冷柜工艺知识

第二节 压缩机简介
一、压缩机种类 压缩机按密封方式可分为开放式、半封式 和全封式三类，按压缩气体原理可分为容 积式和速度式两种。家用冷柜用压缩机一 般为全封闭容积式压缩机，

压缩机示意图
第三节

冷凝器简介

冷凝器是使制冷剂气体放出热量变成液体的热 交换装置。 海尔采用内置冷凝器及背式冷凝器两种冷凝器
INOFRIGO
晟宝制冷设备公司培训教材之一
冷柜工艺知识
目
录
第一章 制冷技术基础知识
第二章 冷柜的结构特点
第三章 冷柜的制冷系统 第四章 冷柜工艺
第一章
制冷技术基础知识

第一节 制冷原理
第二节 常用制冷剂

第一节
高压液体 件
制冷原理
低压液 体
节流元
冷凝 器 高压蒸汽
蒸发器
低压蒸 压缩 机 汽
冷柜制冷过程
二、预装发泡工艺
1、预装工艺流程 上线→密封箱体→安装内冷→固定内冷→ 密封内冷→安装内胆→安装柜口→安装板 凳→发泡→清料 →安装脚轮 →清修
三、总装工艺



Fra Baidu bibliotek
1、总装是将各种冷柜材料及半成品用螺丝 固定及焊接的方式连结在一起，使之成为 一台完整的冷柜，总装配中的焊接、抽空 灌注两工序是冷柜制造中两个重要质量控 制点，主要控制焊接质量（焊漏焊堵）和 制冷剂灌注量 2、总装工艺流程 装电源线→放门体→安装压机→电器安装 → 焊接→安装门体→抽空→灌注→电检→ 检漏→中间外观及电装检查 →终检 →外 观及电装检查→包装
第二节 常用制冷剂


一、制冷剂是制冷系统中实现制冷循环的工作介 质，也称为制冷工质，制冷剂在制冷系统中循环 流动的过程中发生的状态变化是物理变化，起着 吸热和放热的作用，并在系统中长期循环使用。 二、常用制冷剂：含氟制冷剂R12、R22、R502、 R152,无氟制冷剂有R600a、R134a、 R404a 。这 二种制冷剂属于环保型，对大气臭氧层没有破坏 作用。但是R600a(异丁烷）具有易燃易爆的特性， 密度比空气重容易在通风不良的聚结，当达到一 定的密度时遇到火源或火花将发生爆炸。
冷凝器示意图
第四节 干燥过滤器简介

干燥过滤器由干燥器和过滤器两部分组 成，一般安装在冷凝器出口与毛细管进口 之间的液体管道中，其作用是滤去制冷系 统中的杂物和吸收制冷系统中的残留水份， 防止冰堵，减少水份对制冷系统的腐蚀作 用。
第五节 毛细管简介


一、毛细管的节流原理 毛细管是一根孔径很细的长铜管，冷柜毛细管 依靠其流动阻力沿管长方向压力变化，来调节 制冷剂的流量,所以又叫节流管。它维持冷凝 器与蒸发器的压力,制冷剂通过毛细管的流量 随入口压力的增加而增加，同时也随出口压力 的降低而增加。在达到极限时，其流量不再随 着压力的变化而增大。 二、毛细管的使用注意事项 毛细管使用时，应注意以下几点： 1、毛细管端口如无胶塞，使用前必须进行清 洁处理，用氮气吹净管内尘土，防止脏堵。 2、毛细管与干燥过滤器接口和与蒸发器焊接 口时,应清洁接口。


第二节 冷柜工艺简述




一、喷粉工艺 1、喷粉工艺流程： 脱脂---水洗----磷化-----纯水洗----水干燥----喷 粉----粉干燥 2、喷粉原理：粉末经过高压处理后带负电， 工件与大地连为一体形成电压差，粉末通过静 电吸附的原理贴附在工件表面，高温固化后与 工件紧紧地结合在一起。
第二章 发泡工艺介绍

第一节 冷柜结构 第二节 发泡剂简介

第一节 冷柜结构
一、家用冷柜的组成 家用冷柜的外形多种多样，但主要结构大致相同， 一般均由箱体、制冷系统、电气系统等几个部分 组成。
①门体 ②门锁 ③柜口 ④箱体 ⑤压缩机房 ⑥脚轮 ⑦温控组件
第二节

发泡剂简介
一、发泡原理：聚氨酯泡沫用于冷柜生产起到 加强结构强度及隔热的作用，它是两种液态组 份即异氰酸酯和含有活泼氢的化合物多元醇之 间的化学反应产物.反应时，异氰酸酯与多元 醇混合物同时为发生的气体所膨胀，经固化后 得到泡沫塑料。
二、发泡原料


1.多元醇：发泡的主要原料之一，特点是 易吸水注意密封保存。 2.异氰酸酯：硬质聚氨酯泡沫的的主要原 料之一，常用的异氰酸酯为多苯基多次甲 基多异氰酸酯，异氰酸酯易与空气中的水
分发生化学反应，应与空气隔绝，在低温 下易结晶，应保存在10---25℃环境中。
三、发泡剂

环异戊烷：对臭氧层无破坏作用，但极易 挥发，达到一定的浓度的时候遇火花或者 明火易燃爆，其沸点为49℃，使用前所有 人员必须经过安全操作培训。
四、影响发泡工艺的因素




1、通常将多元醇、发泡剂及其它助剂充分混合成为一个组份，称之 为组合多元醇，简称白料或A组份，而异氰酸酯称为黑料或B组份。 2、衡量反应性能有如下参数 1 注射压力 12-15 Mpa 2 胶化时间（拉丝时间）50---60S 3 自由发泡密度：24---26 Kg/m³ 4 压力发泡密度：箱体 32-36 Kg/m³ ，门体33-37 Kg/m³ 5 料比：B/A 1.33-1.36 4 固化时间：一般要求4分钟以上， 5、组分料温度：18---22℃ 6、模具温度：35--45℃ 7、炉温：40--70℃ 8、环境温度：≥18℃
第三章 冷柜的制冷系统



第一节 第二节 第三节 第四节 第五节 第六节
冷柜制冷系统结构特点 压缩机简介 冷凝器简介 干燥过滤器简介 毛细管简介 蒸发器简介
第一节 冷柜制冷系统结构特点


一、制冷系统的主要部件 制冷系统由压缩机、冷凝器、干燥过滤器、制 冷剂控制装置（膨胀阀毛细管）、蒸发器及制 冷剂组成。
第六节 蒸发器简介

一、蒸发器是使制冷剂液体吸收热量汽化 成气体的热交换设备。在蒸发器内，低温 低压的液态制冷剂吸收被冷却食品的热量， 使食品制冷降温，制冷剂则吸热蒸发为气 体。
蒸发器示意图
第四章 冷柜工艺
第一节 冷柜工艺流程
第二节 冷柜工艺简述


第一节 冷柜工艺流程
一、冷柜工艺流程
钣金成型----脱脂磷化----干燥喷粉---内胆预装----箱\门体发泡----焊 接---抽空灌注----检测----包装入库


冷柜的制冷在制冷系统中分为压缩、冷凝、节流、 蒸发四个过程。 压缩：压缩机在运行中，吸入来自蒸发器的低压、 低温制冷剂蒸气，压缩成高压高温的过热蒸气，排 入冷凝器内。 冷凝：在冷凝器内制冷剂蒸气向空气中散热降温， 变成高压中温液体。 节流：高压液体通过毛细管节流，使压力急剧降低 而进入蒸发器。 蒸发：经过毛细管节流的制冷剂在蒸发器内膨胀， 汽化吸热，变成低压低温蒸气，又被压缩机吸入。
四、焊接工艺参数



1、焊接工艺参数 1）用距离中性焰焰心15-25mm的外焰焊接; 2）火焰长度10cm; 3) 氧气压力 0.3—0.5Mpa,乙炔压力 0.03—0.05Mpa, 煤制气压力0.004— 0.004Mpa; 4) 焊接火焰温度750--800 ℃； 5）焊接时，铜铜接管用铜焊条焊接，铜铁， 铁铁接管使用银焊条焊接