Creo2.0数控加工说明书
Creo2.0 作业设计说明书
目录第一章零件设计 (1)1.1 新建零件模型 (1)1.2 选取拉伸特征命令 (2)1.2.1定义界面草图 (2)1.2.2绘制截面草图 (3)1.2.3定义拉伸属性 (3)1.2.4完成特征创建 (4)1.3进一步拉伸 (5)1.4拉伸切除 (6)1.5拉伸端面 (6)1.6拉伸上座台面 (7)1.7拉伸上台座 (8)1.8拉伸顶面 (9)1.9拉伸定位块 (10)1.10拉伸切除孔 (12)1.11拉伸腿定位块 (13)1.12 渲染...................................... 错误！未定义书签。
第二章装配与运动仿真. (15)2.1 装配模型过程 (15)2.1.1 新建装配文件 (15)2.1.2 装配第一个零件 (16)2.1.3 装配第二个零件 (17)2.1.4 装配第三个零件 (19)2.1.5 装配第四个零件 (20)2.1.6 装配第五个零件 (21)2.1.7 装配第六个零件 (22)2.1.8 装配第七个零件 (23)2.1.9 装配第八个零件 (24)2.1.10装配第九个零件 (25)2.2 装配体的运动仿真 (26)2.2.1 凸轮连接 (26)2.2.2 添加伺服电机 (27)2.2.3 机构分析 (28)第三章典型元件有限元分析 (29)3.1 打开零件 (29)3.2 进入【simulate】 (29)3.3 定义零件的材料 (30)3.4 定义零件的受力类型 (31)3.5 定义零件承载载荷 (32)3.6 定义零件的约束类型 (32)3.7 划分网格 (33)3.7 建立静态分析 (35)3.8进行有限元分析 (36)3.9 建立模态分析 (36)第四章典型零件的NC设计 (38)4.1 新建制造文件 (38)4.2 新建参照模型 (39)4.3 创建工件 (40)4.4 设置操作 (41)4.5 设置刀具 (43)4.9 创建NC序列和刀具路径 (44)4.10 后处理 (46)第六章心得体会 (49)致谢 (50)第一章零件设计1.1 新建零件模型Step1.单击【新建】按钮，此时系统弹出图1-1所示的文件“新建”对话框。
Creo. 2.0 Creo Parametric 及 Creo Simulate 配置选项
值 yes
缺省值
\
yes, no, auto
no
\
animation_impo x86e_win64 rted_pbk_dir arc_radius_lim x86e_win64 it ask_designate_ x86e_win64 owners assemble_modul x86e_win64 e_in_rep atb_search_pat x86e_win64 h attach_menuman x86e_win64 ager auto_eval_curr x86e_win64 ent_cnfg_rule auto_show_3d_d x86e_win64 etail_items bmx_param_rest x86e_win64 rictions
Mechanica
sim_hyperelast x86e_win64 ic_material_fi t
\
accessory_wind x86e_win64 ow_display acis_out_versi x86e_win64 on advanced_style x86e_win64 _surface_edit aec_parameter_ x86e_win64 file allow_delete_m x86e_win64 any_in_drawing s
iii
Creo Parametric 及 Creo Simulate 配置选项
Creo 2.0 Parametric 配置选项
类别 Mechanica 名称 平台 custom_rainbow x86e_win64 说明 用来指定Pro/FEMPOST结果中的条纹颜色。指定蓝色、黑色、青色 、洋红色、绿色、黄色、红色和白色。将颜色输 入为用短划线分隔的字符串 (最低值到最高值)。默认颜色是blue-cyangreen-yellow-red-magenta-white。 设置计算超弹性材料系数的默认方法。 normalized, non如果设置为“归一化”，则使用归一化的应力。 normalized 如果设置为“非归一化”，则使用未归一化的应 力。 停放 – 显示嵌入在活动窗口内的辅助窗口。取消停放 – 以独立窗口显示辅助窗口。 允许用户选取 ACIS 导出版本。 默认情况下使用 "造型" 中 "曲面编辑" 的高级选项。 指定用户定义的管参数代码的文件名。 yes, no 使 "删除多个" 命令在绘图模式下可用。"删除多个" 命令不被撤消所支持，但在删除大量项时可改进 性能。 no undocked, docked normalized 值 缺省值
creo 2.0教程
模块 1 : Creo Parametric 基本建模过程介绍
Creo Parametric 2.0 简介
目标
成功完成此模块后，您将能够：
n 通过审查邻接零件的设计参数准备零件模型设计。 n 按照要求的设计参数创建新的零件模型。 n 通过组装新零件模型和现有零件模型创建装配。 n 创建包含视图、尺寸和标题区的新零件模型的 2D 绘图。
图 2 -“重命名”对话框
图 3 - 模型版本
了解基准显示选项
可在图形窗口中独立控制基准图元和基准标记的显示。
n 基准图元包括： – 基准平面 – 基准轴 – 基准点 – 坐标系
n 基准标记包括： – 平面标记显示 – 轴标记显示 – 点标记显示 – 坐标系标记显示
图 1 - 基准显示选项
图 2 - 基准标记显示
图 1 - 文件夹浏览器窗格
了解 Web 浏览器
Web 浏览器是一种可使您能够执行上下文相关任务的嵌入式 Creo Parametric 窗口。
n 您可以执行下列任务： – 浏览文件系统。 – 预览 Creo Parametric 模型。 – 打开 Creo Parametric 模型。 – 浏览并导航 Web 页面。 – 设置工作目录。 – 剪切/复制/粘贴/删除文件夹 和对象。
了解显示样式选项
可在图形窗口中修改模型的显示样式。
n 显示样式选项： – 利用边着色 – 利用反射着色 – 着色 – 消隐 – 隐藏线 – “线框”(Wireframe)
图 1 - 显示样式选项
分析基本 3D 方向
在 Creo Parametric 图形窗口中操控设计模型的 3D 方向。
n 键盘/鼠标方向：
– 简化表示 – 视图方向 – 造型状态 – 横截面 – 分解状态 – 层状态
CREO2.0新增功能及操作详解
高级曲面设计
Creo 2.0提供了更多高级曲面设计 工具，使用户能够创建更加复杂和 精致的曲面。
直接编辑工具
Creo 2.0新增了直接编辑工具，使 用户能够更加方便地编辑模型，包 括移动、旋转、缩放等操作。
新增工程图功能
智能工程图生成
Creo 2.0能够根据3D模型自动生成智能工程图，大大提高了绘图 效率。
THANKS
感谢观看
Creo 2.0新增功能及操作 详解
• Creo 2.0简介 • 新增功能概览 • 建模功能详解 • 工程图功能详解 • 装配功能详解 • 其他新增功能详解
01
Creo 2.0简介
Creo 2.0的发展历程
从初创阶段到Creo 2.0的发布
Creo软件最初成立于XXXX年，经过多年的研发和技术积累，于XXXX年发布了Creo 2.0版本。
03
建模功能详解
草图绘制
01
02
03
草图绘制
Creo 2.0提供了强大的草 图绘制工具，允许用户在 2D环境中创建和编辑复杂 的几何形状。
几何约束
Creo 2.0的草图绘制工具 支持几何约束，如相切、 平行、垂直等，使得草图 更加精确和可控。
尺寸标注
用户可以在草图中添加尺 寸标注，以便更好地控制 几何形状的大小和位置。
05
装配功能详解
装配元件管理
元件库管理
Creo 2.0提供了强大的元件库管理功能，用户可以从元件库中直接调用标准件、常用件 等，提高了设计效率。
元件编辑与修改
在装配模式下，用户可以直接对元件进行编辑和修改，包括尺寸、形状、材料等属性， 方便快捷。
装配约束设置
约束类型选择
Creo2.0教程-第二章基本操作
：打开现有文件 由硬盘的工作目录或作业阶段中挑选所需之文件
更多教程请访问
：将文件存盘 存盘时，新版的文件并不会盖掉旧版的文件，而是自动存成新版次的 文件 例如：原有文件名称为 car.prt，按 件，原有 car.prt 的文件仍然存在 ：以新的名称做文件保存 ：删除硬盘中的文件 ,则残生一个 car.prt.2 的新文
（当前的工作视窗为 Cup.prt 所在的视窗，点选文档的名称就可以切 换到这个文档） 当我们使用鼠标点选一个视窗的外边界线， 让这个视窗变成最上 层的视窗的时候，系统并没有真正进入这个视窗，我们必须使用 视 窗--激活 才能让这个视窗变成工作视窗。 3.关闭视窗： 关闭视窗有三种方法： A)视图--关闭 B)工具栏--关闭
2. Creo 2.0 基本操作
Creo 2.0 界面简整个视窗是目前的工作视窗。
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Creo 2.0 文件存取
：创建新文件（Ctrl+N） 主要文件类型包括： （1）草绘：2D 草图绘制，扩展名.sec （2）零件：3D 零件设计、3D 钣金设计等，扩展名.prt （3）装配：3D 组件设计、动态机构设计等，扩展名.asm （4）制造：模具设计、NC 加工编程等，扩展名：模具设计为.asm、 NC 加工编程为.mfg （5）绘图：2D 工程图制作，扩展名为.drw
(1)删除旧版本：将一个文件之所有旧版自硬盘中删除，仅留最新版 （前提：需使用 之下） （2）删除所有版本：将一个文件之所有版次自硬盘中全部删除. 将工作目录设置在此文件所在之目录
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：删除作业阶段中的文件
（1）拭除当前： 将目前工作视窗上的一个文件从作业阶段中删除 （但 不删除硬盘中的文件） （2）拭除未显示：将不再任何视窗上，但存在作业阶段中的所有文 件删除
最全面的Creo2.0教材
一了解Creo Parametric 概念模块概述:在本模块中，您将了解基本概念和使用Creo Parametric 进行实体建模的好处。
然后，您将学习如何使用简单特征的组合来轻松地创建复杂的模型。
Creo Parametric 所固有的“参数化”功能使您能够轻松地添加设计意图和更改设计。
关联性意味着，对实体模型设计所做的更改会自动传播到所有参考的对象，例如绘图、装配等。
您也会学习以模型为中心的建模器如何实现下游可交付结果的创建，而这些可交付结果带有设计模型的参考并由设计模型所驱动。
最后，您将会学习如何识别一些可用于标识不同类型的Creo Parametric 对象的基本文件扩展名。
目标:成功完成此模块后，您将能够：•了解实体建模概念。
•了解基于特征的概念。
•了解参数化概念。
•了解关联的概念。
•了解以模型为中心的概念。
•识别基本的Creo Parametric 文件扩展名。
1.1 概念: 了解实体建模概念了解实体建模概念Creo Parametric 使您能够创建零件和装配模型的真实的实体模型表示。
这些虚拟的设计模型可用于在加工昂贵的模型之前，轻松地可视化和评估您的设计。
模型中包含材料属性，例如质量、体积、重心和曲面面积。
图 2 - 质量属性随着从模型中添加或移除特征，这些属性也将更新。
例如，如果向模型添加孔，则模型的质量会减少。
此外，在将实体模型放置到装配中时，实体模型可启用公差分析和间隙/干涉检查。
图 1 - 干涉检查1.2 概念: 了解基于特征的概念了解基于特征的概念Creo Parametric 是一种基于特征的产品开发工具。
模型是使用一系列易于了解的特征而非使人混淆的数学形状和图元进行构建的。
模型的几何定义是由所使用特征的类型和放置每个特征所用的顺序进行定义的。
每个特征都基于先前的特征，并可参考先前特征中的任何一个，从而能够使设计意图被构建到模型中。
通常，每个特征都非常简单，但将其添加到一起时，它们会形成复杂的零件和装配。
Creo 2.0 说明
⑧Syscol.scl系统颜色配置文件，在Config.pro中添加设置项system_colors_file并指定完全路径
pen3_line_weight 1
使用静电绘图仪，用笔数设置出图的图元粗细。粗细范围是1(最细)到16(最粗)。(隐藏线、阴影文本。灰色，默认值2)。
pen4_line_weight 1
使用静电绘图仪，用笔数设置出图的图元粗细。粗细范围是1(最细)到16(最粗)。(样条曲线网格。红色，默认值3)。
④Iso.dtl绘图属性配置文件，放置路径C:\Program Files\PTC\Creo 3.0\F000\Common Files\text，Default iso.dtl即初始的绘图属性配置文件
⑤Tree.cfg模型树配置文件，放置路径C:\Program Files\PTC\Creo 3.0\F000\Common Files\text
⑨Protk.dat指定Pro/TOOLKIT注册表文件。如安装了EMX、PDX等，该文件放置于Creo Parametric启动目录下。说明:如启动目录下放置该文件，新建零件、组件会出现提示:dbg_err_crash() -- continuing from serious error (ORDER_DEBUG).
template_sheetmetalpart $pro_directory\templates\mmns_part_sheetmetal.prt
指定用作默认的钣金件零件模板的模型，公制默认$pro_directory\templates\mmks_part_sheetmetal.prt
Creo 2.0操作教程
林清安专栏Creo 2.0视窗操作原则如下：1.可打开数个视窗，且各视窗可在不同模块下运作2.视窗之间的切换直接在 视窗 / 窗口下的文件清单中选择文件名称：以 视窗 / 激活作切换：先以鼠标点取该视窗的“边界”，使该视窗成为最上层的视窗，再按，该视窗即变为工作视窗若有数个视窗，则视窗最上方注明-活动的，即为工作视窗直接以鼠标点选该视窗，则该视窗并不会成为工作视窗，视窗之切换务必以-命令为之。
3.可按快速访问工具栏的，或用文件 / 关闭或视图 / 关闭将目前的工作视窗关闭注意事项：关闭视窗时，视窗上之文件并不会自动存盘-若要存盘，则必须在关闭视窗前先选取⌝文件 /做存盘的动作若工作视窗为主视窗，则按-文件/ 并不会关闭主视窗，仅将主视窗之文件关闭，但此文件仍存在作业阶段中若不小心关闭了某个视窗，则毋需担心此视窗之文件会消失，文件仍存在作业阶段中-⌝用文件 / → （正确翻译：在作业阶段中），将文件由作业阶段中叫回文件缩放/平移/旋转鼠标直接控制零件旋转：按下鼠标滚轮零件缩放：滚动鼠标滚轮零件平移：Shift+按下鼠标滚轮使用命令控制动态定向(1) ：对旋转中心进行零件旋转(2) ：以屏幕的水平轴、铅直轴或屏幕的垂直方向做为基准轴，以旋转零件亦可在类型字段中选择首选项（正确中文翻译：偏好设置），设置对物体上的某个点、边或轴、坐标系等做旋转零件的标准方向图文教程用途命令「标准方向」可为等角图(Isometric)或不等角图(Trimetric)设置标准方向为等角图或不等角图设置图层图文教程用途图层树设置图层的范例(1) 打开零件layer-1.prt(2)创建图层helmet，图层内容为(3)创建图层curves，图层内容为安全帽，然后隐藏此图层所有的曲线，然后隐藏此图层(4)创建图层head，图层内容为(5)创建图层picture，图层内容为头盔的影像图，人头，然后隐藏此图层然后隐藏此图层，并取消helmet图层的隐藏(6)取消head图层的隐藏(7)将人头设置为黄色(8)将安全帽设置为深蓝色产生零件的截面基准特征及其标记的显示基准特征及其标记将基准特征的标记显示写入配置文件基准平面简介图文教程基准特征概论基准 (Datum) 为特征的一种基准特征的主要用途：创建3D几何模型时的参考几何例如：一个圆孔可以一条基准轴当成其中心线此基准轴可做为圆孔半径标注的基准亦可创建相对于圆孔基准轴的其它特征基准特征可分为：基准平面、基准轴、曲线、点、坐标系基准平面简介基准平面的用途(1)标注尺寸(2)决定3D零件的方位(3)做为草绘平面(4)产生剖面基准平面的方向基准平面有正向与负向利用基准平面来设置3D物体的方向时，需指定正向那一侧的面所应朝向的方向创建基准平面的步骤图文教程(1)按(2)由现有零件选取点、线、面等参考几何基准平面的案例基准轴简介图文教程创建基准轴的步骤(1)按(2)由现有零件选取点、线、面等参考几何草图绘制的流程图文教程1. 画几何外型2. 标注尺寸及设置约束条件3. 修改尺寸数值草图绘制的命令架构绘制线条简介编辑线条简介图文教程动态删除线条按，选取线条，被选取到的线条即被删除裁剪/延伸线条按，选取两条线，则系统自动裁剪或延伸两条线分割线条按，选取两条线的交点，则两条线分别在交点处被切成两段镜像线条选取线条→ 按→ 选取中心线→ 所选的线条镜像至另一侧移动/缩放/旋转线条按，进行线条的移动、缩放或旋转复制线条选取线条，按及编辑线条范例修改样条曲线标注尺寸图文教程圆或圆弧的尺寸标注(1) 半径&直径(2) 旋转草图之直径角度标注(1)两线段夹角(2)圆弧长度和角度圆锥弧的尺寸标注按画圆锥弧，尺寸会自动标注，包括：两端点间之相对位置尺寸、两端点之角度尺寸、rho值rho值愈大，则圆锥弧越膨； rho值愈小，则圆锥弧越扁圆锥弧的尺寸包含两个端点的角度尺寸，若欲改变角度尺寸的标注方式，则其流程如下：(1) 选曲线，(2) 选曲线的一个端点（以做为旋转轴），(3) 选中心线（以做为角度标注参考线），(4) 以鼠标滚轮指定角度尺寸摆放的位置样条曲线的尺寸标注。
Creo2.0完全学习手册
Creo2.0完全学习⼿册Creo2.0完全学习⼿册1 Creo 2.0⼊门1.1 Creo2.0简介1.1.1 Creo2.0的设计模式1.1.2 Creo核⼼概念1.1.3 Creo主要应⽤模块1.1.4 Creo主要优点1.2 Creo Parametric2.0⼯作界⾯1.2.1 Creo Parametric 2.0的初始界⾯1.2.2 Creo Parametric 2.0的⼯作界⾯1.3 ⽂件操作1.3.1 实战—设置⼯作⽬录1.3.2 实战—新建⽂件1.3.3 实战—打开⽂件1.3.4 实战—保存⽂件1.3.5 实战—备份⽂件1.3.6 实战—关闭⽂件1.3.7 实战—拭除⽂件1.3.8 实战—删除⽂件1.4 视图操作1.4.1 视图选项卡1.4.2 设置视图显⽰1.4.3 实战—设置常⽤视图1.4.4 实战—设置模型显⽰1.4.5 实战—⿏标调整视图1.5 综合实战—创建螺钉零件2 草图绘制与编辑2.1 草绘模式2.1.1 草绘模式简介2.1.2 进⼊草绘模式2.2 设置草绘模式2.3 绘制图元2.3.1 绘制点和坐标系2.3.3 绘制直线和中⼼线2.3.4 实战—绘制U型垫⽚草图2.3.5 绘制矩形2.3.6 实战—绘制⾯板零件草图2.3.7 绘制圆和椭圆2.3.8 实战—绘制底座零件草图2.3.9 绘制圆弧2.3.10 实战—绘制不同类型的圆弧2.3.11 绘制样条曲线2.3.12 实战—样条曲线绘制⼿柄轮廓2.3.13 调⽤“调⾊板”绘制图形2.3.14 实战—调⾊板绘制正六边形2.3.15 绘制构造线2.4 标注尺⼨2.4.1 实战—标注线性尺⼨2.4.2 实战—标注径向尺⼨2.4.3 标注⾓度2.4.4 标注弧长尺⼨2.4.5 实战—标注对称尺⼨2.4.6 实战—标注椭圆半轴2.4.7 实战—标注样条曲线尺⼨2.4.8 实战—标注周长尺⼨2.4.9 实战—标注基线尺⼨2.5 修改尺⼨2.5.1 显⽰与关闭尺⼨2.5.2 修改尺⼨2.5.3 实战—修改阶梯图形尺⼨值2.6 ⼏何约束2.6.1 约束类型2.6.2 实战—创建约束2.6.3 锁定约束2.6.4 解决过约束2.6.5 删除约束2.7 编辑⼆维图元2.7.1 选取图元2.7.3 实战—分割图元2.7.4 圆⾓、倒⾓2.7.5 实战—旋转调整⼤⼩2.7.6 实战—删除段2.7.7 拐⾓图元2.7.8 实战—复制、粘贴图元2.8 添加⽂字注释2.9 草图的诊断2.9.1 着⾊封闭环2.9.2 突出显⽰开放端2.9.3 重叠⼏何2.9.4 特征要求2.10 综合实战—绘制缺⼝垫⽚草图3 基准特征3.1 基准平⾯3.1.1 基准平⾯概述3.1.2 创建基准平⾯的步骤3.1.3 实战—在油杯模型上创建基准⾯3.2 基准轴3.2.1 基准轴概述3.2.2 创建基准轴的步骤3.2.3 实战—偏⼼轴上创建基准轴3.3 基准点3.3.1 基准点概述3.3.2 创建基准点的步骤3.3.3 实战—⽀座上创建基准点3.4 基准曲线3.4.1 基准曲线概述3.4.2 创建基准曲线的步骤3.4.3 实战—电器插头上创建基准曲线3.5 基准坐标系3.5.1 基准坐标系概述3.5.2 实战—连杆上创建基准坐标系3.6 显⽰和隐藏基准3.7 综合实战—创建⽀座的基准特征4 基础特征建模4.1 进⼊零件建模环境4.2 拉伸特征4.2.1 【拉伸】选项卡4.2.2 拉伸特征类型4.2.3 拉伸截⾯4.2.4 拉伸深度4.2.5 实战—创建连杆4.3 旋转特征4.3.1 旋转创建⾯板4.3.2 旋转特征的类型4.3.3 旋转⾓度4.3.4 实战—创建扇形摆轮4.4 扫描特征4.4.1 【扫描】选项卡4.4.2 扫描的截⾯变化4.4.3 实战—创建钻头模型4.5 混合特征4.5.1 【混合】选项卡4.5.2 混合的分类4.5.3 实战—创建花瓶4.6 扫描混合特征4.7 综合实战—创建监控器模型5 ⼯程特征5.1 孔特征5.1.1 简单孔特征5.1.2 标准孔特征5.1.3 实战—创建管接头上的孔5.2 倒⾓特征5.2.1 边倒⾓特征5.2.2 拐⾓倒⾓特征5.2.3 实战—创建⽀座倒⾓5.3 倒圆⾓特征5.3.1 倒圆⾓5.3.2 ⾃动倒圆⾓5.3.3 实战—创建车床拨叉上的圆⾓5.4 壳特征5.4.1 创建壳特征5.4.2 实战—创建推⽃模型5.5 筋特征5.5.1 筋的分类5.5.2 创建轨迹筋5.5.3 创建轮廓筋5.5.4 实战—在法兰盘上创建筋特征5.6 拔模特征5.6.1 拔模特征简介5.6.2 创建拔模特征5.6.3 实战—插座外壳上创建拔模特征5.7 实战—创建减速器盖6 曲⾯特征6.1 创建曲⾯6.1.1 拉伸曲⾯6.1.2 实战—拉伸曲⾯创建波形钢板6.1.3 旋转曲⾯6.1.4 实战—创建⼿柄曲⾯模型6.1.5 混合曲⾯6.1.6 实战—创建吹风机出风⼝曲⾯6.1.7 扫描曲⾯6.1.8 实战—创建门把⼿6.1.9 扫描曲⾯6.1.10 实战—填充⿏标底端⾯6.2 编辑曲⾯6.2.1 偏移曲⾯6.2.2 合并曲⾯6.2.3 延伸曲⾯6.2.4 修剪曲⾯6.2.5 加厚曲⾯6.2.6 实体化曲⾯6.2.7 实战—创建⽿机模型6.3 边界混合曲⾯6.3.1 单⽅向边界混合6.3.2 双⽅向边界混合6.3.3 使⽤⽤影响曲线6.3.4 实战—创建⾃⾏车座曲⾯模型6.4 综合实战—创建风扇叶轮7 特征的编辑7.1 复制、粘贴特征7.1.1 复制、粘贴特征的操作7.1.2 实战—复制键槽7.2 缩放模型7.2.1 缩放模型的操作7.2.2 实战—通过缩放修改螺栓的规格7.3 镜像特征7.3.1 镜像特征的操作7.3.2 实战—镜像玩具猪⽿朵特征7.4 阵列特征7.4.1 尺⼨阵列7.4.2 实战—绘制电视机箱散热孔7.4.3 ⽅向阵列7.4.4 实战—⼿机按键阵列7.4.5 轴阵列7.4.6 实战—棘轮上的齿阵列7.4.7 表阵列7.4.8 曲线阵列7.4.9 实战—创建收⾳机后盖⾳孔7.4.10 点阵列7.4.11 参考阵列7.4.12 填充阵列7.4.13 实战—创建吹风机进风孔7.5 修改模型特征7.5.1 编辑特征7.5.2 编辑特征定义7.5.3 隐含与恢复特征7.5.4 隐藏特征7.5.5 插⼊特征7.5.6 特征重新排序7.5.7 特征组7.5.8 删除特征7.5.9 实战—⽀撑座模型的特征编辑7.6 综合实战—创建汽车轮胎模型8 模型的测量与分析8.1 模型的测量8.1.1 实战—测量距离8.1.2 实战—测量⾓度8.1.3 实战—测量曲线的长度8.1.4 实战—测量⾯积8.1.5 实战—计算坐标间的转换8.1.6 实战—测量曲柄模型8.2 模型分析8.2.1 实战—分析质量属性8.2.2 实战—分析横截⾯质量属性8.2.3 实战—齿轮的质量和截⾯分析8.2.4 实战—分析配合间隙8.2.5 实战—装配体中的⼲涉8.2.6 实战—风扇外壳组件的模型分析8.3 曲线与曲⾯的分析8.3.1 实战—分析曲线的曲率8.3.2 实战—分析曲⾯的曲率8.3.3 实战—壳体零件的曲率分析8.4 综合实战—叶轮的测量与分析9 装配设计9.1 装配简介9.1.1 装配环境9.1.2 装配的⼀般过程9.2 装配约束9.2.1 实战—固定约束9.2.2 实战—距离约束9.2.3 实战—重合约束9.2.4 实战—平⾏约束9.2.5 实战—法向约束9.2.6 实战—居中约束9.2.7 实战—共⾯约束9.2.8 实战—相切约束9.2.9 实战—⾓度偏移约束9.2.10 实战—万向节的装配9.3 装配中的元件操作9.3.1 打开元件9.3.2 删除元件9.3.3 元件复制9.3.4 元件的参考阵列9.3.5 元件的尺⼨阵列9.3.6 实战—深沟球轴承的装配9.4 综合实战—发动机的装配10 钣⾦设计10.1 钣⾦基础知识10.1.1 钣⾦设计概述10.1.2 进⼊钣⾦设计环境10.1.3 钣⾦设计界⾯介绍10.2 创建钣⾦壁10.2.1 钣⾦壁概述10.2.2 创建钣⾦壁10.2.3 创建附加钣⾦壁10.2.4 扭转钣⾦壁10.2.5 钣⾦壁的延伸10.2.6 实战—创建钣⾦⾦属护罩10.3 创建⽌裂槽10.3.1 ⽌裂槽概述10.3.2 实战—创建封合的附加平整壁10.4 钣⾦的折弯10.4.1 钣⾦折弯概述10.4.2 钣⾦折弯类型10.4.3 实战—创建钣⾦指甲钳10.5 钣⾦的展平10.5.1 钣⾦展平概述10.5.2 普通钣⾦展平10.5.3 横截⾯驱动的展平10.5.4 扯裂并展平钣⾦10.5.5 实战—盒⼦的钣⾦展平10.6 其他钣⾦操作10.6.1 拐⾓⽌裂槽10.6.2 钣⾦的折弯回去10.6.3 钣⾦的平整形态10.6.4 实体转换为钣⾦件10.7 综合实战—创建打⽕机⾦属护套11 ⼯程图设计11.1 进⼊⼯程图设计环境11.2 创建⼯程图视图11.2.1 ⼀般视图11.2.2 详细视图11.2.3 实战—绘制阶梯轴的详细视图11.2.4 投影视图11.2.5 实战—创建⽀座的投影视图11.2.6 辅助视图11.2.7 实战—绘制斜⽀架的辅助视图11.2.8 旋转视图11.2.9 实战—创建阀体模型的旋转视图11.3 创建剖视图11.3.1 实战—创建全剖⾯视图11.3.2 实战—创建半剖视图11.3.3 实战—创建局部剖视图11.3.4 实战—创建旋转剖视图11.3.5 实战—阶梯剖视图11.4 标注⼯程图尺⼨11.4.1 尺⼨显⽰11.4.2 ⼿动标注尺⼨11.4.3 标注尺⼨公差11.4.4 尺⼨编辑11.4.5 标注⼏何公差11.4.6 标注表⾯粗糙度11.4.7 使⽤注解⽂本11.4.8 实战—减速器上盖⼯程图标注11.5 绘图表11.5.1 创建表格11.5.2 编辑表格11.6 综合实战—创建箱体零件⼯程图12 综合实战—⿎风机机构的设计12.1 创建元件12.1.1 ⿎风机外壳12.1.2 发动机机体12.2 创建组件12.2.1 创建⿎风机组件12.2.2 创建发动机组件12.2.3 创建总装配组件12.3 创建⼯程图12.4 运动仿真附录CD页思维导图防⽌博客图床图⽚失效，防⽌图⽚源站外链：思维导图在线编辑链接：。
Creo2.0使用介绍
与Proe 4.0相同的导航栏，包括模 型树、文件夹路径和收藏夹 3/31
零件模式下的工具栏
组件模式下的工具栏
工程图模式下的工具栏
4/31
三、常用功能的设置位置 大部分的设置都可在选项菜单里找到：文件---选项
基本涵盖常用的设置选项
5/31
3.1 映射键和工作目录：选项菜单---环境
3.2 背景颜色：选项菜单---系统颜色---颜色配置
以后者的内容为准，读取 config内的各项设置
环境变量
$CREO2表示D:\Creo2这一路径， 这一行代码的意思是告诉Creo打印字体的配置 文件在D:\Creo2：\font文件夹里 所以最好的习惯是，把所有的配置文件放在起始位置的文件夹内，由config.pro 指定各项配置的文件路径，这样即使重装电脑也不会有影响 20/31
line_style_standard 控制局部视图或者断裂视图的边界线为细实线
default_view_label_placement 控制默认视图标签（A-A）的位置
26/31
5.3 轨迹文件（trail.txt）
Creo每一次启动都会生成一个trail.txt文件，用于记录用户的每一个操作，默认 情况下会保存在起始位置，日积月累会变成垃圾文件，通常我们都需要清除这 些文件来释放硬盘空间。（但这些文件也不是没有用处的，我们可以通过回放 轨迹文件来找回丢失的模型，遇到Creo意外关闭时尤其重要的！） 首先我们可以在config.pro里定义轨迹文件的保存位置，trail_dir D:\temp，然后 我们可以选择选择手动删除这些文件，或者让Creo每次启动自动清理之前的轨 迹文件，只保留最新的一个文件。 1、新建一个txt文档，输入如下内容， 保存为bat批处理文件，这样我们每一 次双击运行这个文件时就会删除 D:\temp下的轨迹文件。 2、找到D:\Program Files\PTC\Creo 2.0\Parametric\bin\parametric.psf，打 开后在最后增加一行 RUN="D:\Creo2\bat\del.bat“
ProE野火版2.0中文版数控加工教程——第四章 铣削加工
4.5.1 加工方法设置
❖ 曲面的切削类型有直线切削、自曲面等值线、切削线和投 影切削四种类型。
▪ 直线切削：刀具路径沿指定的方向进行直线切削，如果被加工的表面是
4.5.1 加工方法设置
▪ 【粗加工步距深度】：在曲面的粗加工中，沿Z轴每层 下降的深度，单位为mm。
▪ 【PROF_STOCK_ALLOW】：用于设置曲面侧向表面的加 工余留量，单位为mm。
▪ 【检测允许的曲面毛坯】： 用于设置曲面底部的加工 余留量，单位为mm。
▪ 【扇形高度】：用于设置曲面的留痕高度。 ▪ 【带选项】：用于设置刀具路径的连接方式。
4.1 NC加工方法设置
❖ 加工仿真演示 。
▪ 加工仿真演示用于在计算机屏幕上演示所生成的刀具路径和刀具切割工 件实体的情况，以帮助用户及时发现错误的刀具路径，从而降低生产成 本。
▪ 当序列内容设置完成后将弹出如图4-4所示的【NC序列】菜单 。
【序列设置】：打开【序列设置】菜单，对某些序 列项目进行重新设置。
4.5.1 加工方法设置
❖ 加工走刀路线曲面也可以采用 不同的走刀方式。
❖ 加工参数介绍 ：在进行加工参数设置时，选择【制造参 数】菜单中的【设置】选项弹出如图4-19所示的【参数树】 对话框，对曲面的各项参数进行设置 。
4.3.2 加工实例
❖ 本例加工模型和加工过程如图4-12所示。
❖ 新建制造名为“Volume_milling ”的制造文件，并选用 【mmns_mfg_nc】单位制 。
❖ 打开附盘文件“X：\chapter04\part\ Volume_milling.prt”，并将其作为参考模型。
CREO20基础培训教程-(带特殊条款)
CREO20基础培训教程-(带特殊条款)CREO2.0基础培训教程一、引言CREO是一款由PTC公司开发的计算机辅助设计（CAD）软件，广泛应用于产品设计和制造领域。
CREO2.0是该软件的最新版本，具备强大的设计、分析、仿真和制造功能。
本教程旨在帮助初学者快速掌握CREO2.0的基本操作，为后续深入学习奠定基础。
二、CREO2.0安装与启动1.CREO2.0安装包：请访问PTC官方网站，适用于您操作系统的CREO2.0安装包。
2.安装CREO2.0：双击的安装包，按照提示完成安装。
安装过程中，请确保安装路径、许可证信息等设置正确。
3.启动CREO2.0：安装完成后，在开始菜单中找到CREO2.0，启动。
三、CREO2.0基本操作1.界面布局：CREO2.0的界面主要包括菜单栏、工具栏、浏览器、绘图区和状态栏。
通过菜单栏和工具栏，您可以访问CREO2.0的各项功能。
2.鼠标操作：在CREO2.0中，鼠标左键用于选择和操作对象，右键用于打开快捷菜单，中键用于平移和旋转视图。
3.常用快捷键：熟练掌握快捷键可以提高操作效率。
例如，Ctrl+C复制，Ctrl+V粘贴，Ctrl+Z撤销等。
4.视图控制：通过视图控制工具栏，您可以调整视图的显示方式，如正视、俯视、左视等。
四、CREO2.0基本绘图功能1.绘制草图：草图是三维建模的基础。
在CREO2.0中，您可以通过草图工具绘制直线、圆、矩形等基本图形。
2.创建基本特征：基于草图，您可以创建拉伸、旋转、扫描等基本特征，构建三维模型。
3.编辑特征：通过编辑工具，您可以修改特征的大小、位置和形状。
还可以对特征进行阵列、镜像等操作。
4.装配设计：CREO2.0支持自顶向下的装配设计。
您可以将多个零件组装成组件，并检查干涉情况。
五、CREO2.0工程图绘制1.创建工程图：在CREO2.0中，您可以从三维模型工程图。
工程图包括视图、尺寸、公差、注释等要素。
2.视图布局：通过视图布局工具，您可以调整视图的位置和比例，使工程图更加清晰、直观。
CreoParametric2.0中文版数控加工案例实战课程设计 (2)
Creo Parametric 2.0中文版数控加工案例实战课程设计介绍Creo Parametric是一款领先的机械CAD软件，广泛应用于航空、汽车、电子、机械等领域的产品开发，特别是在数控加工和模具设计方面得到了广泛的应用。
本文将介绍一个实战课程设计，帮助初学者熟悉Creo Parametric的数控加工功能，通过设计案例来掌握Creo Parametric的使用方法。
课程设计目标本课程设计旨在通过一个实战案例帮助初学者掌握Creo Parametric中数控加工功能的使用方法，包括以下目标：1.熟悉Creo Parametric的界面和基本操作方法；2.掌握Creo Parametric的绘图工具和模型设计功能；3.熟悉Creo Parametric的数控加工功能；4.通过实战案例练习Creo Parametric的使用方法。
课程设计大纲本课程设计包括以下部分：1.Creo Parametric2.0基础知识介绍；2.数控加工基础知识介绍；3.实战案例设计和分析；4.模型建立和加工路径生成；5.数控编程和实际加工操作。
课程设计内容1. Creo Parametric2.0基础知识介绍本部分介绍Creo Parametric 2.0软件界面和基本操作方法，包括：•Creo Parametric 2.0界面介绍；•绘图工具的使用方法；•模型建立的方法；•三维模型的操作方法。
2. 数控加工基础知识介绍本部分介绍数控加工基础知识，包括：•数控加工的概念及其应用；•数控加工的工艺流程；•数控编程语言介绍。
3. 实战案例设计和分析本部分介绍实战案例的设计和分析，包括：•实战案例的背景介绍；•案例设计的目标和要求；•案例分析和设计思路。
4. 模型建立和加工路径生成本部分介绍如何在Creo Parametric中建立模型，并生成数控加工路径，包括：•三维模型的建立方法；•加工路径的生成方法；•工具轨迹和仿真分析。
Creo2.0教程-第一章特性简介
【步骤 2】挖空圆柱 更多教程请访问：
【步骤 3】加把手
更多教程请访问：
【步骤 4】进一步修饰整体的造型设计
茶杯零件操作过程
第一步：打开 Creo 2.0 新建
第二步:选择“零件” ，名称输入“ cup”
第三步：点击“TOP” ，然后点击“草绘”按钮 更多教程请访问：
1. Creo parametric 2.0 特性简介
Creo 2.0 参数式设计的特征 1.三维实体模型
� 将设计概念以最真实的模型在屏幕上呈现出来 � 随时计算出产品的体积、面积、质心、重量等 � 了解产品的真实性
2.单一数据库
� 随时由三维实体模型产生二维工程图，而且自动标示工程图尺寸 � 不论在三维或二维工程图上作尺寸修正，其相关的二维工程图或三维实体模 型均自动修改，同时装配、模具、NC 加工编程等相关设计也会自动修改 ◎可确保数据的正确性 ◎避免反复修正的耗时性
然后选择草绘（如下图所示）
更多教程请访问：
在“草绘 2”与圆柱体交点处画一个圆，直径 0.6
单击确定 选项 -- “合并断”打 √（这一步的目的是为了让把手能与杯体合并在一起）
然后 选择两个边，使用 命令
更多教程请访问：
输入半径 0.2，确定。 同样的方法将杯口外圆倒圆角 0.75。 整个茶杯制作完成
更多教程请访问：
以简例探讨 Creo 2.0 参数式设计的特性
� 1) 2) 3) 4)
由下列简例，我们可了解：
如何以特征化的方式来做零件的造型设计 参数式设计的过程 三维零件如何与组合图及二维工程图整合在一起 Creo 2.0 如何表达设计理念
【步骤 1】建立茶杯圆柱外形
第四步：绘制一个 3.5 的圆
ProE野火版2.0中文版数控加工教程——第四章 铣削加工
4.1 NC加工方法设置
❖ 加工仿真演示 。
▪ 加工仿真演示用于在计算机屏幕上演示所生成的刀具路径和刀具切割工 件实体的情况，以帮助用户及时发现错误的刀具路径，从而降低生产成 本。
▪ 当序列内容设置完成后将弹出如图4-4所示的【NC序列】菜单 。
【序列设置】：打开【序列设置】菜单，对某些序 列项目进行重新设置。
4.3.2 加工实例
❖ 本例加工模型和加工过程如图4-12所示。
❖ 新建制造名为“Volume_milling ”的制造文件，并选用 【mmns_mfg_nc】单位制 。
PROE数控加工讲稿
第四章 铣削加工
4.1 NC加工方法设置
❖ NC序列设置 ：即为操作者对加工程序的规划，是自动生 成刀具轨迹的前提。
❖ NC序列的设置步骤为：
▪ 在【制造】菜单中选择【加工】选项打开【加工】菜单，如图4-1所示。 ▪ 在【加工】菜单中选择【NC序列】选项系统弹出如图4-2所示的【辅助加
❖ 机床所有设置完成后，选择【制造参数】菜单中的【设 置】选项弹出如图4-9所示的【参数树】对话框，要求用 户对体积块加工的各项参数进行设置。
4.3.1 加工方法设置
▪ CUT_FEED：用于设置切削运动的进给速度。 ▪ PROF_STOCK_ALLOW：用于设置侧向表面的加工余量。 ▪ 允许未加工毛坯：用于设置体积块的切削余留量。 ▪ 允许的底部线框：用于设置体积块底部的切削余留量。 ▪ 粗糙选项：用于定义加工过程中，体积块轮廓的加工方式。
只有粗糙：不加工体积块的轮廓 粗糙轮廓：在铣削过程中先加工体积块，然后再加工体积块的轮廓。 配置_ &_粗糙：在铣削过程中先加工体积块的的轮廓，然后再加工体积块。 配置_只：在铣削过程中只加工体积块的轮廓。 ROUGH_ &_CLEAN_ UP：在不加工体积块轮廓的情况下，对体积块的侧壁进行精加工。 口袋：加工体积块内部所有与退刀平面平行的表面。 仅_平面：在铣削过程中只精加工体积块的平面。
Creo2.0数控加工说明书
《综合性实验》任务书一、设计题目：零件的CAD/CAM综合设计二、设计目的综合性实验是开设《三维CAD》、《机械CAD/CAM》、《机械制造学》、《数控机床》课程之后进行的一个综合性、实践性教学环节。
在系统学习CAD/CAM技术的基本原理、基本方法以及机床数控技术的基础上，着重培养学生借助计算机进行机械产品的设计、制造和系统集成的综合应用能力。
其目的：1.掌握产品的计算机辅助设计过程和方法，培养利用计算机进行结构设计的能力。
2.掌握零件的计算机辅助制造过程和方法，培养数控编程及加工仿真的能力。
3.通过应用PRO/ENGINEER，训练和提高CAD/CAM的综合运用能力。
三、设计任务本设计以某一具体的机械零件为设计对象（零件图见附图）。
主要设计任务：1．三维CAD造型：熟悉并掌握机械CAD/CAM软件PRO/ENGINEER的草绘模块、零件模块进行三维CAD造型。
2．拟定工艺路线：根据三维几何模型，拟定该零件的数控加工工艺路线（需选择毛坯、机床、刀具、切削用量、夹具辅具量具等）；3. 数控加工程序设计：在Pro/Engineer软件平台下，设计数控加工程序，包括描述选择确定数控加工的部位、加工方法、加工机床、刀具、切削用量等，根据数控机床的具体情况选定数控系统的种类与型号，生成数控加工程序；4. 数控加工仿真：在Pro/Engineer软件平台下，根据前面得到的数控加工程序进行数控加工仿真，考虑工件由毛坯成为零件过程中形状、尺寸的变化，检查刀具与被切工件轮廓的干涉情况和检查刀具、夹具、机床、工件之间的运动碰撞等，完成几何模型的计算机仿真加工；5. 数控程序与程序传输：根据数控机床的具体情况选定数控系统的种类与型号，生成通过了计算机仿真的合格零件的数控加工程序，并将数控加工程序传输给加工中心机床；6．编写设计说明书。
四、设计要求1、要求设计过程在计算机上完成。
2、设计说明书用计算机打印（A4纸，1万字左右）。
Creo Parametric 2.0 教程
– – – – 自由 (Free) 相切 (Tangent) 曲率 (Curvature) 法向 (Normal)
ELECTRONICS & HIGH TECH
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混合曲面约束选项
> 混合曲面约束选项
– – – – 边界长度控制滑块 相切控制滑块 添加内部边相切 添加侧曲线影响
> 边界曲线的选择
– 按住 CTRL 键选择多个边界或开始选择下一个边界 – 使用 SHIFT 键选择边界内的多条曲线或边
ELECTRONICS & HIGH TECH
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创建单向边界混合
> 创建单向边界混合
– 通过选择走向相同的两条或多条曲线来创建边界混合曲面
> 选项卡选项和操作
– 选择或删除曲线 – 重新排序曲线 – 闭合混合
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Demo
> Q&A
ELECTRONICS & HIGH TECH
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边界混合曲面
> 边界曲线概念 > 创建单向或双向边界混合 > 分析混合曲面边界条件 > 分析混合曲面约束选项
> 分析混合曲面控制点
ELECTRONICS & HIGH TECH
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边界曲线概念
> 边界曲线
– 基准曲线 – 基准点 – 曲面和实体的模型边
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Demo
> Q&A
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螺旋扫描
> 利用曲面的螺旋扫描
– 螺旋扫描曲面通常用于创建“构造”曲面和基准曲线
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PROE2.0数控加工教程
M00——程序暂停指令 M02——程序结束指令
M03、M04、M05——主轴顺时针方向旋转、逆时针方向 旋转和主轴停止运转指令。
M03：表示主轴以顺时针方向旋转。程序格式通常为：M03 S_。 M04：表示主轴以逆时针方向旋转。程序格式通常为：M04 S_。 M05：表示机床主轴停止运转。
Pro/Engineer Wildfire 2.0中文版 数控加工教程
中国水利水电出版社
PROE数控加工讲稿
第一章 数控加工基础
2005年12月1日
1.1 数控加工概论
➢ 数控加工技术是制造工业现代化的重要基础，是自动控制 在生产中的应用，它是一个国家工业现代化水平高低的重 要标志。
➢ 数控加工原理如图1-1所示。
M06——自动换刀指令 M07、M09——切削液开关指令
M07：机床切削液打开。 M09：机床切削液关闭。
M30——程序结束并返回到程序的第一条语句，准备 下一个工件的加工。
1.4 常用编程指令
➢ F、S、T功能
F功能用于控制刀具移动时的进给速度 S功能用于控制机床主轴的转速 T功能用来指定刀具的刀具号
➢ 主菜单 ：它由【文件】、【编辑】、【视图】、【插 入】、【分析】、【信息】、【应用程序】、【工具】、 【窗口】和【帮助】组成。
➢ 系统工具栏 ：它由文件管理、编辑管理、视图显示、模 型显示、基准显示、加工参数设置和帮助七个部分组成。
➢ 模型树窗口 ：以先后顺序以及特征的层次关系列出了加 工模型上的所有特征和加工操作步骤，以供设计者查看 或修改 。
2.2.2 创建参考模型
➢ 在【制造类型】菜单中选择【创建】选项，在【制造模型 类型】菜单中选择【参考模型】。
CREO2.0教程-第1章-操作界面
2．旋转视图 按住鼠标中键，移动鼠标：可以在立体空间 内绕单击位置旋转视图。
全方位旋转视 图。此为单击 位置（即旋转 中心）
按住【Ctrl】键和鼠标中键，左右移动鼠标： 可以在二维平面内绕单击位置旋转视图。
在二维平面内旋 转视图。此时的 旋转中心和引线
3．平移视图 按住【Shift】键和鼠标中键的同时，移动鼠 标，可以平移视图。
1.5 单一数据库：它是指产品开发过程中用到 的所有数据都来自一个数据库，可以让所有设 计人员都能共享产品数据，便于协同工作。
1.6
Pro/E Wildfire 3.0的主要模块
1.6.1 草绘模块：用来创建和编辑二维草图。 草图主要作为三维零件模型的截面、轨迹线和 其他辅助线等，是三维实体造型的基础。
不显示：从进程中拭除自启动CREO以来新建和 打开过的所有对象以及其所参照的对象。
元件表示：从进程中移除未使用的简化表示。 （一般不使用）
删除：使用该命令可以将指定的文件从磁盘中删 除，包括“旧版本”（删除指定对象除最高版本 号以外的所有文件版本）和“所有版本”（删除 指定文件的所有版本）两种方式。
1.了解 Creo Parametric 概念 2.Creo2.0主操作界面 3.CREO 2.0中的基本文件操作 4.模型视图的调整方法
1.1 了解实体建模的概念 Creo Parametric 使您能够创建零件和装配 模型的真实的实体模型表示。这些虚拟的设计模 型可用于在加工昂贵的模型之前，轻松地可视化 和评估您的设计。 模型中包含材料属性，例如质量、体积、重 心和曲面面积。质量属性随着从模型中添加或移 除特征，这些属性也将更新。例如，如果向模型 添加孔，则模型的质量会减少。 。
在模型树中，有些特征的前面带有 号，表明该 特征包含子项特征，单击 图标，可展开其子项 特征列表，此时 变为 ；单击 图标，可收缩特 征项目。
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七、综合性实验的考核办法与内容
根据计算机几何模型仿真的情况进行综合考核，具体参考：
1. 实验报告内容的科学性、条理性和正确性 2. 实验过程的态度 3. Pro/Engineer 软件的熟悉程度 4. 实验报告文挡的质量。
采用优、良、中、及格、不及格五级记分评定学生的综合性实验成绩。
评阅意见：
学生签名: 日期:
6．编写设计说明书。
四、设计要求
1、要求设计过程在计算机上完成。 2、设计说明书用计算机打印（A4 纸，1 万字左右）。
正文：宋体五号，单倍行距； 页眉：宋体小五号，内容包括班级，姓名，“综合性实验课程设计说明书”字样； 页脚：右下脚页码。 3、设计结果应包括：课程设计说明书（应包含设计任务书、设计思路、设计步骤、设 计过程的说明和阶段结果。附零件三维图、加工代码、零件原图纸等内容） 4、严禁抄袭和请人代做，一经发现，成绩计为零分并上报教务处。
1．三维 CAD 造型：熟悉并掌握机械 CAD/CAM 软件 PRO/ENGINEER 的草绘模块、零件模 块进行三维 CAD 造型。 2． 拟定工艺路线：根据三维几何模型，拟定该零件的数控加工工艺路线（需选择毛坯、 机床、刀具、切削用量、夹具辅具量具等）； 3. 数控加工程序设计：在 Pro/Engineer 软件平台下，设计数控加工程序，包括描述选择 确定数控加工的部位、加工方法、加工机床、刀具、切削用量等，根据数控机床的具体情况 选定数控系统的种类与型号，生成数控加工程序；
第三章 实体建模
创建如图 3-1 所示三维造型,具体步骤如下：
创建工作目录
图 3-1 板件实体模型
的工作目录是在使用过程中管理模型文件的地方，有其默认的工作目录，但是根据实际 情况往往需要创建多个工作目录。例如：在实际建模过程中，可以根据不同的总成，建立不 同的工作目录，将一个总成的零件模型存放在一个工作目录中。一个工作目录在硬盘的资源 管理器中体现为一个文件夹。创建好工作目录后，为了便于模型文件的管理，还可以设置子 工作目录。
简介
2012 年 3 月，PTC 公司宣布 Creo 上市，推出正式版的 Creo 应用程序。Creo 是一个 可伸缩的套件，集成了多个可互操作的应用程序，功能覆盖整个产品开发领域。Creo 的产 品设计应用程序使企业中的每个人都能使用最适合自己的工具，因此，他们可以全面参与产 品开发过程。除了 Creo Parametric 之外，还有多个独立的应用程序在 2D 和 3D CAD 建模、 分析及可视化方面提供了新的功能。Creo 还提供了空前的互操作性，可确保在内部和外部 团队之间轻松共享数据
第二章 设计思路
本次课程设计是通过软件实现的。我们这次课程设计主要应用其三维建模、NC 制造两 个模块。
我的设计课题是板件的绘制和加工。 设计步骤如下： 1、三维造型：用零件设计模块进行产品的三维建模。由于本零件外形呈长方体状且没 有曲面，所以可以用拉伸的特征进行建模。再通过钻孔即可完成对该零件的三维建模。 2、NC 加工：本模块提供了一般的数控加工方式，我们在应用中可对其进行简单的设置 即可。由于我已创建了工件，所以只需装配进去即可。然后是毛坯的创建，这个可以在零件 模块中创建好然后导入 NC 加工中，也可以在 NC 加工中自行创建。我采用的是在 NC 加工 中自行创建。
利用 Creo 可以进行零件设计、产品装配、数控加工、钣金件设计、模具设计、机构分 析、有限元分析和产品数据库管理等。
主要功能模块介绍
(1)草绘模块
草绘模块用于绘制和编辑二维平面草图。绝大部分的三维造型都是通过对二维草绘截面 的一系列操控而得到的。所以二维草绘在整个三维实体造型的过程中具有非常重要的作用， 是使用零件模块进行三维建模的重要步骤。在使用零件模块创建三维实体造型过程中，当需 要进行二维草绘时，系统会自动切换到草绘模块。另外，在零件模块中绘制二维平面草图时， 也可以直接读取在草绘模块下绘制并储存的文件。
4. 数控加工仿真：在 Pro/Engineer 软件平台下，根据前面得到的数控加工程序进行数控 加工仿真，考虑工件由毛坯成为零件过程中形状、尺寸的变化，检查刀具与被切工件轮廓的 干涉情况和检查刀具、夹具、机床、工件之间的运动碰撞等，完成几何模型的计算机仿真加 工；
5. 数控程序与程序传输：根据数控机床的具体情况选定数控系统的种类与型号，生成通 过了计算机仿真的合格零件的数控加工程序，并将数控加工程序传输给加工中心机床；
附录 ...................................................................................................................... 31
第一章 系统简介
五、设计内容及时间分配
1． 准备工作：布置设计任务，认真阅读设计任务书，收集资料。（1 天）
2． 熟悉 PRO/ENGINEER，并进行零件的三维造型。 （4 天）
3． 进行零件的数控加工。
（3 天）
4． 编写课程设计说明书。
（1 天）
5． 设计结果提交及答辩。
（1 天）
六、参考资料
有关 PRO/ENGINEER 软件的参考书及数控加工工艺的参考书。如 PRO/ENGNEER 的基础 训练教程、PRO/ENGINEER 的零件设计教程、PRO/ENGINEER 的数控加工教程等等。
第 4 章 数控加工 ................................................................................................................13
数控加工工艺的分析.................................................................................................... 13 本零件的具体工艺分析.................................................................................................. 13 导入参照模型 .................................................................................................................. 14 创建工件........................................................................................................................... 16 仿真加工........................................................................................................................... 17 后处理............................................................................................................................... 27
教师签名: 日期:
综合性实验课程设计说明书
设计题目：板件 零件的计算机辅助设计与制造
班
级 09 机械 3 班
学
生 李国梁
指导教师 张 海
华东交通大学 机电学院
2012 年 12 月 17 日
目录
第 1 章 系统简介 ..................................................................................................................5
1. 掌握产品的计算机辅助设计过程和方法，培养利用计算机进行结构设计的能力。 2. 掌握零件的计算机辅助制造过程和方法，培养数控编程及加工仿真的能力。 3. 通过应用 PRO/ENGINEER，训练和提高 CAD/CAM 的综合运用能力。
三、设计任务
本设计以某一具体的机械零件为设计对象（零件图见附图）。主要设计任务：
简介 ............................................................................................................................... 5 主要功能模块介绍 ...................................................................................................... 5
第 5 章 设计小结 ................................................................................................................29
参考文献 ................................................................................................................................... 30
(2)零件模块
零件模块是用于创建和编辑三维实体造型的。在大多数情况下，创建三维实体模型是使 用 Creo 软件进行产品设计和开发的主要目的，因此零件模块也是参数化实体造型最基本和 核心的模块。利用 Creo 软件进行三维造型的过程，实际上就是使用零件模块依次进行创建 各种类型特征的过程。