杯口基础钢结构施工工法知识讲解
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杯口基础钢结构钢柱安装施工工法
1、前言
随着社会发展,建筑技术的不断更新,人们节能减排意识的不断提高,对建筑工程在感官性、实用性、适宜性、经济性等方面也提出了更高的要求。由于钢结构具有钢材强度高、构件面积小,抗震性能好、自重轻、造价低、生产制作工业化程度高、现场安装工作量小、速度快、外形美观、内部空间利用率高等许多优点,近年来被广泛应用于工业厂房、高层建筑、钢与混凝土结构及桥梁结构的建设中。钢结构在许多方面比混凝土框架结构具有优点,得到了快速的发展和广泛的应用。
2、特点
本方法具有简单易行,用自制的顶紧装置代替千斤顶,因此次大大降低了施工费用。
3、适用范围
适用于杯口基础钢结构钢柱的安装。
4、工艺原理
本工法介绍了杯口基础钢结构钢柱的安装工艺,该工艺通过柱底(杯底)基础处理,钢楔(木楔)、顶紧装置、揽风绳的联合使用,使钢柱的标高、平面位置,垂直度均达到要求。
5、施工工艺流程及操作要点
下面就杯口基础钢结钢柱安装工艺作一介绍。
5.1、安装工艺流程
5.2、安装准备
5.2.1 人员准备
根据施工情况,一般一组需7人,吊装工2人,钳工2人,焊工1人,小工2人。根据项目规模及施工段划分,相应增加班组即可。
5.2.2 工具、索具准备(以10根钢柱为一施工段)
顶紧装置40套,钢楔40个,木楔40个,揽风绳(直径8mm钢丝绳,长度一般取钢柱高度的1.2~1.5倍)40根,花篮螺栓40套(和揽风绳配套使用),倒链(2.5吨,拉紧揽风绳)100根,绳扣20个(吊装使用),U型卡环(5吨,10个,吊装使用)
顶紧装置(正面)顶紧装置(背面)花篮螺栓U形卡环倒链
钢楔钢楔尺寸
5.2.3 吊装机械
根据吊装钢柱及现场情况,选择吊装机械。一般轻型钢结构厂房,选择25吨汽车吊即可。一般施工中一个班组配1台吊车。
5.3、基础验收
5.3.1 标高验收
根据业主提供的水准点及杯底设计标高,测量杯底标高,如果标高超高,则需剔除;如果超低,则用垫铁调整至相应标高。
复核方法:如图3.2-1,假设H型钢钢柱尺寸为H450X350,在杯口复核相关尺寸即可。用线坠分别在定位尺寸线向下复核,即可检查杯壁是否符合要求。
5.4、钢柱吊装
5.4.1 吊装机械选择
钢柱吊装采用汽车吊,根据钢柱重量、长度、吊装高度、吊装半径等,选择合适的吊装机械。
5.4.2 就位及找正
将钢柱吊装至杯口内,先用吊车悬提钢柱,人工缓慢将其就位。用钢楔(木楔)、顶紧装置使其平面位置符合要求,同时用经纬仪、水准仪及缆风绳调节钢柱垂直度及标高。平面位置和垂直度及标高同时满足要求后,将钢楔、顶紧装置及揽风绳固定牢,并再次检查上述参数,确认无误后,解除吊装绳索,吊装下一根钢柱。(顶紧装置、钢楔布置及使用见下示意图)
顶紧装置
钢楔
钢
柱
钢楔使用示意图顶紧装置使用示意图
钢柱揽风绳使用图
5.5、杯口浇筑
杯口采用CMG高强无收缩混凝土分两次浇筑。第一次浇筑至钢楔底部,待强度达到75%以上,拔去钢楔,进行第二次浇筑。待两次浇筑的混凝土强度达到设计要求后,方可解除揽风绳。
6、施工所需主要的材料及设备
6.1 施工所需主要设备:
汽车吊25吨1台(每个钢柱安装班组配一台汽车吊,根据工程量大小,合理划分施工班组,并根据施工班组配备汽车吊);倒链,2~5吨,20个。
6.1 施工所需主要材料:
钢板:δ=10~20mm ,10㎡,用来制作钢楔。钢楔可以利用钢结构生产过程中产生的边角料制作,以提高材料利用率,降低生产成本。
角钢:∠75X75X6 50米,用来制作顶紧装置。因顶紧装置所用角钢长度为200~300mm,也可利用钢结构加工过程中产生的废料制作,以节省材料。
浇筑材料:高强无收缩混凝土CMG
7、质量控制
7.1 杯口基础质量控制
杯口基础的质量控制内容主要为:杯底标高,杯口尺寸以及杯口平面位置。质量控制方法参见5.3条。
7.2 安装质量控制
安装质量控制内容主要为:钢柱中心位置,钢柱垂直度,钢柱控制标高。施工中可采用两台经纬仪,从互相垂直的两个面观测、控制钢柱垂直度;用水准仪观测、控制钢柱标高。
7.3 浇筑质量控制
7.3.1 浇筑应随安随浇,以防钢柱安装精度降低。如不能及时浇筑,在浇筑前,应复核钢柱的标高、平面位置及垂直度。
7.3.2 浇筑分两次进行,第一次浇至钢楔底部,待混凝土强度达到75%后,拔去钢楔,进行第二次浇筑。待两次浇筑混凝土强度达到设计要求后,方可解除缆风绳。
8、安全措施
8.1 编制吊装专项方案,并经相关人员批准。
8.2 对施工人员进行安全交底。
8.3 配备必要的安全防护用品。如:安全带、安全帽、安全绳等。
8.4 吊装工必须持证上岗且证件在有效期内。
8.5 使用的吊装机械必须有年检报告且在有效期内。
8.6 所用吊索吊具须经检验,符合要求后方可使用。
8.7 钢柱安装就位后,及时固定牢靠,防止倾倒。
9、环保措施
9.1 防尘措施
9.1.1成立环境保护管理体系,责任落实到人。
9.1.2根据现场实际情况,安排1~2人清理垃圾,分类管理,运至甲方指定地点。
9.1.3 配备洒水设备,每天洒水,防止扬尘。
9.1.4 现场材料分类存放整齐。
9.1.5 施工完成后,及时将剩余材料运走,做到工完场清。
9.2 夜间施工降噪措施
9.2.1 车辆要低速行驶且不能鸣笛,按信号灯指示行驶。
9.2.2 在施工现场设置明显的不能鸣笛的标志。