：强化地板生产工艺流程 第四部分：强化地板主要原材料 第五部分：主要技术指标及检测方法 第六部分：一些常见问题
第一部分： 一些常见符号释义
常见符号
• GB ——国家标准（强制执行）
• GB/T——国家推荐标准
• LY ——林业标准（强制执行）
• 缺点：V型槽处易藏污纳垢，不易清洁。
U型槽生产工艺
• 一次模压
成
品
检验表面质量
检
验
检验锁扣精度
检验拼缝紧密及高低差等 锁扣检验仪
抗湿处理
• 在地板露出基材的四周加涂一层特殊的塑 封剂（抗湿剂），除了有效隔绝外界的空 气水分防止地板变形外，对于防止游离甲 醛从基材四周释放意义更大
• 使用自动防水处理生产线，提高生产效率， 保证生产质量。