第十二章装配图(参考)

⒈ 完全 部件的功用、工作原理、装配关系 及安装关系等内容表达要完全。
⒉ 正确 视图、剖视、规定画法、及装配关系 等的表示方法正确，符合国标规定。
⒊ 清楚 读图时清楚易懂。
二、视图选择的步骤和方法 ⒈ 部件分析 工作原理 配合关系
结 构 联接固定关系 相对位置关系
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⒉ 选择主视图
选择原则： 符合部件的工作位置。 能清楚表达部件的工作原理、主
齿轮油泵有主动齿轮轴系和从动齿轮轴系两 条装配线。
② 连接和固定方式
弄清零件之间用什么方式连接，零件是如何固定、定位的。
端盖和泵体？ 用螺钉连接，用销钉准确定位。
齿轮的轴向定位？
齿轮油泵装配图
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③ 密封装置
为了防止漏油及灰尘、水分进入泵体内影响齿 轮传动，在主动齿轮轴的伸出端设有密封装置。
根据具体的装配 体，选择视图
第二步.确定图幅
根据部件的大小，
视图数量, 确定画图的
比例、图幅的大小，画
出图框，留出标题栏和
明细栏的位置。
第三步.布置视图
画各视图的主要基线。
并注意各视图之间留有适
当间隔，以便标注尺寸和
进行零件编号。
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第四步.画主要装配线:
主体零件(泵体)，从主视图 开始，画各视图的主要轮廓 。
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3. 画各基本视图的 主要基准线，这些 基准线常是部件的 主要轴线，对称中 心线或某些零件的 基面或端面；
4. 画部件的主要 结构部分,画剖视 图时，要尽量从 主要装配线入手， 由内向外逐个画 出。
（a）画出阀体
(b) 画出阀门
(c) 画出弹簧
(d) 画出弹簧盖
(e) 画出阀盖、螺杆等
第四节 装配图的尺寸标注
一、 装配图只需标注出一些必要的尺寸。
1. 性能（规格）尺寸
表示部件的性能和规格的尺寸。 例如：齿轮油泵出油口尺寸 18。
2. 装配尺寸
零件之间的配合尺寸及影响其性能的重要相对位 置尺寸。
例如：齿轮油泵配合尺寸 21—sH—67
3. 安装尺寸
将部件安装到机座上所需要的尺寸。
1
进油口
出油口
齿轮油泵装配图
3.了解零件的结构形状和作用
左端盖
泵体
右端盖
齿轮轴
销
螺钉
被动齿轮轴
螺母
4. 归纳总结
装配尺寸
总体尺寸 安装尺寸
更加详细的说：
要分析零件间的装配关系和部件结构
分析部件的装配关系，要弄清零件之间的配 合关系、连接固定方式等。
① 配合关系
可根据图中配合尺寸的配合代号，判别零件 配合的基准制、配合种类及轴、孔的公差等级等。
第六节 装配结构
装配体构型与装配工艺结构紧密相关。为 了满足部件或机器的性能要求，拆装方便，在 构型时应考虑装配结构的合理性。
1. 接触面
长度方向
合理
不合理
第六节 装配结构
两个零件在同一个方向上，只能有一个接触面或配合面。
接触
不配合
正确 不接触 错误
正确 配合 错误
2. 轴肩处加工出退刀槽，或在孔的端面加工出倒角
运动机件的极 限位置轮廓线 画双点画线。
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⒊ 简化画法
零件的工艺结构， 如倒角、圆角、退刀槽 等可不画。
滚动轴承、螺栓联接 等可采用简化画法。
垫圈厚度夸大画出
倒角、退 刀槽不画
⒋ 夸大画法
薄垫片的厚度、 小间隙等可适当夸 大画出。
滚动轴承 简化画法
圆角不画
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第三节 装配图的视图选择
一、视图选择的要求
零件 无 法 定 位
轴
孔
上
边
切
倒
槽
角
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密封装置:
填料箱密封
橡皮圈密封
毡圈密封
为防止内部的液体或气体向外渗漏，同时也防 止外面的灰尘等异物进入机器，常采用密封装置。
防松装置：
双螺母防松
弹簧垫圈防松
止退垫圈防松
开口销防松
为避免紧固件由于机器工作时的振动而变 松，需采用防松装置。
滚动轴承的固定：
7
螺纹紧固件的编号形式
5
7
5 6 7 567
6
6
7
5
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2. 相同零件只对其中一个编号, 其数量填在 明细栏内。
3.指引线不能相交, 在通过剖面线的区域时 不能与剖面线平行。
4. 零件编号应按顺时针或逆时针方向顺序 编号，全图按水平方向或垂直方向对齐 排列。
先画出需要编号零 件的指引线和横线，检 查无重复、无遗漏时， 再统一填写序号。
19
序号 零件名称 数量 材料 附注及标准
标题栏
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• 三、技术要求 • 在图纸的下方空白处，写出装配或检验机
器或部件时所必须的技术要求。
• 具体内容：
• 1. 在装配是时应注意的问题和装配后要达 到的要求；
• 2. 检验、试验的条件、规范和要求等；
• 3.机器或部件的性能、规格参数，包装运 输，使用是注意的问题等。
的表达方法，以确定一个完整的视图方案。
装配图中是将零件形状的表达放在次要地位。一般情 况下，每个零件应至少在某一个视图中出现一次，以便于 了解其所在的位置和进行编号。对某些影响部件或机器工 作性能的重要零件，必要时应将其形状表达清楚 。
尾架有四条装配干线：
wk.baidu.com（1）套筒及顶尖移动部分； （2）套筒夹紧部分； （3）横向调整装置； （4）尾架与车床床身的夹紧装置。
如球阀 是一种控制 液体流量的装置
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一.装配图的作用：
装配图是生产中重要的技术文件。它表示 机器或部件的结构形状、装配关系、工作原理 和技术要求。设计时，一般先画出装配图，根 据装配图绘制零件图；装配时，则根据装配图 把零件装配成部件或机器；同时，装配图又是 安装、调试、操作和检修机器或部件的重要参 考资料。
两面接触
两面不配合 两面配合
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二、特殊画法
⒈ 沿零件结合面的剖切画法
假想沿某些零件的结合面剖切，绘出其 图形，以表达装配体内部零件间的装配情况。
沿轴承盖与 轴承座的结合面 剖开，拆去上面 部分，以表达轴 瓦与轴承座的装 配情况。
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⒉ 假想画法
与本装配体有关但不属于本装配体的相邻 零部件，以及运动机件的极限位置，可用双点 画线表示。
要的装配关系或其结构特征。
⒊ 选择其它视图
表达主视图没能表达的内容。
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⒉ 选择主视图
球阀的主视图 如何选呢？
选择原则： 符合部件的工作位置。 能清楚表达部件的工作
原理、主要的装配关系或其 结构特征。
其它视图 如何选呢？
⒊ 选择其它视图
表达主视图没能表达的内容。
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为了将球阀 的装配关系及工 作原理表达还完需全选，择什么 需俯选视择图局。部视剖图的呢？
读装配图的要求：
了解部件的功用、使用性能和工作原理。
弄清各零件的作用和它们之间的相对位置、 装配关系和连接固定方式。
弄懂各零件的结构形状。
了解部件的尺寸和技术要求。
齿轮油泵装配图
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一、读装配图的方法和步骤
⒈ 概括了解
⑴ 看标题栏并参阅有关资料,了解部件的 名称、用途和使用性能。
⑵ 看零件编号和明细栏，了解零件的名称、 数量和它在图中的位置。
(f) 画出阀罩
(g) 画部件的次要部分 画出螺母
（h） 画细致结构 画出紧定螺钉
9 8 7 6 5 4 3 2 1
B
B
10 11
35 H8
f8 12
60 H8 f8
B
245
5.注写尺寸及技术要
求
A
6.编写零件序号、填
R15
写标题栏和明细表
7.检查、描深
A
176
技术要求
1 阀门与阀体之间的结合面需经研磨，不漏水和气。 2 当阀门关紧后，高压部分能耐压10公斤/平方厘米。 3 未加工表面涂绿色油漆。 4 安全阀与管道连接处需加橡胶石棉垫（XB350）。
12 02-12 阀盖 11 02-11 圆罩 10 02-10 螺杆 9 GB/T75 螺钉M512 8 02-08 弹簧座 7 02-07 弹簧 6 GB/T897 螺柱M1250 5 GB/T41 螺母M12 4 GB/T97.1 垫圈12 3 02-03 垫 2 02-02 阀门 1 02-01 阀体 序号 代号 名 称
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二. 装配图的内容
4每1组零2件3装.、、个、成 件或配明一在必不装，的必机说、技装细同组配用相要要器明安配的术以互图表的的视的装部图零表位由规尺要和、件图尺中部达置一格寸检或求标寸，件各和组(包机验性题应编组装视括器和能栏对写成配图部运的)
序关尺转号系寸的，，、技并部零术在件件要明(之求或细间，机栏的一器配般() 也合用的 称工尺文明作寸字细原、写表理外出)和形。中结尺依构寸次特、填点写部。序件 号前及、面机名学器称过的、的安件各装数种尺、基寸材本和料的其 和一表视它般备达 、重应注方剖要包等法面尺含内；、寸部容如局等件。视部。或标图放机题、大器栏剖图 的等名，称都、可规用格来、表比达例装、配 图体号。及设计、制图、审 核人员的签名等。
为了清楚表 明阀盖的外部形 状和阀芯和阀杆 的装配关系，增 加半剖的左视图。
⒋ 方案比较
多考虑几种 表达方案，比较 后确定最佳方案。
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具体步骤：
1.选择主视图 选主视图时，应充分表达部件或机器的主要装
配干线，并尽可能反映部件或机器的工作位置。
2. 选择其它图形 除主视图外，还应选用适当的其它视图及相应
板手的空间
合理
或加工孔和
工具孔 。
轴上零件的定位与固定：
开槽螺母
双螺母
轴端挡圈
一般常采用键连接，轴端螺母、挡圈来固定。
锁紧挡圈
弹性挡圈
在装配体构型中还应考虑操作方便，使 装配体的各部分尺寸与操作者的人体结构尺 寸相适应。
第七节 画装配图的方法和步骤
在分析部件，确定视图表达方案的基础上，按 下列步骤画图。以球阀为例: 第一步.确定表达方案
⑶ 分析视图，弄清各个视图的名称、所采 用的表达方法和所表达的主要内容及视 图间的投影关系。
齿轮油泵装配图
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零件1C
12 11 13
A-A
10
14 15
16
17 18 19 20
拆去零件10等
A
9 8 7
6
5C
4
A
3
2
A
1
技术要求
齿轮油泵
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⒉ 分析部件 的工作原理
从表达传动关系的视图入手， 分析部件的工作原理。
用端盖的凸缘固定外圈
用螺母和止退垫圈固定内圈
为防止滚动轴承的轴向窜动，可根据工作 需要，对内、外圈采用不同形式的固定 。
定位销的安装：
圆柱销定位
圆锥销定位
为使两零件在拆装时易于定位，并保证 一定的装配精度，常采用销钉定位 。
便于拆装：
不合理
合理
不合理
合理
不合理
为便于
拆装，必须
留出装拆螺
栓的空间与
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第二节 机器（或部件）的表达方法
一、规定画法
⒈ 相邻零件的接触表面和配合表面只画一条线； 不接触表面和非配合表面画两条线。
两面接触
两面不配合 两面配合
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⒉ 两个(或两个以上)零件邻接时，剖面线的倾斜 方向应相反或间隔不同。但同一零件在各视图上的 剖面线方向和间隔必须一致。 ⒊ 标准件和实心杆件剖到时按不剖画
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第五步.按装配顺序，
画主装配线上其它零件。
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第六步.画其它装配线
阀芯、阀杆、填料压紧盖、扳手
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返回
返回
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第七步.画细部结构
填料、螺栓、螺母、 密封圈等。
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第八步.完成装配图
检查无误后加深图线，画剖面线，标注 尺寸，对零件进行编号，填写明细栏、标题 栏，书写技术要求等，完成装配图。
第十七章 装配图
第一节 装配图的作用和内容 第二节 机器（或部件）的表达方法 第三节 装配图的视图选择 第四节 装配图的尺寸标注 第五节装配图零、部件序号及明 细栏和技术要求 第六节 画装配图的方法和步骤 第七节装配图的读图方法和拆画零件图
第一节 装配图的作用与内容
一台机器或一个部 件，都是由若干个零件 按一定的装配关系和技 术要求装配起来的。表 示机器或部件(装配体) 的图样，都称为装配图。 其中表示部件的图样， 称为部件装配图；表示 一台完整机器的图样， 称为总装配图或总图。
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二、明细栏
明细栏是部件全部零件的详细目录,表中填有 零件的序号、名称、数量、材料、附注及标准。
明细栏在标题栏的上方，当位置不够时可移 一部分紧接标题栏左边继续填写 。
注意
明细栏中的零件序号应与装配图中的 零件编号一致，并且由下往上填写， 因此，应先编零件序号再填明细栏。
2
1
20
序号 零件名称 数量 材料 附注及标准
例如：齿轮油泵的安装孔尺寸4-Ø11和130、30。
4. 外形尺寸
部件在长、宽、高三个方向上的最大尺寸。
5. 其他尺寸
装配图
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装配图上的尺寸标注
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第五节 装配图的零、部件序号及明细栏和技术要求编号
一、零部件序号
1.编号方法
※ 画黑点
•
•
※ 画指引线
※ 横线或圆 细实线 7
※ 数字(5或7号字) (6~8mm长)
安全阀
1 HT200 1 HT150 1 35 1 35
1 H62 1 65Q
4 Q235 5 Q235 4 35 1纸
1 H60 1 HT200 数量 材料 备注
比例 重量（图名）
姓名 王启明 审核
日期
（厂名）
第八节 读装配图的方法和拆画零件图
读装配图是工程技术人员必备的一种能力，在 设计、装配、安装、调试以及进行技术交流时，都 要读装配图。