水泥生产纯低温余热发电工程施工组织设计

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水泥生产纯低温余热发电工程施工组

织设计

2X 2500t/d水泥生产线纯低温余热发电工程

施工组织设计

编制:

审核:

批准:

总承包单位:建设单位:

日期:

文档仅供参考

施工组织设计目录 编制说明

编制依据 工程概况

余热发电简介

主要工程量

主要施工方案措施 施工总平面布置

力能供应

资源配置计划 79

85

86

90

施工进度控希y (92)

94

施工准备计戈y ...................................................................................

102 工程质量保证措施 .

.............................................

110

安全文明施工措施 ..............................................

机构网络

1、 2、 3、 4、 5、 6、 7、 8、 9、 10、 11、 12、 13、 14、

1、编制说明:

本册<施工组织设计>是为满足XX水泥有限公司 2 X 2500t/d 水泥生产线9MW纯低温余热发电工程的安装施工要求编制而成。在编制过程中,

充分借鉴了相类似工程的安装经验,同时依据现有的各项规章制度及验评

规定、施工技术水平、机械配备、现场实际的情况。本设计对一些施工项目的施工方案进行了编制,力求简明、合理、准确。因小部分资料不全,所含内容基本满足专业施工组织要求,本专业施工组织设计是本专业施工指

导性文件,待资料齐全后,在编制相应的作业指导书中进行充实、完善和细化。

其它参加编制人员:

2、编制依据:

2. 1XX水泥有限公司2 X 2500t/d 水泥生产线9MV纯低温余热发电工程招

标文件

2. 2<火力发电厂施工组织设计导则> 2. 3<电力建设施工及验收技术规范>

2. 4<火电施工质量检验及评定标准>;

2. 5<电力建设安全工作规程> 2. 6 二级网络进度计划

2. 7<电力建设安全施工(生产)管理规定>

2. 8<职业安全健康与环境管理各项管理制度> 3、工程概况

3.1工程名称:XX水泥有限公司2 X 2500t/d 水泥生产线9MW纯低温余热发电

安装工程

3.2 工程规模及进度:

工程规模为2 X 2500t/d水泥生产线9MW纯低温余热发电工程,工期

要求:本工程计划于 3 月20 日动工, 工期:五个日历月。

3.3 厂址及交通简介:

XX水泥有限公司地处XX省乐平市,北临景德镇市,南邻乐平市,地理位

置优越, 交通便利, 电厂靠近中国煤炭储量十分丰富的大型煤矿之一乐平矿务局。厂区地势平坦、开阔, 地质构造稳定, 水资源丰富, 贮灰场条件良好,

厂址不受百年一遇洪水威胁

3.4 厂区气象条件:

据统计, 当地气象条件

年平均气温12 C

极端最高气温40 C

极端最低气温-10 C

年平均相对湿度

68%年平均大气压1000.5 hPa

年平均降雨量1369.0 mm

4、余热发电简介

本工程为两条2500t/d 水泥熟料生产线, 窑头和窑尾余热建设装机容量为

9MW勺余热电站、厂区污水处理系统和厂区热电联供安装工程。

随着水泥熟料煅烧技术的发展, 水泥工业节能技术有了长足的进步, 高温余热已在水泥生产过程中被利用,水泥熟料热耗已由以往勺4600~6700kJ/kg 下降至3000~3300kJ/kg 。但由于水泥熟料煅烧技术及当前国内节能水平勺限制, 大量勺中、低温余热仍不能被充分利用, 由其造成的能源浪费仍很大。由窑头熟料冷却机和窑尾预热器排掉的400 C以下的中低温废气, 其执量约占水泥熟料烧成系统总热耗量勺35%以上。因此水泥生产企业投入窑头AQC窑尾SP余热锅炉以回收能源是必然的趋势,这将大大降低能耗, 进而大幅提高企业的竞争力。

水泥的生产过程中要消耗大量的电能, 每生产一吨水泥需100~140kWh 电能。而对其生产过程影响最大的是供电突然跳停, 其中以烧成系统为

最。跳电不但影响生产, 增加排尘污染, 最严重的其突然跳电所可能相发的后续故障,其损失无法估算。而当装设 4.5MW余热发电,这一切都将能够避免。

本项目建设场地在XX 省乐平市有限公司院内, 工程要求工期为150 天。2.2 工程范围

工程范围包括: 窑头、窑尾余热锅炉、汽轮机发电机房水处理、循环水及冷却塔、各车间的机电设备安装、自动化仪表安装、工艺管道、非标件制作及安装、保温工程、砌筑工程、桥架及电缆敷设、设备的单机调试、系统调试等全部内容。

文档仅供参考

5、主要工程量

6、主要施工方案措施

根据该工程特点和工程量、工期要求,在整个施工过程中,自始至终重点抓好2台套窑尾SP锅炉本体及2台套窑头AQC余热锅炉本体和9MW 汽轮发电机组这两条关键线路的施工管理。

文档仅供参考6.1锅炉安装技术措施

文档仅供参考

6.1.1SP 、AQC 余热锅炉主要技术参数

6.1.1.1. AQC 余热锅炉技术参数

一线锅炉型号 :QC125/370-11(2)-1.6(0.35)/350(190) 、立式双压 蒸发量:11000kg/h

额定蒸汽温度:350 C

余热烟气量 :125000Nm 3/h 二线锅炉技术参数与一线相同。

6.1.1.2 SP 余热锅炉技术参数 : 一线锅炉型号 :QC180/330-10-1.6/310

锅炉额定蒸发量 :10t/h 额定蒸汽温度:310 C

3

余热烟气量 :180000Nm 3 /h

二线锅炉技术参数与一线相同 6.1.2 锅炉吊装技术措施

6.1.2.1.SP 余热锅炉锅炉安装现场吊机布置 (采取的特殊技术措施 ) ⑴、根据 2台锅炉的外形尺寸、部件重量

(以二线锅炉为例,见下

表) 、安装位置和安装高度 , 一线和二线分别在窑尾框架预热器增湿塔之间 设置 1 台 120t 汽车吊做锅炉的主要吊装设备 , 同时辅以 10t 灵机桅杆 和 25 t 汽车吊完成安装工作。

额定蒸汽压力 :1.6Mpa

给水温度:55 C

余热烟气进口温度:370 C 额定蒸汽压力 :1.6MP 给水温度:123 C

设计烟气出口温度:230 C

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