第七章 制冷系统
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2、确定制冷系统的冷凝温度和蒸发温度。
3、根据制冷量和制冷工况，选择制冷压缩机和电动机，制冷 压缩机的型号、台数选配的是否合理，将直接影响整个制冷系统的 设备费用和运行费用。
第二节 制冷设备的选择和制冷机房的布置
制冷压缩机的选型原则： 1）根据制冷量选配压缩机，一般不应设备用机。 2）如需选用2台或2台以上的制冷压缩机时，应尽可能选择同一系列 的压缩机。 3）制冷量大小不同的压缩机互相搭配，以保证高、低峰负荷时既能 满足需要，又经济合理。 4）不同制冷系统的压缩机应考虑到各系统之间相互替代的可能性。 5）选用氨压缩机，当冷凝压力PK与 蒸发压力PO之比大于8时，应采 用双级压缩；当PK/PO≤8时，采用单级压缩。对于氟利昂制冷系统， 当PK/PO＞10时，应采用双级压缩；PK/PO≤10时，采用单级压缩。 4、选择冷凝器并确定冷却水量。 5、选择蒸发器并确定载冷剂循环量。 6、选择其他辅助设备。
第二节 制冷设备的选择和制冷机房的布置
6、选择其他辅助设备 1）选择贮液器 1 1 506.8+380.9 ——MRυ 3600 ——×——————×0.0017×3600 3 3 1763–687 V= ———————— =————————————————— β 0.8 =2.1m3 选用ZA-2型贮氨器1台，容积为1.92m3 2）选择氨油分离器
2台压缩机的制冷量为： φ O=φ 可以满足要求。 3）除了按上述方法选择外，还可以根据制造厂提供的制冷压缩机特性 曲线直接查得其制冷量，确定选择的压缩机型号和台数。 3、确定制冷压缩机配用的电动机功率 1）理论功率Pth 以8S-12.5型制冷压缩机为例,其理论功率为： 506.8 Pth=MRWth=——————×(1930–1770)=75.36KW 1763-687
第一节 制冷机房的设计步骤
（四）气象资料 气象资料系指制冷机房建设地区的最高和最低温度、采暖计算温 度、大气相对湿度、土壤冻结深度、全年主导风向及当地大气压力等。 （五）地质资料 地质资料系指制冷机房建设地区的大孔性土壤等级、土壤酸碱度、 土壤耐压能力、地下水位、地震烈度等。 （六）设备资料 1）制冷压缩机或机组的主要性能、技术规格、参数、外形图、 安装图等。 2）制冷辅助设备的性能、规格、外形图、安装图等。 （七）主要材料资料 主要材料系指当地使用的绝热材料、管材等。
第二节 制冷设备的选择和制冷机房的布置
4、冷凝器选择和冷却水量计算 选用立式壳管冷凝器，冷却水进水温度为32℃，出水温度为35℃。 1）冷凝器的热负荷 当tO=2℃，tK=40℃时，查图得，φ =1.17 φ K=φ φ 0=1.17×844.8=988.4KW 2）冷凝器传热面积 tw2–tw1 35–32 传热温差 △t=—————— =—————— =6.4℃ tK–tW1 40–32 1n———— 1n———— tK–tW2 40–35 查表取K=700W/m2· K. φK 988.4×103 A=—————=———————=221m2 K△t 700×6.4 选用LN-125型立式壳管冷凝器2台,每台传热面积为125m2。
D 4Vh
W
4 0.275 0.81 0.60M 3.14 0.8
选用YF=80B型氨油分离器2台。 制冷设备汇总表见表7-1
第二节 制冷设备的选择和制冷机房的布置
第二节 制冷设备的选择和制冷机房的布置
[例7-1] 空调用户要求供给7℃的冷冻水，回水平均温度为11℃，需要的总冷 量为768KW。可利用河水作冷却水源，水温最高为32℃。试选择有关制冷设备。 [解] 采用氨为制冷剂，利用河水作冷却水源，选用立式壳管冷凝器，直流供 水。 1、确定制冷工况 蒸发温度tO：比要求供给的冷冻水温度t2低5℃ tO=t2–5=7-5=2 ℃ 冷凝温度tK：比冷却水出口温度高5℃，取立式壳管冷凝器冷却水进出口温差为 3℃，则 tK=32+3+5=40 ℃ 2、选择制冷压缩机 采用间接制冷系统，取附加系数为10%，制冷系统的制冷量为 φ O=1.1×φ O′=1.1×768=844.8KW 根据制冷量选择制冷压缩机的方法有下列三种： 1）按理论公式确定制冷压缩机的理论输气量 根据 tO=2℃，tK=40℃，从氨的Lgp-h图上查得有关数据。
氟利昂制冷系统
图3-6
氟利昂压缩制冷系统图
1—氟利昂压缩机 2—氟油分离器 3—水冷式冷凝器 4—过滤干燥器 5—电磁阀 6—气液热交换器 7—热力膨胀阀 8—分液器 9—蒸发器 10—高低压力继电器
氟利昂制冷系统
图7-2为氟利昂压缩制冷系统，它与氨制冷系统主要区别 在于，增设了过滤干燥器、气液热交换器、热力膨胀阀、电 磁阀等部件。 工作过程：低压低温的氟利昂制冷剂蒸气进入压缩机1内 进行压缩，压缩后的高压制冷剂气体经氟利昂油分离器2将携 带的润滑油分离出来，然后进入水冷式冷凝器3（或风冷式冷 凝器），在其中制冷剂被冷凝为液体，氟利昂液体由冷凝器 下部的出液管排出并经过滤干燥器4，将所含的水分和杂质过 滤掉，再经电磁阀5，并流经气液热交换器6，经气液热交换 器过冷后的氟利昂液体进入热力膨胀阀7节流降压，并经分液 器8将低压低温的氟利昂液体均匀地送往蒸发器（助片式）9， 在蒸发器内，氟利昂液体吸收被冷物体的热量而气化，气化 后的低压低温的制冷剂蒸气进入热交换器6，在热交换器中吸 收管内高压高温液体的热量而过热，过热后又重新被压缩机 吸入，再次被压缩，如此往复循环，以达到制冷的目的。
第一节 制冷机房的设计步骤
二、确定制冷机房的设计容量 制冷机房的容量以生产工艺所提供的任务书为依据，按照服务对 象和制冷系统的状况，计算出最大的冷负荷。由于制冷系统的具体情 况不同以及地区上的差异，需按设备和管道布置情况等因素计算出冷 损失，或者依据经验适当地考虑冷负荷的附加系数，从而得出该制冷 机房的设计容量。 三、制冷机房的布置 制冷机房的布置，一是根据生产工艺的要求和制冷站服务对象的 分布状况，确定制冷机房在工厂区的位置；二是指制冷机房的房间组 成及各房间内制冷设备的布置。 四、制冷剂管道的设计 制冷剂管道的设计是制冷系统设计成功与否的关键，其设计的主 要内容是管道系统的布置与管径的确定。 五、各有关专业的图纸设计 制冷机房的设计需土木建筑专业、采暖通风专业、电气专业、给 排水专业共同协作，完成相应内容的设计。
ob1+φ ob2=374.7+498.2=872.7KW
第二节 制冷设备的选择和制冷机房的布置
2）指示功率Pi Pk 1.555 ——— =———— =3.4，从有关图查得,η i=0.85 Po 0.464 Pth 75.36 Pi=——— =——— =88.65KW η i 0.85 3）轴功率Pe 从图查得，η m=0.85 Pi 88.65 Pe=——— =——— =104.3KW η m 0.85 4）电动机功率P P=1.1Pe=1.1×104.3KW=114.7KW 8S-12.5型制冷压缩机按空调工况配用电动机功率为115KW,可以选 用。6W-12.5型制冷压缩机配用的电动机功率为95KW.
第七章 制冷系统
第一节
制冷机房的设计步骤
在熟悉制冷系统有关设备的性能与特点后，就可以进行制冷系统的设
计了，系统设计主要步骤： 一、收集设计原始资料 （一）冷负荷资料 1、由采暖通风专业提供； 2、以生产工艺负荷资料为依据计算出冷负荷资料。 （二）工厂发展规划资料 1、在某些工程建设中，常有工厂近期和远期发展规划； 2、设计机房时应当了解工厂近期和远期发展规划，考虑制冷机 房的扩建问题。 （三）水质资料 水质资料系指确定使用的冷却水水源的水质资料，其主要指标 有：水中含铁量、水的碳酸盐硬度和酸碱度（PH值）等。
第二节 制冷设备的选择和制冷机房的布置
一、制冷设备的选择计算 制冷设备的选择计算可按下列步骤进行： 1、确定制冷系统的制冷量 制冷系统的制冷量应包括：用户需要的制冷量及制冷系统和 供冷系统的冷损失。冷损失的大小可由设备和管道等的具体情况计 算得出，一般可按附加系数确定：直接冷却系统附加系数为5%～7%； 间接冷却系统为7%～15%。
8S-12.5型制冷压缩机的标准制冷量φ
01=183.7KW
02=244.2KW
第二节 制冷设备的选择和制冷机房的布置
在tO=2℃，tK=40℃时，从换算系数表查得冷量换算系数Ki=2.04，各台 制冷机换算后的其制冷量分别为: φ φ
ob1=Kiφ 01=2.04×183.7=374.7KW ob2=Kiφ 02=2.04×244.2=498.2KW
第二节 制冷设备的选择和制冷机房的布置
从有关样本查得：6W-12.5型压缩机的理论输气量Vh1=0.118m3/S=425m3/h；
8S-12.5型压缩机的理论输气量Vh2=0.157m3/S=566m3/h，
所以确定选择6W-12.5和8S-12.5型制冷压缩机各1台，其理论输气量： Vh=Vh1+ Vh2=0.118+0.157=0.275m3/S=990m3/h。 各台制冷压缩机的制冷量为： φ φ
第二节 制冷设备的选择和制冷机房的布置
3）冷却水量 φK 988.4 M=—————————×3600=———————————×3600 1000Cp（tw2–tw1） 1000×4.186×（35–32） =283.3m3/h 5、蒸发器选择和冷冻水量计算 1）蒸发器的传热面积 选用螺旋管式蒸发器 查表取螺旋管式蒸发器的传热系数K=500W/ m2· K，蒸发器传热面积为 3 φO 844.8×10 AO= ——— = ——————=248m2 K△t 500×6.8 选用SR-145型螺旋管式蒸发器2台，每台传热面积为145m2。 2）冷冻水量 φO 844.8 M1=————————×3600=———————————×3600 1000Cp（t1–t2） 1000×4.186×（11–7） =182m3/h
第二节 制冷设备的选择和制冷机房的布置
图8-1 氨的1gP-h图
第二节 制冷设备的选择和制冷机房的布置
h1–h4 1763–687 qυ =———— =—————— =3985KJ/m3 υ 1′ 0.27 tO =2℃，PO=0.464MPa tK =40℃，PK=1.555MPa PK η V=0.94–0.085[(——— ) –1] PO 1.555 =0.94–0.085[(————) –1] 0.464 =0.81 φO 844.8 Vh=———— =—————— =0.262m3/S=943m3/h η Vqυ 0.81×3985
空调用氨制冷系统
氨制冷系统
图7-1为空调用氨制冷系统流程图，采用直接供液方式。 工作过程：压缩机1将蒸发器内所产生的低压低温的氨蒸气吸 入气缸内，经压缩后成为高压高温的氨气先经过氨油分离 器2，将氨气中所携带的少量润滑油分离出来，再进入冷凝 器3。高压高温的氨气在冷凝器中把热量放给冷却水后而使 自身凝结为氨液，并不断地贮存到贮液器4中，使用时贮液 器的高压氨液由供液管送至膨胀阀 5节流降压后，送入蒸发 器6。低压低温氨液在蒸发器中不断吸收空调回水的热量而 气化，空调回水放出热量而温度降低，降温后的冷冻水送 入空调喷淋室喷淋空气，吸收空气的热量，吸热后再用泵 打入蒸发器继续冷却，循环使用，气化后形成的低压氨气 又被压缩机1吸走，如此往复循环，实现制冷。 在制冷系统中，氨压缩机的排气部分至膨胀阀以前属 于高压（高温）部分；膨胀阀后至压缩机的吸气部分属于 低压（低温）部分，所以膨胀阀是制冷系统高、低压力的 分界线。
01=η VVh1qυ 02=η VVhqυ
=0.81×0.118×3985=380.9KW
=0.81×0.157×3985=506.8KW 可以满足要求.
2台压缩机的制冷量为： φ 0=φ
01+φ 02=380.9+506.8=887.7KW，
2）由冷量换算公式确定 从有关样本查得：
6W-12.5型制冷压缩机的标准制冷量φ
2、确定制冷系统的冷凝温度和蒸发温度。
3、根据制冷量和制冷工况，选择制冷压缩机和电动机，制冷 压缩机的型号、台数选配的是否合理，将直接影响整个制冷系统的 设备费用和运行费用。
第二节 制冷设备的选择和制冷机房的布置
制冷压缩机的选型原则： 1）根据制冷量选配压缩机，一般不应设备用机。 2）如需选用2台或2台以上的制冷压缩机时，应尽可能选择同一系列 的压缩机。 3）制冷量大小不同的压缩机互相搭配，以保证高、低峰负荷时既能 满足需要，又经济合理。 4）不同制冷系统的压缩机应考虑到各系统之间相互替代的可能性。 5）选用氨压缩机，当冷凝压力PK与 蒸发压力PO之比大于8时，应采 用双级压缩；当PK/PO≤8时，采用单级压缩。对于氟利昂制冷系统， 当PK/PO＞10时，应采用双级压缩；PK/PO≤10时，采用单级压缩。 4、选择冷凝器并确定冷却水量。 5、选择蒸发器并确定载冷剂循环量。 6、选择其他辅助设备。
第二节 制冷设备的选择和制冷机房的布置
6、选择其他辅助设备 1）选择贮液器 1 1 506.8+380.9 ——MRυ 3600 ——×——————×0.0017×3600 3 3 1763–687 V= ———————— =————————————————— β 0.8 =2.1m3 选用ZA-2型贮氨器1台，容积为1.92m3 2）选择氨油分离器
2台压缩机的制冷量为： φ O=φ 可以满足要求。 3）除了按上述方法选择外，还可以根据制造厂提供的制冷压缩机特性 曲线直接查得其制冷量，确定选择的压缩机型号和台数。 3、确定制冷压缩机配用的电动机功率 1）理论功率Pth 以8S-12.5型制冷压缩机为例,其理论功率为： 506.8 Pth=MRWth=——————×(1930–1770)=75.36KW 1763-687
第一节 制冷机房的设计步骤
（四）气象资料 气象资料系指制冷机房建设地区的最高和最低温度、采暖计算温 度、大气相对湿度、土壤冻结深度、全年主导风向及当地大气压力等。 （五）地质资料 地质资料系指制冷机房建设地区的大孔性土壤等级、土壤酸碱度、 土壤耐压能力、地下水位、地震烈度等。 （六）设备资料 1）制冷压缩机或机组的主要性能、技术规格、参数、外形图、 安装图等。 2）制冷辅助设备的性能、规格、外形图、安装图等。 （七）主要材料资料 主要材料系指当地使用的绝热材料、管材等。
第二节 制冷设备的选择和制冷机房的布置
4、冷凝器选择和冷却水量计算 选用立式壳管冷凝器，冷却水进水温度为32℃，出水温度为35℃。 1）冷凝器的热负荷 当tO=2℃，tK=40℃时，查图得，φ =1.17 φ K=φ φ 0=1.17×844.8=988.4KW 2）冷凝器传热面积 tw2–tw1 35–32 传热温差 △t=—————— =—————— =6.4℃ tK–tW1 40–32 1n———— 1n———— tK–tW2 40–35 查表取K=700W/m2· K. φK 988.4×103 A=—————=———————=221m2 K△t 700×6.4 选用LN-125型立式壳管冷凝器2台,每台传热面积为125m2。
D 4Vh
W
4 0.275 0.81 0.60M 3.14 0.8
选用YF=80B型氨油分离器2台。 制冷设备汇总表见表7-1
第二节 制冷设备的选择和制冷机房的布置
第二节 制冷设备的选择和制冷机房的布置
[例7-1] 空调用户要求供给7℃的冷冻水，回水平均温度为11℃，需要的总冷 量为768KW。可利用河水作冷却水源，水温最高为32℃。试选择有关制冷设备。 [解] 采用氨为制冷剂，利用河水作冷却水源，选用立式壳管冷凝器，直流供 水。 1、确定制冷工况 蒸发温度tO：比要求供给的冷冻水温度t2低5℃ tO=t2–5=7-5=2 ℃ 冷凝温度tK：比冷却水出口温度高5℃，取立式壳管冷凝器冷却水进出口温差为 3℃，则 tK=32+3+5=40 ℃ 2、选择制冷压缩机 采用间接制冷系统，取附加系数为10%，制冷系统的制冷量为 φ O=1.1×φ O′=1.1×768=844.8KW 根据制冷量选择制冷压缩机的方法有下列三种： 1）按理论公式确定制冷压缩机的理论输气量 根据 tO=2℃，tK=40℃，从氨的Lgp-h图上查得有关数据。
氟利昂制冷系统
图3-6
氟利昂压缩制冷系统图
1—氟利昂压缩机 2—氟油分离器 3—水冷式冷凝器 4—过滤干燥器 5—电磁阀 6—气液热交换器 7—热力膨胀阀 8—分液器 9—蒸发器 10—高低压力继电器
氟利昂制冷系统
图7-2为氟利昂压缩制冷系统，它与氨制冷系统主要区别 在于，增设了过滤干燥器、气液热交换器、热力膨胀阀、电 磁阀等部件。 工作过程：低压低温的氟利昂制冷剂蒸气进入压缩机1内 进行压缩，压缩后的高压制冷剂气体经氟利昂油分离器2将携 带的润滑油分离出来，然后进入水冷式冷凝器3（或风冷式冷 凝器），在其中制冷剂被冷凝为液体，氟利昂液体由冷凝器 下部的出液管排出并经过滤干燥器4，将所含的水分和杂质过 滤掉，再经电磁阀5，并流经气液热交换器6，经气液热交换 器过冷后的氟利昂液体进入热力膨胀阀7节流降压，并经分液 器8将低压低温的氟利昂液体均匀地送往蒸发器（助片式）9， 在蒸发器内，氟利昂液体吸收被冷物体的热量而气化，气化 后的低压低温的制冷剂蒸气进入热交换器6，在热交换器中吸 收管内高压高温液体的热量而过热，过热后又重新被压缩机 吸入，再次被压缩，如此往复循环，以达到制冷的目的。
第一节 制冷机房的设计步骤
二、确定制冷机房的设计容量 制冷机房的容量以生产工艺所提供的任务书为依据，按照服务对 象和制冷系统的状况，计算出最大的冷负荷。由于制冷系统的具体情 况不同以及地区上的差异，需按设备和管道布置情况等因素计算出冷 损失，或者依据经验适当地考虑冷负荷的附加系数，从而得出该制冷 机房的设计容量。 三、制冷机房的布置 制冷机房的布置，一是根据生产工艺的要求和制冷站服务对象的 分布状况，确定制冷机房在工厂区的位置；二是指制冷机房的房间组 成及各房间内制冷设备的布置。 四、制冷剂管道的设计 制冷剂管道的设计是制冷系统设计成功与否的关键，其设计的主 要内容是管道系统的布置与管径的确定。 五、各有关专业的图纸设计 制冷机房的设计需土木建筑专业、采暖通风专业、电气专业、给 排水专业共同协作，完成相应内容的设计。
ob1+φ ob2=374.7+498.2=872.7KW
第二节 制冷设备的选择和制冷机房的布置
2）指示功率Pi Pk 1.555 ——— =———— =3.4，从有关图查得,η i=0.85 Po 0.464 Pth 75.36 Pi=——— =——— =88.65KW η i 0.85 3）轴功率Pe 从图查得，η m=0.85 Pi 88.65 Pe=——— =——— =104.3KW η m 0.85 4）电动机功率P P=1.1Pe=1.1×104.3KW=114.7KW 8S-12.5型制冷压缩机按空调工况配用电动机功率为115KW,可以选 用。6W-12.5型制冷压缩机配用的电动机功率为95KW.
第七章 制冷系统
第一节
制冷机房的设计步骤
在熟悉制冷系统有关设备的性能与特点后，就可以进行制冷系统的设
计了，系统设计主要步骤： 一、收集设计原始资料 （一）冷负荷资料 1、由采暖通风专业提供； 2、以生产工艺负荷资料为依据计算出冷负荷资料。 （二）工厂发展规划资料 1、在某些工程建设中，常有工厂近期和远期发展规划； 2、设计机房时应当了解工厂近期和远期发展规划，考虑制冷机 房的扩建问题。 （三）水质资料 水质资料系指确定使用的冷却水水源的水质资料，其主要指标 有：水中含铁量、水的碳酸盐硬度和酸碱度（PH值）等。
第二节 制冷设备的选择和制冷机房的布置
一、制冷设备的选择计算 制冷设备的选择计算可按下列步骤进行： 1、确定制冷系统的制冷量 制冷系统的制冷量应包括：用户需要的制冷量及制冷系统和 供冷系统的冷损失。冷损失的大小可由设备和管道等的具体情况计 算得出，一般可按附加系数确定：直接冷却系统附加系数为5%～7%； 间接冷却系统为7%～15%。
8S-12.5型制冷压缩机的标准制冷量φ
01=183.7KW
02=244.2KW
第二节 制冷设备的选择和制冷机房的布置
在tO=2℃，tK=40℃时，从换算系数表查得冷量换算系数Ki=2.04，各台 制冷机换算后的其制冷量分别为: φ φ
ob1=Kiφ 01=2.04×183.7=374.7KW ob2=Kiφ 02=2.04×244.2=498.2KW
第二节 制冷设备的选择和制冷机房的布置
从有关样本查得：6W-12.5型压缩机的理论输气量Vh1=0.118m3/S=425m3/h；
8S-12.5型压缩机的理论输气量Vh2=0.157m3/S=566m3/h，
所以确定选择6W-12.5和8S-12.5型制冷压缩机各1台，其理论输气量： Vh=Vh1+ Vh2=0.118+0.157=0.275m3/S=990m3/h。 各台制冷压缩机的制冷量为： φ φ
第二节 制冷设备的选择和制冷机房的布置
3）冷却水量 φK 988.4 M=—————————×3600=———————————×3600 1000Cp（tw2–tw1） 1000×4.186×（35–32） =283.3m3/h 5、蒸发器选择和冷冻水量计算 1）蒸发器的传热面积 选用螺旋管式蒸发器 查表取螺旋管式蒸发器的传热系数K=500W/ m2· K，蒸发器传热面积为 3 φO 844.8×10 AO= ——— = ——————=248m2 K△t 500×6.8 选用SR-145型螺旋管式蒸发器2台，每台传热面积为145m2。 2）冷冻水量 φO 844.8 M1=————————×3600=———————————×3600 1000Cp（t1–t2） 1000×4.186×（11–7） =182m3/h
第二节 制冷设备的选择和制冷机房的布置
图8-1 氨的1gP-h图
第二节 制冷设备的选择和制冷机房的布置
h1–h4 1763–687 qυ =———— =—————— =3985KJ/m3 υ 1′ 0.27 tO =2℃，PO=0.464MPa tK =40℃，PK=1.555MPa PK η V=0.94–0.085[(——— ) –1] PO 1.555 =0.94–0.085[(————) –1] 0.464 =0.81 φO 844.8 Vh=———— =—————— =0.262m3/S=943m3/h η Vqυ 0.81×3985
空调用氨制冷系统
氨制冷系统
图7-1为空调用氨制冷系统流程图，采用直接供液方式。 工作过程：压缩机1将蒸发器内所产生的低压低温的氨蒸气吸 入气缸内，经压缩后成为高压高温的氨气先经过氨油分离 器2，将氨气中所携带的少量润滑油分离出来，再进入冷凝 器3。高压高温的氨气在冷凝器中把热量放给冷却水后而使 自身凝结为氨液，并不断地贮存到贮液器4中，使用时贮液 器的高压氨液由供液管送至膨胀阀 5节流降压后，送入蒸发 器6。低压低温氨液在蒸发器中不断吸收空调回水的热量而 气化，空调回水放出热量而温度降低，降温后的冷冻水送 入空调喷淋室喷淋空气，吸收空气的热量，吸热后再用泵 打入蒸发器继续冷却，循环使用，气化后形成的低压氨气 又被压缩机1吸走，如此往复循环，实现制冷。 在制冷系统中，氨压缩机的排气部分至膨胀阀以前属 于高压（高温）部分；膨胀阀后至压缩机的吸气部分属于 低压（低温）部分，所以膨胀阀是制冷系统高、低压力的 分界线。
01=η VVh1qυ 02=η VVhqυ
=0.81×0.118×3985=380.9KW
=0.81×0.157×3985=506.8KW 可以满足要求.
2台压缩机的制冷量为： φ 0=φ
01+φ 02=380.9+506.8=887.7KW，
2）由冷量换算公式确定 从有关样本查得：
6W-12.5型制冷压缩机的标准制冷量φ