第三章 天然香料加工新技术

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香料香精的创新技术与方法

香料香精的创新技术与方法

香料香精的创新技术与方法在我们的日常生活中,香料香精无处不在。

它们为食品增添诱人的风味,为化妆品赋予迷人的香气,为清洁用品带来清新的气息。

随着科技的不断进步和人们需求的日益多样化,香料香精行业也在不断创新,探索新的技术和方法,以满足市场的需求。

一、香料香精创新的重要性香料香精的创新不仅仅是为了满足消费者对新的感官体验的追求,更是为了适应不断变化的市场环境和法规要求。

在竞争激烈的市场中,新颖独特的香料香精能够帮助产品脱颖而出,吸引消费者的注意。

同时,随着消费者对健康和环保的关注度不断提高,香料香精行业也需要创新来开发更天然、更安全、更可持续的产品。

二、香料香精创新的技术1、生物技术生物技术在香料香精领域的应用越来越广泛。

通过基因工程、微生物发酵等技术,可以生产出天然的香料成分。

例如,利用基因工程技术改造微生物,使其能够合成特定的香料化合物,如香草醛。

此外,微生物发酵还可以生产出一些传统提取方法难以获得的香料成分,提高了香料的生产效率和质量。

2、微胶囊技术微胶囊技术是将香料包裹在微小的胶囊中,以控制香料的释放速度和时间。

这种技术可以延长香料的留香时间,提高香料的稳定性,并且可以实现香料的靶向释放。

例如,在洗涤剂中使用微胶囊包裹的香料,可以在洗涤过程中逐渐释放香气,使衣物在晾干后仍保持清新的气味。

3、超临界流体萃取技术超临界流体萃取技术是一种新型的分离技术,它利用超临界状态下的流体(如二氧化碳)作为萃取剂,从天然原料中提取香料成分。

与传统的溶剂萃取法相比,超临界流体萃取技术具有提取效率高、无污染、产品纯度高等优点。

例如,用超临界二氧化碳萃取玫瑰精油,可以获得高品质的精油产品,同时避免了有机溶剂残留的问题。

4、计算机辅助设计技术随着计算机技术的发展,计算机辅助设计(CAD)技术在香料香精研发中发挥着重要作用。

通过建立香料分子的结构模型和香气特征数据库,利用计算机模拟和预测技术,可以快速筛选出具有潜在香气价值的香料分子,从而大大缩短了研发周期,降低了研发成本。

天然香料新技术开发与生产方案(一)

天然香料新技术开发与生产方案(一)

天然香料新技术开发与生产方案一、实施背景随着消费者对天然、健康和环保产品的需求不断增长,天然香料市场正面临巨大的发展机遇。

然而,传统天然香料的生产方法存在许多问题,如生产效率低下、原料浪费、缺乏标准化等。

因此,通过技术升级和产业改革,提高天然香料的产量和质量,满足市场需求,是我们面临的重要挑战。

二、工作原理我们的新技术基于生物工程和基因工程技术,通过优化植物基因表达,促进植物中香料的合成和积累。

具体来说,我们将利用基因编辑技术(如CRISPR-Cas9),对植物的基因进行精确编辑,以增加香料化合物的合成和积累。

三、实施计划步骤1.基因选择与获取:首先,我们需要选择与目标香料化合物合成相关的基因,并从植物中获取这些基因。

2.基因编辑:利用基因编辑技术,对这些基因进行精确编辑,以增加香料化合物的合成和积累。

3.遗传转化:将编辑后的基因通过载体转入植物细胞,实现基因的稳定整合。

4.植物再生与筛选:通过植物再生技术(如组织培养),获得转基因植物。

然后,对这些植物进行筛选,选择那些香料化合物含量显著增加的植物。

5.田间试验与生产:最后,我们将选定的植物进行田间试验,验证其产量和品质。

一旦满足预期,即可进入生产阶段。

四、适用范围此技术适用于各种天然香料的开发与生产,包括但不限于精油、香草、香豆等。

它不仅可以提高产量,而且可以优化品质,使产品更符合市场需求。

五、创新要点1.基因编辑技术的运用:通过基因编辑技术,我们可以精确地增加植物中香料化合物的合成和积累,提高了产量和品质。

2.全程绿色生产:我们的技术完全基于植物的生物合成过程,不涉及任何化学合成或添加,因此全程绿色、环保。

3.高度自动化与标准化:我们的生产流程经过精心设计,可以实现高度自动化和标准化,提高生产效率并降低成本。

六、预期效果预计新技术可以提高天然香料的产量20%-30%,同时优化品质,使产品更具有市场竞争力。

此外,新技术还将大大降低生产成本,提高企业的经济效益。

香料香精的生产技术与创新研究

香料香精的生产技术与创新研究

香料香精的生产技术与创新研究在我们的日常生活中,香料香精无处不在。

从美食中的调味剂到化妆品中的迷人香气,从清洁用品中的清新味道到香烟中的独特风味,香料香精都扮演着重要的角色。

它们不仅能够增添产品的吸引力,还能唤起我们的情感和记忆。

然而,这些令人陶醉的香气背后,是一系列复杂而精妙的生产技术和不断创新的研究成果。

香料香精的生产技术可以追溯到古代文明时期。

当时,人们通过简单的提取方法,如压榨、浸泡和蒸馏,从植物中获取天然香料。

随着时间的推移,化学技术的发展使得合成香料的出现成为可能。

合成香料不仅能够补充天然香料的供应不足,还能够创造出全新的独特香气。

在现代香料香精生产中,提取技术是关键的一环。

蒸馏法是一种常见的提取方法,它利用不同物质沸点的差异,将香料成分从植物材料中分离出来。

例如,玫瑰精油的提取就常常采用水蒸气蒸馏法,让玫瑰花瓣中的芬芳物质随着水蒸气一同蒸发,然后经过冷却和分离,得到珍贵的玫瑰精油。

除了蒸馏法,溶剂萃取法也是广泛应用的技术之一。

这种方法使用有机溶剂来溶解香料成分,然后通过蒸发溶剂获得浓缩的香料提取物。

超临界流体萃取技术则是一种较为先进的方法,它利用超临界状态下的二氧化碳等流体具有良好的溶解能力和传质性能,能够高效地提取出高品质的香料成分。

合成技术在香料香精生产中也占据着重要地位。

有机合成化学的发展为合成香料的创造提供了坚实的基础。

通过化学反应,可以将简单的化学原料转化为具有复杂香气的化合物。

例如,香兰素就是一种广泛使用的合成香料,它是通过化学合成方法制备而成,具有类似香草的甜美香气。

此外,生物技术的引入也为香料香精的生产带来了新的机遇。

利用微生物发酵或酶催化反应,可以生产出天然等同的香料成分,具有环境友好和可持续发展的优势。

在香料香精的生产过程中,质量控制是至关重要的。

为了确保产品的品质和安全性,需要对原材料进行严格的筛选和检测,保证其纯度和无有害杂质。

在生产过程中,要对各个环节进行监控,控制温度、压力、反应时间等参数,以保证产品的一致性和稳定性。

香料香精的生产技术与市场前景

香料香精的生产技术与市场前景

香料香精的生产技术与市场前景香料香精在我们的日常生活中无处不在,从食品、饮料到化妆品、日用品,它们以独特的气味为产品增添魅力。

随着人们生活水平的提高和消费需求的多样化,香料香精行业正经历着快速的发展。

本文将深入探讨香料香精的生产技术以及其广阔的市场前景。

一、香料香精的生产技术1、天然香料的提取技术天然香料通常来自植物的花、叶、根、茎、果实等部位。

常见的提取方法包括蒸馏法、压榨法、萃取法等。

蒸馏法是利用混合物中各组分沸点的差异,将易挥发的香料成分蒸出。

例如,玫瑰精油的提取常采用水蒸气蒸馏法。

压榨法适用于含油量较高且易破碎的原料,如柑橘类水果的果皮。

通过机械压榨,直接获取精油。

萃取法包括溶剂萃取和超临界流体萃取。

溶剂萃取利用有机溶剂溶解香料成分,然后通过分离溶剂得到香料;超临界流体萃取则以超临界状态的二氧化碳为溶剂,具有高效、环保的优点。

2、合成香料的生产技术合成香料是通过化学合成方法制备的具有特定香气的化合物。

有机合成技术的不断进步为合成香料的发展提供了强大支持。

化学合成可以从简单的起始原料出发,经过一系列化学反应构建香料分子的结构。

例如,通过苯环的取代反应合成香兰素等。

生物技术在合成香料领域也逐渐崭露头角。

微生物发酵和酶催化反应能够生产出一些具有独特香气的化合物,且具有环境友好、反应条件温和等优势。

3、香精的调配技术香精并非单一香料的简单组合,而是多种香料按照一定比例和工艺调配而成。

调配师需要具备敏锐的嗅觉和丰富的经验,根据目标产品的特点和消费者的需求,创作出独特的香气配方。

在调配过程中,要考虑香料之间的相容性、协同作用和拮抗作用。

通过合理搭配不同香料,可以创造出层次丰富、持久稳定的香气。

二、香料香精的市场前景1、食品和饮料行业消费者对于食品和饮料的口感和风味要求越来越高,香料香精在改善食品品质、增加风味方面发挥着重要作用。

例如,各种水果味、巧克力味的饮料,以及各种口味的薯片、饼干等,都离不开香料香精的应用。

天然香料及生产提取技术

天然香料及生产提取技术
天然香料
2.1 动物性天然香料 2.2 植物性天然香料 2.3 水蒸气蒸馏法生产精油 2.4 浸提法生产浸膏、酊剂 2.5 压榨法生产精油
天然香料及生产提取技术
2.6 吸收法生产香脂 2.7 超临界萃取方法 2.8 微波辐照诱导萃取法 2.9 超声波提取方法 2.10 膜分离技术
天然香料及生产提取技术
1
半萜
2
单萜
3
倍半萜
4
二萜
天然香料及生产提取技术
• 例:

CH2OH



• 月桂烯(单萜烯) 香茅醇(萜醇)
• 松节油中的蒎烯(含量80%左右); 薄荷油中的薄荷醇(含量80%左右);山 苍子油中的柠檬醛(含量80%左右);桉 叶油中的桉叶油素(含70%左右);樟脑 油中的樟脑(含50%左右)均为萜类化合
种和原料组织情况,工业生产中一般达 到平衡时理论得率的80~85%即停止浸提。 e) 浸液浓缩
两步蒸馏法(常压、减压)
天然香料及生产提取技术
2.4.5 工艺过程
a) 浸膏生产工艺过程:
天然香料及生产提取技术
b) 净油制备工艺过程:
浸膏除植物蜡等杂质
天然香料及生产提取技术
c) 残渣处理 残渣中含有大量有机溶剂。
水和过滤3个步骤。
天然香料及生产提取技术
2.3.4.生产过程
水蒸气蒸馏法生产精油工艺流程图:
天然香料及生产提取技术
2.3.5.精油生产实例
A).玫瑰油(Rose oil)
植物原料 :玫瑰的品种非常多,但能用于 生
产精油的只有少数几种。其中包括中国甘 肃盛产的苦水玫瑰,北京、山东、河南盛 产的重瓣玫瑰,属蔷薇科,落叶灌木。

(新)第一章-天然香料概论(行业讲座培训课件)

(新)第一章-天然香料概论(行业讲座培训课件)

(行业讲座培训课件)
(17)树兰 又名米兰,主要分布在福建、广东—
带;广东生长的叫较小,叫小叶米兰;福建生长的叶 较大,叫大叶米兰,品种以福建生长的为好.取香部 位为花与叶。
(18)树苔 现主要分布在云南地区。这些植物是生
长在树上的苔癣植物。一般生在潮湿的森林中的针叶 树和阔叶树上。生长在针叶树上的香气较差,而生长 在阔叶树上的香气较好。
到了21世纪的今天,世界上的香料品种巳达5千多 种,但常用的仅为500多种,最常用的仅l00多种。
(行业讲座培训课件)
香精香料安全性问题形成立法和控制体系也是 近60年的事情。1954年,合成香料香豆素被美 国FDA废止使用,直到4年后的1958年,美国国 会使食品添加剂修正案成为法律,FEMA开始构 建GRAS名单.
(行业讲座培训课件)
香料的历史可以溯及3000年至5000年之前。这 个时期所应用的香料都是天然的、未加工过的 固体芳香植物。香料历史真正开始时期应为人 类认识到天然动植物中的某些成分可以通过一 些简单的方法富集,例如,在公元前人们已经 开始使用橄榄油提取技术和水蒸汽蒸馏技术提 取香料
(行业讲座培训课件)
合成香料 (Aroma Chemical) 是指经过化学合成过程 得到并且其感官特性可以被用作香料的芳香化合物。合 成香料的起始原料可以是基本有机原料,也可以是从天 然界分离得到的有关化合物,还可以是经过生物催化过 程获得的有关成分。经过合成过程得到的合成香料一般 是单一化合物,也有若干种成分的混合物。
浙江、江西、四川等地,尤以江苏为多。取香部位为 植株上部的茎、叶、花。
(25)留兰香 又名绿薄荷,丰产于江苏、浙江、
四川。取香部位为植株上部茎、叶、花。
(26)丁香罗勒 主要分布在广东、广西、福建等

香料香精的创新技术与应用

香料香精的创新技术与应用

香料香精的创新技术与应用在我们的日常生活中,香料香精无处不在。

从美食中的诱人香气,到化妆品的迷人芬芳,再到清洁用品散发的清新味道,香料香精都扮演着重要的角色。

它们不仅能够给我们带来愉悦的感官享受,还在许多行业中发挥着关键的作用。

随着科技的不断进步,香料香精领域也迎来了一系列创新技术,这些技术为其应用带来了更广阔的前景。

一、香料香精的创新技术1、生物技术的应用生物技术在香料香精领域的应用为创新带来了新的机遇。

通过微生物发酵和酶工程技术,可以生产出天然等同的香料成分。

例如,利用特定的微生物发酵来合成香草醛,这种方法不仅更加环保可持续,而且能够获得与天然香草醛相似的香气和品质。

此外,基因工程技术还可以对植物进行改良,提高其产生香料成分的能力。

2、超临界流体萃取技术超临界流体萃取是一种高效、绿色的提取技术。

超临界二氧化碳作为常用的萃取剂,具有良好的溶解性和选择性,能够在温和的条件下从植物原料中提取出高纯度的香料成分。

与传统的溶剂萃取方法相比,超临界流体萃取避免了溶剂残留的问题,同时能够更好地保留香料成分的天然香气和活性。

3、微胶囊技术微胶囊技术能够将香料香精包裹在微小的胶囊中,实现对香气的控制释放。

这种技术可以使香料香精在特定的条件下缓慢释放,延长香气的持久度。

例如,在洗涤剂中应用微胶囊化的香料,可以让衣物在多次洗涤后仍保持淡淡的香气。

微胶囊技术还可以提高香料香精的稳定性,防止其在储存和使用过程中受到氧化、挥发等因素的影响。

4、模拟嗅觉技术模拟嗅觉技术的发展为香料香精的研发提供了新的手段。

通过使用传感器阵列和模式识别算法,能够模拟人类嗅觉系统对香气的感知和分析。

这有助于更准确地评估香料香精的品质和特性,加速新产品的开发和优化。

二、香料香精的应用领域1、食品行业香料香精在食品行业中的应用最为广泛。

它们可以为食品增添独特的风味和香气,提高食品的吸引力和口感。

例如,在烘焙食品中添加香草香精可以增加香甜的味道;在饮料中添加水果香精可以营造出清新的果香;在肉制品中添加香料可以改善风味和去腥增香。

香料香精的生产技术与市场需求

香料香精的生产技术与市场需求

香料香精的生产技术与市场需求香料香精在我们的日常生活中无处不在,从食品、饮料到化妆品、洗涤剂,甚至是药品,都离不开它们的身影。

它们不仅能够为产品增添独特的风味和香气,还能影响我们的情绪和感官体验。

那么,香料香精是如何生产出来的?市场对它们又有着怎样的需求呢?一、香料香精的生产技术香料香精的生产技术多种多样,主要包括以下几种:1、天然提取法这是最古老也是最传统的方法之一。

通过物理手段,如蒸馏、压榨、萃取等,从植物、动物等天然原料中提取出香料成分。

例如,从玫瑰花瓣中通过蒸馏提取玫瑰精油,从桂皮中通过压榨获取桂皮油。

这种方法生产的香料香精通常具有较高的品质和独特的香气,但成本较高,产量有限。

2、化学合成法随着化学工业的发展,化学合成法成为了香料香精生产的重要手段。

通过有机化学反应,合成出具有特定香气的化合物。

这种方法可以大规模生产,成本相对较低,能够满足市场对香料香精的大量需求。

但一些合成香料香精可能在安全性和环保方面存在一定的问题。

3、生物发酵法利用微生物的代谢作用来生产香料香精成分。

例如,通过发酵工程培养特定的微生物,使其产生具有香气的代谢产物。

这种方法具有绿色环保、可持续的优点,但目前在技术上还存在一些挑战,应用范围相对较窄。

4、调香技术调香师根据客户的需求和市场的趋势,将不同的香料和香精进行调配,创造出独特的香味。

这需要调香师具备敏锐的嗅觉、丰富的经验和深厚的艺术修养。

调香师不仅要了解各种香料香精的特性,还要能够把握消费者的心理和市场的流行趋势,从而创作出令人满意的香味产品。

在实际生产中,往往会结合多种生产技术,以达到最佳的效果和经济效益。

二、香料香精的市场需求1、食品行业在食品领域,香料香精的需求持续增长。

消费者对于食品口感和风味的要求越来越高,促使食品制造商不断创新,使用更多种类和更高品质的香料香精来提升产品的吸引力。

比如,各种口味的饮料、方便食品、烘焙食品等,都离不开香料香精的调味。

2、化妆品行业化妆品中的香料香精不仅能够赋予产品宜人的香气,还能营造出舒适的使用体验。

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玫瑰油的分子蒸馏也巳通过技术鉴定,精制级玫瑰
油也已商品化。
三 冷冻干燥技术的应用
冷冻干燥是物质中含有少量水分、让其速冻
结成冰粒,然后在真空下将其以升华的方式除去 的技术,使物料在低温下得以浓缩。它可以保护 原有食的香气,同时还可以消灭细菌,避免食品
受热降解遭到破坏。
目前用此法生产的速溶咖啡已占一定的市场比例,美国 的“雀巢”和德国“Jacobs”公司的商品已经上市。
我国广霍香油、香根油、玫瑰油、茉莉净油、
大花茉莉净油和当归净油等的深加工研究也都应用
了分子蒸馏技术原理,在单级或多级短程降膜式蒸
馏装置上进行了脱色、精制和提纯试验研究,尤其
是广藿香油分子蒸馏已形成生产规模,制成色泽浅
黄,香气油部、柔和。具强烈广藿香特征香、广霍
香醇含量高的分子蒸馏级——特级广霍香油,另外,
品因不受热和溶剂残留的影响,
香气往往特别新鲜、浓郁,具
有天然逼真的特征香,其有效
成分和得率也大大高于常规蒸
馏法、萃取法及压榨法。
在亚临界CO2萃取条件下,
液态CO2对芳香原料呈泡浸形
式。这就避免了料层短路和粘
结现象。芳香物质的溶解、传
递速率均较快,往往得率较超
临界状态为高。
二 分子蒸馏
分子蒸馏又叫短程蒸馏(Short-Path Distillation).是指在高真空条件下,蒸发面和冷 凝面的间距小于或等于被分离物料的蒸汽分子的平 均自由程,由蒸发面逸出的分子,既不与残余空气 的分子碰撞,自身也不相互碰撞毫无阻碍地奔射并 凝集在冷凝面上。
六、超高压萃取技术
超高压(>100MPa)技术是最近十来年新兴起的一门研究 超高静压力下生物的理化及生物学特性变化规律和应用的新兴 技术。
高压处理过程中,物料在液体介质中体积被压缩,形成的 生物高分子立体结构的氢键、离子键和疏水键等非共价键发生 变化,使蛋白质、淀粉等变性,酶失活或激活,细菌等微生物 被杀死,也可用来改善食品的组织结构或生成新型食品。
为首选。传统的超临界溶剂是单一组分的纯气体,如二
氧化碳、乙烷等,在萃取时溶解性选择性不够,因此加
入附加组分得到广泛研究。
1978年世界上第一套用于咖啡豆脱除咖啡因的工
业化超临界萃取装置在德国建立。随后,采用超临
界流体萃取技术的从啤酒花萃取酒花浸膏和从渣油
中脱除沥青的大规模工业化设备先后在德国、美国
在高真空(0.133—1.0 Pa)条件下进行的非平衡蒸馏,具 有特殊的传质传热机理。
分子平均自由程
1
kT
RT
λ
2π d 2π 2π d 2 p 2π d 2 N A p
依据分子蒸馏基本理论,在设计分子蒸馏器时,蒸发面
与冷凝面的间距不得大于分子平均自由程。
物料在加热面上的液膜 形成
分子在液膜表面上的自 由蒸发
概论 七、生物技术制备
利用生物技术得到的第一个单体香味成分可能是乙酸。 酯类是很有价值的香原料,它能应用在许多香型中,如
奶香和水果香。制造天然酯类的一个方法就是利用酶如 脂肪酶的合成能力。近年来,人们已经了解并证实脂肪 酶的这种特性,酯类均可以由相应的酸和醇在无水条件 下反应得到。例如,利用毛霉菌中的脂肪酶合成异戊酸 异戊酯,酯化程度最高可达86.4%。
二氧化碳相图
可以作为超临界流体的物质有CO2、水、乙烷等,
由于超临界C02具有密度大,溶解能力强,传质速率高;
以及临界压力、临界温度适中(临界压力7.37MPa、临界
温度31.05℃),分离过程可在接近室温条件下进行;同
时二氧化碳具有无毒、惰性以及极易从萃取产物中分离
出来等一系列优点,故超临界流体萃取常常以二氧化碳
分子从加热面向冷凝面 的运动
分子在冷凝面上的捕获 馏出物和残留物的收集
分子蒸馏的特点: 操作温度低:分子蒸馏靠不同物质分子运动自由
程差别进行分离,并不需要加热至沸腾。 蒸馏压力低:受热时间短和分离率高的优点。 同时由于生产能力低,限制了其使用的范围。 分离程度及产品收率高。
分子蒸馏较常规蒸馏存在的优势 (1)产品品质高 由于分子蒸馏操作温度低、受热时
菌培养而得到的一种产物。在反应产率和转化率方面, 这种细菌转化过程比传统工艺高的多。传统方法需要3 年,产率为400毫克/千克,微生物法只需要8天,而产 率可达1克/千克。 β—胡萝卜素经花黄素氧化酶氧化得到许多烟草重要 的香味物质,如β一紫罗兰酮、环氧—β—紫罗兰酮 和β—环化柠檬醛。
香兰素是一种广泛使用的重要香要香味物质,它的天然 等同物每年用于食品香精和烟草香精中达1.2万吨,近年 来研究出一种利用生物技术的合成工艺,该工艺具有某 些化学合成方法无法比拟的优点。
脂肪氧合酶是不饱脂肪酸转化成低分子量的醛和 醇的过程中的基本成份,它是绿色组织受伤时产 生cis-3-已烯醇和trans-2-已烯醛的重要原料, 这两种物质在香料工业中是很重要的,它们都赋 予水果和蔬菜香气,以鲜、青香韵为主。
鸢尾酮是由鸢尾根中香味前体经Serratia Pseudomons
日、美、法、英等发达国家竞相研究开发该项技术,不少产 品已商业化,展现出巨大的发展潜力。
传压 介质 物 料
封头Biblioteka p传压介质单层筒
增压器 P100MPa, T60C
❖ 优越性:
保持天然风味;营养成份;节约能源;加工时间 短;实现特殊要求等
❖ 局限性:
一次性投入大;易损件寿命;连续作业;研究数 据不足
等地投产。
我国经历20多年的努力,在超临界流体萃取技
术的研究和应用方面也取得显著成绩,例如小麦胚
芽油、卵磷脂、菊花油等的提取。
食品上常见到的萃取对象:黄葵籽、当归籽、茴香
籽、八角茴香、苹果、山金车、罗勒、甜橙、奶油、白
菖蒲根、金盏花、葛蒌子、小豆蔻、胡萝卜根、胡萝卜
籽、芹菜籽、春黄菊、桂皮、丁香花蕾、可可、咖啡、
(2)香料风格可定向调控,通过调节发酵原料组成、配比、菌种 及发酵条件,同时采取各种提取、分离手段将产物分为不同的组分 如酸性、中性组分,甚至某几种重要香气成份,则可以定向改变发 酵香料的香气特征,以满足各类型卷型加香要求。
(3)原料易得,成本低,反应简捷,条件温和。国内在此方面研 究近期比较活跃。
l—薄荷醇对映异构体的拆分业是利用生物技术合成 香料得很好例子
利用生物技术生产卷烟专用香料有许多优点:
(1)香料的风格独特,产香微生物发酵产生的香料系由多组分构 成,香气浓郁,集果香、焦糖香、烤香、酱香、药草香于一体,不 仅能显著提高香气质量,使烟气醇和,细腻饱满,而且能产生由化 学合成及天然植物提取香料所达不到的效果。
间短,因而大大提高产品品质,特别适用于高沸点、热 敏性及易氧化物质的分离,对于保持天然物质的品质有 着特殊的功能。 (2)产品能耗小 由于分子蒸馏整个分离过程热损失 少,且由于分子蒸馏装置独特的结构形式,其内部压降 极小,因而可大大节省能耗。 (3)产品成本低 由于分子蒸馏的分离效率高,产品 收率高,因而可大大降低产品生产成本。
柱温 150
压力 KPa 6.65
160
101.3
220
101.3
五 膜分离技术的应用
要分离出在液体中含有的一些微小悬浮物或分离溶液中不同
分子的溶质和溶剂,这可以采用人工合成的膜来过滤将它们分离。
通常的膜是有机聚合物涂在孔径较大的基板而形成的,例如在
0.1—1um孔径、厚度为50—100um的多孔基板上涂一层0.2—0.5um
高压处理基本是一个物理过程,对维生素、色素和香味物质 等低分子化合物的共价键无明显影响,从而使食品较好地保持了 原有的营养价值、色泽和天然风味,这也是高压技术在目前各种 食品杀菌、加工技术领域所独具的特点。
除杀菌时间短、节省能源,减少污染外,是人们目前发现的 能最好保持食物天然色、香、味和营养成份的加工方法。
从60年代发明以来,以在分析化学领域大显身手。天然
松节油中含有α蒎烯和β蒎烯,它们的沸点相差仅6度,
所以靠精密分馏塔来分离是困难的。
项目
进料组成
从苯甲醇中分离苯甲醛 苯甲醇99.5%
苯甲醛0.1%
其他0.4%
α和β蒎烯的分离
α蒎烯70%
β蒎烯30%
从丁香油中提取丁香酚 75%丁香酚
产品质量
99.6% 0 0.4% 99%α+1%β 2%α+98%β
的醋酸纤维素制成,按所形成不同大小的孔径来分离不同对象,基
本分为三类:
反渗透(Reverse Osmosis RO)、 超滤(Ultra Filtration UF)、 微滤(Micro-Filtration MF) 和一般过滤(Filtration F)能 去掉水中固体颗粒范围的示意图
(1)微滤(Micro Filtration):用于过滤粒径在0.1—1um之间的大分 子物质。
冷冻干燥法生产速溶咖啡的条件是:先制成固体含量在 20—25%的萃取液,在-25℃— -43℃的条件下冷却: 然后升华.最终产品含有1—3%的水分。这样低温干燥 条件下生产的咖啡能保持原有的香味,比高温干燥法要 香得多。
其他果汁、奶制品、抗生素、血浆都可应用。
四 色谱柱分离法的应用
这是一种用于对混合的化合物进行精密分离的技术:
第三章 天然香料加工新技术
一 超临界流体萃取
超临界流体(Supercritical Fluid,简称SCF)就是物
质处于其临界温度(Tc)和临界压力(pc)以上的一种物质状
态。对该状态的流体加压,流体不会液化,仅密度增大,
此状态流体既具有液态性质,同时保留有气体性能,这种
状态的流体表现出若干特殊性质。
利用酶可以发酵脂肪酸生成重要香原料:γ一内酯和δ一
内酯。例如,γ-癸内酯,它可以由candida Lipolytica
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