高速数控机床说明书

C u t t i g高速数控机床

说明书

中华人民共和国

科挺自动化有限公司

目录

第一章：安全及注意事项 (02)

第二章：机床的安装 (05)

第三章：机床的操作 (06)

第四章：机床的保养 (13)

第五章：错误排除说明 (15)

第一章：安全及注意事项

为了防止人员受伤或机器受损，安装、使用、维修、检查机床之前，请务必仔细阅读本手册和其它随机资料。请在具有正确操作机床的能力，熟知安全信息和注意事项之后使用机床。

防止触电，应注意以下事项：

防止火灾，应注意以下事项：

防止损伤，应注意以下事项：

搬运和安装注意事项：

使用机床的一般注意事项：

由于技术工作的改进，手册中描述的信息将有各种变化。科挺自动化保留未经事先通知对手册内容进行修改的权利。

第二章:机床的安装

科挺自动化的售后服务人员将随机到达您的工作现场，为您完成机床的吊运、开箱以及机械安装和电气安装。为了使机床在到达您的工作现场的当天能够完成调试并且可以进行加工生产，我们希望您能够做好机床安装前的准备工作和提供一些必要的协助。

一、工作环境

1、对机床安装场地的要求：

☐机床安装场地要避免阳光直射，避免其它机床上来的切屑，水和油，也要避免较大的震动和灰尘，否则，可能导致机床出现严重的故障，引起数控错误或影响机床加工精度。

☐通过机床安装场地的通道，应能整机通过。

☐对环境要求：温度0—400 ，相对湿度小于75%。

2、对机床安装地基的要求：

☐机床的安装场地要有足够的空间，能正常操纵机床和维修机床，通常的为机床离墙一米。☐安装地基要有足够的强度，一般须打混凝土200mm以上。

☐本公司随机提供外六角螺钉和普通垫铁各4个,用于调整机床水平。

☐机床的安装地点应距离公路二十五米以外。

3、电源要求：

☐工业用电三相380V 40A的电源。

4、机床的安装

☐在搬运包装箱时，应该按包装箱的指定位置系索，避免倒置，过分倾斜，侧放，冲撞和振动等现象。拆箱时应先拆下盖板，再拆侧板。拆箱时所用的工具不得伸入箱内太多，以避免碰伤机床。

☐机床开箱后，先检查机床外观情况，根据装箱单检查附件是否齐全，然后按机床起吊顺序将机床吊放在机床基座上，除去机床导轨、工作台，主轴滑座等部件上的防锈油。

☐操作机床前，须先启动自动润滑装置，润滑导轨和滚珠丝杠。调整机床水平：用水平仪沿Y 坐标方向放置在工作台中央，使工作台位于Y坐标行程的中间位置，滑座位X坐标行程的中央位置。

第三章:机床的操作

本操作手册的内容为机床的使用常识及常用操作功能的介绍，如果需要进一步的学习Fagor数控系统的操作，请参考随机资料中的Fagor操作手册和Fagor编程手册。

一、操作控制面板及其功能介绍

1、监视器上信息的布局

监视器划分为下列区域或显示窗口：

该视窗指示所选择的操作模式、程序号和当前执行的程序段号。也指示程序状态（执行或是中断）及DNC是否被激活。

1)该视窗显示由零件程序或者通过DNC发送给操作者的信息。将显示最后一条信息，不论该

信息来自何处。

2)该视窗显示时间，格式为：小时：分钟：秒。

3)该视窗显示来自PLC的信息。

4)主视窗——依据操作模式，CNC将在该窗口显示所有必要的信息。当CNC或PLC产生错

误时，系统将在双重水平窗口中显示这些信息。

5)编辑视窗——在有些操作模式下，主视窗的最后四行被用作为编辑区。

6)CNC通讯窗口（编辑中的错误删除，不存在的程序等。）

7)该窗口显示下列信息：

SHF——表示已按下SHIFT键，激活键盘的第二功能。

CAP——表示大写字母（CAP键）。无论何时该键被激活CNC将理解为要输入大写字母。

INS/REP——表示是否为插入状态（INS）或子程序（REP）模式。通过INS键来选择。

MM/INCH——表示显示时选择的单位系统（毫米或英寸）。

8)显示通过软键F1到F7可选择的不同选项。

2、键盘布局

1)按顺序排列的字母、数字，用于输入数据、选择各轴、刀具补偿等。

2)上、下、左、右键用于在每行之间移动光标，翻页键用于每个屏幕之间光标的移动。CL键

用来删除字母，INS键用来选择插入或者替代。

3)ENTER键——确认对CNC或者PLC指令的编辑；HELP键——获得对于系统操作的帮助

文件；RESET键——用于恢复初始的程序和停止机床的运行；ESC键——返回前一个CNC 操作界面；MAIN MENU键——直接进入CNC的主视窗。

4)功能键区域——进入CNC操作的主要功能键。

5)组合键——SHIFT+RESET——相当于关闭、开启电源，用于改变机床参数后，使改变的设

置有效。SHIFT+CL——是将显示器关闭，按其他的键既可启动，SHIFT+翻页键——在主视窗的右侧显示一个副视窗，视窗中显示当前的座标值。

3、操作面板的布局

1)停止按钮或电子手轮的位置。

2)手动移动轴的键盘。

3)具有下列功能的选择按钮：

从电子手轮选择脉冲数的乘数因子（1、10或100）。

选择在JOG模式下移动轴的增量值。

在0%到120%之间修改编程的进给率。

4)用于控制主轴的键盘。可以使主轴按希望的方向旋转、停止或借助于机床参数INSOVR和

AXOVR及机床参数OVRSTEP建立的增量步长改变编程的主轴转速。

5)用于CYCLE START（循环启动）和CYCLE STOP（循环停止）正在执行的程序或程序段的

键盘。

4、紧急停止

机床操作面板上有一个带自锁的红色按钮，叫做紧急停止按钮，它的作用就是在出现紧急情况时使用！例如：对刀或零点设置错误或程序错误导致将要发生碰撞时。按下该按钮，机床将紧急刹车并停止X、Y、Z三个方向的进给，停止一切正在执行的动作。排除故障后，将紧急