阻焊工序预焗作业指导书OK

温度检测1、每周检测炉温一次；

大保养(每

半个月)

2、清洁机身、发热管、输送及过滤网。

★所有设备维修后，保证参数正常才能生产，必须做首件，如有必要，做大保养。

8.0工艺参数和控制方法

项目控制要求备注

预焗1、板停留时间（印刷到显影为36h），印板到预焗：铜厚≥

2oz板：2.5hr～3h，普通板：40 min-90min；

2、隧道炉（柜式炉）：烤板温度72℃，时间45-60min，首

0.选45分钟；

放板须与运风方向一致

3、2oz及以上的板、有桥位的板预焗可加烤72℃度5-10min；放板须与运风方向一致

4、抽风量小会导致板的边缘烤过度，中间烤不干；抽风量

控制8-10m/min。

放板须与运风方向一致

5、二次塞孔板：烤板温度72±3℃，烤板时间30-45min 放板须与运风方向一致

6、单面丝印：第一面烤板72度/20-25分钟，第二面烤板

72度/30-35分钟

放板须与运风方向一致

7、二次绿油板：第一次烤板72度/15分钟，第二次72度/45

分钟

二次绿油板不可用G9油生产

备注:预焗炉的温度偏差范围:±3℃

9.0设备能力：

序号设备最大板尺寸能力备注

1 柜式炉760mm×815mm 最高温度：100℃

2 隧道炉860mm×690mm 最高温度：100℃

10.0阻焊工序工作设定确认

10.1焗炉(隧道式及柜式)

10.1.1焗炉在维修,更换零件,停电,停产一天以上需进行重新开机工作设定确认。

10.1.2如停产只需作停产记录,不需作其它记录。

10.1.3工作合格确认:

10.1.3.1重新开机前需检查参数是否达到要求和机器运转是否正常。

10.1.3.2试产20张板检查板面有无压伤,擦花。

10.1.3.3符合以上几点的视为合格确认,否则为不合格。

11.0相关记录

11.1《感光阻焊烤板记录》 N0.PRD-S/M-006

11.2《感光阻焊预固化隧道炉检查控制记录》 N0.PRD-S/M-005

11.3《隧道炉温度偏差测试记录》 N0.PRD-S/M-031

11.4《S/M预焗检查记录表》 N0.PRD-W/F-004

11.5《感光阻焊工序预固化烤炉温度偏差测量记录》 N0.PRD-S/M-022