作业指导书及检验规程
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碳酸饮料生产作业指导书
2、
3、
3
3.1
3.2
4
4.1工艺流程
见文件《生产工艺流程图》
4.2作业流程
4.2.1原料验收
选用符合产品标准的各类食品用原辅料,已实行生产许可证管理的原果浆、果葡糖
果蔬汁饮料生产作业指导书
1、
3、
4、
5、
6、职责
3.1
3.2
4
4.1
见文件《生产工艺流程图》
4.2作业流程
4.2.1工艺水制取
4.2.1.1每天生产前,对砂滤罐、碳滤罐进行5~10分钟“反、正”冲,直到排出之水
无杂质。
定。
4.2.3溶糖
根据配方要求,准确称取并经复核无误之相应份量之果葡糖浆(或白砂糖),同时将溶糖缸加入约300kgRO水,通蒸汽开搅拌将RO水煮至80℃左右,再加入已称量好之糖浆或白砂糖,使之完全溶解,并继续加热至90±否2℃。保温20分钟。
4.2.4配料调配
将溶化之糖浆经过滤器泵入配料缸内,然后将浓缩果汁用工艺水充分溶解,加入到配
料缸内,再根据配方要求,称量并复核好所需添加的食品添加剂,并按①原糖浆②果汁
反渗透水处理作业指导书图一、
在
RO
操作RO
值。
三、
四、
(一)开机前的准备工作:
1.
2.原水箱液位处于高液位状态
3.
4.现场各控制柜已通电
5.
6.各种仪器已经校验准确,并投入使用
7.
9.
10.
11.
12.
13.
14.
15.
16.
17.
18.
1.
设备自动投运。高压泵启动前系统进行低压冲洗,待低压冲洗2-5分钟后,开启高压泵,关闭浓水排放、产水排放阀,进入正常运行阶段。
2.停运:点击反渗透停止按钮,设备自动停运。先停高压泵,然后系统进行低压冲洗2-5分钟。关闭系统中需要关闭的手动阀。
3.强制自动停机:反渗透在自动运行状态,如遇紧急情况需停运可在控制柜上点击急键。急停后所有连锁设备的阀门处于开启泄压状态,待急停完成,再检查故
障点,故消除后操作相关阀门使设备恢复自动运行前的状态。
汽水混合碳酸化作业指导书
2.
3.职责
3.1
3.2
4.
4.1生产前应对设备、管道、容器进行检查,是否消毒,清洗是否符合卫生要求,所有管路是否漏水、跑气,各阀门手柄是否在正确的位置。
4.2调整好脱气罐电接点压力表,将RO水通过水泵抽至脱气罐进行脱气处理,再将脱气候的RO水通过水泵抽至预碳化罐;如此同时将调配好的糖浆通过料液泵抽至糖浆罐备
用。
4.3调整好储存罐上电接点压力表按照产品要求进行调整,一般下限可调整到0.3Mpa,上限指针可调至0.4Mpa。
压阀调至
4.5
4.6
4.7
动。
4.7.1当碳酸化泵运行时,应核对与调整:
a.核对背压过滤减压阀压力,应为0.4-0.5Mpa;
b.将碳酸化流量计调到0.2-15(m3/h);
c.核对二氧化碳回流流量计,示值约0.2-12(m3/h);
d.根据产品的不同要求调整糖浆与水的配比,既调整糖浆与水的调量阀,并进行糖度
检测,使其达到配比要求。
CIP清洗消毒操作规程
1.1
2
2.1
3
3.1
3.2
4
4.1白砂糖溶解过滤工序
4.1.1清洗消毒范围
1、溶糖罐(配料冷热缸)→溶糖泵
2、硅藻土过滤机及其管道→袋式过滤器(热水消毒时安装滤袋,酸碱清洗时卸下滤
袋)→板式热交换器(关闭冷却水)→进入1号调配缸回流至CIP罐。
4.1.2清洗消毒方式
2、辅料罐→移动泵
4.2.2清洗消毒方式
b.全自动管式杀菌机组、过滤器、汽水混合机、充填系统清洗消毒方式
4.4灌装封盖工序
4.4.1清洗消毒范围
3合1全自动灌装机组
进货查验及记录规范
1目的
规范食品原料、食品添加剂、食品相关产品的进货查验及记录,从生产源头保证产品质量的稳定,保证物料符合规定的要求。
2适用范围
3职责
3.1
3.2
3.3
4
4.1
4.2
4.2.1
4.2.2
4.2.3
4.3
不应受其污染。否则不得购入。
1)饮用水应符合GB5749《生活饮用水卫生标准》的要求;
2)白砂糖应符合GB317《白砂糖》的要求;
3)果葡糖浆应符合GB/T20882《果葡糖浆》的要求;
4)浓缩果汁(浆)应符合GB17325《食品工业用浓缩果蔬汁(浆)卫生标准》的要求;
5)浓缩橙汁应符合GB/T21730-2008《浓缩橙汁》的要求;
6)芒果汁应符合NY/T707-2003《芒果汁》的要求;
7)食用盐应符合GB5461《食用盐》的要求;
8)糖精钠应符合GB4578《食品添加剂糖精钠》的要求;
9)柠檬酸应符合GB1987《食品添加剂柠檬酸》的要求;
10)柠檬酸钠应符合GB6782《食品添加剂柠檬酸钠》的要求;
11)双倍焦糖
12)异
13)
14)
15)
16)
17)
18)
19)
20)
21)
22)
23)
24)
25)
26)
27)
28)PET
29)PET塑料桶应符合应符合GB13113《食品容器及包装材料用聚对苯二甲酸乙二醇酯成
型品卫生标准》和QB/T2665《热灌装用聚对苯二甲酸乙二醇酯(PET)碳酸饮料瓶》的要求;
30)耐蒸煮复合膜应符合应符合GB/T18192《液体食品无菌包装用纸基复合材料》
31)包装纸箱应符合GB/T6543《运输包装用单瓦楞纸箱和双瓦楞纸箱》的要求;
32)供应商应提供主要原材料的产品合格证、检验报告、生产许可证(如涉及)等质量
保证文件。