胶黏剂与涂料复习资料最终BOSS版

胶黏剂与涂料复习资料最终BOSS版（仅供参考）

一、名词解释

1.固化：胶接时靠溶剂或分散相的挥发及溶剂在被粘物中的扩散和渗透而使胶层固化的。

2.硬化：胶接时靠化学反应而使胶层固化。

3.贮存期：在规定条件下，胶黏剂仍能保持其操作性能和规定强度的最长存放时间。

4.适（使）用期：配置后的胶黏剂能维持其可用性能的时间。

5.内聚破坏：胶黏剂或被粘物中发生目视可见的破坏现象。

6.粘附（黏附）破坏：胶黏剂和被粘物界处发生牧师可见的破坏现象。

7.软化点：是指以一定形式施以一定负荷，并按规定升温速率加热到试样变形达到规定值的温度。

8..晾置时间：是指热熔胶从涂布到冷却失去润湿能力前的时间，即可操作时间。

9.固化时间：是指热熔胶涂布后从两个粘接面压合到粘接牢固的时间。

10.环氧值：每100克环氧树脂中所含环氧基物质的量。

11.环氧当量：含有一克当量环氧基的环氧树脂的克数。

12.碘值：100油所能吸收碘的克数。

13.油度：油漆中树脂与油混合各自所占的百分比。

14.浊点:当反应混合物冷却时，由于水分的析出，而最初发现混浊时的温度称为浊点。

15.吸油量:100g颜料，逐滴加入精制亚麻油，并用刮刀仔细压研至颜料由松散状态正好转变成团状粘联体时油的质量，为该颜料的吸油量。

16理想胶接强度：单位面积上所需的胶接力，以σa表示。

17.润湿：即将气—固界面转换成液—固界面的这种现象。其润湿能力叫做润湿性

18.粘度:表示液体内摩擦力大小的一个参数。

19.最低成膜温度（MFT)：是指能使乳液形成连续透明薄膜的最低温度。

20.乳化: 使互不相溶的油-水转变为相当稳定、难以分层的乳液，这个过程称为乳化

21.熔融粘度（或熔融指数）：熔融指数（MI）：是指热塑性高聚物在规定的温度、压力条件下，熔体在10min内通过标准毛细管的质量值。

二、缩写翻译

PF 酚醛树脂胶 MUF 三聚氰胺脲醛树脂胶

UF 脲醛树脂胶 MDF 三聚氰胺-苯酚-甲醛树脂胶黏剂

MF 三聚氰胺 PVAc 聚乙酸乙烯均聚乳液

MFT 最低成膜温度 EVA 乙烯-醋酸乙烯共聚物

MDI 异氰酸酯 PVAc 聚乙酸乙烯均聚乳液

NC 硝基漆 API 水性高分子异氰酸酯胶黏剂

PU 聚氨酯涂料 PE 不饱和聚酯涂料

AC 氨基酸固化涂料 VAc 乙酸乙烯酯

PVC 聚氯乙烯 SGA 第二代丙烯酸酯胶黏剂

PA 聚酰胺类 PET 聚对苯二甲酸乙二醇脂

PC 聚苯乙烯 PUF 苯酚-尿素-甲醛树脂胶黏剂

PPO 聚苯醚 SGA 第二代丙烯酸酯胶黏剂

UV 光敏漆 SIS 苯乙烯-异戊二烯-苯乙烯嵌段共聚物

EEA 乙烯—丙烯酸乙酯共聚物 PAPI 多亚甲基多苯基多异氰酸酯

SBS 苯乙烯-丁二烯-苯乙烯嵌段共聚物 VBC 乙酸乙烯酯-丙烯酸丁酯-氯乙烯共聚乳液VBN 乙酸乙烯酯-丙烯酸丁酯-N-羟甲基丙烯酰胺共聚乳液

三、填空题

1.胶粘剂的四个基本条件是：胶粘剂的湿润性、胶粘剂的分子量及分子量分布、胶粘剂的pH值、胶粘剂的极性。

2.聚酯涂料的稀释剂和固化剂分别是：苯乙烯和过氧化苯甲酰。

3.三醛胶：酚醛树脂、脲醛树脂和三聚氰胺甲醛。

4.判断湿润性的方法：接触角。

5.脲醛树脂胶合制品所释放的甲醛主要来自：游离甲醛、固化后树脂分解产生的甲醛。

6.任意写出一种热熔胶的增粘树脂：松香及其衍生物（或萜烯树脂，或改性萜烯树脂，或石油树脂）。

7.热塑性酚醛树脂合成条件：酸性条件（pH<7）、苯酚过量（摩尔比P/F>1）。

8.改进UF树脂耐水性的方法主要是通过共混、共聚或一些其他的添料来实现的。

9.脲醛树脂的固化速度一般随树脂中pH值的降低而加快，提高固化温度也可加速脲醛树脂的固化。

10.适当的选用固化体系和固化剂的用量，使凝聚在胶层的酸浓度得到控制是固化剂使用的关键。

11.脲醛树脂合成工艺中，尿素分两次加入，主要是要得到二羟甲基脲，还可以降低游离甲醛。

12.热固性酚醛树脂是在碱性催化剂作用下苯酚与甲醛以摩尔比小于1的情况下反应制成。

13.热塑性酚醛树脂是在酸性催化剂作用下苯酚与甲醛以摩尔比大于1的情况下反应制成。

14.甲阶酚醛树脂为线型结构，分子量较低，具有可溶可熔性，并具有较好的流动性和湿润性，能满足胶接和浸渍工艺的要求，因此一般合成的酚醛树脂胶粘剂均为此阶段的树脂，通过粘度控制反应终点。

15.高邻位热固性酚醛树脂比一般热固性甲阶酚醛树脂固化速度快，贮存稳定性好。

16.高邻位热固性酚醛树脂常用催化剂：二价金属离子。

17.乙酸乙烯酯乳液聚合常采用聚乙烯醇作为保护胶体。

18.为了改善其耐热性和耐水性，一般采用内加交联剂和外加交联剂两种方法。

19.医疗用热熔胶粘剂：热熔压敏胶。

20.聚氨酯胶黏剂用的溶剂纯度比一般工业品高。

21.聚氨酯的固化和胶接机理：单组分预聚体胶的固化和双组分预聚体胶固化。

22.对固体材料进行粘接必须满足下列条件：接触角尽可能小，到达完全润湿；对基材表面进行必要处理，清除“弱界面层”，并赋予适当的粗糙度。

23..双酚A型环氧树脂合成原理：最常用的环氧树脂是双酚A同环氧氯丙烷反应制造的双酚A二缩水甘油醚，即双酚A型环氧树脂。

24.利用物理、化学或酶的方法改变淀粉分子的结构或大小，使淀粉的性质发生变化，这种现象称为淀粉变性，导致变性的因素称作变性因子（变性剂），变性后的生成物称作变性淀粉。

25不饱和聚酯树脂胶黏剂中填料的作用是加入一些热塑性高分子化合物和无机填料，可以降低收缩率，提高胶接强度。

26.不饱和聚酯树脂胶黏剂的固化原理：具有黏性的可流动性的不饱和聚酯树脂，在引发剂的作用下发生自由基共聚反应，而生成性能稳定的体型结构的过程称为不饱和聚酯树脂的固化。

27.胶接理论有机械结合理论、吸附理论、扩散理论、化学键理论、静电理论、配位键理论