锥螺纹钢筋接头
锥螺纹连接
⑴钢筋套丝质量必须符合要求，要求逐个用月牙形规和卡规检查。要求牙形与牙形规的牙形吻合，小端直径不得超过允许值。
⑵钢筋螺纹的完整牙数不小于规定牙数。
⑶接完的钢筋接头必须用油漆作标记，其外露丝扣不得超过一个完整丝扣。
四、施工注意事项
避免工程质量通病
⑴连接套规格必须与钢筋一致。
⑵接连钢筋时必须将力矩板手调到规定钢筋接头拧紧值，不要超过扭紧力矩值。
⑶接连钢筋接头强度必须达到同类型钢材强度值，按每种规格接头，以每500个为一批（不足500个仍为一批）作拉力试验，连续三个不合格，验收批数量要加倍。
基本项目
⑴套管接头的套管挤压后的长度，没达到油漆标记线，误差超过5mm的，将未达到油漆标记线的这端套管与钢筋焊在一起，焊缝高不得小于5mm。
⑵用量规检查挤压套管接头外径，通过即为合格，否则为不合格，需重新压模，重新挤压一次。
锥螺纹连接
锥螺纹钢筋接头是按设计及要求并大于等于原有钢筋规格来制锥螺纹，并能承受轴向力和水平力及具有较好密封性能，靠机械力把钢筋连接在一起的。
本工艺标准适用于一、二级抗震设防一般工业与民用建（构）筑物的现浇钢筋混凝土结构的基础、柱、梁、墙的钢筋连接施工，能在施工现场连接Ⅱ～Ⅲ级别的φ16～40同径或异径的竖向和水平钢筋。
⑶插入钢筋顶到限位器上扶正；
⑷按手控上开关，进行挤压；
⑸当听到液压油发出溢流声，再按手控下开关，退回柱塞，取下压模；
⑹取出半套管接头，结束半接头挤压作业。
接连钢筋挤压工艺
即上述第二道工序，其具体步骤如下：
⑴将半套管插入结构待连接的钢筋上，使挤压机就位；
⑵放置与钢筋配用的压模和垫块；
⑶按下手控上开关，进行挤压，当听到液压油发出溢流声，按下手控下开关；
7-12钢筋锥螺纹连接
钢筋锥螺纹连接1 适用范围适用于江苏华建深圳分公司所承建的工业与民用建筑的钢筋混凝土结构中直径16～40mm热轧ＨＲＢ335、ＨＲＢ400级（Ⅱ、Ⅲ级）钢筋。
2 施工准备2.1材料要求2.1.1钢筋：钢筋必须具有出厂质量证明书和检验报告，其级别、直径必须符合设计要求，材质应符合国家现行标准《钢筋混凝土用热轧带肋钢筋》ＧＢ1499或《钢筋混凝土用余热处理钢筋》ＧＢ13014的规定。
2.1.2连接套筒：规格和质量必须符合要求。
（1）、所用连接套应有明显的规格标记（32或32）；（2）、锥孔应用塑料密封盖封住；（3）、同径或异径连接套尺寸应符合表2.1.2的要求。
连接套规格尺寸表表2.1.216、1618、1820、2022、2225、2528、2832、3236、3640、40（4）、锥螺纹塞规拧入连接套后，连接套的大端边缘应在锥螺纹塞规大端的缺口范围内（图2.1.2）。
图2.1.2（5）、连接套应有出厂合格证，应分类包装存放，不得混淆和锈蚀。
2.2机具准备主要机具有钢筋套丝机、牙形规、卡规、锥形螺纹塞规、力矩扳手、切断机等工具。
2.3作业条件2.3.1操作工人（包括套丝的工人）必须经专门培训，并经考试合格后方可上岗。
2.3.2该技术提供单位已提交有效的型式检验报告。
2.3.3接头位置应符号规定。
2.3.4熟悉图纸，做好技术交底。
3 施工工艺3.1工艺流程钢筋下料→钢筋套丝→接头工艺检验→钢筋连接→检查验收3.2操作工艺3.2.1钢筋下料：可用钢筋切断机或砂轮锯，不得用气割下料。
钢筋下料时，要求钢筋端面与钢筋轴线垂直，端头不得弯曲、不得出现马蹄形。
3.2.2钢筋套丝3.2.2.1钢筋套丝机必须用水溶性切削冷却润滑液，不得用机油润滑或不加润滑液套丝。
3.2.2.2钢筋套丝质量必须用牙形规与卡规检查，钢筋的牙形必须与牙形规相吻合，其小端直径必须在卡规上标出的允许误差之内，锥螺纹丝扣完整牙数不得小于表3.2.2.2的规定值。
钢筋锥螺纹接头施工工艺
钢筋锥螺纹接头施工工艺1.1.施工准备1.凡参加钢筋连接施工的操作人员必须经过技术培训，并经考试合格后持证上岗。
2.所有钢筋必须有出厂合格证及复验报告，连接套应有出厂合格证，两端锥孔应有密封封盖，套筒表面应有规格标记，进场时质检员应复检合格后方可用到工程上，钢筋锥螺纹加工必须有检验记录。
3.钢筋先调直再下料，切口端面与钢筋轴线垂直，不得有马蹄形或挠曲，不得用气割下料。
4.钢筋下料时必须符合下列规定：4.1.设置在同一构件内同一截面受力钢筋的接头位置应相互错开。
在任一接头中心至长度为35d的区段范围内有接头的受力钢筋宣避开柱端的箍筋加密区，当无法避开时接头应采用A级接头且接头百分率不应超过50%。
4.2.接头端头距钢筋受弯点不得小于钢筋直径的10倍长度。
4.3.钢筋连接套的砼保护层厚度应满足《混凝土结构设计规范》中受力钢筋砼保护层最小厚度的要求，且不得小于15mm，连接套之间的横向净距不宜小于25mm.1.2.钢筋锥螺纹加工1.加工的钢筋锥螺纹丝头的锥度、牙形、螺距等必须与连接套的锥度、牙形、螺距一致，且经配套的量规检测合格。
2.加工钢筋锥螺纹时应采用水溶性切削润滑油；当气温低于0℃时应掺入15%～20%的亚硝酸钠。
不得用机油做润滑液或不加润滑液。
3.经自检合格的钢筋丝头应对每种规格加工批量随机抽捡10%，且不少于10个，并填制《钢筋锥螺纹加工检验记录》。
如有一个丝头不合格，即应对加工批全数检查，不合格丝头应重新加工经再次检验合格后方可使用。
4.已检验合格的丝头应加以保护。
钢筋一端丝头应戴上保护帽，每一端可按下表规定矩值拧紧连接套，并按规格分类堆放整齐待用。
1.3.钢筋连接1.连接钢筋时，钢筋规格和连接套的规格应一致，并确保钢筋和连接套的丝扣干净、完好无损。
2.必须用力矩扳手拧紧接头。
3.力矩扳手的精度为±5%，要求每半年用扭力仪检定一次。
4.连接钢筋时应对正轴线将钢筋拧入连接套，然后用力矩扳手拧紧。
钢筋锥螺纹连接
交底人
接受交底人
注：本记录一式两份，一份交底单位存，一份接受交底单位存。
95-0.5
Φ25、Φ25
35-0.5
95-0.5
Φ28、Φ28
39-0.5
105-0.5
Φ32、Φ32
44-0.5
115-0.5
Φ36、Φ36
48-0.5
125-0.5
Φ40、Φ40
52-0.5
135-0.5
二、主要机具：
钢筋套丝机、牙形规、卡规、锥形螺纹塞规、力矩扳手。
3、作业条件：
1、操作人员（包括套丝的工人）必须经过专门培训，并经考试合格后方可上岗。
4、钢筋套丝，操作前应先调整好定位尺寸的位置，并按照钢筋规格配以相对应的加工导向套，对于大直径钢筋要分次车削到规定的尺寸．以保证丝扣精度，避免损坏梳刀。
5、对个别经检验不合格的接头，可采川电弧焊贴角焊缝方法补强，但其焊缝高度和厚度应由施工、设计、监理人员共ห้องสมุดไป่ตู้确定，焊工必须持有效的上岗证才能施焊。
项目(专业)
技术交底记录
工程名称
青阳碧桂园
施工单位
浙江新东阳建设集团有限公司
交底部位
工序名称
钢筋锥螺纹连接
交底内容：
1、材料要求：
1、钢筋：
钢筋的级别、直径必须符合设计要求及现行国家标准《钢筋混凝土用热轧带肋钢筋》GB1499及《钢筋混凝土用余热处理钢筋》GB13014的要求，应有出厂质量证明及进场复试报告。
2连接套应符合以下要求：
有明显的规格标记（如Φ32或32）。
锥孔用塑料密封盖封住。
同径或异径连接套尺寸在下表的规定范围。
连接套规格尺寸
连接套规格标记
钢筋锥螺纹接头技术规程
钢筋锥螺纹接头技术规程
钢筋锥螺纹接头技术规程主要包括以下几个方面的内容：
1. 接头材料的选取：应选用强度高、韧性好的钢材作为接头材料，并经过合理的热处理，以保证接头的强度和耐久性。
2. 接头的尺寸和形状：根据具体的工程需求和使用场合，确定接头的尺寸和形状。
一般采用正三棱形或六角形的形状，以提高接头的受力性能。
3. 螺纹加工：螺纹是接头的核心部分，螺纹加工应符合相关标准和规定。
螺纹的加工质量对接头的强度和密封性有着直接影响，因此需要严格控制加工质量。
4. 接头的组装和拧紧：接头的组装应按照规程要求进行，包括预装、拧紧和涂抹防锈剂等步骤。
拧紧力度要适中，既要保证接头的紧固度，又要避免过紧导致螺纹损坏。
5. 接头的检测和验收：接头完成后，需要进行检测验收，检测项目包括外观质量、尺寸偏差、螺纹质量等。
合格后方可投入使用。
6. 接头的维护和保养：接头在使用过程中需要进行定期的维护和保养，包括清理、检查、涂抹润滑剂等。
及时发现问题并进行处理，延长接头的使用寿命。
以上是钢筋锥螺纹接头技术规程的一般内容，具体的规定和标准可以根据具体工程的要求和相关行业标准进行制定。
建筑工程钢筋锥螺纹接头的质量检验
建筑工程钢筋锥螺纹接头的质量检验建筑工程钢筋锥螺纹接头是钢筋连接的一种常用形式，因为它的使用能够提高连接的牢固度和防止钢筋的滑移，因此在工程建设中得到广泛应用。
由于钢筋锥螺纹接头的使用涉及到工程结构的安全性和质量问题，因此在施工过程中必须严格按照要求进行质量检验，确保其质量合格，避免安全事故的发生。
一、钢筋锥螺纹接头的结构及规格钢筋锥螺纹接头是由钢筋直径相同的两根钢筋通过螺纹连接起来的一种结构。
其主要结构由锥形钢筋头、螺纹形钢筋尾、套管等组成。
通常钢筋直径为16mm-40mm，接头长度为3-4倍钢筋直径。
钢筋锥螺纹接头的规格可以按照连接钢筋的直径进行分类，通常包括12-14mm、16mm、18mm、20mm、22-25mm、28-32mm、36-40mm等不同规格的钢筋连接。
二、钢筋锥螺纹接头的质量检验1、材料的检验钢筋锥螺纹接头中使用的材料应符合设计要求，并且需要进行原材料出厂检验以确保材料质量达到标准要求。
其材质应符合国家标准，所使用的钢材应为无缺陷的优质钢材。
同时，还需要检查接头头和尾的表面有无明显缺陷。
2、外观检验钢筋锥螺纹接头需要进行外观检验，主要检查接头头部和尾部的内外侧面和螺纹等。
特别需要注意的是，每个接头是否都有应用编号、规格型号等标识。
3、拉伸试验钢筋锥螺纹接头还需要进行拉伸试验，检查其拉伸性能是否满足规范要求。
试样应有足够的长度和直径，还需要做好标记，以便在拉伸试验后进行检查。
4、其他检验还有一些其他的检验需要进行，如弯曲试验、冲击试验等，以便确定钢筋锥螺纹接头的牢固性和稳定性。
三、结论通过上述检验方法和标准，可以保证钢筋锥螺纹接头的质量符合规范要求。
同时，在施工过程中，还需要加强防范措施和注意事项，确保钢筋锥螺纹接头的质量稳定，以达到工程建设的完美效果。
钢筋锥螺纹连接
钢筋锥螺纹联接作业指导书1.适用范围适用于一、二级抗震设防的一般工业与民用建(构)筑物的现浇钢筋混凝土结构, II-III级钢筋，∮16-∮4同径或异径联接。
2.引用标准《上海市标准钢筋锥螺纹联接技术规程》(GB08-209-93)《混凝土结构设计规范》(GBJ10-89)《建筑工程质量检验评定标准》(GBJ301-88)3.施工准备3.1 材料3.1.1 钢筋：钢筋材质应符合钢筋混凝土用钢筋(GBI499-91)标准,并应有出厂质量保证书或试验报告。
3.1.2 锥螺纹连接套；材质为II级钢筋用30号-45号；III级钢筋用45号钢。
3.2 机具3.2.1 钢筋锥螺纹套丝机：有SZ一50A型，能套制∮l6-∮50钢筋；(II-III级)3.2.2 量规(牙形规、卡规、锥螺纹塞规)等。
3.2.3 力矩扳手：有PW360(管钳型)力矩值为100一N·m3.2.4 辅助机具：有砂轮锯,角向磨光机、台式砂轮各一台。
3.3 作业条件3.3.1 接头连接套规格必须与钢筋规格一致。
3.3.2 锥螺纹连接接头不能用于预应力钢筋,经常承受反复动荷载及承受高压应力疲劳荷载的结构构件。
3.3.3 当锥螺纹接头设置在构件受拉区段时,同一截面连接接头数量不宜超过钢筋总数的50%。
3.3.4 当锥螺纹接头设置在构件受压区段时,同二截面连接接头数量可不受限制。
3.3.5 受拉区段内错开布置的螺纹接头,其错开距离应大于500CM。
3.3.6 锥螺纹接头处的混凝土保护层的厚度可比现行混凝土结构设计规范规定的最小厚度小5mm,但不得小于15mm。
3.3.7 采用锥螺纹接头处的钢筋与钢筋之间的净距应满足测力扳手的操作要求,也不得小于50mm。
4.操作工艺锥螺纹钢筋接头是先在施工现场或钢筋加工厂,用锥螺纹钢筋接头用套丝机,把钢筋连接端头加工成锥螺方,然后,通过锥螺纹连接套,用测力扳手按规定的力矩值,把钢筋和连接套拧紧在一起。
0204029锥螺纹钢筋接头
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试件不合格判定方法
如有一根试件的屈服强度实 测值小于钢筋的屈服强度标 准值，则判定该批接头不合
格。
如有一根试件的抗拉强度实 测值与钢筋屈服强度标准值 的比值小于1.35，则判定该
批接头不合格。
如有一根试件的外露丝扣超 过一个完整的丝扣，则判定
该批接头不合格。
试件合格判定标准
• 三根试件的长度偏差符合规定
。
钢筋锥螺纹的完整牙数对于不同规格 的钢筋都有相应的要求。
锥螺纹的完整牙数是保证钢筋连接质 量的重要因素。
连接套规格
• 连接套规格必须与钢筋规格一致：不同规格的钢筋需要使用 不同规格的连接套。连接套的质量对于钢筋连接的质量也有 重要影响。在连接钢筋前，必须将力矩扳手预先调定到下表 规定的钢筋接头拧紧值。
0204029锥螺纹钢筋接头
2023-10-27
contents
目录
• 锥螺纹钢筋接头施工工艺流程 • 材料和配件 • 机具 • 质量要求 • 试件检验要求
01
锥螺纹钢筋接头施工工艺流程
钢筋加工
套丝
使用钢筋锥螺纹套丝机对钢筋进行 套丝处理。
检查套丝质量
使用牙型规检查套丝的牙形是否与 标准牙形吻合，使用卡规检查丝头 小端直径是否符合要求。
04
质量要求
钢筋套丝质量
钢筋套丝必须逐个用牙形规和卡规检查。牙形必须与牙形规的牙形吻合 ，小端直径不得超过卡规的允许误差。
钢筋套丝质量应符合相关规定，如套丝的长度、直径等。
套丝完成后，应使用牙形规和卡规等量具进行质量检查，确保套丝质量 合格。
钢筋锥螺纹的完整牙数
钢筋锥螺纹的完整牙数应不少于表的 规定牙数，具体根据钢筋直径来确定
锥螺纹钢筋连接工艺标准
锥螺纹钢筋连接工艺标准一、引言锥螺纹钢筋连接是一种常用的钢筋连接方式，其连接工艺标准对于工程质量和安全具有重要意义。
本文将对锥螺纹钢筋连接工艺标准进行详细介绍，以期为工程实践提供参考。
二、连接工艺标准的重要性钢筋连接是混凝土结构中的重要环节，连接工艺标准的制定对于保障工程质量和安全具有重要作用。
锥螺纹钢筋连接作为一种常用的连接方式，其连接工艺标准的合理性和严格执行对于保证连接质量和工程安全至关重要。
三、锥螺纹钢筋连接的工艺标准1. 材料选择在进行锥螺纹钢筋连接时，应选择符合国家标准的优质钢筋材料，确保其质量符合要求。
同时，在连接过程中所使用的连接套筒、连接套筒螺纹等配件也应符合相关标准要求，以保证连接的可靠性和稳定性。
2. 连接前的准备工作在进行锥螺纹钢筋连接前，应对连接部位进行清理和处理，确保连接部位的平整和清洁。
同时，应对连接套筒和钢筋进行检查，确保其符合要求，无明显缺陷和损伤。
3. 连接工艺在进行锥螺纹钢筋连接时，应按照相关标准规范进行操作，确保连接的质量和可靠性。
连接套筒应正确安装在钢筋上，并严格按照要求进行螺纹加工，确保连接的牢固和稳定。
连接时应注意控制螺纹加工的深度和角度，确保连接的质量符合标准要求。
4. 连接后的检验连接完成后，应对连接部位进行检验，确保连接的质量和可靠性。
可以采用超声波、磁粉探伤等技术手段对连接部位进行检测，以确保连接的质量符合标准要求。
5. 连接后的防护连接完成后，应对连接部位进行防护措施，防止其受到外界环境的影响。
可以采用防腐涂层或者其他防护措施对连接部位进行处理，确保连接的长期稳定性和可靠性。
四、结论锥螺纹钢筋连接工艺标准的合理制定和严格执行对于保障工程质量和安全具有重要意义。
在工程实践中，应严格按照相关标准要求进行操作，确保连接的质量和可靠性。
同时，对于连接部位的检验和防护也是十分重要的，只有这样才能保证连接的长期稳定性和安全性。
希望本文对于锥螺纹钢筋连接工艺标准的了解和应用能够对工程实践提供帮助。
钢筋锥螺纹连接
钢筋锥螺纹连接钢筋锥螺纹连接是将被连接的两个钢筋端头切平，用套丝机制出锥形螺纹（简称丝头），然后用带锥形内丝的连接套把两根带丝头的钢筋，按规定的力矩值连接成一体形成钢筋接头。
本工艺为机械连接方法，具有操作简单、快速，工效高，质量稳定、安全可靠，节约钢材，不用电源，无明火作业，不受季节影响等优点。
本工艺标准适用于工业与民用建筑的混凝土结构中，钢筋直径16~40mm 的II、III级钢筋的同径和异径的竖向与水平钢筋锥螺纹连接。
但不能用于预应力钢筋和经常受反复动荷载及承受高压应力疲荷载的结构构件。
一、材料要求1、钢筋应有出厂合格证和试验报告，品种和性能符合《钢筋混凝土用热轧带肋钢筋》（GB1499—91）标准的要求。
2、锥螺纹连接套用45号优质碳素结构钢或其他经试验确认符合要求的钢材。
锥螺纹套的受拉能力不应小于被连接钢筋的受拉承载力标准值的1.1倍。
套筒表面应有规格标记。
二、主要机具设备1、机械设备SZ—50A型锥螺纹套丝机、砂轮切割机、角向磨光机、台式砂轮等。
2、主要工具力矩扳手、量规（牙形规、卡规、锥螺纹塞规）等。
三、作业条件1、参加接头施工的操作人员已经过技术培训、考核合格，可持证上岗。
2、锥螺纹套丝机等机械设备经维修试用，测力扳手经校验，可满足施工要求。
3、螺纹套及钢筋端头已经清理、除锈、去污，按规格尺寸加工，存放备用。
四、施工操作工艺1、锥形螺纹连接套连接钢筋施工工艺如图7—6。
钢筋预加工在钢筋加工棚进行，其施工程序是：钢筋除锈、调直→钢筋端头切平（与钢筋轴线垂直）→下料→磨光毛刺、缝边→将钢筋端头送入套丝机卡盘开口内→车出锥形丝头→测量和检验丝头质量→合格的按规定力矩值拧上锥螺纹连接套，在两端分别拧上塑料保护盖和帽→编号、成捆分类、堆放备用。
施工现场钢筋安装连接程序是：钢筋就位→回收待连接钢筋上的密封盖和保护帽→用手拧上钢筋，使首尾对接拧入连接套→按锥螺纹连接的力矩值扭紧钢筋接头，直到力矩扳手发出响声为止→用油漆在接好的钢筋上标记→质检人员按规定力矩值检查钢筋连接质量，力矩扳手发出响声为合格接头→作钢筋接头的抽检记录。
钢筋锥螺纹连接技术要求
本适用于工业与民用建筑现浇钢筋混凝土结构中直径18-40mm的热轧HRB335、HRB400级同级钢筋的同径或异径钢筋的连接。
所连接钢筋直径之差不宜超过9mm。
采用锥螺纹钢筋接头应经设计人员同意。
17.2 施工准备17.2.1 主要材料与质量与要求17.2.1.1 钢筋：钢筋的级别、直径必须符合设计要求，有出厂证明书、进场复试报告及见证取样。
17.2.1.2 连接套应符合以下要求。
17.2.1.2.1 有产品合格证。
17.2.1.2.2 有明显的规格标记。
17.2.1.2.3 锥孔有塑料密封盖封住。
17.2.1.2.4 锥螺纹套筒接头尺寸：锥螺纹套筒接头尺寸没有统一的规定，必须经技术提供单位型式检验认定表31与表32所列的锥螺纹套筒接头尺寸仅供参考。
表31 普通锥螺纹套筒接头规格尺寸表32 等强度锥螺纹套筒接头规格尺寸（钢筋端头镦粗）17.2.2 主要设备与机具17.2.2.1 钢筋预压机或镦粗机：钢筋预压机用于加工GK型等强度锥螺纹接头，是以超高压泵站为动力源，配以与钢筋规格相对应的模具，实现直径16mm-40mm钢筋端部的径向预压。
GK40型径向预压机的推力为1780KN，工作时间为20-60S，重量为80㎏.YTDB型超高压泵站的压力为70Mpa，流量为3L/min，电机功率为3KW，重量为105㎏.径向预压模具的材质为CrMWn(锻件)，淬火硬度HRC=55-60.钢筋镦粗机可采用液压冷锻压床，用于钢筋端头的镦粗。
17.2.2.2 钢筋套丝机；钢筋套丝机是加工钢筋连接端的锥型螺纹用的一种专用设备。
型号：SZ-50A、GZL-40等。
17.2.2.3 扭力扳手：扭力扳手是保证钢筋连接质量的测力扳手。
它可以按照钢筋直径大小规定的力矩值，把钢筋与连接套筒拧紧，并发出声响信号。
其型号；PW360（管钳型），性能100-360N.m；HL-02型，性能70-350N.m。
17.2.2.4 量规：量规包括牙规、卡规和锥螺纹塞规。
【装饰装修】锥螺纹钢筋接头工艺标准(417-1996)
锥螺纹钢筋接头工艺标准(417-1996 )范围本工艺标准适用于工业与民用建筑现浇钢筋混凝土结构中直径16〜40mn 的热轧n 、m 级同级钢筋的同径或异径钢筋的连接。
所连接钢筋直径之差 不直超过9mm采用锥螺纹钢筋接头应经设计人员同意。
施工准备2.1 材料及主要机具：2.1.1钢筋：钢筋的级别、直径必须符合设计要求，有出厂证明书及复试报告单。
2.1.2 连接套应符合以下要求：2.1.2.1 有明显的规格标记(如32 或 32)。
2.1.2.2 锥孔用塑料密封盖封住。
2.1.2.3同径或异径连接套尺寸在表4-25的规定范围。
连接套规格尺寸表 连接套规格标记外径不小于表 4-25(mm)16、 16 25-0.5 65-0.5 18 18 28-0.5 75-0.520、 2030-0.5 85- 22、 22 32-0.5 95-0.5 25、 25 35-0.5 95-0.5 2& 28 39-0.5 105-0.5 32、 32 44-0.5 115-0.536、 36 48-0.5 125-0.5 40、 40 52-0.5 135-0.5(mm)长度不小于锥螺纹塞规拧入连接套后，连接套的大端边缘应在锥螺纹 塞规大端的缺口范围内(图4-36 )。
有产品合格证。
连接套应分类包装存放，不得混淆和锈蚀。
主要机具：钢筋套丝机：型号为SZ 一 50A,或其它可套制直径16mm 及以上的n 、m 级钢筋的套丝机。
2.1.3.2 量规：量规包括牙形规、卡规和锥形螺纹塞规。
图 4-362.1.2.52.1.2.6 2.1.32.1.3.1 2.124牙形规是用来检查钢筋连接端的锥螺纹牙形加工质量的量规。
卡规是用来检查钢筋连接端的锥螺纹小端直径的量规。
锥螺纹塞规是用来检查锥螺纹连接套的加工质量的量规。
2.1.3.3 力矩扳手：力矩扳手必须经计量管理部门批准，有制造计量器具许可证的生产厂生产的产品。
钢筋锥螺纹接头技术标准
1、总则1.0.1 为了在混凝土结构中采用钢筋锥螺纹接头（简称接头）做到经济合理，确保质量，制定本规程。
1.0.2 本规程适用于工业与民用建筑的混凝土结构中，钢筋直径为16~40mm的Ⅱ、Ⅲ级钢筋连接。
1.0.3 用钢筋锥螺纹接头连接的钢筋，应符合现行国家标准《钢筋混凝土用热轧带肋钢筋》GB1499及《钢筋混凝土用余热处理钢筋》GB13014的要求。
执行本规程时，尚应符合国家现行标准的有关规定。
2、术语2.0.1 钢筋锥螺纹接头（Taper threaded splices of rebar）把钢筋的连接端加工成锥形螺纹（简称丝头），通过锥螺纹连接套把两根带丝头的钢筋，按规定的力矩值连接成一体的钢筋接头。
2.0.2力矩板手（Forque wrench）连接和检查钢筋接头紧固程度的扭力扳手。
2.0.3完整丝扣（One complete screwthread）连续一圈的标准牙形。
3、接头性能等级3.0.1 锥螺纹连接套的材料宜用45号优质碳素结构钢或其他经试验确认符合要求的钢材。
锥螺纹连接套的受拉承载力不应小于被连接钢筋的受拉承载力标准值的 1.10倍。
3.0.2 接头应根据静力单向拉伸性能以及高应力和大变形条件下反复拉、压性能的差异划分为A、B两个性能等级。
3.0.3 A、B级接头的性能应符合现行行业标准《钢筋机械连接通用技术规程》JGJ 107表3.0.6的规定。
3.0.4 对直接承受动力荷载的结构，其接头应满足设计要求的抗疲劳性能。
当无专门要求时，其疲劳性能应符合现行行业标准《钢筋机械连接通用技术规程》JGJ 107第3.0.6条的规定。
4、接头应用4.0.1 钢筋锥螺纹接头性能等级的选用应符合下列规定：4.0.1.1 混凝土结构中要求充分发挥钢筋强度或对接头延性要求较高的部位应采用A级接头。
4.0.1.2 混凝土结构中钢筋受力较小对接头延性要求不高的部位可采用B级接头。
4.0.2 设置在同一构件内同一截面受力钢筋的接头位置应相互错开。
锥螺纹钢筋接头艺标准
锥螺纹钢筋接头艺标准————————————————————————————————作者：————————————————————————————————日期：2锥螺纹钢筋接头工艺标准（417-1996）1 范围本工艺标准适用于工业与民用建筑现浇钢筋混凝土结构中直径16～40mm的热轧Ⅱ、Ⅲ级同级钢筋的同径或异径钢筋的连接。
所连接钢筋直径之差不宜超过9mm。
采用锥螺纹钢筋接头应经设计人员同意。
2施工准备2.1 材料及主要机具：2.1.1 钢筋：钢筋的级别、直径必须符合设计要求，有出厂证明书及复试报告单。
2.1.2 连接套应符合以下要求：2.1.2.1 有明显的规格标记（如32或32）。
2.1.2.2 锥孔用塑料密封盖封住。
2.1.2.3 同径或异径连接套尺寸在表4-25的规定范围。
连接套规格尺寸表表4-25 连接套规格标记外径不小于（mm）长度不小于（mm）16、16 25-0.565-0.518、18 28-0.575-0.520、20 30-0.585-0.522、22 32-0.595-0.525、25 35-0.595-0.528、28 39-0.5105-0.532、32 44-0.5115-0.536、36 48-0.5125-0.540、40 52-0.5135-0.52.1.2.4 锥螺纹塞规拧入连接套后，连接套的大端边缘应在锥螺纹塞3规大端的缺口范围内（图4-36）。
2.1.2.5 有产品合格证。
2.1.2.6 连接套应分类包装存放，不得混淆和锈蚀。
2.1.3 主要机具：2.1.3.1 钢筋套丝机：型号为SZ-50A，或其它可套制直径16mm及以上的Ⅱ、Ⅲ级钢筋的套丝机。
3.1.3.2 量规：量规包括牙形规、卡规和锥形螺纹塞规。
牙形规是用来检查钢筋连接端的锥螺纹牙形加工质量的量规。
卡规是用来检查钢筋连接端的锥螺纹小端直径的量规。
锥螺纹塞规是用来检查锥螺纹连接套的加工质量的量规。
1.12 钢筋锥螺纹连接施工工艺标准
钢筋锥螺纹连接施工工艺标准（QB-CNCEC J020112-2004）1 适用范围本工艺标准适用于工业与民用建筑钢筋锥螺纹连接施工操作，通常应用于直径16mm~40mm的钢筋。
2 施工准备2.1 原材料要求2.1.1 钢筋：应具有出厂合格证，并按规定现场抽检做力学性能复试，合格后方可使用。
2.1.2 锥螺纹连接套：宜选用45号优质碳素结构钢或其他经试验确认符合要求的钢材，其受拉承载力不应小于被连接钢筋的受拉承载力标准值的1.10倍，连接套应通过锥螺纹塞规检测。
2.2 主要工机具钢筋套丝机，量规一套，力矩扳手，钢筋切断机或砂轮机。
2.3 作业条件2.3.1 参加操作人员已经过培训、考核，持证上岗。
2.3.2 钢筋及连接套已经过现场抽样复检。
3 操作工艺3.1 工艺流程下料钢筋端头套丝钢筋连接3.23.2.1 下料：用于连接头的钢筋从下料起就必须控制其端头外观质量，下料时必须使用型材切割机或砂轮机，要求钢筋端面与钢筋轴线垂直，避免出现端头弯曲和马蹄形状。
3.2.2 钢筋端头套丝：钢筋端头清理干净以后，即可开始锥螺纹加工。
3.2.2.1 加工钢筋锥螺纹时，应采用水溶性切削润滑液；当气温低于0℃时，应掺入15％～20％亚硝酸钠。
不得用机油作润滑液或不加润滑液套丝。
3.2.2.2 加工的钢筋锥螺纹丝头的锥度、牙形、螺距等必须与连接套的锥度、牙形、螺距一致，且经配套的量规检测合格，检测示意图见图1。
⑴⑵⑶图1、锥螺纹丝头检测示意图1－牙形规检测牙形2－卡规检测丝头锥度与小端直径3－环规检测丝头锥度与小端直径（与卡规作用相同）3.2.2.3 操作工人应使用牙形规、卡规（或环规）逐个对钢筋丝头作外观检查。
3.2.2.4 已检验合格的丝头应加以保护。
钢筋一端丝头应戴上保护帽，另一端可按照表一规定的力矩值拧紧连接套，并按规格分类堆放整齐待用。
钢筋直径（mm）16 18 20 22 25～28 32 36～40 拧紧力矩（N·mm）118 145 177 216 275 314 3433.2.3 钢筋连接：丝头加工完毕后，可开始进行现场钢筋连接。
钢筋锥螺纹套筒连接
钢筋锥螺纹套筒连接钢筋锥螺纹套筒连接是将两根待接钢筋端头用套丝机做出锥形外丝，然后用带锥形内丝的套筒将钢筋两端拧紧的钢筋连接方法（图9-102）。
图9-102 钢筋锥螺纹套筒连接1-已连接的钢筋；2-锥螺纹套筒；3-待连接的钢筋这种接头质量稳定性一般，施工速度快，综合成本较低。
近年来，在普通型锥螺纹接头的基础上，增加钢筋端头预压或锻粗工序，开发出GK型钢筋等强锥螺纹接头，可与母材等强。
锥螺纹套筒接头尺寸锥螺纹套筒接头尺寸没有统一的规定，必须经技术提供单位型式检验认定。
表9-63与表9-64所列的锥螺纹套筒接头尺寸仅供参考。
钢筋普通锥螺纹套简接头（B级）规格尺寸表9-63钢筋公称直径锥螺纹尺寸l（mm）L（mm）D（mm）φ18ZM19×2.5 25 60 28φ20ZM21×2.5 28 65 30φ22ZM23×2.5 32 70 32φ25ZM26×2.5 37 80 35φ28ZM29×2.5 42 90 38φ32ZM33×2.5 47 100 44φ36ZM37×2.5 52 110 48φ40ZM41×2.5 57 120 52钢筋等强度锥螺纹套筒接头（A级）规格尺寸（钢筋端头徽粗）表9-64钢筋公称直径锥螺纹尺寸l（mm）L（mm）D（mm）φ20ZM24×2.5 25 60 34φ22ZM26×2.5 30 70 36φ25ZM29×2.5 35 80 39φ28ZM32×2.5 40 90 43φ32ZM36×2.5 45 100 48φ36ZM40×2.5 50 110 52φ40ZM44×2.5 55 120 56机具设备1．钢筋预压机或镦粗机钢筋预压机用于加工GK型等强锥螺纹接头，是以超高压泵站为动力源，配以与钢筋规格相对应的模具，实现直径16~40mm钢筋端部的径向预压。
锥螺纹钢筋接头工艺
2.1 材料及主要机具：
2.1.1 钢筋：钢筋的级别、直径必须符合
设计要求，有出厂证明书及复试报告单。
2.1.2 连接套应符合以下要求：
2.1.2.1 有明显的规格标记（如 32 或
32）。
2.1.2.2 锥孔用塑料密封盖封住。
2.1.2.3 同径或异径连接套尺寸在表 4-25
的规定范围。
连接套规格
考试合格证的人员才能施焊。
6.5 锥螺纹接头施工应由具有资质证明的
专门施工队伍承包施工。
7 质量记录
本工艺标准应具备以下质量记录：
7.1 钢筋出厂质量证明书或试验报告单。
7.2 钢筋机械性能试验报告。
7.3 连接套合格证。
7.4 接头强度检验报告。
7.5 接头拧紧力矩值的抽检记录。
表 C1-3 技术交底记录
锥螺纹钢筋接头工艺
表 C1-3 技术交底记录
工程名
交底部
称
位
工程编 号
日期
交底内容
锥螺纹钢筋接头
本工艺标准适用于工业与民用建筑现浇钢筋
混凝土结构中直径 16～40mm 的热轧Ⅱ、Ⅲ级同
级钢筋的同径或异径钢筋的连接。所连接钢筋直
径之差不直超过 9mm。
采用锥螺纹钢筋接头应经设计人员同意。
2 施工准备
工程名
交底部
称
位
工程编 号
日期
6.3 钢筋套丝，操作前应先调整好定位尺
的位置，并按照钢筋规格配以相对应的加工导向
套。对于大直径钢筋要分次车削到规定的尺寸，
以保证丝扣精度，避免损坏梳刀。
6.4 对个别经检验不合格的接头，可采用
电弧焊贴角焊缝方法补强，但其焊缝高度和厚度
锥管外螺纹接头
锥管外螺纹接头是一种连接管件，通常具有锥形螺纹以实现与同标准锥管螺纹的管件进行连接。
这种接头的设计目的是为了提供一种方便、高效且可靠的连接方式，以用于各种不同的应用场景，如液压系统、流体传输等。
锥管外螺纹接头的规格和型号通常会根据其材质、尺寸、螺纹规格等因素进行分类。
例如，常见的规格包括英制螺纹、公制螺纹等，而材质则可能包括不锈钢、黄铜、碳钢等。
在市场上，锥管外螺纹接头有多种不同的品牌和型号可供选择，价格也会因品牌、规格等因素而有所不同。
在选择时，需要根据实际需求和应用场景进行综合考虑，选择符合规格要求、性能稳定且价格合理的产品。
需要注意的是，锥管外螺纹接头的安装和使用需要严格按照相关标准和规范进行操作，以确保其连接的可靠性和安全性。
同时，在使用过程中，也需要注意定期检查和维护，以避免出现泄漏、损坏等问题。
建筑钢筋锥螺纹接头施工方法
建筑钢筋锥螺纹接头施工方法
建筑钢筋锥螺纹接头施工方法
一、施工准备
1.检定合格的套丝机；
2.检定合格的力矩扳手；
3.合格的锥螺纹套筒；
4.合格的钢筋原材；
5.培训取证的操作人员；
二、操作工艺
1.钢筋下料；
2.钢筋套丝；
3.用牙形规、卡规检查丝头质量；
4.做接头试件做静力试验；
5.套好的丝扣用塑料套保护；
6.钢筋就位，用手拧紧；
7.用力矩扳手拧紧；
8.紧完后用油漆在接头上做标记；
9.质量员用力矩扳手检查；
10.做接头的抽检记录。
三、质量技术标准
1.切口端面垂直于钢筋轴心，无挠曲和马蹄形；
2.锥螺纹丝头牙形饱满，无断牙无秃牙缺陷，且与牙形规的牙形吻合，牙齿表面光洁为合格品；
3.锥螺纹丝头锥度与卡规或环规吻合，小端直径在卡规或环规的允许误差之内为合格；
4.接头用力拧紧，以扳手发出”咔嗒”声为准；
5.接头屈服强度实测值不小于钢筋的屈服强度标准值，同时接头抗拉强度实测值不应小于钢筋屈服强度标准值的1.35倍或不小于钢筋抗拉强度的标准值。
四、成品保护措施
1.丝扣套好之后，必须用塑料套保护好
2.加工好的钢筋在运输过程中不得碰撞，避免丝扣损伤
五、应注意的质量问题
1.丝扣连接出现不合格，应检查套丝机；
2.力矩扳手虽然发出响声，但上部外露丝扣仍大于一个完整丝扣，应检查套筒与钢筋是否匹配。
六、安全、技术节约等项措施
1.切削液必须用水质液体；
2.操作人员必须持证上岗；
3.严格按操作规定工艺进行套丝，防止刀具磨损太快。
感谢您的阅读！。
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矿产资源开发利用方案编写内容要求及审查大纲
矿产资源开发利用方案编写内容要求及《矿产资源开发利用方案》审查大纲一、概述
㈠矿区位置、隶属关系和企业性质。
如为改扩建矿山, 应说明矿山现状、
特点及存在的主要问题。
㈡编制依据
(1简述项目前期工作进展情况及与有关方面对项目的意向性协议情况。
(2 列出开发利用方案编制所依据的主要基础性资料的名称。
如经储量管理部门认定的矿区地质勘探报告、选矿试验报告、加工利用试验报告、工程地质初评资料、矿区水文资料和供水资料等。
对改、扩建矿山应有生产实际资料, 如矿山总平面现状图、矿床开拓系统图、采场现状图和主要采选设备清单等。
二、矿产品需求现状和预测
㈠该矿产在国内需求情况和市场供应情况
1、矿产品现状及加工利用趋向。
2、国内近、远期的需求量及主要销向预测。
㈡产品价格分析
1、国内矿产品价格现状。
2、矿产品价格稳定性及变化趋势。
三、矿产资源概况
㈠矿区总体概况
1、矿区总体规划情况。
2、矿区矿产资源概况。
3、该设计与矿区总体开发的关系。
㈡该设计项目的资源概况
1、矿床地质及构造特征。
2、矿床开采技术条件及水文地质条件。