Moldflow模流分析ppt课件

Mlodflow-模流分析
材料研究部
2011.2.20
Moldflow模流分析
目录
31
Moldflow概述
2 Moldflow辅助分析功能大盘点
3
如何分析方案
4
问题提问
Moldflow模流分析
I need your help!
Moldflow
制品缺陷
源自文库注塑
装配
Moldflow模流分析
1、Moldflow概述
Moldflow模流分析
2、Moldflow辅助分析功能大盘点
功能5: 叠代分析
•以某一组基准条件开始进行分析 •评估结果 •一次改变一个变数並且重新分析 •详细记录每一次叠代分析的结果
例如:改变保压压力，分析保压压力对成型的影响
过保压
Moldflow模流分析
保压不足
2、Moldflow辅助分析功能大盘点
Moldflow模流分析
2、Moldflow辅助分析功能大盘点
功能4: 气穴和熔接痕位置模拟分析
模拟气穴与熔接痕的位置，确定模具修改方案 如图：该塑件气穴较多，在分型面位置所出现的气穴可以忽略，因为分型面处排气 效果较优，而其他部位的气穴因通过加强排气系统的设置来改善；熔接痕较少，我 所在位置不影响产品外观，可不做处理。
• 决定分析路径 1. 新的模具:避免可能的问题及忧虑 2. 已有的模具:解决目前存在的问题
• 搜索正确的输入资料，包括: 1. 产品 2. 模具 3. 原料 4. 制程
Moldflow模流分析
3.2 输入的资料
模型
原料
1.是否在数据库内 2.使用替代材料 3.进行材料测试
Moldflow模流分析
功能6: 冷却分析
分析冷却水路的冷却效果，冷却不 均会导致产品翘曲变形。冷却水路 进出口水温应在2℃~3 ℃为佳。
Moldflow模流分析
3、如何分析方案
1. 确认该方案的目的 2. 分析前的准备 3. 检查输入资料的正确性 4. 哪个模组适合达成目的 5. 进行操作分析
Moldflow模流分析
3.1 分析前的准备
集成的困难。 3. 熔体仅沿着上下表面流动，在厚度方向上未作任何处理，缺乏真实
感。当在透明的模具型腔内作注塑流动时该缺点便暴露无遗。
Moldflow模流分析
Moldflow模流分析
Thanks for your attention!
Moldflow模流分析
功能1: 最佳浇口位置分析
左视图
俯视图
Moldflow模流分析
根据塑件的形
状结构，分析 出最佳的交口 位置。
2、Moldflow辅助分析功能大盘点
功能2: 填充过程动态模拟
缺省方向
俯视方向
通过填充、保压、冷却、开模等模拟来推算制品成型周期 可以看出是否出现缺胶或者短射现象。
Moldflow模流分析
成型条件
3.3 相关分析图片
Moldflow模流分析
4、Moldflow的缺点
Moldflow技术具有明显优点的同时也存在着明显的缺点： 1. 分析数据的不完整，双面流技术在模拟过程中虽然计算了每一流动
前沿沿厚度方向的物理量，但并不能详细地记录下来。 2. 数据的不完整，造成了流动模拟与冷却分析、应力分析、翘曲分析
Moldflow
模拟塑件不良缺陷所在的 位置及变形量
提
判断产品成型周期
升
公
模拟最优化的注塑工艺数据
司
以达到最佳的生产效率
竞
避免生产中可能出现的错误及
争
缺陷
力
为公司提供了更高效的生产效
及
率，节约成本
收
拥有强大的材料数据库，为
益
产品成型模拟分析提供强大
的后盾
Moldflow模流分析
2、Moldflow辅助分析功能大盘点
2、Moldflow辅助分析功能大盘点
功能3: 翘曲变形分析
通过对比分析不同冷却、不同收缩、不同分子取向所引起的翘曲变形量及变形位置 面积，来确定引起变形的主要原因。 例如：该塑件的所有因素综合变形量为1.022mm，而有不同收缩引起的变形量是 1.011mm，所以引起变形的主要原因是不同收缩。可以通过提高模温来改善该问题。