支柱装配腕臂安装施工作业指导书

支柱装配腕臂安装施工作业指导书

1 适用范围

适用于怀邵衡铁路支柱装配安装。

2 作业准备

2.1 内业技术准备

熟悉施工组织设计；组织技术人员学习设计图纸和相关设计文件，熟练掌握国家规范和技术标准；施工前制定当天施工计划，制定施工安全保障措施；对施工人员进行技术交底和培训，尤其是重点工序须重点学习，反复研究；各施工人员经过专业培训，考核合格后上岗；

2.2 外业技术准备

（1）支柱整正已符合技术标准，支柱标高已确定，腕臂上、下底座安装高度已确定；

（2）腕臂结构已预配完成；

（3）腕臂棒式绝缘子已进场，并经检验合格。

3 技术要求

（1）腕臂上底座安装高度应符合设计要求，上下底座螺栓穿向线路侧，下底座位置需要根据输入参数软件验证确定，施工允许偏差为±50mm。

（2）腕臂各种连接件螺栓紧固力矩应使用力矩扳手紧固，必须达到下表要

（3）腕臂安装完成后应模拟测量承力索高度及拉出值，承力索高度允许偏差±50mm、拉出值允许偏差±30mm；

（4）腕臂棒式绝缘子排水孔朝下。

4 施工程序与工艺流程

4.1 施工程序

施工程序为：施工准备→安装腕臂底座→运输→组装绝缘子→腕臂安装→结束

4.2工艺流程

工艺流程图

5 施工要求

5.1 施工准备

（1）根据施工计划，按施工平面布置图、安装图从料库领取预配所需材料； （2）按《高速铁路电力牵引供电工程施工质量验收标准》（TB10758-2010）要求进行外观检查，凡不合格品，严禁使用并退给材料员，材料员应予以标识，另隔离存放，待处理。 5.2 施工工艺 5.2.1 施工准备

（1）对安装作业人员进行技术交底和安装培训，使其清楚安装技术标准和安全注意事项；

（2）按安装计划，从料库将所需上底座、下底座、棒式绝缘子、腕臂领出。 5.2.2底座安装（人工）

（1）施工人员到达现场后，按照规格型号开始将腕臂底座撒放到位； （2）安装人员一人系安全带，带小绳上杆，扎好安全带，放下小绳，地面人员将底座预组装后扎牢；

（3）再上杆1人系好安全带，杆上一人拉绳，将底座提至安装位置； （4）两人配合，按设计要求将腕臂底座安放在预留孔处，把上（下）底座螺栓由支柱穿向线路侧，一人把上（下）底座扶正，另一人预带垫片螺帽，用梅花扳手紧固后，并用力矩扳手检测达标；

（5）上底座安装完毕，两人下至下底座位置1m 左右，扎好安全带； （6）按照③~⑤步骤安装下底座。

注意事项：由于受站前预留基础标高及限界影响等因素，曲内正定位的腕臂底座宜在腕臂计算后紧固到位（即可提前按照设计要求进行预装，计算结果满足安装条件后，在安装腕臂时紧固到位）。 5.2.3安装棒式绝缘子

（1）底座安装完毕后，杆下人员将绝缘子拉到底座位置；

（2）杆上两人配合，将腕臂棒瓷的连接板插入腕臂底座，螺栓销穿向来车方向，然后装好开口销，开口销两边掰开120°。 5.2.4安装腕臂（人工）

（1）施工负责人确定腕臂编号与安装地点相符；

（2）两人上杆，一人上至上腕臂底座处，一人上至下腕臂底座处，上方人员挂好套子及滑轮。同时，杆下人员将预配的平、斜腕臂进行组装，连接平、斜腕臂的套管座螺栓穿向来车方向； （3）杆下人员将腕臂拉起，腕臂拉至下底座处时，位于上底座的人员扶住腕臂，下底座处的人员抱起棒瓷将斜腕臂插入钢帽内，并按标准力矩紧固U 型螺栓； （4）杆下人员逐渐松绳至合适位置，上底座处人员抱起棒瓷，将平腕臂插入钢帽内，并按标准力矩紧固U 型螺栓；

（5）检查安装完的腕臂，确认无误后，按上述步骤，继续安装下一个腕臂。

注意事项1：腕臂支撑安装角度为根据计算程序确定，一般无需调整。腕臂预配时对已紧固到位的零件螺栓进行了标识，不可随意松动。当不满足安装要求需要现场调整时，对经过重新调整的腕臂零件必须按照零件的设计力矩紧固到位。

注意事项2：腕臂预配时对已紧固到位的零件螺栓进行了标识，不可随意松动。当不满足安装要求需要现场调整时，对经过重新调整的腕臂零件必须按照零件的设计力矩紧固到位。

5.2.5机械安装腕臂

（1）检查腕臂底座安装完好后，施工负责人确定腕臂编号与安装地点相符；

（2）施工负责人指挥作业车司机对位，升作业台，旋转作业平台靠近支柱。

（3）两人抬起斜腕臂，将斜腕臂棒瓷的连接板插入腕臂底座，一人扶住底座配合，斜腕臂棒瓷连接板的孔与下底座连接板孔对齐，立即把螺栓销穿入（方向朝来车方向，然后装好开口销）；

（4）作业车平台稍回转并缓缓升到上底座下1m处，升平台时两人扶住腕臂，不要将包扎物挂掉；

（5）1人扶住斜腕臂，另两人抬起平腕臂，作业车稍旋转返回。把棒瓷连接板对准上底座的连接板，当两孔对准时，立即将螺栓销穿向来车方向，然后安装好开口销。

（6）将腕臂支撑与平、斜腕臂上的套管单耳连接好；

（7）检查安装完的腕臂，确认无误后，旋转平台，按上述步骤，继续安装下一个腕臂。

5.2.6 结束

（1）完成当天安装任务后，降下作业平台，收回工具、余料，人员上车，作业车在封闭点内返回停放地点，消点；

（2）施工负责人填写安装记录。

6 劳动组织

6.1劳动力组织方式

接触网作业组组织模式。

6.2人员配置表

每个作业组配置表如下：

7

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9.1质量控制

（1）腕臂上底座安装高度应符合设计要求，下底座位置需要根据输入参数软件验证确定；

（2）底座应呈水平状态，螺栓紧固力矩应符合产品使用说明书的要求；

（3）腕臂棒式绝缘子排水孔朝下；

9.2质量检验

（1）金具、零配件运达现场应进行检查，其质量应符合国家现行有关标准《电力金具通用技术条件》（GB 2314）、《电气化铁道接触网零部件通用技术条件》（TB/T 2073）和《电气化铁道接触网零部件》（TB/T 2075）及其他有关规定。外观质量且应符合下列规定：规格应相符，零件配套齐全；线夹与线索截面规格相符；凡经热镀锌的零件，锌层应均匀，无锌层偏差漏镀、锈蚀现象；螺杆与螺母的配合良好，并具有符合设计要求的防松措施；

（2）绝缘子运达现场应进行检查，其质量应符合铁道行业现行标准《电气化铁道接触网用棒形瓷绝缘子》（TB/T2076）、《电气化铁道接触网用棒形悬式复合绝缘子》（TB/T3068）及有关标准的规定。必要时应作机械性能抽样检验；

（3）腕臂安装位置及连接螺栓紧固力矩应符合设计要求，在平均温度时应垂直于线路中心线，温度变化时的偏移不得大于计算值。腕臂无弯曲，承力索悬挂点距轨面的高度符合设计要求。

10 安全及环保要求

（1）为保证施工的安全，现场应有专人统一指挥，并设两名防护员负责现场安全工作；

（2）坚持班前进行安全教育制度，要有针对性安全技术交底；

（3）腕臂安装前，必须检查各零部件有无缺陷，各部螺栓是否按规定力矩紧固到位，是否连接良好，各部尺寸是否正确；

（4）腕臂安装后，应保证支持装置及各零配件连接的牢固可靠；

（5）作业时作业车应在停止状态，严禁移动、升降、旋转平台；

（6）作业车在施工过程中行进速度不应大于5km/h，严禁突启、突停；

（7）防护人员应坚守岗位，切实作好防护工作；

（8）作业人员均应戴安全帽，以防工具、材料下落伤人。

（9）加大在环境保护方面的投入，真正将各项环保措施落实到位；捆绑腕臂铁线均收回，集中处理。