汽车工艺设计及验证

KO SI
SC OD ST PT DR CP DC CC LR LS J1 FS
参考车分析
样车制作
参考车分析 模型及主断面分析
工程化SE分析 SE总结
参考车车身材 料
大型覆盖件草 图
制造资源分模型析及主断面分析
初步制造方案 新工艺新车 冲材压身料成分形块性分分析析 应用分析外观间隙公差分析
装配断面分析 典型断面涂装性分析 工艺难点分析
BSC3-05 0.8t Auto Form , Die Designer
2
3
Expected Problems
工艺设计是产品设计到产品制造的桥梁
第一部分 概 念
3.工艺开发全过程
方案阶段
设计/验证阶段
投产启动阶 段
KO SI
整车
DR CP DC CC LR LS J1 FS
SC
系统
PT
部件
OD
ST
同步工艺分析__S.E.
SE问题回顾
设计样车制作
工装规划/准备 工装调试
生产线规划及建设/工艺设计
工艺完善
工艺规划
投资估算冲压成形性分析
外观间隙公差分析
装配断面分析
典型断面涂装性分
析
工程化SE分析 SE总结
第二部分 同步工艺分析 3. SE分析阶段/内容
KO SI
SC OD ST PT DR CP DC CC LR LS J1 FS
参考车分析
样车制作
参考车分析 模型及主断面分析 参考车材料分
工程化SE分析 SE总结
汽车工艺设计/验证
一
概念
二
同步工艺分析
三
生产线/工装
四
工艺技术文件
五
工艺验证
第一部分 概 念 1.工艺的概念
什么是工艺?
生产者利用适合的工具或设备，在一 定的环境要求下，将原材料加工为合 格产品的方法。
第一部分 概 念 2.工艺设计的定义
在传统的机械制造行业，工艺设计主要是指工艺规程和工艺 装备设计的总称, 而在大规模的现代制造企业中，工艺设计就 不仅仅包含了依据产品设计要求制定产品制造过程的方法、工 装/设备规划、物流规划、操作规范、标准等内容，同时还融 入包含了对产品的先期可行性分析工作内容。
设备规划/需求 工装规划 车身件工序规划 车身件坯料估算
先期工艺设计
生产工艺流程 生产工艺路线 生产线规划/方案 工装规划/方案 投资估算 工艺规程编制
第二部分 同步工艺分析 4. SE分析输出
第二部分 同步工艺分析 4. SE分析输出
工艺虚拟验证
Blank Material Using Simulation S/W
参考车分析
样车制作
参考车分析 模型及主断面分析
工程化SE分析 SE总结
参考车车身材 料
大型覆盖件草 图
制造资源分模型析及主断面分析
初步制造方案 新工艺新车 冲材压身料成分形块性分分析析 应用分析外观间隙公差分析
装配断面分析 典型断面涂装性分析 工艺难点分析
样车制作
车身零件冲压成形性验证
零析件刚度/强度验证及分SE总结
析
特殊工艺分析
大型覆盖件草
图
制造资源分模型析及主断面分析
初 案步生产车 冲线压身方成分形块性分分析析 新工艺新外材观料间隙公差分析 应用分析装配断面分析
典型断面涂装性分析
工艺难点分析
工程化SE分析 工艺性分析(冲\焊\涂\ 总) 定位基准的确定
生产线适应性分析
第二部分 同步工艺分析 3. SE分析阶段/内容
工艺设计
工装样 车制作
试生产
小批量
工艺验证
第二部分 同步工艺分析
1.同步工艺分析定义
SE（Simultaneous Engineering），即同步开发工程，是一种对产 品及相关过程进行并行、一体化设计的系统工作模式。 即工艺技术人员协同 其他部门人员一起，从产品开发初期就考虑到产品开发全周期中的一切工艺因 素，包括品质、成本、材料、加工、进度计划等，通过与设计部门人员的良好 协作及信息的及时交流，从而达到优化产品设计、降低开发成本并缩短开发周 期的目的。
第二部分 同步工艺分析 2.开展SE活动的目的
2.2 优化工艺,降低制造风险
产品设 计
能否制造？ 能否制造合格？ 能否批量生产？
风 险
工装投入
第二部分 同步工艺分析 2.开展SE活动的目的
2.3 降低开发成本
产品设 计
形状能否简化 工序能否减少 材料的多选性
？
第二部分 同步工艺分析 3. SE分析阶段/内容
KO SI
SC OD ST PT DR CP DC CC LR LS J1 FS
参考车分析
样车制作
模型及主断面分析
工程化SE分析 SE总结
第二部分 同步工艺分析 3. SE分析阶段/内容
KO SI
SC OD ST PT DR CP DC CC LR LS J1 FS
参考车分析
样车制作
参考车分析 参考车材料分 析 特殊工艺分析 大型覆盖件草 图 制造资源分析 初步生产线方 案 投资估算
工程化SE分析
工艺流程验证
车身零件冲压成形性分析 定位基准的确定 生产线适应性分析 CAE分析(关重/复杂零件)
焊接及总装工艺验与 接证设计人员进行沟通对 SE问题的清理、追踪
SE问题的闭环管理
第二部分 同步工艺分析 4. SE分析输出
SE输出文件
产品设计优化
供应商支持
ECR（设计变更请求） 特殊公差分析 工艺流程初步规划 工艺路线初步规划
样车制作
车身零件冲压成形性验证
零件刚度/强度验证及分
析
工艺流程验证
工程化SE分析
焊接及总装工艺验证
工艺性分析(冲\焊\涂\总)
定位基准的确定
生产线适应性分析
CAE分析(关重/复杂零件)
第二部分 同步工艺分析 3. SE分析阶段/内容
KO SI
SC OD ST PT DR CP DC ቤተ መጻሕፍቲ ባይዱC LR LS J1 FS
模型及主断面分析
工程化SE分析 SE总结
第二部分 同步工艺分析 3. SE分析阶段/内容
KO SI
SC OD ST PT DR CP DC CC LR LS J1 FS
参考车分析
样车制作
参考车分析 模型及主断面分析
参考车材料分
析
特殊工艺分析
大型覆盖件草
图
制造资源模分型析及主断面分析
初步生产线方
案
车身分块分析
串行工程
市场分析 产品设计 制造过程 市场分析
并行工程
市场分析 产品设计 制造过程 市场分析
第二部分 同步工艺分析
2.开展SE活动的目的
2.1 缩短开发周期
市场 分析
产品 设计
销售 服务
工艺 设计
制造 运行
环节间存在内在的联系
？ 存在的问题贯穿项目始终
什么时候解决问题 投入小、收效大？
同步工程的宗旨： 将汽车实际生产中可能会发生的问题提前到产品设计阶段解决。