粗细格栅工艺技术参数

粗细格栅工艺技术参数

1、型式及工作原理

回转式格栅除污机采用固定栅条组成过水栅面的结构形式，在渠道的过水水位面处至渠道底部，设备上安装有竖向过水栅条（其间隙按用户需要选用）当污水流过时，大于栅间的污物或悬浮物补挡在栅条面上，齿耙板的耙齿深入栅条的间隙中，当驱动装置带动牵引链作回转运动时，耙齿把截留在栅面上的污物自下而上带至出渣口，当耙齿自上向下转向运动时，污物依靠重力自行脱落，从出渣口中落入污物收集车或输送机上，然后外运或作进一步的处理。

2、主要部件与结构特点

回转式格栅除污清污机主要由电机减速机装置、机架、架转链条、齿耙、栅条等部件组成。

2.1栅条及栅耙

组成栅面的栅条材料采用不锈钢，断面尺寸为50×10mm

栅耙采用不锈钢制成，耙齿能准确插入到栅条间隙中，有效地捞污，并运送到集污装置中。齿耙板是在一块平板上开出梯形槽齿，槽齿深入栅条间隙中进行捞污，耙齿板设计成可拆卸式便于移动和更换；其数量和栅条间隙相酸，工作时一个方向在耙齿在栅条间隙中捞污，另一个方向的齿耙则与形成包围之势将固体杂物围住不让其脱漏，清除效率高且彻底。

2.2驱动装置

驱动装置包括电机减速机、传动链条及链轮，链板回转牵引链等。电机减速机为摆线针轮，二级减速，通过会传动链条及链轮满足牵引链回转速度为3m/min 的要求。

每个牵引链由链板、轴销、滚轮、挡渣板等组成，每节距离有100和150mm 二种，（根据需要可重新设计）牵引链为扁形链，按照设备的沟深和出渣高度组成回转耙链系统，每隔1.5m左右安装一个栅耙，在驱动装置的带动下实现除污功能。

2.3机架和导轨

在考虑最不利情况下，前后水位差很大时（≥1m）造成机架结构件变形。设备机架设计时采用板式框架，内侧设置牵引链回转运动轨导，机架用不锈钢和槽钢等焊接而成，其断面尺寸足够最大工作截荷的要求。

2.4防链条脱落措施

牵引链的脱落一般主要为输送链水平移动和由于链条过长与链轮齿啮合不良所造成，首先在设计时，左右二侧输送链条内侧的销轴设计为凸肩，销轴一端用卡簧固定。输送链条由于长时间在受拉条件下工作必定会产生变长现象，此时通过调整涨紧轮保证链条传动的正常啮合，在垂直方向上确保链传动的正常工作。

2.5挡渣板

由于链传动在充满污水的环境下工作，为避免因垃圾侵入而影响链条和链轮正常工作，在链条盒的开口处通过链条长轴设置与链条等节距的话动罩板，即挡渣板，罩板紧贴着链盒与链条同步运动，形成一个相对密封的链条盒，防止垃圾、沙砾、杂草等侵入，是牵引链的有效防卡措施。

2..6齿耙更换与检修孔的设置

回转式格栅除污机安装为整机吊装形式，为解决由于偶然事故发生齿耙断裂而须更换状况，在机架二侧板上方开设检修孔，维修人员员须在工作平台上通过

检修孔处更换齿耙等零件即可。

2.7设备的机械保护与电气保护

回转式格栅除污机在传动链轮上设置了机械过载保护装置，即机械剪切销。当工作截荷超过减速机额定输出扭矩时，剪切销瞬间切断，使牵链停止转动。及时对减速机、电机和齿耙进行保护。同时，在电气设计中也设置了过电流保护装置，当电流超出额定值时，电器元件自动切断电源并报警，此时应及时排除故障方可继续工作。

2.8底部防护栅栏及单向刮板

为了防止渠道底部的泥沙堆积和石块的冲撞影响牵引链的正常工作，在设备底部设置有防护栅栏和单向刮板，防护栅栏可挡住底部的石块及泥砂等物，只允许水流通过，单向刮板是用作挡住污物从上面掉入牵引链中，刮板只能沿向上运动方向打开而不能向反方向打开。

3、回转式粗格栅除污机技术参数

4、回转式细格栅除污机技术参数

5、回转式粗、细格栅主要材质

1、机架：碳钢防腐

2、驱动轴：304不锈钢

3、驱动链轮：304不锈钢

4、栅条：304不锈钢

5、导向装置：304不锈钢

6、链条：304不锈钢

7、齿耙：304不锈钢

8、紧固件：304不锈钢

6、设备制造和安装引用标准

CJ/T39-1999 平面格栅

CJ/T3048-1995 平面格栅除污机

JB2923-86 水处理设备制造技术条件

JB/ZQ4000.2-86 切削加工件通用技术条件

JB/ZQ4000.3-86 焊接件通用技术条件

B/ZQ4000.5-86 铸件通用技术条件

JB/T5000.5-98 有色金属铸件通用技术条件

JB/ZQ4000.9-86 装配技术条件

GB1176 铸造铜合金技术条件

GB1220 不锈钢棒

GB1220-84 不锈钢

GB983-85 不锈钢焊条

GB6414 铸件尺寸公差

GB9439 灰铸铁件

GB8923-85 涂装前钢材表面锈蚀等级和除锈等级GB4979-85 防锈包装

GB4720 电控设备

GB4942.1-85 电机外壳防护

7、电控系统

现场电控箱上采用就地起停控制按钮，现场电控箱面板上设有电流表和电压表，以显示总的进线电流和电压，控制箱上设有设备的启动、停机按钮、运行、停机事故信号灯，为节省能耗，所有信号灯都采用节能型，在电控箱内设有电动机保护器，启动器故辅助继电器，集中控制柜设计考虑到全厂PLC系统与电控箱的连接，由电控箱的反映设备运行信号送至集中控制室，同时由PLC接到电控箱的控制信号控制格栅的开停机，本电控箱采用不锈钢制作其防护等级为IP65，缘绝等级为F。