设备检查作业指导书

1.目的

为了掌握线路状态，提高线路质量，快速、全面地获得线路检查资料，并对检查

资料进行多种分析，及时了解线路状况，发现线路病害，提供线路修理工作计划，工

作安排的详细资料。

2.适用范围

使用轨道检查仪及手工进行线路和道岔检查。

3.作业质量

3.1机具应由专业小组或专业人员负责检修、保养及使用。

3.2机具性能及各部件符合要求，运行状态良好。

3.3数据处理结果准确、真实、及时，无差错。

3.4检测数据与实际地点相符，误差前后不大于5m。

4.作业条件

4.1 配备工具：轨道检查仪1台、道尺1把、支距尺1把、计算机1台、打印机1台、辙叉磨耗仪1台、钢轨侧磨仪1台、检查锤1把、一米板尺1把，塞尺1把。

4.2上线按规定设置防护员、联络员，操作员等定员5人（含1名班长）。其中：1人执机、1人配合，1人随车防护、前后各1人距轨检仪800米随车移动防护。

4.3按线路静态检查月计划，日检测线路10-20km或道岔30-40组，按计划每月对管内所有线路和道岔检查1遍，按计划每季度要对曲线上股钢轨侧磨观测一遍，焊

缝每季度使用 1m 直尺全面检查一遍。

4.4大风、大雨，大雾禁止作业。

4.5走行方向面向列车，仪器上道检查时应该按规定设置两端防护。

5.作业程序

5.1作业准备

5.1.1设备检查：检查前由班长布置当天安全注意事项，作业地点及要求，组装

轨道检查仪，校正标准值，检查轨检仪是否正常，检查电池电量是否充足，确认防护

已设好。

5.1.2驻站联络员、现场防护员、工地设置移动停车手信号防护并用对讲机联络，防护设好后方可作业；上下道床时，应踩稳踏牢，防止摔倒。

5.1.3作业中本线下道避车应距列车不小于800m下道，邻线下道避车应距列车不小于500m下道，人员距钢轨头部外侧2m以外避车，仪器在路肩上放置平稳，严禁放置在两线间和石碴边坡及以上；天窗点内检查时邻线来车时可不下道，但必须停止

作业。

5.1.4检查人员携带工具下道后，应面向列车认真瞭望，防止列车上的抛落、坠

落物或绳索伤人，并不得到邻线及两线间避车。

5.2检查线路

5.2.1线路检测、检查内容：轨道几何尺寸、钢轨（掉块、低塌、侧磨等）、轨枕、联接零件、防爬设备、无缝线路观测、道床、路基、道口、标志、外观等11项，并做好记录。

5.2.2道岔检测、检查内容：轨道几何尺寸、钢轨（岔心、尖轨状态，顶铁与尖轨、尖轨与基本轨密贴情况）、岔枕、联接零件、轨道加强设备、无缝道岔观测、道床、标志等8项，并做好记录。

5.2.3严格执行作业要领：仪器上下道要做到轻抬轻放，仪器上道在静止状态下，按F1键对方向高低传感器进行标零校正，按3-5km/h速度匀速向前推进，复线地段应面迎列车方向检查，认真观察显示屏，确认仪器是否正常工作。