雀巢与家乐福的供应链合作
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市场的变化主要体现在市场的划分越来越细和越来越个 性化两个方面。雀巢公司将其总市场分成各模块市场,每一 模块市场由相应模块来负责,从而可以更准确的把握市场动 态,提高市场需求的准确把握和满足。
2.反应灵活
在激烈的市场竞争中,取得信息和利用信息的状况是企 业能否完成营销任务的重要条件。雀巢公司的模块组合营销 使得各模块具有独立运作于市场的能力,根据其模块市场的 变化,在不影响企业总战略的条件下,有权进行适当的调整, 采取恰当的策略。
案例分析
——供应链合作伙伴关系分析
案例介绍
雀巢公司为世界最大的食品公司,建立于1867年,总部位于瑞士 威伟市,行销全球超过81国,200多家子公司,超过500座工厂,员 工总数全球约有22万名,主要产品涵盖婴幼儿食品、营养品类、饮 料类、冷冻食品及厨房调理食品类、糖果类、宠物食品类等。 台湾雀巢成立于1983年,为岛内最大的外商食品公司,产品种类 包括奶粉乳制品、咖啡、即溶饮品、巧克力及糖果与宠物食品等。台 湾雀巢的销售渠道主要包括零售商店、专wk.baidu.com经销商以及非专业经销商 (如餐饮业者)等。家乐福公司为世界第二大的连锁零售集团,成立于 1959年,全球有9061家店,24万名员工。台湾家乐福拥有23家连 锁店。雀巢与家乐福公司在全球均为流通业的龙头企业,积极致力于 ECR方面的推动工作。 台湾雀巢在2000年10月积极开始与家乐福公司合作,制定建立 供应商管理库存系统的计划,目标是要提高商品的供货率,降低家乐 福库存持有天数,缩短订货前置期以及降低双方物流作业的成本。就 雀巢与家乐福既有的关系而言,只是单纯的买卖关系,唯一特别的是 家乐福对雀巢来说是一个重要的客户,所以专有对应的业务人员。买 卖方式是家乐福具有决定权,决定向雀巢订货的产品与数量。
雀巢与家乐福供应链合作关系的
形成 VMI 效果及启示
家乐福与雀巢供应链合作伙伴建立的目的。 家乐福为什么选择雀巢为供应链合作伙伴?
家乐福与雀巢合作关系的建立。
提高商品的供货率 降低家乐福库存持有天数 缩短订货前置期 降低双方物流作业的成本
雀巢具备的竞争优势
1.准确地把握并满足市场的需求
VMI
VMI(Vendor Managed Inventory)是 一种以用户和供应商双方都获得最低成本 为目的,在一个共同的协议下由供应商管 理库存,并不断监督协议执行情况和修正 协议内容,使库存管理得到持续地改进的 合作性策略。 这种库存管理策略打破了传 统的各自为政的库存管理模式。体现了供 应链的集成化管理思想,适应市场变化的 要求,是一种新的、有代表性的库存管理 思想。
启示
雀巢与家乐福供应商管理库存中体现了双方高度 的合作意愿及行动,由此才能建立战略合作伙伴关系. 雀巢与家乐福供应商管理库存系统追求总成本最 低,供应商管理库存不是关于成本如何分配或由谁支 付的问题,而是共同协作减少总成本的问题. 实施供应商管理库存系统,雀巢与家乐福达成目 标一致。 精心设计与开发,供应商管理库存系统,与供应商 共享需求的透明性和获得更高的客户信任度.
3.较强抗风险能力
雀巢的模块组合战略是从企业组织角度考虑抗风险能力 的一条可选途径。模块组合强调各模块相对独立的运作于各 自的市场,根据各自市场来自竞争者、顾客等方面的变化进 行调整,而企业其他各部分可以无须调整,从而具有了灵活、 应变、抗风险性。
4.网络型组织结构
雀巢公司的模块组合营销,造就了网络型组织结构,也 使雀巢公司具有了网络化的特点:一是用特殊的市场手段代 替行政手段来联络各个经营单位之间及其与公司总部之间的 关系。二是在组织结构网络的基础上形成了强大的虚拟功能。
VMI系统建立及运行
评估双方的运作方式与系 统,探讨合作的可行性 高层主管承诺 与团队建立
密切的沟通与系统建立
同步化系统与自动化流程
持续性训练与改进
家乐福用EDI方式传送库存 与出货信息至雀巢公司
VMI
9:30
雀巢公司收到资料根据实际库 存量计算出可行的订货量,产生所谓的 建议订单
10:30
雀巢公司以EDI方式 传送建议订单给家乐福 11;00 家乐福公司在确认订单并进行 必要的修改(量与品种)后回传至雀巢公司 11;30
THE
END
谢谢
计 划 的 运 作
雀巢公司依照确 认后的订单备货并出货
实施效果
建立了一套VMI运作系统与方式
提高了商品的供货率,降低了家乐福库存持
有天数,缩短订货前置期,降低了双方物流 作业的成本 建立了良好的战略伙伴关系,有利于供应链 效率的根本改进 推广了VMI系统在雀巢其他销售领域的实施, 促进双方合作关系的稳固。
合作关系的建立
实施雀巢与家乐福计划在一年内建立一 套VMI系统并运行。具体而言,分为系统与 合作模式建立阶段以及实际实施与提高阶段, 第一个阶段约占半年的时间,包括确立双方 投入资源、建立评估指标、分析并讨论系统 的要求、确立系统运作方式以及系统设置。 第二个阶段为后续的半年,以先导测试方式 不断修正使系统与运作方式趋于稳定,并根 据评估指标不断发现并解决问题,直至不需 人工介入为止。
2.反应灵活
在激烈的市场竞争中,取得信息和利用信息的状况是企 业能否完成营销任务的重要条件。雀巢公司的模块组合营销 使得各模块具有独立运作于市场的能力,根据其模块市场的 变化,在不影响企业总战略的条件下,有权进行适当的调整, 采取恰当的策略。
案例分析
——供应链合作伙伴关系分析
案例介绍
雀巢公司为世界最大的食品公司,建立于1867年,总部位于瑞士 威伟市,行销全球超过81国,200多家子公司,超过500座工厂,员 工总数全球约有22万名,主要产品涵盖婴幼儿食品、营养品类、饮 料类、冷冻食品及厨房调理食品类、糖果类、宠物食品类等。 台湾雀巢成立于1983年,为岛内最大的外商食品公司,产品种类 包括奶粉乳制品、咖啡、即溶饮品、巧克力及糖果与宠物食品等。台 湾雀巢的销售渠道主要包括零售商店、专wk.baidu.com经销商以及非专业经销商 (如餐饮业者)等。家乐福公司为世界第二大的连锁零售集团,成立于 1959年,全球有9061家店,24万名员工。台湾家乐福拥有23家连 锁店。雀巢与家乐福公司在全球均为流通业的龙头企业,积极致力于 ECR方面的推动工作。 台湾雀巢在2000年10月积极开始与家乐福公司合作,制定建立 供应商管理库存系统的计划,目标是要提高商品的供货率,降低家乐 福库存持有天数,缩短订货前置期以及降低双方物流作业的成本。就 雀巢与家乐福既有的关系而言,只是单纯的买卖关系,唯一特别的是 家乐福对雀巢来说是一个重要的客户,所以专有对应的业务人员。买 卖方式是家乐福具有决定权,决定向雀巢订货的产品与数量。
雀巢与家乐福供应链合作关系的
形成 VMI 效果及启示
家乐福与雀巢供应链合作伙伴建立的目的。 家乐福为什么选择雀巢为供应链合作伙伴?
家乐福与雀巢合作关系的建立。
提高商品的供货率 降低家乐福库存持有天数 缩短订货前置期 降低双方物流作业的成本
雀巢具备的竞争优势
1.准确地把握并满足市场的需求
VMI
VMI(Vendor Managed Inventory)是 一种以用户和供应商双方都获得最低成本 为目的,在一个共同的协议下由供应商管 理库存,并不断监督协议执行情况和修正 协议内容,使库存管理得到持续地改进的 合作性策略。 这种库存管理策略打破了传 统的各自为政的库存管理模式。体现了供 应链的集成化管理思想,适应市场变化的 要求,是一种新的、有代表性的库存管理 思想。
启示
雀巢与家乐福供应商管理库存中体现了双方高度 的合作意愿及行动,由此才能建立战略合作伙伴关系. 雀巢与家乐福供应商管理库存系统追求总成本最 低,供应商管理库存不是关于成本如何分配或由谁支 付的问题,而是共同协作减少总成本的问题. 实施供应商管理库存系统,雀巢与家乐福达成目 标一致。 精心设计与开发,供应商管理库存系统,与供应商 共享需求的透明性和获得更高的客户信任度.
3.较强抗风险能力
雀巢的模块组合战略是从企业组织角度考虑抗风险能力 的一条可选途径。模块组合强调各模块相对独立的运作于各 自的市场,根据各自市场来自竞争者、顾客等方面的变化进 行调整,而企业其他各部分可以无须调整,从而具有了灵活、 应变、抗风险性。
4.网络型组织结构
雀巢公司的模块组合营销,造就了网络型组织结构,也 使雀巢公司具有了网络化的特点:一是用特殊的市场手段代 替行政手段来联络各个经营单位之间及其与公司总部之间的 关系。二是在组织结构网络的基础上形成了强大的虚拟功能。
VMI系统建立及运行
评估双方的运作方式与系 统,探讨合作的可行性 高层主管承诺 与团队建立
密切的沟通与系统建立
同步化系统与自动化流程
持续性训练与改进
家乐福用EDI方式传送库存 与出货信息至雀巢公司
VMI
9:30
雀巢公司收到资料根据实际库 存量计算出可行的订货量,产生所谓的 建议订单
10:30
雀巢公司以EDI方式 传送建议订单给家乐福 11;00 家乐福公司在确认订单并进行 必要的修改(量与品种)后回传至雀巢公司 11;30
THE
END
谢谢
计 划 的 运 作
雀巢公司依照确 认后的订单备货并出货
实施效果
建立了一套VMI运作系统与方式
提高了商品的供货率,降低了家乐福库存持
有天数,缩短订货前置期,降低了双方物流 作业的成本 建立了良好的战略伙伴关系,有利于供应链 效率的根本改进 推广了VMI系统在雀巢其他销售领域的实施, 促进双方合作关系的稳固。
合作关系的建立
实施雀巢与家乐福计划在一年内建立一 套VMI系统并运行。具体而言,分为系统与 合作模式建立阶段以及实际实施与提高阶段, 第一个阶段约占半年的时间,包括确立双方 投入资源、建立评估指标、分析并讨论系统 的要求、确立系统运作方式以及系统设置。 第二个阶段为后续的半年,以先导测试方式 不断修正使系统与运作方式趋于稳定,并根 据评估指标不断发现并解决问题,直至不需 人工介入为止。