fe基非晶纳米晶
非晶纳米晶软磁材料都有哪些
如果金属或合金的凝固速度非常快（例如用每秒高达一百万度的冷却速率将铁－硼合金熔体凝固），原子来不及整齐排列便被冻结住了，其排列方式类似于液体，是混乱的，这就是非晶合金。
非晶纳米晶软磁材料都有哪些？您可以咨询安徽华晶机械有限公司，下面小编为您简单介绍，希望给您带来一定程度上的帮助。
非晶软磁合金材料的种类：1、铁基非晶合金铁基非晶合金：主要元素是铁、硅、硼、碳、磷等。
它们的特点是磁性强（饱和磁感应强度可达1.4-1.7T ）、磁导率、激磁电流和铁损等软磁性能优于硅钢片，价格便宜，最适合替代硅钢片，特别是铁损低（为取向硅钢片的1/3－1/5），代替硅钢做配电 变压器可降低铁损60－70%。
铁基非晶合金的带材厚度为0.03毫米左右，广泛应用于中低频变压器的铁心（一般在10千赫兹以下），例如配电变压器、中频变压器、大功率电感、电抗器等。
2、铁镍基非晶合金铁镍基非晶合金：主要由铁、镍、硅、硼、磷等组成，它们的磁性比较弱（饱和磁感应强度大约为1T以下），价格较贵，但磁导率比较高，可以代替硅钢片或者坡莫合金，用作高要求的中低频变压器铁心，例如漏电开关互感器。
3、钴基非晶合金钴基非晶合金：由钴和硅、硼等组成，有时为了获得某些特殊的性能还添加其它元素，由于含钴，它们价格很贵，磁性较弱（饱和磁感应强度一般在1T以下），但磁导率极高，一般用在要求严格的军工电源中的变压器、电感等，替代坡莫合金和铁氧体。
4、纳米(超微晶)软磁合金材料由于非晶合金中原子的排列是混乱无序的这种特殊结构，使得非晶合金具有一些独特的性质。
安徽华晶机械有限公司位于安庆长江大桥经济开发区。
是人民解放军第4812工厂全资子公司。
公司经营以机械制造为主，拥有各类专业生产、检验试验设备94台（套），涉及铸造、橡胶制品、压力容器、制造等多个行业，主要从事非晶软磁设备、空压机及气源设备、橡胶件（含特种橡胶件）、餐余垃圾处理设备、铸件、机械加工等产品的研制、生产、经营和服务。
Fe基非晶涂层组织及晶化行为分析
Fe基非晶涂层组织及晶化行为分析左瑶;王善林;龚玉兵【摘要】目的研究非晶涂层在不同喷涂速度下的涂层组织及晶化行为.方法以成分为FeCoCrMoCBY的非晶粉末为喷涂材料,采用超音速火焰喷涂(HVOF)在Q235钢表面制备非晶涂层,通过降低喷涂速度,使得单位面积上涂层得到的热输入量增加,使得涂层发生晶化行为,利用扫描电子显微镜(SEM)、X射线衍射仪(XRD)、差示扫描热仪DSC和透射电镜TEM等研究不同喷涂速度对非晶涂层显微组织及晶化行为的影响.结果随喷涂速度降低,未熔颗粒减少,涂层孔隙率逐渐减小,涂层晶化程度增高且更易氧化.采用不同喷涂速度使单位面积内涂层的热输入量不一样,导致涂层发生晶化,涂层在晶化过程中先析出α-Fe,再析出FeO,Fe3C及其他相.结论不同喷涂速度下得到的涂层可以用来分析涂层的晶化行为.对于非晶含量较高的涂层,在界面处也可能会有纳米晶产生.【期刊名称】《精密成形工程》【年(卷),期】2018(010)005【总页数】6页(P113-118)【关键词】超音速火焰喷涂(HVOF);喷涂速度;显微组织;晶化行为【作者】左瑶;王善林;龚玉兵【作者单位】南昌航空大学轻合金加工科学与技术国防重点学科实验室,南昌330063;南昌航空大学轻合金加工科学与技术国防重点学科实验室,南昌 330063;南昌航空大学轻合金加工科学与技术国防重点学科实验室,南昌 330063【正文语种】中文【中图分类】TG174大块金属玻璃(BMG)是亚稳态金属材料，原子呈无序排列，具有独特的性能，如高强度和硬度，优异的耐蚀耐磨性[1—4]，这样的特点使得铁基非晶非常适合应用在侵蚀性环境的工业应用中[5]。
目前，有很多方法可以制备非晶涂层，如等离子喷涂[6]、火花等离子烧结[7]、动力喷涂[8]，以及超音速火焰喷涂[9—10]。
与其他工艺相比，HVOF制备的Fe基非晶涂层具有更低的孔隙率，更高的非晶含量和更高的硬度，因此超音速火焰喷涂(HVOF)涂层被广泛应用于需要良好耐磨或耐腐蚀性能的工业应用[11—13]。
纳米晶带材简介
铁基纳米晶合金一、简介：铁基纳米晶合金是由铁元素为主，加入少量的Nb、Cu、Si、B元素所构成的合金经快速凝固工艺所形成的一种非晶态材料，这种非晶态材料经热处理后可获得直径为的，弥散分布在非晶态的基体上，被称为微晶、纳米晶材料或纳米晶材料。
微晶直径10-20 nm, 适用频率范围50Hz-100kHz.二、背景介绍：1988年日本的Yoshizawa等人首先发现,在Fe-S-iB非晶合金的基体中加入少量Cu和M(M=Nb,Ta,Mo,W等),经适当的温度晶化退火以后,可获得一种性能优异的具有bcc结构的超细晶粒(D约10nm)软磁合金。
这时材料磁性能不仅不恶化,反而非常优良,这种非晶合金经过特殊的晶化退火而形成的晶态材料称为纳米晶合金。
其典型成份为Fe7315Cu1Nb3Si1315B9,牌号为Finemet。
其后,Suzuki等人又开发出了Fe-M-B(M=Zr,Hf,Ta)系,即Nanoperm系。
到目前为止,已经开发了许多纳米晶软磁材料,包括:Fe基、Co基、Ni基[2]。
由于Co基和Ni基不易于形成K、Ks同时为零的非晶态或晶态合金,如果没有特殊情况,实用价值不大。
三、铁基纳米晶软磁合金的制备方法纳米晶软磁合金的制备一般采用非晶晶化法。
它是在用快淬法、雾化法、溅射法等制得非晶合金的基础上,对非晶合金在一定的条件下(等温、真空、横向或纵向磁场等)进行退火,得到含有一定颗粒大小和体积分数的纳米晶相。
近年来,也有一些研究者采用高能球磨法制备纳米晶软磁合金。
四、纳米晶软磁合金的结构与性能纳米晶软磁合金的典型成份为Fe7315Cu1Nb3Si1315B9。
随着研究的不断进行,合金化元素几乎遍及整个元素周期表。
从合金的化学成份在合金中的作用看,可以分为4类: (1). 铁磁性元素:Fe、Co、Ni。
由于Fe基合金具有高Bs的优势,且纳米晶合金可以实现K和Ks同时为零,因而使L值很高、损耗很低,价格便宜,成为当今研究开发的中心课题。
纳米晶带材简介
铁基纳米晶合金一、简介：铁基纳米晶合金是由铁元素为主，加入少量的Nb、Cu、Si、B元素所构成的合金经快速凝固工艺所形成的一种非晶态材料，这种非晶态材料经热处理后可获得直径为的，弥散分布在非晶态的基体上，被称为微晶、纳米晶材料或纳米晶材料。
微晶直径 10-20 nm, 适用频率范围 50Hz-100kHz.二、背景介绍：1988年日本的Yoshizawa等人首先发现,在Fe-S-iB非晶合金的基体中加入少量Cu和M(M=Nb,Ta,Mo,W等),经适当的温度晶化退火以后,可获得一种性能优异的具有bcc结构的超细晶粒(D约10nm)软磁合金。
这时材料磁性能不仅不恶化,反而非常优良,这种非晶合金经过特殊的晶化退火而形成的晶态材料称为纳米晶合金。
其典型成份为Fe7315Cu1Nb3Si1315B9,牌号为Finemet。
其后,Suzuki等人又开发出了Fe-M-B(M=Zr,Hf,Ta)系,即Nanoperm系。
到目前为止,已经开发了许多纳米晶软磁材料,包括:Fe基、Co基、Ni基[2]。
由于Co基和Ni基不易于形成K、Ks同时为零的非晶态或晶态合金,如果没有特殊情况,实用价值不大。
三、铁基纳米晶软磁合金的制备方法纳米晶软磁合金的制备一般采用非晶晶化法。
它是在用快淬法、雾化法、溅射法等制得非晶合金的基础上,对非晶合金在一定的条件下(等温、真空、横向或纵向磁场等)进行退火,得到含有一定颗粒大小和体积分数的纳米晶相。
近年来,也有一些研究者采用高能球磨法制备纳米晶软磁合金。
四、纳米晶软磁合金的结构与性能纳米晶软磁合金的典型成份为Fe7315Cu1Nb3Si1315B9。
随着研究的不断进行,合金化元素几乎遍及整个元素周期表。
从合金的化学成份在合金中的作用看,可以分为4类: (1). 铁磁性元素:Fe、Co、Ni。
由于Fe基合金具有高Bs的优势,且纳米晶合金可以实现K和Ks同时为零,因而使L值很高、损耗很低,价格便宜,成为当今研究开发的中心课题。
非晶、纳米晶软磁合金磁芯介绍
非晶、纳米晶软磁合金磁芯介绍1、讲授人：朱正吼,非晶、纳米晶软磁合金磁芯介绍,非晶及纳米晶软磁合金,牌号和基本成分铁基非晶合金铁镍基非晶合金铁基纳米晶合金非晶及纳米晶软磁合金磁芯非晶及纳米晶磁芯应用汇总销售---思索,,牌号和基本成分,,铁基非晶合金,组成：80%Fe、20%Si,B 类金属元素性能：1.高饱和磁感应强度〔1.54T〕；2.与硅钢片的损耗比较：磁导率、激磁电流和铁损等都优于硅钢片。
特殊是铁损低〔为取向硅钢片的1/3－1/5〕，代替硅钢做配电变压器可节能60－70％。
应用：广泛应用于配电变压器、大功率开关电源、脉冲变压器、磁放大器、中频变压器及逆变器铁芯，适合于10kHz以2、下频率使用。
,,铁镍基非晶合金,组成：40%Ni、40%Fe及20%类金属元素性能：1.具有中等饱和磁感应强度〔0.8T〕、较高的初始磁导率和很高的最大磁导率以及高的机械强度和优良的韧性。
2.在中、低频率下具有低的铁损。
3.空气中热处理不发生氧化，经磁场退火后可得到很好的矩形回线。
应用：广泛用于漏电开关、精密电流互感器铁芯、磁屏蔽等。
,,铁基纳米晶合金,组成：铁元素为主，加入少量的Nb、Cu、Si、B元素所构成的合金，经快速凝固工艺形成一种非晶态材料。
热处理后获得直径为10－20nm的微晶,弥散分布在非晶态的基体上，被称为微晶、纳米晶材料。
性能：具有优异3、的综合磁性能，高饱和磁感、高初始磁导率、低Hc，高磁感下的高频损耗低，电阻率比坡莫合金高。
经纵向或横向磁场处理，可得到高Br或低Br值。
是目前市场上综合性能最好的材料。
应用：广泛应用于大功率开关电源、逆变电源、磁放大器、高频变压器、高频变换器、高频扼流圈铁芯、电流互感器铁芯、漏电爱护开关、共模电感铁芯。
,,非晶及纳米晶软磁合金磁芯,磁放大器磁芯滤波电感磁芯高频大功率磁芯恒电感磁芯电流互感器磁芯实例1：磁芯在开关电源中使用实例2：非晶磁芯在LED灯具上应用,,磁放大器磁芯,什么是磁放大器性能特点应用范围计算机ATX电源和通讯开关电源,,性能特点,,应用范围4、,磁放大器能使开关电源得到精确的掌握，从而提高了其稳定性。
超音速火焰喷涂 - 副本
超音速火焰喷涂（HVOF）FeCrSiBMn非晶/纳米晶涂层的长期腐蚀行为秦玉娇，吴玉萍，张建峰，郭文敏，陈晟，陈丽艳河海大学力学与材料学院金属材料与防护研究所摘要：采用超音速火焰（HVOF）喷涂技术制备FeCrSiBMn非晶/纳米晶涂层，涂层厚度为700um，孔隙率为0.65%。
采用动电位极化曲线和电化学阻抗普测试研究FeCrSiBMn涂层和对比材料镀铬层在3.5%溶液中的长期腐蚀行为。
结果表明，与镀铬层相比FeCrSiBMn涂层具有更高的腐蚀电位和更低的腐蚀电流密度。
FeCrSiBMn涂层的孔隙电阻（Rp）和电荷转移电阻（Rct）比镀铬层的高。
此外，在NacL溶液中浸泡28天后，FeCrSiBMn涂层的表面仅观察到微小的孔隙，结果表明FeCrSiBMn涂层相比镀铬涂层具有优异的耐腐蚀性能。
这主要与FeCrSiBMn涂层致密的结构，较低的孔隙率及非晶/纳米晶结构的存在有关。
关键词：超音速火焰喷涂，涂层，Fe基非晶/纳米晶；耐蚀性能引言：使用电镀或热喷涂保护许多工程部件免遭腐蚀的做法非常普遍。
然而，由于预防和控制环境污染的严格要求,寻找其他的表面处理技术来替代电镀也变得越来越重要。
超速火焰喷涂（HVOF）技术具有环境友好性和高效率的优点，是替代电镀铬工艺最具竞争力的热喷涂技术之一。
因此，许多研究者已经采用超音速火焰喷涂技术制备耐磨损或耐腐蚀涂层，其中Fe基非晶/纳米晶涂层由于具有高硬度/强度、优异的抗腐蚀性能及相对较低的制备成本而受到广泛的关注。
BAKARE等人[17]采用超音速火焰喷涂技术制备了Fe43Cr16Mo16C15B10非晶涂层，研究发现在0.5 mol/L H2SO4和3.5 % NacL溶液中，非晶涂层比相同成分的纳米涂层具有更好的耐腐蚀性能。
杨等[18]人与张等人[19]发现，在3.5 %NacL溶液中，Fe48Cr15Mo14C15B6Y2非晶涂层具有良好的耐腐蚀性，并且随着涂层中晶体相含量的增加，涂层的耐蚀性逐渐恶化。
硅钢片铁芯、坡莫合金、非晶及纳米晶软磁合金（转载）
硅钢片铁芯、坡莫合金、非晶及纳米晶软磁合金（转载）硅钢片铁芯、坡莫合金、非晶及纳米晶软磁合金硅钢片铁芯、坡莫合金、非晶及纳米晶软磁合金磁性材料一. 磁性材料的基本特性1. 磁性材料的磁化曲线磁性材料是由铁磁性物质或亚铁磁性物质组成的，在外加磁场H 作用下，必有相应的磁化强度M 或磁感应强度B，它们随磁场强度H 的变化曲线称为磁化曲线（M～H或B～H曲线）。
磁化曲线一般来说是非线性的，具有2个特点：磁饱和现象及磁滞现象。
即当磁场强度H足够大时，磁化强度M达到一个确定的饱和值Ms，继续增大H，Ms保持不变；以及当材料的M值达到饱和后，外磁场H降低为零时，M并不恢复为零，而是沿MsMr曲线变化。
材料的工作状态相当于M～H曲线或B～H曲线上的某一点，该点常称为工作点。
2. 软磁材料的常用磁性能参数饱和磁感应强度Bs：其大小取决于材料的成分，它所对应的物理状态是材料内部的磁化矢量整齐排列。
剩余磁感应强度Br：是磁滞回线上的特征参数，H回到0时的B 值。
矩形比：Br∕Bs矫顽力Hc：是表示材料磁化难易程度的量，取决于材料的成分及缺陷（杂质、应力等）。
磁导率μ：是磁滞回线上任何点所对应的B与H的比值，与器件工作状态密切相关。
初始磁导率μi、最大磁导率μm、微分磁导率μd、振幅磁导率μa、有效磁导率μe、脉冲磁导率μp。
居里温度Tc：铁磁物质的磁化强度随温度升高而下降，达到某一温度时，自发磁化消失，转变为顺磁性，该临界温度为居里温度。
它确定了磁性器件工作的上限温度。
损耗P：磁滞损耗Ph及涡流损耗Pe P = Ph + Pe = af + bf2+ c Pe ∝ f2 t2 / ，ρ 降低，磁滞损耗Ph的方法是降低矫顽力Hc；降低涡流损耗Pe 的方法是减薄磁性材料的厚度t 及提高材料的电阻率ρ。
在自由静止空气中磁芯的损耗与磁芯的温升关系为：总功率耗散（mW）/表面积（cm2）3. 软磁材料的磁性参数与器件的电气参数之间的转换在设计软磁器件时，首先要根据电路的要求确定器件的电压～电流特性。
高饱和磁通密度Fe基非晶软磁合金研究进展_陈国钧
0.01 0.4
2605HB1 单板试料
0.8
1.2
1.6
2.0
B/T
(c)激磁功率 S
图 3 2605HB1 合金的特性曲线及与现用合金（2605SA1，取向硅钢电磁钢板）的比较[3]
成 分（at%）
表 3 某些 FeSiBC 系合金的成分和性能[4,5]
Bs/T B80/T B80/Bs P1.3/50/W·kg－1 P1.4/50/W·kg－1 P1.5/60/W·kg－1 TC/℃ Tx1/℃ RS△/% ε△ C 偏析层位置/nmC 含量峰值/at%
金 性 能 的 实 验 室 水 平 和 生 产 水 平 (0.025×170mm
带)，并与现用合金 2605SA1 和 0.23mm 厚高取向
硅钢加以对比。
表 1 变压器用铁心材料特性比较 （实验室水平，磁性能用单片样品测）[3]
材料
板厚 mm
2605HB1 0.025
Bs
Hc
T A·m－1
1.64 1.5
J Magn Mater Devices Vol 42 No 5
利。总之，我国的非晶纳米晶材料产业也进入了欣 欣向荣的发展时期。无论是国外或国内，该产业市 场年需要量都以二位百分数增长。
本文主要根据外国企业在华申请的专利及相 关文章介绍新型高 Bs（＞1.6T）、低损耗非晶合金 的最新研究进展。
2 新材料开发
Fe81.7Si2B16C0.3 1.650
0.85* 024**
0.29**
0.38
359 466
Fe82Si2B14 C2 1.669 1.646 0.986
0.152
0.227
0.34
非晶带材国家标准
非晶带材国家标准非晶带材1 范围本标准规定了非晶带材的定义和分类、技术要求、试验方法、验收规则等。
本标准适用于制造配电变压器、中频变压器、高频开关电源变压器、脉冲变压器、互感器、滤波电感和电抗器、共模电感、磁放大器和饱和电感、传感器等铁芯以及磁屏蔽用的非晶、纳米晶软磁合金带材（以下简称带材）。
2 引用标准3 术语和定义、分类4 要求4.1 化学性能本标准规定的各类非晶带材应符合表1、表2、表3、表4中相应的化学性能。
合金的牌号和化学成分（熔炼分析）如表1、表2、表3、表4中的规定，化学成分不作为判定依据。
如需方有特殊要求，其化学成分也可由供需双方协商确定。
表1 铁基非晶、纳米晶软磁合金的化学性能表2 钴基非晶软磁合金的化学性能表3 铁镍基非晶软磁合金的化学性能表4 钴镍基非晶软磁合金的化学性能注1：表中符号at为元素的原子数分数。
注2：表中化学成分表达式中的M为一种或者几种其他过渡金属元素。
注3：牌号中的字母J、H分别代表材料退火后具有矩形磁滞回线和低剩磁扁平滞回线特性，无字母的表示普通磁滞回线特性。
4.2 物理性能4.2.1 尺寸及允许偏差4.2.1.1 尺寸范围带材宽度为0.5mm～220mm,厚度为0.015mm～0.050mm。
供货带材具体尺寸由供需双方在上述尺寸范围内协商确定。
4.2.1.2 尺寸允许偏差4.2.1.2.1 厚度允许偏差同一炉带材沿长度方向的厚度偏差应在平均厚度的±10%以内，在宽度方向的厚度偏差应在±0.002mm以内。
4.2.1.2.2 宽度允许偏差带材的宽度允许偏差应符合表5的规定。
表5 带材宽度允许偏差单位为毫米4.2.2 外形带材应平整光滑，不应有影响使用的波浪形、皱褶等缺陷。
边缘不应有裂口和毛刺。
4.2.3 重量带材按实际重量交货。
4.2.4 交货状态带材一般为制备态，成卷或成条交货。
4.2.5 磁性能带材的磁性能应符合表6的规定。
表中的磁性能是经过热处理后的数据。
Fe基纳米晶_铁氧体复合材料磁粉芯制备及其软磁性能
Fe基纳米晶/铁氧体复合材料磁粉芯制备及其软磁性能3钟传鹏1,朱正吼1,黄渝鸿2(1.南昌大学材料科学与工程学院,江西南昌330031;2.中国工程物理研究院,四川绵阳621000)摘 要: 用Mn2Zn铁氧体溶胶对Fe73.5Cu1Nb3Si13.5 B9纳米晶包覆,模压成型制备复合磁粉芯,并研究了铁氧体溶胶量、热处理工艺及测试温度等因素对复合材料磁粉芯软磁性能的影响。
实验结果表明,随着铁氧体溶胶量的增加,磁粉芯的磁导率减小,而Q值却随铁氧体溶胶量的增加有微小的增大。
复合材料磁粉芯在热处理工艺为2h,500℃时,测试频率为500k Hz,磁导率达到最大值。
复合磁粉芯的品质因数Q值在200～1000k Hz频段中,具有波动性,Q值在500k Hz 时达到51。
测试温度对复合磁粉芯的磁导率和品质因数均有影响,测试温度从30℃升高到80℃时,磁导率从60.1降低到58.4,变化率为2.8%,而品质因数从59下降到54。
关键词: Mn2Zn铁氧体;复合材料磁粉芯;磁导率;品质因数中图分类号: O441.2;TQ333.93文献标识码:A 文章编号:100129731(2008)11217952041 引 言Fe73.5Cu1Nb3Si13.5B9铁基纳米晶软磁材料“Finemet”作为纳米晶材料的一个典型代表,因其具有高磁导率、低铁损等优点,已在很宽的领域内代替Co 基和Fe基非晶用于共模扼流圈、高频开关电源、高频逆变器、零序互感器等许多电气元件[1,2]。
Fe73.5 Cu1Nb3Si13.5B9铁基纳米晶制备而成的磁粉芯已在电子行业开始广泛应用。
随着日新月异的科技发展,对磁粉芯性能的要求也在不断的提高,因此,如何改进其性能成为研究的一大挑战。
锰锌铁氧体又称磁性陶瓷,是具有尖晶石结构的软磁铁氧体材料,与金属磁性材料相比,它具有电阻率高、涡流损耗小等特点。
因其具有高磁导率、低矫顽力和低功率损耗等物理化学性能,被广泛应用于电子、航空等工业,主要用来制造高频变压器、感应器、记录磁头和噪声滤波器等[3]。
坡莫合金 非晶 纳米晶
坡莫合金非晶纳米晶坡莫合金是一种特殊的金属合金材料，其独特的结构和性质使其在科学研究和工业应用中具有广泛的应用前景。
它是一种非晶合金材料，也被称为非晶态金属或非晶态合金。
而纳米晶则是一种晶体中晶粒尺寸在纳米级别的材料。
本文将介绍坡莫合金、非晶态和纳米晶的概念以及它们在材料科学和工程中的应用。
坡莫合金是由几种金属元素组成的合金材料，常见的成分包括镍(Ni)、铁(Fe)、铌(Nb)和硼(B)等。
它的制备过程涉及到快速凝固技术，通过迅速冷却合金液体，使其形成非晶态结构。
非晶态是一种无序的结构，与晶态相比，其原子排列没有规律性。
这种非晶态结构使坡莫合金具有许多独特的性质。
坡莫合金具有良好的力学性能。
非晶态结构中的原子无法找到自己的位置，因此坡莫合金具有较高的硬度和强度。
与传统的晶态材料相比，坡莫合金的强度可以提高数倍甚至更多。
这使得坡莫合金在制造高强度结构材料和耐磨材料方面具有广泛的应用前景。
坡莫合金具有优异的耐腐蚀性能。
非晶态结构的坡莫合金表面不容易形成氧化层，从而减少了与氧、水等物质的接触，降低了腐蚀的可能性。
这使得坡莫合金在化学工业、航空航天等领域中得到广泛应用。
坡莫合金还具有良好的磁性能。
由于非晶态结构的坡莫合金具有无序的磁矩排列，使其具有低磁滞、高饱和磁感应强度和高导磁率等特点。
这使得坡莫合金在电子磁性材料、传感器等领域有着广泛的应用。
与非晶态结构相比，纳米晶结构的材料具有更小的晶粒尺寸，通常在纳米级别。
纳米晶具有高比表面积和晶界的丰富性，使其具有许多特殊的性质。
纳米晶材料具有较高的硬度、强度和塑性，同时还具有良好的导电性和热稳定性。
这些性质使得纳米晶材料在材料科学、能源领域、电子器件等方面有着广泛的应用。
纳米晶坡莫合金是将坡莫合金制备成纳米晶结构的材料。
通过合适的处理方法，可以将坡莫合金的晶粒尺寸控制在纳米级别。
纳米晶坡莫合金继承了坡莫合金的优异性能，同时还具有纳米晶材料的特殊性质。
因此，纳米晶坡莫合金在高强度结构材料、耐磨材料、电子器件等领域有着广泛的应用前景。
fe基非晶合金
fe基非晶合金Fe基非晶合金，又称铁基非晶合金，是一种具有高硬度、高强度、高韧性和高耐腐蚀性能的金属材料。
与传统晶态金属相比，它的熔点低、热稳定性好、抗磨损性强、磁导率低等特性使其在许多领域有着广泛的应用前景。
Fe基非晶合金的制备方法主要有快速凝固法、溶液法、气相沉积法和电化学沉积法等。
其中，快速凝固法是目前最主要的制备方法之一。
该方法是通过将液态金属迅速冷却，使其在凝固过程中保持非晶态结构，从而制备出具有非晶结构的金属材料。
Fe基非晶合金的优异性能主要源于其非晶态结构。
相比于晶态金属，非晶态金属的结构缺陷更少，晶粒尺寸更小，因此其力学性能更好。
同时，非晶态金属的电导率低，磁导率低，且具有良好的耐腐蚀性能，这些特性使其在航空航天、电子信息、汽车制造、医疗器械等领域得到了广泛的应用。
Fe基非晶合金具有较高的玻璃化转变温度，这使得它具有良好的热稳定性和耐热性能。
同时，由于其结构的非晶化，使得其具有优异的抗磨损性能和疲劳寿命。
与传统的晶态材料相比，Fe基非晶合金在高温和高应力下的性能更为优越。
在航空航天领域，Fe基非晶合金已经成为推进系统、航空发动机和航空电子设备等领域的重要材料。
在电子信息领域，Fe基非晶合金被广泛应用于磁记录材料、传感器和磁性材料等领域。
在汽车制造领域，Fe基非晶合金主要用于发动机部件和悬挂系统等零部件的制造。
此外，Fe基非晶合金还被应用于医疗器械、船舶制造、化工等领域。
Fe基非晶合金是一种具有广泛应用前景的金属材料，其优异的性能和特性使其在许多领域得到了广泛的应用。
随着技术的不断发展，相信Fe基非晶合金将在未来的应用中发挥更加重要的作用。
新核SHINCORE-非晶纳米晶知识简介
差模(储能、抗饱和)滤波电感
应用领域：
各种电源差模滤波电感、输出储能滤波电感、网络 、通讯滤波电感、bOOST电感等。 性能特点： 1、具有高饱和磁感应强度（B=1.56T)、抗饱和的能力强 2、电感量高、损耗小、体积小、重量轻等特点。
difference mode choke boost mode choke output mode choke
Saturation Flux Density,
BS(G)
20,000
12000
7,400
5,000
5,800
15,600
12,500
Coercive Force, Initial Permeability,
Hc(Oe) μi
0.5 1500
0.15 6,000
0.03 40,000
0.1 3,000
非晶磁性 器件 应用领域
风能、太阳能：升压电感、 共模电感、差模电感。
工矿、油田类：变频器共模滤波电感、 方波压缩电感、交、直流电抗器。
电力电源：低频变压器、电流互感器、电 压互感器、电抗器。
产品工艺流程
绕带（自动/手动）
热处理
前测试
装塑料外壳\涂层
后测试
包装
铁基纳米晶共模滤波电感
应用领域： 各种电源用共模滤波电感、电源滤波器、网络 、通讯滤波电感等 电感特点 1、磁导率高 μi、电感高L、阻抗高 Z。 2、频率衰减小、插入损耗小。 3、绕线圈数少、分布电容小 4、抗不平衡电流强。 5、温度稳定性好。 6、体积小、重量轻、铁芯损耗小。
服务理念 为了更好的服务客户、配合客户.公司把服务由售前贯穿至售后。 “ 客户的满意 、我们的追求 ” 作为对客户的承诺.
1K107非晶纳米晶材料及应用
纳米晶与铁氧体铁芯性能比较
基本参数
饱和磁感Bs（T）
剩余磁感Br（T）（20KHz） 铁损（20KHz/0.2T）（W/Kg
） 铁损（20KHz/0.5T）（W/Kg
） 铁损（50KHz/0.3T）（W/Kg
） 导磁率（20KHz）（Gs/Oe）
矫顽力 Hc(A/m) 饱和磁致伸缩系数（×10－6
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精选2021版课件
高压电流互感器铁芯
❖ 性能特点：
- 高磁导率 -减小电流互感器测量误差 - 高饱和磁感应强度 -比坡莫合金电流互感器尺寸小、重量轻 - 优越的温度稳定性―长时间工作在-55~130度 - 低损耗－可替代坡莫合金的理想材料
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精选2021版课件
零序电流互感器铁芯
❖ 产品应用 • 漏电保护开关用互感器环状铁芯
原子排列
硅钢片
非晶材料
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精选2021版课件
磁滞回线比较
❖ 图中曲线所包围的封闭面积代表磁性材料在磁场交替循 环中以热的形态散失的能量
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精选2021版课件
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精选2021版课件
不同软磁材料的磁性能
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非晶合金与硅钢的主要性能比较
饱和磁感应强度 矫顽力 居里温度 单位铁损 (1.3T,50Hz) 电阻率 密度 维氏硬度 饱和磁致伸缩系数 最大导磁率 厚度
❖ 应用领域（用于功率因数的校正 ） • 直流变频空调中PFC • UPS不间断电源中PFC • SMPS开关电源中PFC • 等离子电视中PFC • 逆变电路中PFC
性能特点 • 用铁基非晶带材制造，铁芯开 口，具有优良的恒电感特性和抗 直流偏磁能力，损耗低。
非晶纳米晶软磁材料在哪些领域应用最广泛？
非晶纳米晶软磁材料在哪些领域应用最广泛？
目前我国的软磁材料应用方面，非晶纳米晶材料已经成功的在通讯、工业等领域拥有了一席之地，也已经与铁芯材料等传统意义上的软性磁材料有了根本性的区分。
凭借着自身优越的性能和高饱和磁感，非晶纳米晶材料开始逐渐受到了中国生产生们的青睐。
今天我们就来通过对实例的分析，来看一下非晶纳米晶材料在哪些领域的应用最为广泛。
首先我们来看一下这一新型软磁材料在电力领域的应用情况。
在我国的电力应用领域，目前配电变压器铁芯多数采用的是铁基非晶合金。
随着我国自主研发的高频逆变技术逐渐走向成熟，传统的大功率线性电源开始逐渐的被高频开关电源所取代，而且为了提高效率，减小体积，开关电源的工作频率越来越高，这就对其中的软磁材料提出了更高的要求。
纳米晶软磁合金同时具有高饱和磁感和很低的高频损耗，且热稳定性好，是大功率开关电源用软磁材料的最佳选择。
目前在逆变焊机电源中纳米晶合金已经获得广泛应用，在通讯、电动交通工具、电解电镀等领域用开关电源中的应用也正在研发和普及当中。
其次，非晶纳米晶软磁材料也广泛的应用在计算机和通讯技术领域之中。
随着国内计算机以及通讯技术的迅速发展，加之智能化产品的不断推陈出新，无论是消费者还是生产厂商，都对小尺寸、轻重量、高可靠性和低噪音的开关电源和网络接口设备的需求越来越高。
因此，在开关电源和接口设备中增加了大量高频磁性器件。
纳米晶非晶材料恰恰是能够充分满足以上要求的特殊软磁材料，因此该种类型的新型材料已经开始快速取代传统的纯铁和铁硅系合金材料。
结论。
非晶超微晶(纳米晶)合金知识简介
非晶超微晶(纳米晶)合金知识简介非晶超微晶(纳米晶)合金知识简介铁基纳米晶合金是由铁元素为主，加入少量的Nb、Cu、Si、B元素所构成的合金经快速凝固工艺所形成的一种非晶态材料，这种非晶态材料经热处理后可获得直径为10－20纳米的微晶,弥散分布在非晶态的基体上，被称为超微晶或纳米晶材料. 纳米晶材料具有优异的综合磁性能:高饱和磁感(1.2Ｔ)、高初始磁导率(8万)、低Hc(0.32A/M）, 高磁感下的高频损耗低（P0.5T／20kHz＝30W/kg）,电阻率为80 微欧厘米，比坡莫合金(50-60微欧厘米)高,经纵向或横向磁场处理，可得到高Br(0.9)或低Br值(1000Gs). 是目前市场上综合性能最好的材料;适用频率范围：50Hz-100kHz，最佳频率范围：20kHz-50kHz.广泛应用于大功率开关电源、逆变电源、磁放大器、高频变压器、高频变换器、高频扼流圈铁芯、互感器铁芯、漏电保护开关、共模电感铁芯.等．非晶合金的特点及分类非晶合金是一种导磁性能突出的材料，采用快速急冷凝固生产工艺，其物理状态表现为金属原子呈无序非晶体排列，它与硅钢的晶体结构完全不同，更利于被磁化和去磁。
典型的非晶态合金含80%的铁，而其它成份是硼和硅。
非晶合金材有下列特点：（1）非晶合金铁芯片厚度极薄，只有20至30um，填充系数较低，约为0．82。
（2）非晶合金铁芯饱和磁密低。
（3）非晶合金的硬度是硅钢片的5倍。
（4）非晶合金铁芯材料对机械应力非常敏感，无论是张引力还是弯曲应力都会影响其磁性能。
（5）非晶合金的磁致伸缩程度比硅钢片高约10％，而且不宜过度夹紧。
非晶合金具有的高饱和磁感应强度、低损耗（相当于硅钢片的1/3～1/5）、低矫顽力、低激磁电流、良好的温度稳定性等特点。
非晶合金可以从化学成分上划分成以下几类：（1）铁基非晶合金(Fe-based amorphous alloys)铁基非晶合金是由80%Fe及20%Si,B类金属元素所构成,它具有高饱和磁感应强度（1.54T），铁基非晶合金与硅钢的损耗比较：磁导率、激磁电流和铁损等各方面都优于硅钢片的特点，特别是铁损低（为取向硅钢片的1/3－1/5），代替硅钢做配电变压器可节能60－70％。
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fe基非晶纳米晶
非晶纳米晶是一种新型的材料结构，具有非常特殊的物理和化学性质。
它是由纳米晶粒子组成的材料，具有非晶态的结构，因此被称为非晶纳米晶。
它具有许多独特的特点，包括高硬度、优异的力学性能、优良的热稳定性和良好的耐腐蚀性。
非晶纳米晶材料在各个领域都有广泛的应用前景。
非晶纳米晶材料的制备方法有很多种，其中最常用的是物理气相沉积法和溶胶-凝胶法。
物理气相沉积法是利用高温等离子体或激光等能量源将材料原子或分子在基底上沉积，形成纳米晶结构。
溶胶-凝胶法则是通过溶胶和凝胶两个阶段的相互转化，将材料原子或分子逐渐凝聚成纳米晶粒子。
这些制备方法不仅能够控制非晶纳米晶材料的粒子尺寸和形状，还能够控制其晶粒的分布和结构，从而调控材料的性能。
非晶纳米晶材料的特殊性质主要源于其纳米晶结构。
纳米晶结构是指材料晶粒的尺寸在纳米级别范围内，一般为1-100纳米。
在这个尺寸范围内，材料的晶粒数量巨大，表面积也相对较大。
这使得材料具有很高的强度和硬度，同时也增加了材料的塑性和韧性。
此外，纳米晶结构还能够显著改变材料的电子结构和光学性质，使得非晶纳米晶材料具有良好的导电性和光学透明性。
非晶纳米晶材料在材料科学、能源领域和生物医学等领域有着广泛
的应用前景。
在材料科学领域，非晶纳米晶材料可以用于制备高强度、高硬度和高导电性的材料，如高性能合金、纳米线和纳米薄膜等。
在能源领域，非晶纳米晶材料的高导电性和光学透明性使其成为制备高效太阳能电池和光催化剂的理想材料。
在生物医学领域，非晶纳米晶材料的独特性质可以用于制备生物传感器、药物传递系统和生物成像材料等。
然而，非晶纳米晶材料的制备和应用仍面临一些挑战。
首先，由于非晶纳米晶材料的制备过程较为复杂，需要严格控制各种参数，因此制备成本较高。
其次，非晶纳米晶材料在制备过程中易受到杂质和缺陷的影响，这会对材料的性能产生不利影响。
此外，非晶纳米晶材料的长期稳定性和安全性也需要进一步研究和验证。
非晶纳米晶材料是一种具有独特性质和广阔应用前景的新型材料。
它的制备方法多样，可以通过控制制备参数来调控材料的性能。
非晶纳米晶材料在材料科学、能源领域和生物医学等领域有着广泛的应用前景，但仍需进一步研究和发展。
相信随着科技的进步和研究的深入，非晶纳米晶材料必将在各个领域展现出更大的潜力和价值。