发动机总装线

第八章货物要求一览表及技术规格

1. 标书编号：0610-1140BJIH1032/1

2. 设备名称：发动机装配线、动力总成总装线

3. 数量：新建发动机装配线1条、动力总成总装线1条、

★4. 交货期：

4-1. 设备到厂时间： 2011.10.8

4-2. 成品下线时间：2011.11.8

4-3. SOP时间： 2011.12.15

★5. 报价方式：交钥匙价格（Turn key Project）

6. 投标币种：人民币或美元、欧元

7. 设备用途：上述设备用于北京汽车动力总成有限公司T-Power发动机项目。

8. 供货范围：

★8-2 卖方提供发动机装配线的整线工艺及平面设计，并对提供的设计方案负全责。买方可根据自己的需要，选购报价中的部分设备和服务，上表各设备和服务的价格不得因此而变更。

8-3 设计条件

8-3-3 本项目属于同步工程项目，买方随时提供更新的图纸和技术信息。

8-4 买方重要说明

★本项目属于交钥匙工程。本项目选择的卖方将负责设计和供应一个完整的发动机装配试验系统所需要的全部设备，并负责全部设备的安装和整合。卖方投标时应提供发动机冷试、热试试验整合方案。卖方提供的设备应是最新成熟产品，并具有优良的功能和结构设计，操作简便，控制精度高，可靠性高，工作寿命长，达到国内外先进水平。卖方应对设计方案、设备及工艺装备的正确性、可靠性、完整性负全部责任。卖方对最终的设计和生产能力负责。

8-4-1 本标书及卖方对标书的响应和承诺，将成为签订技术协议和采购合同的重要组成部分。卖方应逐条响应本标书内容，并提出解决方案，复述本标书内容视为无应答。

8-4-2 本次采购的全部设备（除热试设备以外），一次规划完成，预留扩产工位。8-4-3 全部设备及设施均应稳定置于整体地坪上，不再设独立基础，不设吊挂装置。

★8-4-4 卖方应根据本标书要求，提供一个技术先进，具有价格竞争力的完整方案。

★8-4-5 根据本标书产能规划，设计合理的自动化方案。

8-4-6 卖方投标文件中，须对专有专利技术进行详细说明，并对相关部品部件详细报价。

8-4-7发动机厂色彩管理规定待方案会审时由买方确定。

★8-5 全部设备应满足以下现场条件及资料

8-5-1 厂房参数

8-5-1-1 厂房柱网尺寸： 20m×20m。

8-5-1-2 厂房地坪承载能力：3t/ m2，250mm厚

8-5-1-3 厂房高度：8 m（屋架下弦）

8-5-1-4 厂房湿度：20～90%

8-5-1-5 厂房温度：夏季28-32℃，冬季16-18℃

8-5-1-6 厂房门尺寸： 4.2m（宽）×4.8m（高）

8-5-1-7 占地面积：见区划图

8-5-2 动力参数

8-5-2-1 压缩空气压力：≥0.4MPa

8-5-2-2 工业用水压力：≤0.2MPa

8-5-2-3 用户电源: AC380V±15%;50HZ±2HZ，三相五线制。AC220V±15%;50HZ ±2HZ，单相。

8-5-3 设备在-5℃～45℃范围内能正常工作。

★8-6 所有设备设施不设地面以下设施。

9. 设备安装与调试

9-1 卖方负责设备卸货、就位、安装、调试的全部工作。

9-2 卖方自备卸货、就位、安装、调试及检测所需的工具，起重设施及其他辅助设备。卸货、就位、安装的供应商应具有中国国家一级资质。

9-3 买方按平面布置图要求，提供所需的一次端连接 (电、水、压缩空气、油等) 。9-4 设备发运前必须在卖方排空机床内各类液体，并对部件进行防锈处理。

9-5 第一次加注的冷却液、清洗液及油脂类、胶类等全部辅料按双方共同确定的规格牌号及供应商，由卖方提供。

9-6 卖方人员在买方生产现场进行设备就位、安装、调试时，必须遵守买方国家法律及买方工厂的规章制度。

9-7 卖方提供的量检具及计量器具必须在设备调试前经具有买方国家级资质的第三方验证机构进行验收，并向买方出具合格有效计量报告和证书，费用由卖方负责。

10. 技术培训

在全部培训期间，专业翻译人员由卖方负责。

10-1 预验收期间，在卖方现场，卖方负责对买方人员进行培训。

10-2 设备安装调试及终验收期间，在买方现场，卖方负责对买方人员进行培训。上述培训应持续至买方操作及维修人员完全掌握对该设备的使用维护为止。

10-3 卖方提供用于培训的培训教材，按买方要求制定培训计划。

11. 设备验收

11-1 预验收和功能测试

11-1-1 设备发运前在卖方现场进行预验收。预验收问题整改合格并经买方确认后设备方可包装发运。

11-1-2 卖方应在预验收前60天将预验收计划书面通知买方。

11-1-3卖方提供买方预验收人员在卖方期间必要的支持（包含当地交通、通信工具、工作电话及Internet等)，差旅费、食宿费、保险等由买方自理。翻译由卖方负责，在出境、入境及整个预验收期间翻译全程陪同买方工作组。

11-1-4 预验收件由买方负责提供和发运。

11-1-5 设备预验收，包括设备外观、功能、静态精度、动态精度、设备能力验收、节拍的考核和文件完整性。卖方提供验收设备必须的测试仪器。

11-1-6 设备连续运转48小时无异常。

11-1-7 预验收检测方法及标准需经买方认可。在验收中将采用双方确定的测量方式。

11-1-8 当双方对检测方法和结果有争议时，由买方委托独立的权威质量检验机构再进行检测，费用由卖方承担。

11-1-9 由于卖方原因造成发动机或零部件损坏由卖方赔偿。

11-1-10 预验收后零部件与设备同时发送回买方，零部件与设备单独包装，费用由卖方承担。

11-1-11 工序检验和生产线检验的三个步骤

第一步：检验1个工件及其规范；

第二步：检验5个次工件及其规范；

第三步：检验31个次工件及其规范，Cmk值应当大于1.67；

11-2终验收

11-2-1生产线稳定性检查，连续运转1个月无故障，并符合安全环保要求。

11-2-2其它项目参照预验收程序内容执行。

11-3设备移交与满负荷运行

11-3-1设备移交时，卖方必须提供全部应提供的生产许可或进口许可等方面的中国官方资料和批准书。所要求的测量和检验必须按照中国官方规定的检验方法进行。

11-3-2 设备移交时买方和卖方共同签订验收纪要。遗留的问题必须在规定的期限内解决。

11-3-3 设备的满负荷运行，在卖方专业人员的陪伴下，由买方人员自行操作。11-3-4 生产陪伴人员应是参加过设备调试的设备制造方工程师。

11-3-5 生产陪伴的目的在于通过不断的讲解和岗位操作实践来强化培训效果。帮助和加快买方查找和排除故障的能力从而确保产量的提高以及设备的优化。11-3-6 生产陪伴时间3个月。

12. 技术资料和图纸

★12-1投标资料

12-1-1生产线的工艺流程、平面布置图，各工序夹具图，工件姿态图。

12-1-2详细的工序说明、工序节拍计算。

12-1-3 各工序设备的配置说明，工艺装备清单、详细分项报价。

12-1-4设备(输送线、专用设备)详细的技术描述和基本配置，包括技术特点、结构特点和工作原理、精度指标及出厂规范等。

12-1-5整线电气控制方案。

12-1-6提供拧紧工具清单，注明规格、精度、使用工序及供应厂家和价格。

12-1-7各设备和整线的动能消耗量（油、水、电和压缩空气等）。

★12-1-8投标时提供项目推进计划，合同生效后每周向买方书面提供项目进展