钢结构疲劳

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2、产生疲劳的原因
• (1)连续反复荷载 (2)材料局部缺陷(工艺微裂纹、 焊缝夹渣
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3、疲劳破坏机理
(1)形成微裂纹 • 材料已有微裂纹或加载使杂质附近发生应
力集中,造成新的微裂纹。
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疲劳破坏由裂缝发展所致。因此,无拉应 力,则无疲劳破坏;无拉应力,不验算疲劳。
• 5)计算吊车梁或吊车桁架及其制动 结构的疲劳时,吊车荷载应按作用在 跨间内起重量最大的一台吊车确定。
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2.4 钢材的疲劳破坏
1、疲劳现象
在连续反复 (循环)荷载作 用下,当应力低 于抗拉强度甚至 低于屈服强度便 发生突然脆性断 裂。这种现象称 钢材疲劳破坏。
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钢材的疲劳过程可分为裂纹的形成,裂纹 缓慢扩展和最后迅速断裂三个阶段。 • 疲劳强度与反复荷载引起的应力种类 (拉应力、压应力、剪应力和复杂应力 等)、应力循环形式、应力循环次数、应 力集中程度和残余应力等有关。
4.疲劳强度与应力循环次数(疲劳寿命)的关系 为保证疲劳寿命,在设计基准期内应力循环次数n
应大于规定的疲劳极限,如国际焊接学会(IIW)和国 际标准化组织(ISO)建议n=5×106次为疲劳极限。
根据调查,我国钢结构规范以n=105作为承受动力 荷载重复作用的钢结构构件(如吊车梁,吊车桁架和 工作平台梁等)及其连接所具有的最小疲劳极限。因 此,当设计要求的应力循环次数n≥105时,应进行疲 劳检算。
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对钢结构进行疲劳计算时 有如下规定
1)承受动力荷载重复作用的钢结构构件及 其连接,当应力变化循环次数n等于或大于 105次时,应进行疲劳计算; • 2)在应力循环中不出现拉应力的部位, 可不计算疲劳; • 3)计算疲劳时,应采用荷载的标准值;
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• 4)对于直接承受动力荷载的结构, 计算疲劳时,动力荷载标准值不应乘 以动力系数;
1.应力比与应力幅
应力比:ρ=max/ min
应力幅:循环一周最大、最小应力差
= max- min
t
t
常幅疲劳
图2-9
变幅疲劳
“常幅疲劳”是指在使用期内交变荷载下每次循环
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的应力变化幅值相同;否则称“变幅疲劳”,如上图
所示。承受吊车荷载的吊车梁属变幅疲劳,因为起吊
重量有时满载,有时欠载。
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裂缝反复扩张、闭合,使疲劳断口上有半 椭园光滑区,其余部分粗糙;
有拉应力裂缝张开
无拉应力裂缝闭合
图2-8
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(2)反复荷载下微裂纹发展成宏观裂纹
反复荷载下微裂纹尖端应力集中、材料硬化,裂 纹开展,出现宏观裂纹。
裂纹尖端应力集中使裂纹开展
(3)宏观裂纹发展,断面 削弱,脆性断裂
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