室外排水管道安装工程施工技术交底

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中铁一局集团有限公司阳安二线项目经理部

1．总则

1。1适用范围

本工艺标准适用于公共、民用建筑群（小区)室外给排水和雨水管网的管道工程。

1．2编制依据

《建筑给水排水及采暖工程施工质量验收规范》GB50242—2002 《给水排水管道工程施工及验收规范》GB50２６8-97

２．施工准备

2.1材料要求

2。２。1铸铁管:管壁薄厚均匀，内外光滑整洁,无浮砂、包砂、粘砂，更不允许有砂眼、裂纹、飞刺和疙瘩，承插口的内外径及管件造型规矩。

２。2.2钢筋砼管：管材的内外壁应光洁,无蜂窝、坍落、露筋、空鼓及明显的痕纹和凹陷。

2。2.3双壁波纹排水管:承插口处的轮廓应清晰，造型规矩,与插口配套,没有有影响接口密封性的缺陷。

2．2．４弹性橡胶胶圈:外观应光滑平整,无气孔、裂缝、卷褶、破损、重皮等缺陷。

２．2主要机具

圆头锤、扁錾、捻凿、皮老虎、撬棍、千斤顶、链式手拉葫芦、手锯、钢卷尺、盘尺、水平尺、量角规等。

２.3作业条件

2.4。1室外地坪标高已定位，水源、电源均具备。

2。４.2沟槽已验收合格。

2.4．3管材、管件均已检验合格，并具备所要求的技术资料。

3.操作工艺

3．1工艺流程

沟槽开挖与验收→散管和下管→管道安装→闭水试验→管沟回

填→砌井.

3．2沟槽开挖与验收

3.２。1按图纸要求测出管道的坐标与标高后，再按图示方位打桩放线,确定沟槽位置、宽度和深度，其坐标和标高应符合设计要求.

3。2.２设计无规定时,其沟槽底的宽度应符合下表:

３。２．3为防止坍方，沟槽开挖后应留有一定的边坡，边坡的大小与土质和沟深有关。

3。2.４人工开挖沟槽深超过3m时，应分层开挖，每层的深度不宜超过2m ，开挖多层沟槽的层间留台宽度：放坡开槽时不应小于０.8ｍ,直槽时不应小于0．5m,安装井点设备时不应小于1。５m;机械挖槽时，沟槽分层的深度应按机械性能确定.

3．2．5为便于管段下沟，挖沟槽的土应堆放在沟的一侧,且土堆底边与沟边应保持一定距离。

3．2。6如遇到有管道、电缆、建筑物、构筑物或文物古迹,应予以保护并及时与有关单位和设计部门联系,严防事故发生造成损失。

3.2．7沟底要求是坚实的自然土层，如果是松土应夯实，加固密实，对块石则应将其上部铲除，然后铺上一层大于150mm厚的回填土整平夯实或用黄砂铺平。管道的支撑和支墩不得直接铺设在冻土和未经处理的松土上。

３。2．８画出各操作坑的实挖位置，开挖操作坑,根据单根管子长度在沟中准确量出各管接口的位置,并作上记号，大小和深度应因土质、管径、接口方法的不同而不同,以操作方便为宜。

3。2散管和下管

３。2。１散管：将已检查并疏通好的管子沿沟散开摆好，其承口应对着水流方向，插口应顺着水流方向.

3.2。２下管：常用的可分为人工、机械下管等两种。硬聚氯乙烯双壁波纹管重量轻，一般采用人工下管;钢筋砼管较重,一般采用机械下管，但在不具备下管机械的现场或现场条件不允许时,可采用人工下管。下管前检查管道基础标高和中心线是否符合设计要求,基础混凝土强度达到设计强度的50％，且不小于5ＭPa时方可下管。

(１）人工下管:将绳索的一端拴固在地锚或其它牢固的树木或建筑物上，拉住绕过管子的另一端，并在沟边斜放滑木至沟底，用撬杠将管子移至沟边，再慢慢地放绳，使管沿着滑木滚下，若管子过重，人力拉绳困难时,可把绳子的另一端在地锚上绕几圈，靠绳子与桩的磨擦力可较省力，且可避免管子冲出而造成断裂或安全事故。拉

绳不少于两根，且沟底不能站人，保证操作安全.管道进入沟槽内后，马上进行校正找直，校正时,管接口间一般保留一定间隙，待两检查井间的管道全部下完，对管道的设置位置、标高进行检查,确信无误后，进行管道接口。

(2）机械下管：用机械吊管,起吊时应缓慢进行,为避免损伤管子,应将绳索绕管起吊，并应采取相应的保护措施.

3.3管道安装

３。3.１管道基础

管道基础为砂基础及3:7灰土基础，具体按设计要求。

（１）所有给排水管道下设20０mm厚砂垫层，上铺300mm厚3：7灰土垫层，分层压实,压实系数不小于0.9５．,所有给排水管道附属构筑物(如阀门井、检查井等）,下设３０0厚砂垫层,上铺300ｍm 厚3:7灰土垫层，压实系数不小于0．95。水表井、化粪池等下设500m ｍ厚砂垫层,上铺50０mm厚３：7灰土垫层,分层压实（宽度为基础外援加1．0m）,水池基础处理应采用整片土或灰土垫层铺1。5m厚3：7灰土垫层,压实系数不小于0.9７。

3.3.2管道接口

按管材不同接口形式可分为三种：承插接口、抹带接口及胶圈接口.

(1) 承插接口（用于钢筋砼管和铸铁管）

a.安装前对管材的外观进行检查,查看有无裂纹、毛刺等，插口装入承口前，应将承口内部和插口外部清理干净,用气焊烤掉承口内及承口外的沥青。

ｂ．用沥青油膏或水泥砂浆填塞承口，先将管承口内壁及插口外壁刷净，涂冷底子油一道，再填沥青漆膏。水泥浆一般用1：2水泥砂浆，将和好的水泥砂浆由下往上分层填入捣实。

ｃ。铸铁管外壁在安装前应除锈,涂二遍石油沥青漆.采用水泥捻口时，油麻填塞应密实，接口水泥应密实饱满,其接口面凹入承口边缘且深度不得大于２mm。打麻时,应先打油麻再打干麻，把每圈麻拧成麻辫,麻辫直径等于承插口环形间隙的1。５倍，长度为周长的１．3倍左右为宜,打锤要用力,凿凿相压，一直到铁锤打击时发出金属声为止。将配好的石棉水泥填入口内，分几次填入，每填一次应用力打实,第一遍贴里口打，第二遍贴外口打，第三遍朝中间打,打至呈油黑色为止,最后轻打找平。

d。管道接口完毕,应速用湿泥或用湿草袋将接口处周围覆盖好，并用虚土埋好进行养护.

（２）抹带接口(用于钢筋砼管、陶土管和铸铁管）

ａ.用水泥砂浆抹带接口，操作前应将管接口处进行局部处理，管径D≤60０mm时，应刷去抹带部分管口浆皮;管径D>600ｍｍ时，应将抹带部分的管口凿毛刷净,管道基础与抹带相接处混凝土表面也应凿毛刷净，使之粘牢固。