浅滩超长钢筋混凝土无缝施工技术

浅滩超长钢筋混凝土无缝施工技术随着建筑业的迅猛发展,在现实工程中经常会遇到超长钢筋混

凝土结构无缝设计和施工的问题。在超长无缝混凝土结构施工中，超长混凝土结构易出现温度收缩裂缝有逐渐增多的趋势,虽然这类裂缝属非结构性裂缝,一般不致影响构件承载力和结构安全,但却

会影响结构的耐久性和整体性。超长钢筋混凝土裂缝的控制存在较大的难度。以往对于超长钢筋混凝土结构通常采用设置临时性伸缩缝来解决收缩开裂的问题，随着后浇缝技术的出现特别是填充膨胀混凝土在后浇带施工中的成功应用，成为一种扩大伸缩间距和取消结构中永久伸缩缝的有效措施。超长无缝混凝土结构是以补偿收缩混凝土为结构材料，以加强带取代后浇带连续浇筑超长钢筋混凝土结构的一种新工艺,，以便使建筑物在达到安全、经济、美观、实用的目的。

一、无缝施工原理

无缝施工的基本原理是根据收缩应力的分布，用相应的膨胀应力予以补偿。在收缩应力较大的部位掺加膨胀剂做成膨胀加强带，其它部位拌制微膨混凝土从而取消后浇带，实现无缝施工。膨胀加强带所建立的预压应力，与混凝土抵抗收缩变形所产生的拉应力能达到补偿平衡，这是无缝设计的关键。依据的理论基础是工程院院士吴中伟教授在《膨胀混凝土》一书中指出的：膨胀混凝土在钢筋或临位限制下，膨胀能作功，产生预压应力，它可抵消收缩产生的

拉应力，并推迟了收缩的产生过程，混凝土抗拉强度在此期间能获得增长。当混凝土开始收缩时，其抗拉强度已增长到足以抵抗收缩引起的拉应力，从而防止和减少收缩裂缝的出现。在混凝土中掺加适量的膨胀剂，通过水泥的化学反应，使混凝土产生适量膨胀，在钢筋和临位限制下，在钢筋混凝土中建立0.2～1.0mpa的预压应力，可大致抵销砼收缩时产生的拉应力，防止混凝土开裂。根据结构不同的部位，调整膨胀剂掺加量，在结构收缩应力最大的部位采用大膨胀混凝土（即膨胀加强带），在结构收缩应力较小的部位采用微膨胀混凝土，以使混凝土的收缩拉应力得到大小适宜的补偿。采用这种办法，可以不留或少留伸缩缝，提高结构的整体性，减少留缝给施工带来的麻烦，从而加快施工进度，并节约工期和施工管理费用。吴中伟院士提出，采用水化热低、又有一定膨胀性能的补偿收缩混凝土、同时加以适当的温控措施，就可以做到既经济合理、又能有效地解决超长混凝土结构的开裂问题。

二、膨胀加强带的设置

膨胀加强带的设置与配筋率的确定要根据工程结构的具体情况并结合设计要求，经过对混凝土结构方面的收缩应力分析，确定膨胀加强带的位置。后浇膨胀加强带部分要增加部分温度应力的补偿钢筋。膨胀加强带的位置宜布置在拉应力较大、配筋变化及截面突变的部位及应力集中的部位。

三、混凝土配合比设计

膨胀混凝土用于超长结构无缝施工，其限制膨胀率设计和设定非常重要，膨胀率偏小，则补偿收缩能力不足，无缝施工难以实现，膨胀率过大，对混凝土强度有明显的影响。配制高性能补偿收缩混凝土在混凝土中掺加适量的高性能膨胀剂，通过水泥的化学反应，使混凝土产生适量膨胀，在钢筋和临位限制下，钢筋混凝土中建立的0.2～1.0mpa预压应力，可大致抵消砼收缩时产生的拉应力，防止混凝土开裂。根据结构不同的部位，调整膨胀剂的掺加量。在结构收缩应力最大的部位采用大膨胀混凝土（即膨胀加强带），在结构收缩应力较小的部位采用微膨胀混凝土，以使混凝土的收缩拉应力得到大小适宜的补偿。采用这种办法，可以不留伸缩缝，提高结构的整体性，减少留缝给施工带来的麻烦，从而加快施工进度，并节约工期和施工管理费用。采用以上措施后，还必须做好混凝土的配合比设计和试配工作。

四、无缝混凝土施工工艺

1、无缝混凝土浇筑。采用间歇式无缝施工的方法，即在施工中，依据加强带位置，采用分段施工，释放热量。按照膨胀加强带的位置确定混凝土浇筑方向。第一段混凝土浇筑时，用小膨胀混凝土向膨胀加强带方向浇筑，浇筑完第一段混凝土后3 天才能进行第二段混凝土的浇筑，第二段混凝土浇筑时，采用二台泵进行，先用小膨胀混凝土向第一段膨胀加强带方向浇筑，在接近膨胀加强带位置时，提前1.5 小时用一台泵配合塔吊进行膨胀加强带混凝土浇

筑，等膨胀加强带混凝土浇筑完毕后，再用小膨胀混凝土浇筑加强带两侧；其余段按照第二段方法施工。在混凝土浇筑至膨胀加强带附近时，应注意使振动棒插捣点与密目快易收口网保持距离不小于30cm，并不得过振。在混凝土浇筑时，注意严防其它部位混凝土进入膨胀后浇带内，以免影响混凝土结构质量。严禁混凝土散落在尚未浇筑的部位，以免形成潜在的冷缝或薄弱点。浇筑混凝土前的润管砂浆采用灰斗集中收集，拆管排除故障或其它原因造成的废弃混凝土及时清理干净，严禁进入工作面。

2 、无缝混凝土抹面。为闭合楼板混凝土的早期裂缝，并使混凝土搂面平整，专门安排2班工人，在混凝土浇筑后24小时内，对混凝土表面进行搓平收压，随后进行大面找平赶压搓平一次，待混凝土将要初凝前，用木抹子在普遍搓平一次，以闭合收水裂缝，并随即用塑料毛刷均匀扫毛，保证面层纹路均匀，混凝土达终凝后立即进行养护。

3、无缝混凝土养护。膨胀混凝土浇筑完毕后的养护工作十分重要，是保证混凝土质量的重要措施之一。膨胀混凝土只有充分湿养护才能发挥aea混凝土的膨胀效能，为确保养护效果，派专人养护，建立严格的混凝土养护制度。混凝土浇筑完毕后应加强前14d保湿养护（达到全过程淋水保湿要求）。混凝土收抹平整后及时盖麻袋片严密覆盖一层。在养护期喷洒雾状水保持环境相对湿度在80%以上，以减少混凝土干缩。常温下采取浇水养护，每次混凝土拆模后，

设专人负责养护工作。用水管向混凝土表面喷洒，保证不脱水。

总之，采用超长无缝施工技术，使混凝土结构实现连续施工，不仅仅能够获得良好的经济效益，更为重要的是它对建筑物结构的整体性能有着积极的作用，是应该得到普遍推广的技术。