电网建设主要施工机械(具)和设备管理要点(试行)

电网建设主要施工机械（具）和设备管理要点
（试行）
前言
为全面贯彻公司安全生产方针，落实《中国南方电网有限责任公司施工机械（具）和设备管理业务指导书》工作要求，加强对施工机械（具）和设备的管理，经专家讨论，从电网建设常用的施工机械（具）和设备中，根据机械（具）和设备的重要性和安全风险（带电、转动、受力）的大小，选出35种进行重点监管。

对每种施工机械（具）和设备按照“设备进场、注册管理、安装与拆卸、使用与维护、检查监督、检测与检验”等“六个环节”管理工作进行了详细分解，汇编形成《中国南方电网有限责任公司电网建设主要施工机械（具）和设备管理要点》。

本要点执行中遇到具体问题，请及时向中国南方电网有限责任公司基建部反馈。

目录
一、特种设备管理要点 (1)
1汽车式起重机管理要点 (1)
2桥式起重机管理要点 (6)
3龙门架及井架物料提升机管理要点 (10)
4塔式起重机管理要点 (15)
二、试验设备管理要点 (21)
5直流高压发生器管理要点 (21)
6三倍频电压发生器管理要点 (24)
7变频耐压综合测试仪管理要点 (27)
8高压介质损耗测试仪管理要点 (31)
9氧化锌避雷器阻性电流测试仪管理要点 (34)
三、个人防护用品（PPE）管理要点 (37)
10安全带管理要点 (37)
11携带型短路接地线管理要点 (41)
12登高板管理要点 (45)
13脚扣管理要点 (49)
14验电器管理要点 (53)
15安全帽管理要点 (57)
四、常规机械设备管理要点 (61)
16电焊机管理要点 (61)
17氩弧焊机管理要点 (65)
18气割设备管理要点 (69)
19六氟化硫气体抽真空充气装置管理要点 (73)
20发电机管理要点 (77)
21圆盘锯管理要点 (81)
22切割机管理要点 (85)
23钢筋切断机管理要点 (89)
24蛙式打夯机管理要点 (93)
25台式钻床管理要点 (97)
26台式砂轮机管理要点 (101)
五、受力机具管理要点 (105)
27手扳（手拉）葫芦管理要点 (105)
28卡线器管理要点 (109)
29迪尼玛绳管理要点 (113)
30导引绳、牵引绳管理要点 (117)
31机动绞磨管理要点 (121)
32卷扬机管理要点 (125)
33牵引机管理要点 (129)
34张力机管理要点 (133)
35-1抱杆（拉线式）管理要点 (137)
35-2座地抱杆（摇臂式、平臂式）管理要点 (140)
一、特种设备管理要点
1汽车式起重机管理要点
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附件1：汽车式起重机安全使用注意事项
1.使用前必须进行检查，发现异常现象，应予排除。

2.起重机的操作人员必须经培训考试合格，取得特种设备作业人员证，方可上岗。

3.起重机工作时，无关人员不得进入操作室，操作人员必须集中精力。

未经指挥人员许可，操作人员不得擅自离开操作岗位。

4. 严禁起重臂跨越电力线进行作业。

在临近带电体处吊装时，臂架、吊具、辅具、钢丝绳及重物等与带电体的最小安全距离不得小于下表的规定，并装设接地线。

起重机与带电体的最小安全距离
5.起吊前应检查起重设备及其安全装置；重物吊离地面约10cm时应暂停起吊并进行全面检查，确认良好后方可正式起吊。

6.起吊物应绑牢，并有防止倾倒措施。

吊钩悬挂点应与吊物的重心在同一垂直线上，吊钩钢丝绳应保持垂直，严禁偏拉斜吊。

落钩时，应防止吊物局部着地引起吊绳偏斜，吊物未固定好，严禁松钩。

7.吊索（千斤绳）的夹角一般不大于90°，最大不得超过120°。

8.起吊大件或不规则组件时，应在吊件上拴以牢固的防溜绳。

9.吊起的重物不得在空中长时间停留。

在空中短时间停留时，操作人员和指挥人员均不得离开工作岗位。

10.起重机在工作中如遇机械发生故障或有不正常现象时，放下重物、停止运转后进行排除，严禁在运转中进行调整或检修。

如起重机发生故障无法放下重物时，必须采取适当的保险措施，除排险人员外，严禁任何人进入危险区。

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11.操作人员应按指挥人员的指挥信号进行操作。

对违章指挥、指挥信号不清或有危险时，操作人员应拒绝执行并立即通知指挥人员。

操作人员对任何人发出的停止操作，均必须听从。

12.操作人员在起重机开动及起吊过程中的每个动作前，均应发出戒备信号。

起吊重物时，吊臂及被吊物上严禁站人或有浮置物。

13.起重机工作中速度应均匀平稳，不得突然制动或在没有停稳时作反方向行走或回转。

落下时应低速轻放。

14.严禁在斜坡上吊着重物回转。

15.起重工作区域内无关人员不得停留或通过。

在伸臂及吊物的下方，严禁任何人员通过或逗留。

16.不明重量、埋在地下或冻结在地面上的物件，不得起吊。

17.严禁以运行的设备、管道以及脚手架、平台等作为起吊重物的承力点。

18.遇有大雪、大雾、雷雨、六级及以上大风等恶劣气候，或夜间照明不足，使指挥人员看不清工作地点、操作人员看不清指挥信号时，不得进行起重作业。

19.起重机上应备有灭火装置。

操作室内应铺绝缘胶垫，不得存放易燃物。

20.起重机械不得超负荷起吊。

21.起重机行驶时，应将臂杆放在支架上，吊钩挂在保险杠的挂钩上并将钢丝绳拉紧。

22.汽车式起重机工作前应支好全部支撑，折合式起重臂应伸直。

除具有吊物行走性能者外，均不得吊物行驶。

起吊工作完毕后，应先将臂杆放在支架上，然后方可起腿。

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2桥式起重机管理要点
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附件2：桥式起重机安全使用注意事项
1.使用前应检查设备的机械部分和电气部分，钢丝绳、吊钩、限位器等应完好，电气部分应无漏电，接地装置应良好；应进行空载运转，在确认各机构运转正常，制动可靠，各限位开关灵敏有效后，方可作业。

2.起重吊装作业时，吊装区域应设置警戒标志，并有专人指挥。

3.开动前，应先发出音响信号示意，重物提升和下降操作应平稳匀速，在提升大件时不得用快速，并应拴拉绳防止摆动。

4.吊运易燃、易爆、有害等危险品时，应经安全主管部门批准，并应有相应的安全措施。

5.重物的吊运路线严禁从人上方通过，亦不得从设备上面通过。

空车行走时，吊钩应离地面2m以上。

6.吊起重物后应慢速行驶，行驶中不得突然变速或倒退。

两台起重机同时作业时，应保持3~5m距离。

严禁用一台起重机顶推另一台起重机。

7.起重机行走时，两侧驱动轮应同步，发现偏移应停止作业，调整好后方可继续使用。

8.作业中，严禁任何人从一台桥式起重机跨越到另一台桥式起重机上去。

9.操作人员由操纵室进入桥架或进行保养检修时，应有自动断电联锁装置或事先切断电源。

10.露天作业的桥式起重机，当遇六级及以上大风时，应停止作业，并锁紧夹轨器。

11.桥式起重机的主梁挠度超过规定值时，必须修复后方可使用。

12.作业后，桥式起重机应将小车停放在两条轨道中间，吊钩提升到上部位置，吊钩上不得悬挂重物。

13.作业后，应将控制器拨到零位，切断电源，关闭并锁好操纵室门窗。

3龙门架及井架物料提升机管理要点
附件3：龙门架及井架物料提升机安全使用注意事项
1.物料提升机每天作业前，作业人员应进行作业前检查，确认无误后方可作业。

2.物料提升机操作人员必须经专门培训和考核合格,并取得特种设备作业人员证,方可上岗。

3.物料提升机严禁载人。

4.物料应在吊笼内均匀分布，不应过度偏载。

5.不得装载超出吊笼空间的超长物料，不得超载运行。

6.在任何情况下，不得使用限位开关代替控制开关运行。

7.当发生防坠安全器制停吊笼的情况时，应查明制停原因，排除故障，并应检查吊笼、导轨架及钢丝绳，应确认无误并重新调整防坠安全器后运行。

8.物料提升机夜间施工应有足够照明，照明用电应符合现行行业标准《施工现场临时用电安全技术规范》JGJ46的规定。

9.物料提升机在大雨、大雾、风速13m/s及以上大风等恶劣天气时，必须停止运行。

10.作业结束后，应将吊笼返回最低层停放，控制开关应扳至零位，并应切断电源，锁好开关箱。

4塔式起重机管理要点
附件4：塔式起重机安全使用注意事项
1.塔式起重机起重司机、起重信号工、司索工等操作人员应取得特种设备作业人员资格证书，严禁无证上岗。

2.塔式起重机的力矩限制器、重量限制器、变幅限位器、行走限位器、高度限位器等安全保护装置不得随意调整和拆除，严禁用限位装置代替操纵机构。

3.塔式起重机使用前，应对安全装置进行检查，确认合格后方可起吊；安全保护装置失灵时，不得起吊。

4.塔式起重机回转、变幅、行走、起吊动作前应示意警示，无指挥或信号不清不准起吊。

起重臂和吊起的重物下面不准有人停留或行走。

5.钢筋、型钢、管材等细长和多根物件必须捆扎牢靠，多点起吊，单头“千斤”或捆扎不牢靠不准起吊。

6.多孔板、积灰斗、手推翻斗车不用四点吊或大模板外挂板不用卸甲不准起吊。

预制钢筋混凝土楼板不准双拼吊。

7.物件起吊时应绑扎牢固，不得在吊物上堆放或悬挂其它物件；零星材料起吊时，必须用吊笼或钢丝绳绑扎牢固。

8.楼吊物上站人不准起吊。

9.埋入地面的板桩、井点管等，以及粘连、附着的物件不准起吊。

10.多机作业，应保证所吊重物距离不小于3m，在同一轨道上多机作业，无安全措施不准起吊。

11.六级以上强风时不准起吊。

12.斜拉重物或超过机械允许荷载以及重量不明的吊物不准起吊。

13.起吊前，应对吊具与索具进行检查，确认合格后方可起吊；吊具与索具不符合相关规定的，不得用于起吊作业。

14. 作业中遇突发故障，应采取措施将吊物降落到安全地点，严禁吊物长时间悬挂在空中。

15. 在吊物荷载达到额定载荷的90％时，应先将吊物吊离地面10cm后，检查机械状况、制动性能、物件绑扎情况等，确认无误后方可起吊。

对有晃动的物件，必须拴拉溜绳使之稳固。

16. 标有绑扎位置或记号的物件，应按标明位置绑扎。

吊索与吊物棱角之间应有防护措施，未采取防护措施的，不得起吊。

17. 作业完毕后，应松开回转制动器，各部件应置于非工作状态，控制开关应置于零位，并应切断总电源。

18. 行走式塔式起重机停止作业时，应锁紧夹轨器。

19. 实行多班作业的设备，应执行交接班制度，认真填写交接班记录，接班司机经检查确认无误后，方可开机作业。

20. 塔式起重机的主要部件和安全装置等应进行经常性检查，每月不得少于一次，并做好记录，发现有安全隐患时应及时进行整改。

21. 使用过程中塔式起重机发生故障时，应及时维修，维修期间应停止作业。

二、试验设备管理要点
5直流高压发生器管理要点
附件5：直流高压发生器安全使用注意事项
1.运输时注意防震，避免损坏机件。

2使用前一定要检查是否按规定接好地线。

3分节使用倍压筒时，应注意上盖板与倍压筒的三角标记应对准，否则将导致高压侧短路。

4接通工作电源后，先进行空载升压和过电压保护整定，确认试验器无异常情况后方可进行试验。

5升压不能太快，特别是大电容量的试品，要缓慢升压，升压过程密切监视泄漏电流值，如有异常，迅速将电压退回。

6待被试品充分放电后并挂好接地线，才允许进行高压引线的拆除和换线工作。

6三倍频电压发生器管理要点
附件6：三倍频电压发生器安全使用注意事项
1.运输时注意防震，避免损坏机件。

2.使用前一定要检查是否按规定接好地线。

3.现场测量使用线夹连接试品时，必须接触良好，否则接触点放电会使数据严重波动。

4.待试品充分放电后并挂好接地线，才允许进行高压引线的拆除和换线工作。

5.仪器必须可靠接地，否则会使测量结果出现明显偏差或波动。

6.在试验过程中，如被试品的电容量不大时，补偿电抗器一般不需接入线路。

7.该装置是在超饱和状态下工作，因而接入三相线路的时间应尽量短，一般不超过五分钟。

试验被试品时，试验时间不能超过40秒。

8.在使用分体式三倍频电源装置时，控制箱中的接触器线圈电压为三倍频电源发生器输出电压的1/3，绝对不能用50HZ电源试用。

7变频耐压综合测试仪管理要点
附件7：变频耐压综合测试仪安全使用注意事项
1.本试验设备应由高压试验专业人员使用，操作人员须经过专门的培训、考核合格，取得相应证书才能进行操作。

2.试验人员不得少于2人。

必须严格按照说明书和有关安全规程进行接线。

3.试验设备(谐振电抗器、分压器、励磁变压器等)摆放时应尽量靠近试品，以减少试验接地线的长度，尽量采用专配的一点接地式试验接地线组，不要任意延长接地线长度。

装置外壳必须可靠接地，否则可导致试验装置损坏。

4.励磁变压器通常有多个电压抽头选择，应根据所需耐压值合理选择，原则上选能达到所需耐压值而变比较小的抽头。

5.试验时，操作人员应穿绝缘靴或站在橡胶绝缘垫上操作，除接触调谐、调压绝缘旋钮外，不要触及控制箱金属外壳，否则在高压侧击穿或放电时，可能有轻微的刺痛感。

6.接通工作电源后，先进行耐压时间设置和过电压保护整定，并进行自动调谐，也可以手动调节搜索谐振频率。

调节“电压调节”把功率调至2%，调节“频率调节”旋钮，使试验电压最大，此时的频率为谐振频率，按一下“频率调节”按钮进行粗调和细调切换。

7. 谐振点找到后，手动调节“电压调节”旋钮进行升压。

升压速度在75%试验电压以前，可以是任意的，自75%电压开始应均匀升压，约以每秒2%的试验电压速率升压。

升至所需电压后，旋动“菜单导航”选择“计时开始”并按一下，系统会按照所设定的耐压时间进行耐压，时间到后会自动降压至0，然后切断电源。

8. 试验完毕，应戴绝缘手套，用专用放电棒对被试品充分放电。

待被试品放电完毕，并挂好接地线后，才允许进行高压引线的拆除和换线工作。

9.试验过程中，如有异常，应迅速按下“紧急跳闸”按钮，并切断电源。

8高压介质损耗测试仪管理要点
附件8：高压介质损耗测试仪安全使用注意事项
1.运输时注意防震，避免损坏机件。

2.使用前一定要检查是否按规定接好地线。

3.现场测量使用搭钩连接试品时，必须接触良好，否则接触点放电会使数据严重波动。

4.仪器必须可靠接地，否则会使测量结果出现明显偏差或波动。

5.本仪器室内外均可使用，但应避免雨淋，腐蚀气体，尘埃过浓，高温等场所使用。

6.仪器测量出现异常时，关闭电源开关，检查试验接线是否有误，插头是否有松动，引线是否完好。

现场不得拆修仪器。

9氧化锌避雷器阻性电流测试仪管理要点
附件9：氧化锌避雷器阻性电流测试仪安全使用注意事项
1.遵守高压试验安全工作规程。

2.开机前仪器应可靠接地。

3.仪器存放时，应检查电源开关是否为关闭状态，忘记关闭电源，可能损坏电池。

4.仪器长时间不用，应每隔3～4个月充电一次，充电时间2-3小时。

5.操作应当在完全接好线之后开机测试。

6.从PT处或试验变压器测量端取参考电压时，应仔细检查接线以避免PT二次或试验电压短路。

7.仪器损坏后，请立即停止使用，不得自行开箱修理。

8.仪器的打印机为热敏打印机必须使用热敏纸，而且打印纸只有较光滑的感热面才能打印出内容。

三、个人防护用品（PPE）管理要点
10安全带管理要点
附件10：安全带安全使用注意事项
1.使用前必须进行外观检查，凡发现破损、伤痕、金属配件变形、裂纹、销扣失灵、保险绳断股，禁止使用；
2.安全带应遵循高挂低用的原则，拴在牢固的构件或物体上，应防止摆动和碰撞，不准将安全绳打结使用；
3.施工单位应每月对安全带使用、保管情况进行检查，并做好记录；
4.安全带上的各种附件不得任意拆除或不用，更换新保险绳时要有保护套，安全带正常使用期限为3-5年，发现损伤应提前报废；
5.安全带使用和保存时，应避免接触高温、明火和酸等腐蚀性物质，避免与坚硬、锐利的物体混放；安全带可以放入温度较低的温水中，用肥皂、洗衣粉水轻轻擦洗，再用清水漂洗干净然后凉干，不允许浸入高温热水中和在阳光下曝晒或用火烤，
6.新安全带在使用一年后，旧安全带每半年进行抽样检验。

检验应由有检测条件的施工单位自检或委托有检测条件的单位检验，检测合格后才可以继续使用，否则不准使用。

11携带型短路接地线管理要点
附件11：携带型短路接地线安全使用注意事项
1.携带型短路接地线的线卡和线夹应与导体接触良好，并有足够的夹紧力，以防通过短路电流时，由于接触不良而熔断或因电动力的作用而脱落；
2.检查接地线和三根短路线的连接是否牢固；
3.装拆接地线必须由两人进行，装接地线前必须验电，操作人必须戴绝缘手套和使用绝缘杆；
4.接地线每次使用前必须进行详细检查，检查螺丝是否松脱，铜线有无断股，线夹是否完好等；
5.接地线必须使用专用线夹固定，严禁用缠绕的方法进行接地或短路；
6.每组接地线必须编号，并存放在专用工器具房（柜），对应位置编号存放；
7.接地线必须每年进行成组直流电阻试验，操作棒每5年进行工频耐压。

12登高板管理要点。