全自动螺旋榨油机操作步骤

全自动螺旋榨油机是指借助于机械螺旋压榨的作用，通过提高温度，激活油分子，将油脂从油料中挤压出来的机器。整套设备包括：螺旋榨油机、液压榨油机、离心式滤油机、滚筒炒锅等。

目录：一、螺旋榨油机介绍

二、螺旋榨油机原理工艺

三、螺旋榨油机技术参数表

四、常见故障及排除方法

五、螺旋榨油机操作步骤

六、螺旋榨油机维修保养

一、螺旋榨油机介绍

一台好的螺旋榨油机能使用户在油料加工中免去不少麻烦，购机时首先看螺旋榨油机的外表油漆是否均匀，检查机器的零部件是否缺少，再用手转动大皮带轮，使它多转动几圈，以检查榨膛内是否有铁块等异物，有无卡住现象，同时注意齿轮箱内齿轮啮合是否正常。不同油料有不同的预处理工序要求，

二、螺旋榨油机原理工艺

螺旋榨油机应符合说明书上的要求。圆排打磨光洁后，在装机时必须按原来的位置排列，不能错位，因为圆排的排列位置和顺序对榨油性能关系极大。圆排装机后用压紧螺母压紧，压紧程度以圆盘在榨油时能蠕动为宜。螺旋榨油机经过以上处理后，就可用地脚螺栓将其固定在基础上。在安装时，电动机的皮带轮应和榨油机皮带轮对齐，位置适度，旋转方向正确，传动带的松紧度应调整适当。

三、螺旋榨油机技术参数表

四、常见故障及排除方法

螺旋榨油机空载正常后，开始压榨时进料不能太快，进料应均匀缓慢地投入进料斗,榨油机进行跑合。如此反复多次，使榨油机温度逐渐升高。开始压榨时榨膛温度低，可缓慢拧动，凋节螺柱上的手柄，加大出饼厚度，同时提高入榨胚料的水分,待榨膛温度升至90℃左右，榨油机正常运转后,可将出饼厚度调至1．5～2．5mm，并将紧固螺母旋紧。

五、螺旋榨油机操作步骤

1．清理。进入加工厂的油料含有一定的杂质(泥沙、石子、铁屑等)，若不仔细清选，会加速榨油机内部机件的磨损，降低出油率，甚至造成故障和事故。与其配套的设备有：清理筛、去石机、磁选机等。

2．剥壳。对于带壳的油料，应剥壳后再压榨，这样可以提高生产能力和出油率。与其配套的设备有：剥壳机、分离筛、分离机等。

3．破碎。某些油脂可以整料入榨，但经过破碎、轧胚后再压榨，可明显提高出油率。与其配套的设备有：破碎机、轧胚机等。

4．蒸炒。蒸炒是提高出油率的重要环节，常用的方法是先将油料润湿，然后再经炒锅干燥，使油料达到工艺要求的入榨水分和温度，与其配套的设备有：蒸炒锅、炒籽锅。随着经济的发展，国民生活水平的不断提高，人们已从最初的“解决温饱”发展到“吃出营养，吃出健康”的新观念。而食用油作为人类的主要营养成份之一，人们在选购时也显得更加理智。如果您需要订购榨油机，请到永合机械参观考察。

六、螺旋榨油机维修保养

螺旋榨油机维修保养非常重要，从购买的榨油机设备方面入手降低成本会是一个非常明智的决定，全自动螺旋榨油机整体的工作效率超高，并且榨油机价格也不贵，它的出油率也是相当理想的，是能够很好的满足榨油厂的生产需要的。为了让大家对全自动螺旋榨油机有一个更加全面而深入的认识和了解，请尽快来电咨询永合机械！