模袋砂围堰施工初步方案

北岸模袋砂围堰施工方案

本段模袋砂围堰位于北岸出入口围护结构之间，为围护结构及明挖段施工提供场

地，分布长度约23+25+191=239m，明挖段主体结构施工完并回填后即可拆除。

围堰堰址处水深～，海水潮位变化较大，平均高潮位、平均低潮位，海床面为6m 左右淤泥层，呈流塑状，饱和、高压缩性和灵敏度高等特点，其下为粉质粘土层。围堰

形式为土工模袋砂围堰，堰高8m，堰顶宽5m，堰底宽29m总长239m，围堰离堤岸最大距离约40m。模袋砂围堰平面布置图如图1所示，模袋砂围堰截面如图2所示。

图1 模袋砂围堰平面布置图

1、施工工序

模袋砂围堰施工工序包括：施工准备→放线定位→清淤→松木桩基础施工→基槽填

砂→铺土工格栅→吹填筑岛基础两层→打φ150mm钢管定位桩→吹填筑岛模袋砂→浇注模袋混凝土防护（厚度20cm）。

施工前做好机械（作业船只、振动锤）、材料（砂、模袋、原木、钢管、混凝土）人员

等的入场施工准备工作，同时完成人员、设备、材料检验报验工作，完成安全保证体系、质量保障体系建立、现场管理规章制度建立，完成控制桩的测量复核，办好人员、设备

及现场作业场地的安全施工许可及相关海上安全作业手续。然后进行测量放线，对施工

水域进行封航，采用抓斗挖泥船对围堰基底清淤，采用船吊配合振动锤进行圆木基础桩

施工。进行基槽填砂后土工大砂袋就位并固定后采用自泵船灌砂入大砂袋，同时设置旧

φ150mm钢管或方木进行围堰定位，以此形成水中大砂袋围堰，再施工模袋混凝土。围

堰形成后，利用运输船（自泵船）对围堰北侧进行砂岛填筑。

北岸围护结构横剖面图(二）

(西DK0+0.000)

图2 模袋砂围堰剖面示意图

2、施工方法及技术措施

（1）施工准备：

模袋砂围堰施工前，根据围堰大小确定好各个模袋的尺寸，出厂前通过工业缝纫机

将土工布加工成袋形。需要在水中铺设的模袋，长度一般控制在15～20m，高度，在模袋面层每隔5m设一灌砂孔，灌砂孔加工成衣袖形状，和模袋连在一起。模袋加工好后

运至施工现场，用雨布盖好，防止暴晒，注意保护好模袋。

（2）放线定位：

用全站仪进行测量定位，船只配合在模袋砂位置各控制点打入定位木桩，桩长15m 桩径80mm桩顶标高3m，并确保桩位稳定，准确标注桩位作为施工控制点，施工过程中

采取保护措施并及时复测。

（3）清淤：

采用抓斗挖泥船对围堰基底清淤，淤泥运往鲁家峙围垦区围垦。清淤完成并达到设

计标高后对基槽填砂，要求基底填砂平整，以便模袋铺设。

(4)松木桩基础施工：

清淤完成后，采用打桩船配合人工打入桩径80mm，桩长8m间距2m的松木桩。施工时先施工岸边，逐排向海中延伸，施工过程中严格控制桩位及垂直度误差，确保施工质

量。

(5)基槽填砂

基础松木桩施工完成，即可采用皮带卸砂船向基槽填砂，填筑材料采用粗砂，以减

少沉降固结时间及海水冲刷引起的填料流失。填筑过程中填料尽量分布均匀，保持模袋

砂围堰基础平整。

(6)土工格栅施工:

采用人工将土工格栅铺在基槽填砂层上，确保基础的整体性。

(7)φ150钢管定位桩施工:

在完成土工格栅施工后及时施工旧φ150钢管定位桩，φ150钢管（或方木）桩长12m、间距1m。确保模袋砂围堰的准确位置，防止模袋砂围堰外移。

(8)模袋砂围堰施工:

围堰采用土工织物充填大砂袋，土工织物充填袋采用丙纶编织土工布，用工业缝纫

机缝制而成，缝制线采用尼龙线，强度不小于30kN。充填袋的编织土工布单位面积质量250g/m2，抗拉强度不低于30kN/m。土工织物袋横向尺寸从断面顶宽至底宽范围内取值，填料同吹填用砂，充填后厚度为50cm。采用砂泵将砂水混合物灌入模袋，灌好一个模袋后以同样的方法对下一个模袋进行灌砂，以此形成水中模袋砂围堰。土工织物袋铺设时

上下袋体错缝，同层相邻袋体接缝处须预留收缩量，确保充填后两袋相互挤紧，并保证

充填后两袋间不出现贯通缝隙。土工织物袋在铺设或充填过程中，若出现袋体损伤，须

及时修补。围堰下层袋体乘退潮时铺设，用自泵吹砂船吹砂充填。

(9)模袋混凝土施工：

待模袋砂围堰施工完成后，及时施工模袋混凝土防护，模袋混凝土防护设在围堰靠

海侧，为20cm厚C20模袋混凝土。

(10)吹填筑岛：

护岸块石清理在大砂袋围堰形成及模袋混凝土完成后进行，堤岸块石采用长臂挖掘机清理。清理分段进行，并及时换填砂，防止岸堤开裂或垮塌。堤岸块石清理完成后进

行填砂作业，填砂机械采用自泵船，在吹填过程中须严密监测围堰的稳定，防止出现滑

移的状况。最后在围堰面层填约厚粘土作为隔水层。

3、监控量测

（1）沿基坑北侧每20~30m设置一个地表沉降监测断面，每个监测断面设监测点

7~11个（具体根据地形地貌及实际需要确定）。预计总监测点35~55个，测量频率表为每天一次。

（2）地表建筑物沉降变形监测点（根据实际设定）20个，测量频率为每天一次。

（3）地下管线及构筑物变化监测：每10~15m设置一个监测断面，每个断面测点7~11个，预计总测点数30个，测量频率每天一次。

（4）沿围堰每6~10m设置一个水平位移及沉降监测断面，预计设置16个监测断面；每断面设置测点3个，预计总监测点48个，每天对围堰进行两次沉降、位移观测。

每次测量的数据在第二天及时反馈至项目部及现场，并上报业主及监理部。

4、人员、机械设备配备

(1)人员

序号工种人数备注

1施工管理4

2施工技术3

3现场测量4

4铺设模袋20三班倒

5吹砂40三班倒

合计71

(2)机械设备

序号设备名称数量单位备注

1挖泥船1艘

2泥驳2艘

3挖掘机1台松木桩

4运砂船4艘

5平板船1艘

6吹砂泵4台

7变压器1台

8混凝土运输车3台

9混凝土输送泵1台

5、进度安排

序号施工项目工程数量施工天数开始时间结束时间备注1模袋砂围堰基础清淤22000m310．13 2008．10．22

2模袋砂围堰基础松木桩2174根13．23 ．4