功率测试作业指导书

功率测试作业指导书(晶硅组件)

制作：邵明升核准：吴代荣

变更说明: 页：1/4编制日期：2016.1.3一、范围

本文适用与晶硅组件生产过程中功率测试工序。

二、相关单位职责

1、工艺：本文件规范由组件工艺部负责编制，归组件工艺部解释；

2、生产：按照本文件规定操作；

3、质量：依据本文件流程规则，负责监督文件的有效运行；

4、生产、设备、质量等相关部门做任何调整，请第一时间通知工艺。

三、主要器具

护目镜、扫码枪、标准组件、功率测试仪、无尘布、酒精、铭牌

四、作业前注意

1.确认标准版在有效期内；

2.测试员佩戴好护目眼镜；

3.进入管理员模式校准仪器动作由工艺人员执行；

4.确认一起导轨为所测组件尺寸，若不在尺寸范围内，需调整。如图1；

5、测试仪玻璃面需用无尘布进行清洁，开班前必须清洁一次。

五、作业过程

1.将仪器开关按到ON，开启测试仪器。 如图2；

2.点击桌面“Solar Simulator”打开软件，键入账号、密码进入工艺操作界面。 如图3 图4；

3.标准板校准：

3.1.将测试仪导线与组件连接线连接，点击测试按钮，扫描组件条码。 如图5 图6；

3.2 将第一次测试的数据填入《校准记录表》中“校准前”一栏内；

3.3 查看测试数据Pmax、Imax、Vmax是否符合标准组件值。若符合，则将数据填入《校准记录表》中“校准值”一栏内。若不符合则继续进行校准测试；

3.4 点击设置按钮，更改Ics数值，若“校准前”测试值小于标准组件值，则Isc上调。若“校准前”测试值大于标准组件值，则Isc下调。循环此动作，直至测试值在标准组件值范围内；

3.5 将校准好的数据填入《校准记录表》中“校准值”一栏内。如图7；

3.6 将连接线拔出，拔连接线时注意不要将引出线撞击到组件背板，防止造成隐裂；

3.7 按“OK”绿色按钮，组件自动流入EL2工序。如图8；

3.8 将软件用户名切换为生产操作界面。如图9 图10；

4.标准组件EL2测试：

功率测试作业指导书(晶硅组件)

制作：邵明升核准：吴代荣

变更说明: 页：2/4编制日期：2016.1.3 4.1 将标准组件连接线与EL2测试仪连接在一起。如图11；

4.2 更改EL2测试软件保存路径，将保存路径改为“F”盘；

4.3 扫描标准组件背板面条形码，点击测试软件“拍照”按钮，对标准组件进行EL测试；

4.4 查看标准组件EL图片，查看组件是否存在隐裂或其他异常。如图12；

4.5 若EL图片存在不良现象则通知负责人，并更换标准组件后重新进行测试仪校准；

4.6 若EL图片不存在问题，则拔出连接线，拔连接线时注意不要将连接线撞击到组件背板，防止造成隐裂；

4.7 按“OK”键组件自动从EL测试仪内流出；

4.8 将EL2测试软件保存路径改为“E盘”；

4.9 将标准组件放入标板放置柜内妥善保存；

4.10 标准组件校准频率为2h校准一次，若更换不同工艺组件，则更换组件时需重新校准。

5. 组件功率测试：

5.1 将测试仪导线与组件连接线连接，点击测试按钮，此时会弹出条码扫描窗口。如图13；

5.2 扫描测试组件条形码，按“OK”键，进行测试。

5.3 根据组件测试数据判定组件组件功率档、电流档。如图14；

5.4 根据功率档粘贴相对应铭牌，铭牌档位主要有240W、245W、250W、255W、260W、265W等6个档位；

5.5 粘贴铭牌时需使用铭牌粘贴模具，确保铭牌粘贴位置准确。铭牌粘贴时不可存在气泡、歪斜等不良现象。如图15；

5.6 在流程卡IV测试栏内填写组件电流档位，电流档位有I2、I3、I4三种档位；

5.7 拔出连接线，拔连接线时注意连接线与组件背面撞击，防止造成隐裂；

5.8 按“OK”按钮，组件自动流入EL2测试工序；

5.9 测试作业完成后，将开关按到“OFF”，关闭仪器。

图1 图2 图3 图4

制作：邵明升核准：吴代荣变更说明:

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编制日期：2016.1.3

图5 图6 图7 图8

图13 图14 图15 图16

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图9 图10 图11 图12

文件号：JRM-PE-012版本: A/0制作：邵明升核准：吴代荣变更说明:

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编制日期：2016.1.3

六、注意事项

1.组件测试环境温度、组件自身温度都要求25±2℃范围；

2.每次标板校准仪器之前，检查玻璃面，若脏污需要用无尘布以及酒精把玻璃台面清洗干净，方可进行标准版测试；

3.测试仪与测试组件接线盒的连接线由设备人员定期更换；

4.接线头要轻拿轻放，勿将接线头甩到背板上；

5.每2个小时使用二级标准组件验证测试设备；

6.二级标准组件工艺人员进行校准；

7.二级标板平时放置在标版柜中，取用时轻拿轻放，使用后及时归位到标版柜；8.温度探头距离组件背板的距离为5-15cm，且垂直于组件背板；

9.组件测试位置在测试轨道标记范围内，测试时测试台面上只可以有一块组件；

11、IV测试仪线缆需要按照规定时间进行更换，并填写线缆更换记录表

七、异常处理流程

1.发现接线盒有损坏，要通知质量和工艺，隔离放置待评审；

2.正常测试图像两条曲线都是光滑的，当曲线出现台阶或者严重变形等有别于正常的光滑曲线时，表示组件或者仪器有异常，需通知工艺进行判定处理。如图17、18、19；

3.连续出现组件功率偏高偏低，通知工艺；

图17（正常图像） 图18（异常图像） 图19（异常图像）

八、附件

无

10.校准要求为Pmax在标准值±0.3%，Voc、Isc在标准值±1%范围内。温度在25±2℃范围功率测试作业指导书(晶硅组件)