BaTiO3系PTC陶瓷材料的制备与性能测试
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其输出功率可随环境温度及散热 条件而自动调节，即当环境温度 高于其居里电或散热条件不理想 时，其阻值将迅速增大，而功耗 也随之降低至一较低水平。PTC 材料的这些特点使之在自调温加 热领域有广泛的应用。
Northwest University
空调、暖风机用PTC加热元件
美容、美发用PTC发热元件
Northwest University
后则产生水蒸气。主要用
途有：蒸汽美容，蒸汽熏 鼻，蒸汽消毒，加湿器， 桑拿蒸汽，药物蒸洗。
Northwest University
半导体PTC陶瓷材料是一种新型 的功能材料：其主要成分是钛酸 钡并辅以适当的掺杂改性剂，采 用陶瓷工艺制造；主要原理是利 用材料的电阻在居里温度附近发 生5-7个数量级的跳度而实现其功
免引入杂质 ；
2. 制作粘接剂（PVA）时要用沸水使其完全溶解；
3. 粘接剂（PVA）要与粉末颗粒均匀混合；
4. 压模时应注意：每个试片的粉末重量接近；加压成型时要 停留30秒；模具保持清洁和润滑。
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5.涂覆银浆时应注意： • 烧覆银电极时使电极薄而均匀； • 烘烤时间不宜过长； • 银浆易挥发，要即刻使用；
空调辅助加热器
能的，因而具有自动恒温及控温
等特点。
PTC材料制做的主要产品：1、单相电机起动器；2、消磁电 阻（用于彩电、彩显等）；3、自动恒温取暖器；4、自动恒
温餐盘；5、家具防潮去湿器；6、自动恒温保暖器，手套； 7、低压自动恒温烙铁。
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实验目的
• 1.熟悉BaTiO3系PTC陶瓷材料的制备过程，对其 XRD图谱有初步认识； • 2. 了解陶瓷样品室温电阻、居里温度和阻-温特性 的测量方法和过程。
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2. PTC电阻的热敏效应
• 热敏效应包含电阻-温度特性，
伏-安特性和电流-时间特性。 • 本试验主要测试PTC热敏电 阻电阻-温度特性。 • 阻-温特性是指在规定电压下 热敏电阻的零功率电阻值与电阻体温度之间关系。 • 零功率电阻是在某一规定的温度下测量PTC热敏电阻器电 阻值，测量时应保证其功耗低到功耗引起的电阻值的变化 可以忽略的程度。
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3.压片 • 将造粒的颗粒物压成素坯；
液压机
4.烧结
• 将素坯放入马弗炉中，按照以下过程烧结：
室温 1350℃
1h
6h
500℃ 1350℃ 1230℃
30min
500℃ 1150℃
2h
800℃
1h45min
1-1.5h
23min
30min
1150℃ 室温
1290℃
• 3. 烧成过程中，烧结曲线的设计是依据什么进行？
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第六部分：实验延伸
1. 本试验是采用固相法制备的BaTiO3基PTC陶瓷材料。此方 法虽然简单，但是固相法的缺点使其的性能受到影响。 • 溶胶-凝胶法具有可溶解微溶性及不溶性物质的优点，是 实验室较为常用的方法。 • 纳米材料的制备方法较多，可参考实验文献，设计其他的
制备方法进行试验。
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2. 粒径效应BaTiO3基PTC陶瓷元件的性能有很 大的影响。可设计实验，考察BaTiO3粉体粒径的 对PTC陶瓷元件性能的影响。
3. 有关钛酸钡基纳米材料的制备方法以及应用，
可查看有关书籍以及文献。
源自文库
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PTC 过流保护元件
用于各种液体饮料的加热、煮沸、保温。可以加热的饮品有：
咖啡、茶、酒、奶品，在合适的温度饮用，口感更舒适。
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用于水的加热汽化，产生
水蒸气。加热元件浸入水 中、或加热元件贴在蒸发 锅底面、或水从加热元件 中孔通过，当水达到沸点
BaTiO3基PTC纳米粉体进行表征，所测得结果与
标准图谱进行比较，分析产物的相并计算出粉体 的粒径。 • 通过不同温度电阻的测定，绘制出该样品的阻温 曲线图，并计算出该样品的阻温系数。
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实验思考题
• 1. 球磨后的粉体为何是纳米级？球磨时间与球磨速度 以及球磨罐的体积有无关系？ • 2. 本实验中造粒的作用是什么？在造粒过程中，加入 聚乙烯醇的目的是什么？加入聚乙烯醇的量对样品性 能有何影响？
1h
1h
自然冷却
1150℃
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5. 将瓷片两面制作银电极，进行以下测试： • 室温电阻率测试；
• 阻-温系数测试；
• 居里温度测试； • 升阻比测试（Rmax/ Rmin）； • 击穿电压测试。
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注意事项
1. 实验过程中保持清洁，尤其是在球磨和研磨的过程中，避
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第二部分 实验原理
1.BaTiO3基PTC陶瓷的PTC效应 • 纯BaTiO3陶瓷是一种优良的陶瓷电容器材料，也是一种 典型的铁电材料。 • PTC效应与材料的铁电性和晶体效应有关。 • PTC与铁电性：电阻突变温度和铁电转变温度相一致； • PTC效应与晶体效应：在铁电区域（居里温度以下），实 测的电阻率不大；在顺电区域（居里温度以上），铁电性 消失，晶界势垒影响显著，多晶体的电阻率大幅度上升。
耐电压测试仪
阻温特性测试系统
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第四部分 实验基本步骤
1.混合球磨
称量指定量的试剂，放入球磨罐中湿磨24小时，烘干；
2.造粒 a. 向球磨粉体加入聚乙烯醇
(PVA)水溶液和少许甘油，混合 均匀后盛入模具，压片，捣碎。
b. 重复压片、捣碎和过筛，筛 选60目到120目的粒状物。
· 电话线故障保护
· 变压器过载保护
· 光纤电源过载保护 · 晶体管过载保护
· 扬声器过载保护
熔胶枪用PTC加热元件
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PTC陶瓷热敏电阻器在过载电压(或 过载电流)下，其阻值迅速上升，使回路 中的电流急剧下降，因而可替代保险丝 来保护电子线路。应用于马达、变压器 等和其它电子线路中作为过电流保护。 与传统的保险丝相比，它可多次重复使 用，当过载消除后可自动恢复。陶瓷过 流保护元件即使在多次保护后阻值可恢 复至其初始值，使用寿命长。
6.测量时应按规范操作；
7.其他注意事项： • 造粒后的粉末应用保鲜膜覆盖，以保持干燥；
• 球磨时球磨罐应关紧，且装入量不宜超过一半；
• 球磨机转速应适中； • 制作坯体时，加压前应抽出空气，并将模具中的样品摇匀， 且使其受力均匀。
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第五部分
结果与讨论
• 实验数据的处理，采用XRD衍射仪对所合成的
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化学国家级实验教学示范中心
创新研究实验Ⅱ （材料化学实验）
BaTiO3系PTC陶瓷材料的 制备与性能测试
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实验技能训练要点
1
程序控温烧结技术
2
3 4 5
热敏电阻测试技术
压电测试技术 球磨机的使用 筛网的使用
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内容提要
第一部分 第二部分 第三部分 第四部分 第五部分 第六部分 研究背景及目的意义 实验基本原理 实验仪器及试剂 实验步骤 结果与讨论 实验延伸
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第一部分
研究背景及目的意义
正温度系数热敏电阻其阻值在某 一温度Tc以上随温度呈指数上升,
因而它可作为理想的加热元件，
量中一般取T1 = Tb，T2 = Tb + 15℃ 或 T1 = Tb，T2 = Tb + 25℃
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第三部分
试剂及仪器
试剂：钛酸钡，碳酸锶，50%硝酸锰溶液，三氧化二 钇，正硅酸乙酯，二氧化钛。 仪器：天平、球磨机、烘箱、Al2O3研钵、筛网、DY30台式电动压片机、智能温控马弗炉、QQM(1) / B型罐磨机、ZWX-C型PTC阻温特性测试系统 和DY-3型耐电压测试仪。。
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• 温度系数是表征阻-温特性好坏的另一重要 参数，其定义为：
1 dRT aT R dT
• 推导得：
B 1 lg R2 lg R1 T lg e lg e T2 T1
(1)
(5)
(e = 2.71828, 1/lge = 2.303)
• 式中R1、R2为零功率时电阻值，其相应温度为T1和T2，实际测
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空调、暖风机用PTC加热元件
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后则产生水蒸气。主要用
途有：蒸汽美容，蒸汽熏 鼻，蒸汽消毒，加湿器， 桑拿蒸汽，药物蒸洗。
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半导体PTC陶瓷材料是一种新型 的功能材料：其主要成分是钛酸 钡并辅以适当的掺杂改性剂，采 用陶瓷工艺制造；主要原理是利 用材料的电阻在居里温度附近发 生5-7个数量级的跳度而实现其功
免引入杂质 ；
2. 制作粘接剂（PVA）时要用沸水使其完全溶解；
3. 粘接剂（PVA）要与粉末颗粒均匀混合；
4. 压模时应注意：每个试片的粉末重量接近；加压成型时要 停留30秒；模具保持清洁和润滑。
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5.涂覆银浆时应注意： • 烧覆银电极时使电极薄而均匀； • 烘烤时间不宜过长； • 银浆易挥发，要即刻使用；
空调辅助加热器
能的，因而具有自动恒温及控温
等特点。
PTC材料制做的主要产品：1、单相电机起动器；2、消磁电 阻（用于彩电、彩显等）；3、自动恒温取暖器；4、自动恒
温餐盘；5、家具防潮去湿器；6、自动恒温保暖器，手套； 7、低压自动恒温烙铁。
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实验目的
• 1.熟悉BaTiO3系PTC陶瓷材料的制备过程，对其 XRD图谱有初步认识； • 2. 了解陶瓷样品室温电阻、居里温度和阻-温特性 的测量方法和过程。
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2. PTC电阻的热敏效应
• 热敏效应包含电阻-温度特性，
伏-安特性和电流-时间特性。 • 本试验主要测试PTC热敏电 阻电阻-温度特性。 • 阻-温特性是指在规定电压下 热敏电阻的零功率电阻值与电阻体温度之间关系。 • 零功率电阻是在某一规定的温度下测量PTC热敏电阻器电 阻值，测量时应保证其功耗低到功耗引起的电阻值的变化 可以忽略的程度。
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3.压片 • 将造粒的颗粒物压成素坯；
液压机
4.烧结
• 将素坯放入马弗炉中，按照以下过程烧结：
室温 1350℃
1h
6h
500℃ 1350℃ 1230℃
30min
500℃ 1150℃
2h
800℃
1h45min
1-1.5h
23min
30min
1150℃ 室温
1290℃
• 3. 烧成过程中，烧结曲线的设计是依据什么进行？
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第六部分：实验延伸
1. 本试验是采用固相法制备的BaTiO3基PTC陶瓷材料。此方 法虽然简单，但是固相法的缺点使其的性能受到影响。 • 溶胶-凝胶法具有可溶解微溶性及不溶性物质的优点，是 实验室较为常用的方法。 • 纳米材料的制备方法较多，可参考实验文献，设计其他的
制备方法进行试验。
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2. 粒径效应BaTiO3基PTC陶瓷元件的性能有很 大的影响。可设计实验，考察BaTiO3粉体粒径的 对PTC陶瓷元件性能的影响。
3. 有关钛酸钡基纳米材料的制备方法以及应用，
可查看有关书籍以及文献。
源自文库
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PTC 过流保护元件
用于各种液体饮料的加热、煮沸、保温。可以加热的饮品有：
咖啡、茶、酒、奶品，在合适的温度饮用，口感更舒适。
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用于水的加热汽化，产生
水蒸气。加热元件浸入水 中、或加热元件贴在蒸发 锅底面、或水从加热元件 中孔通过，当水达到沸点
BaTiO3基PTC纳米粉体进行表征，所测得结果与
标准图谱进行比较，分析产物的相并计算出粉体 的粒径。 • 通过不同温度电阻的测定，绘制出该样品的阻温 曲线图，并计算出该样品的阻温系数。
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实验思考题
• 1. 球磨后的粉体为何是纳米级？球磨时间与球磨速度 以及球磨罐的体积有无关系？ • 2. 本实验中造粒的作用是什么？在造粒过程中，加入 聚乙烯醇的目的是什么？加入聚乙烯醇的量对样品性 能有何影响？
1h
1h
自然冷却
1150℃
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5. 将瓷片两面制作银电极，进行以下测试： • 室温电阻率测试；
• 阻-温系数测试；
• 居里温度测试； • 升阻比测试（Rmax/ Rmin）； • 击穿电压测试。
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注意事项
1. 实验过程中保持清洁，尤其是在球磨和研磨的过程中，避
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第二部分 实验原理
1.BaTiO3基PTC陶瓷的PTC效应 • 纯BaTiO3陶瓷是一种优良的陶瓷电容器材料，也是一种 典型的铁电材料。 • PTC效应与材料的铁电性和晶体效应有关。 • PTC与铁电性：电阻突变温度和铁电转变温度相一致； • PTC效应与晶体效应：在铁电区域（居里温度以下），实 测的电阻率不大；在顺电区域（居里温度以上），铁电性 消失，晶界势垒影响显著，多晶体的电阻率大幅度上升。
耐电压测试仪
阻温特性测试系统
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第四部分 实验基本步骤
1.混合球磨
称量指定量的试剂，放入球磨罐中湿磨24小时，烘干；
2.造粒 a. 向球磨粉体加入聚乙烯醇
(PVA)水溶液和少许甘油，混合 均匀后盛入模具，压片，捣碎。
b. 重复压片、捣碎和过筛，筛 选60目到120目的粒状物。
· 电话线故障保护
· 变压器过载保护
· 光纤电源过载保护 · 晶体管过载保护
· 扬声器过载保护
熔胶枪用PTC加热元件
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PTC陶瓷热敏电阻器在过载电压(或 过载电流)下，其阻值迅速上升，使回路 中的电流急剧下降，因而可替代保险丝 来保护电子线路。应用于马达、变压器 等和其它电子线路中作为过电流保护。 与传统的保险丝相比，它可多次重复使 用，当过载消除后可自动恢复。陶瓷过 流保护元件即使在多次保护后阻值可恢 复至其初始值，使用寿命长。
6.测量时应按规范操作；
7.其他注意事项： • 造粒后的粉末应用保鲜膜覆盖，以保持干燥；
• 球磨时球磨罐应关紧，且装入量不宜超过一半；
• 球磨机转速应适中； • 制作坯体时，加压前应抽出空气，并将模具中的样品摇匀， 且使其受力均匀。
Northwest University
第五部分
结果与讨论
• 实验数据的处理，采用XRD衍射仪对所合成的
Northwest University
化学国家级实验教学示范中心
创新研究实验Ⅱ （材料化学实验）
BaTiO3系PTC陶瓷材料的 制备与性能测试
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实验技能训练要点
1
程序控温烧结技术
2
3 4 5
热敏电阻测试技术
压电测试技术 球磨机的使用 筛网的使用
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内容提要
第一部分 第二部分 第三部分 第四部分 第五部分 第六部分 研究背景及目的意义 实验基本原理 实验仪器及试剂 实验步骤 结果与讨论 实验延伸
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第一部分
研究背景及目的意义
正温度系数热敏电阻其阻值在某 一温度Tc以上随温度呈指数上升,
因而它可作为理想的加热元件，
量中一般取T1 = Tb，T2 = Tb + 15℃ 或 T1 = Tb，T2 = Tb + 25℃
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第三部分
试剂及仪器
试剂：钛酸钡，碳酸锶，50%硝酸锰溶液，三氧化二 钇，正硅酸乙酯，二氧化钛。 仪器：天平、球磨机、烘箱、Al2O3研钵、筛网、DY30台式电动压片机、智能温控马弗炉、QQM(1) / B型罐磨机、ZWX-C型PTC阻温特性测试系统 和DY-3型耐电压测试仪。。
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• 温度系数是表征阻-温特性好坏的另一重要 参数，其定义为：
1 dRT aT R dT
• 推导得：
B 1 lg R2 lg R1 T lg e lg e T2 T1
(1)
(5)
(e = 2.71828, 1/lge = 2.303)
• 式中R1、R2为零功率时电阻值，其相应温度为T1和T2，实际测