中国最大的资料库【现代企业班组管理生产现场管理的基础6S简介】
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到最低,员工工作心情舒畅。所以,6S是管理
的根本,6S的好坏,是衡量干部管理能力高低
的重要指标,6S做不好的干部,其他工作也做
不好。
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三、推行 6S 的目的
z 对于员工来说,6S是每天必须的工作。这个 必须的工作如果没有做好,工作岗位混乱,工 具找不到,设备经常坏,物料经常出问题,生 产不顺畅,投诉经常有……在这种环境下,无 论怎么忙都是瞎忙,没有效益。这种现场,员 工呆得憋气,老总看到生气,客户一旦光临, 当然也失去下订单的勇气
成事事“讲究”的习惯,从而达到提高整体工
作质量的目的。
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二、6S 的起源
z 根据企业发展的进一步发展需要,我国企 业在5S现场管理的基础上,结合国家如火如 荼的安全生产活动,在原来5S 的基础上增加 了安全(safety)要素,形成了“6S”。
三、推行 6S 的目的
z
对于企业来说,6S是一种态度。企业要达成自己
的生产经营目标,要生存发展壮大,首要条件是具备
强劲的竞争力。企业核心的竞争力是什么呢?不是决
策能力,不是营销能力,而是执行力。没有执行力,
一切都是空话。执行力的高低,取决于纪律性的高低。
所以6S是一种态度,为了形成有纪律的文化,必须表
一、引言:关于 5S
z 【案例二】
z
围绕创建“安全、有序、高效、创新”的现场工
作秩序,从2002年10月起,杭州传化大地生物技术股
份有限公司,全面开展了“5S”管理活动,为保证现场
管理工作的顺利开展和取得预期的效果,公司制定了
“5S”考核管理办法,并纳入公司目标绩效考核体系,
通过一抓组织领导,二抓宣传教育,三抓基层班组,四
抓制度规范,五抓考核整改,取得了良好的成效。
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理生产现场管理的基础6S简介】
二、6S 的起源
1、6S的起源
提起 6S,首先要从 5S 谈起。
5S 起源于日本,指的是在生产现场中将人员
、机器、材料、方法等生产要素进行有效管理
,它针对企业中每位员工的日常行为方面提出
要求,倡导从小事做起,力求使每位员工都养
一个自然资源缺乏的国家,能在短短的二三十年时间
里挤身到世界经济强国之列。
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一、引言:关于 5S
z 反观国内企业,大部分会存在这些问题:厂区道路
上有很多坑洞,虽然也比较重视绿化,但总是横七竖八 缺乏规划性地摆放许多东西。办公场所缺乏统一,办公 桌上的文件或文具随意放置。再看车间,机器设备定位 不合理,且布满灰尘,缺乏保养。原料、半成品、成品、 待修品、报废品存放位置未予合理规划,物品运输通道 拐弯抹角,工具随意放置,员工服装、仪容不整,经常 不必要的走动等等…… 以上种种不良现象,均会给企 业造成很大浪费。
中国最大的资料库【现 代企业班组管理生产现 场管理的基础6S简介】
2020/11/2
中国最大的资料库【现代企业班组管 理生产现场管理的基础6S简介】
生产现场管理的基础 —6S简介
z 一、引言:关于 5S z 二、 6S 的起源 z 三、推行 6S 的目的
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z 【案例一】 z 几年前,有一个企业接洽了一个日本客
户,日本客户来到企业后,没有进会议室, 甚至连一口水都没有喝,直接来到了生产现 场。看完生产现场后,客户对这家企业的负 责人说:“请贵公司现做5S吧,连5S都做不 好的企业,敝公司不敢与之合作。”
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明的一种态度,这种态度是不怕困难,把想到的做到、
把做到的做好的坚决态度。
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三、推行 6S 的目的
z 对于管理人员来说,6S是基本能力。现场的
管理,说白了不外乎是人、机、料、法、环的
管理,现场每天都在变化,异常每天都在发生。
做好6S,能够让现场井然有序,异常发生率降
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一、引言:关于 5S
工厂不良现象造成的浪费:
•资金的浪费 •场所的浪费 •人员的浪费 •士气的浪费 •形象的浪费 •效率的浪费 •品质的浪费 •成本的浪费
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一、引言:关于 5S
z 企业为什么要推行6S?对于企业来说,6S是一种态 度。对于管理人员来说,6S是基本能力。对于员工来说, 6S是每天必须的工作。6S活动的最终目的是提高企业的 品质,将各种良好的工作习惯转化为员工的固有素养。
5S safety
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二、6S 的起源
2、6S的含义
6S指的是SEIRI(整理)、
SEITON(整顿)、SEISO(清扫)、
SEIKETSU(清洁)、SHITSUKE
(素养)、SAFETY(安全)这六个
单词,因为六个单词前面发音
都是“S”,所以统称为“6S”
。
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二、6S 的起源
2、6S的含义
6 S 口 诀
整理:要与不要,一留一弃; 整顿:科学布局,取用快捷; 清扫:清除垃圾,美化环境; 安全:安全操作,生命第一; 清洁:形成制度,贯彻到底;
素养:遵守规则,养成习惯。
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本讲小结
z 6S起源于5S,是生产现场管理的基础。6S的含义为 整理、整顿、清扫、清洁、素养和安全。6S活动不仅能 够改善生产环境,还能提高生产效率、产品品质、服务 水准、员工士气等等,是减少浪费、提高生产力的基本 要求,也是其他管理活动有效展开的基础。
一、引言:关于 5S
z
参观过日本工厂的人,印象一定特别强烈:环境
优美,通道上物品、车辆摆放整齐、有序。厂内不论
办公场所、工作车间还是储物仓库,从地板、墙面、
窗户到天花板,所看到的均是亮亮丽丽、整洁无比。
工作环境相当舒爽,而员工的态度也是非常严,工
作井然有序,生产配合流畅,给人整体的感觉就是高
素质、高效率。看到这些就不难明白为什么日本这样