作业指导书及检验规程

碳酸饮料生产作业指导书
2、
3、
3
3.1
3.2
4
4.1工艺流程
见文件《生产工艺流程图》
4.2作业流程
4.2.1原料验收
选用符合产品标准的各类食品用原辅料，已实行生产许可证管理的原果浆、果葡糖
果蔬汁饮料生产作业指导书
1、
3、
4、
5、
6、职责
3.1
3.2
4
4.1
见文件《生产工艺流程图》
4.2作业流程
4.2.1工艺水制取
4.2.1.1每天生产前，对砂滤罐、碳滤罐进行5~10分钟“反、正”冲，直到排出之水
无杂质。

定。

4.2.3溶糖
根据配方要求，准确称取并经复核无误之相应份量之果葡糖浆（或白砂糖），同时将溶糖缸加入约300kgRO水，通蒸汽开搅拌将RO水煮至80℃左右，再加入已称量好之糖浆或白砂糖，使之完全溶解，并继续加热至90±否2℃。

保温20分钟。

4.2.4配料调配
将溶化之糖浆经过滤器泵入配料缸内，然后将浓缩果汁用工艺水充分溶解，加入到配
料缸内，再根据配方要求，称量并复核好所需添加的食品添加剂，并按①原糖浆②果汁
反渗透水处理作业指导书图一、
在
RO
操作RO
值。

三、
四、
（一）开机前的准备工作：
1．
2．原水箱液位处于高液位状态
3．
4．现场各控制柜已通电
5．
6．各种仪器已经校验准确，并投入使用
7．
9．
10．
11．
12．
13．
14．
15．
16．
17．
18．
1．
设备自动投运。

高压泵启动前系统进行低压冲洗，待低压冲洗2-5分钟后，开启高压泵，关闭浓水排放、产水排放阀，进入正常运行阶段。

2．停运：点击反渗透停止按钮，设备自动停运。

先停高压泵，然后系统进行低压冲洗2-5分钟。

关闭系统中需要关闭的手动阀。

3．强制自动停机：反渗透在自动运行状态，如遇紧急情况需停运可在控制柜上点击急键。

急停后所有连锁设备的阀门处于开启泄压状态，待急停完成，再检查故
障点，故消除后操作相关阀门使设备恢复自动运行前的状态。

汽水混合碳酸化作业指导书
2.
3.职责
3．1
3．2
4.
4.1生产前应对设备、管道、容器进行检查，是否消毒，清洗是否符合卫生要求，所有管路是否漏水、跑气，各阀门手柄是否在正确的位置。

4.2调整好脱气罐电接点压力表，将RO水通过水泵抽至脱气罐进行脱气处理，再将脱气候的RO水通过水泵抽至预碳化罐；如此同时将调配好的糖浆通过料液泵抽至糖浆罐备
用。

4.3调整好储存罐上电接点压力表按照产品要求进行调整，一般下限可调整到0.3Mpa,上限指针可调至0.4Mpa。

压阀调至
4.5
4.6
4.7
动。

4.7.1当碳酸化泵运行时，应核对与调整：
a.核对背压过滤减压阀压力，应为0.4-0.5Mpa；
b.将碳酸化流量计调到0.2-15（m3/h）；
c.核对二氧化碳回流流量计，示值约0.2-12（m3/h）；
d.根据产品的不同要求调整糖浆与水的配比，既调整糖浆与水的调量阀，并进行糖度
检测，使其达到配比要求。

CIP清洗消毒操作规程
1.1
2
2.1
3
3.1
3.2
4
4.1白砂糖溶解过滤工序
4.1.1清洗消毒范围
1、溶糖罐（配料冷热缸）→溶糖泵
2、硅藻土过滤机及其管道→袋式过滤器（热水消毒时安装滤袋，酸碱清洗时卸下滤
袋）→板式热交换器（关闭冷却水）→进入1号调配缸回流至CIP罐。

4.1.2清洗消毒方式
2、辅料罐→移动泵
4.2.2清洗消毒方式
b.全自动管式杀菌机组、过滤器、汽水混合机、充填系统清洗消毒方式
4.4灌装封盖工序
4.4.1清洗消毒范围
3合1全自动灌装机组
进货查验及记录规范
1目的
规范食品原料、食品添加剂、食品相关产品的进货查验及记录，从生产源头保证产品质量的稳定，保证物料符合规定的要求。

2适用范围
3职责
3.1
3.2
3.3
4
4.1
4.2
4.2.1
4.2.2
4.2.3
4.3
不应受其污染。

否则不得购入。

1)饮用水应符合GB5749《生活饮用水卫生标准》的要求；
2)白砂糖应符合GB317《白砂糖》的要求；
3)果葡糖浆应符合GB/T20882《果葡糖浆》的要求；
4)浓缩果汁（浆）应符合GB17325《食品工业用浓缩果蔬汁（浆）卫生标准》的要求；
5)浓缩橙汁应符合GB/T21730-2008《浓缩橙汁》的要求；
6)芒果汁应符合NY/T707-2003《芒果汁》的要求；
7)食用盐应符合GB5461《食用盐》的要求；
8)糖精钠应符合GB4578《食品添加剂糖精钠》的要求；
9)柠檬酸应符合GB1987《食品添加剂柠檬酸》的要求；
10)柠檬酸钠应符合GB6782《食品添加剂柠檬酸钠》的要求；
11)双倍焦糖
12)异
13)
14)
15)
16)
17)
18)
19)
20)
21)
22)
23)
24)
25)
26)
27)
28)PET
29)PET塑料桶应符合应符合GB13113《食品容器及包装材料用聚对苯二甲酸乙二醇酯成
型品卫生标准》和QB/T2665《热灌装用聚对苯二甲酸乙二醇酯（PET）碳酸饮料瓶》的要求；
30)耐蒸煮复合膜应符合应符合GB/T18192《液体食品无菌包装用纸基复合材料》
31)包装纸箱应符合GB/T6543《运输包装用单瓦楞纸箱和双瓦楞纸箱》的要求；
32)供应商应提供主要原材料的产品合格证、检验报告、生产许可证（如涉及）等质量
保证文件。

4.4进货查验
4.4.1采购食品原料、食品添加剂、食品相关产品，应当查验供货者的许可证和购进批次产品相适应的产品合格证明文件（如产品检验报告、产品合格证等）。

应对每批原辅材料4.4.24.4.34.4.44.5a 结论。

b 4.6物料
4.7进货查验记录规定
a ）进货查验记录（参见《原材料检验报告》、《进货查验记录台帐》）应如实记录食品原料、食品相关产品的名称、规格、数量、供货者名称及联系方式、进货日期等内容，并与原始记录凭证一一对应。

b ）进货查验记录应当真实，保留载有相关信息的进货或者销售票据，记录、票据的保存期限不得少于2年。

6相关文件和记录
主要原辅材料的进货查验表（续）
6.1《不合格管理程序》
6.2《检验管理程序》
6.3《采购计划及到货登记表》6.4《原材料检验报告》
6.5《进货查验记录台帐》。