重防腐涂料在电厂中的应用研究
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FUJIAN DIANLI YU DIANGONG
第28卷第4期
2008年12月
ISSN 1006-0170
CN 35-1174/
TM
725重防腐涂料在电厂中的应用研究
林艳春
(福建省电力勘测设计院,福建福州35003)
摘要:分析了725重防腐涂料在火力发电厂工程中的应用;比较了725重防腐涂料与其他防腐材料的防腐性能和经济性,得出725重防腐涂料的防腐性能及施工方法优于其他防腐材料的结论。关键词:腐蚀危害;防腐性能;经济性;725重涂料中图分类号:TM621.8,TQ637
文献标识码:A
文章编号:1006-0170(2008)04-0026-02
1引言
电厂中,失效的离子交换树脂用NaOH 和HCL
溶液进行再生后,将产生大量的酸碱废水;用盐酸、柠檬酸、EDTA 等化学药品对锅炉进行酸洗,产生的大量废液需用NaOH 、HCL 、NaCO 3进行处理;烟气的石灰石-湿法脱硫会造成烟囱腐蚀,海水脱硫需设置SO 2曝气池,海边电厂设备的外表面还会受到盐雾的腐蚀等。这些接触腐蚀性介质的设备和设备基础,若不采取防腐措施或防腐措施不当,势必造成设备、设备基础腐蚀,轻者影响设备的美观和使用寿命,重者造成设备基础、沟道坍塌,危及机组的安全运行。因此,对接触腐蚀性介质的设备采取适当的防腐措施,对于维护机组的安全运行和延长使用寿命尤为重要。
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常用防腐方法及存在的问题
2.1
玻璃钢防腐
一般用于接触酸碱介质设备的混凝土基础、沟
道和水池表面防腐以及水箱内表面防腐。施工方法是将所配的复合树脂涂于设备基础的外表面,并贴上一层药用脱脂纱布,待充分干燥后涂上复合树脂,再将玻璃布贴上,直到所需的层数(通常若所接触的介质为浓酸碱,采用酚醛树脂,贴布3~6层;若所接触的介质为稀酸碱,则采用环氧树脂,贴布2~3层)。由于复合树脂的配方中含苯磺酰氯,施工过程中对人体有很强的刺激作用,且易产生鼓泡现象,影响防腐效果。玻璃钢防腐需贴玻璃布,遇有断裂或地基沉降,结合面的问题难以修复,且修复后又容易鼓泡,效果不持久。
2.2氰凝防腐
一般用于接触酸碱介质的设备混凝土基础、沟
道和水池表面防腐。施工方法与玻璃钢防腐相似。将氰凝涂于被防腐设备的外表面,并贴上一层药用脱脂纱布,待充分干燥后涂上氰凝,再将玻璃布依次贴上,直到所需的层数(通常若所接触的介质为浓酸碱,贴布3~6层;若所接触的介质为稀酸碱,则贴布
2~3层)。由于氰凝不含苯磺酰氯,施工过程中没有
强的刺激气味,如果表面不平整仍易产生鼓泡现象,影响防腐效果。氰凝防腐需要贴玻璃布,遇有断裂或地基沉降,结合面的问题难以修复,且修复后又容易鼓泡,效果不持久。
2.3花岗岩防腐
一般用于接触酸碱介质的地面、沟道及水池的
表面防腐。施工方法是将环氧胶泥抹于被防腐部位的表面,再用耐酸花岗岩贴面,环氧胶泥勾缝。该防腐方法施工较简单,防腐效果也较好,但沟缝处容易开裂,从而影响防腐效果。
2.4钢制衬胶
一般用于接触酸(浓硫酸除外)碱介质的钢制容
器内表面,施工方法为钢制设备内表面衬橡胶后再硫化。该方法防腐效果较好,但施工条件苛刻,须有硫化设备,一般无法现场施工。
2.5聚脲防腐
一般用于接触酸碱介质的地面、沟道表面、水池
表面及金属制品的内外表面防腐。施工方法为喷涂,防腐效果好,但价格较高。
3725重防腐涂料的应用研究
上述各种防腐方法均存在不足,因此,寻求新的
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防腐材料是福建省电力勘测设计院在电厂化学设计中不断深入研究的课题,以达到选取防腐性能良好、施工简便、经久耐用、价格低廉的防腐材料之目的。
3.1初期探讨
为探讨电厂金属制品外表面的防盐雾腐蚀问
题,福建省电力勘测设计院对厦门某研究所生产的成熟应用于海中构筑物的725重防腐涂料进行了深入研究。725重防腐涂料是一种耐化学品、耐水、耐腐蚀的涂料,不含挥发性溶剂,无味、无毒、无污染,可调成各种颜色。根据725重防腐涂料理化特性,初步认定该涂料的防腐性能与电厂的防酸碱腐蚀具有一定的共性,开始对该涂料能否作为电厂防酸碱腐蚀涂料进行了试验、研究。
3.2小型试用
为探讨725重防腐涂料在电厂中是否适用,必
须通过试验验证。为此,首次将原用于海下构筑物防腐的725重涂料小面积应用于厦门嵩屿电厂补给水处理区的中和池表面、酸碱库地面、补给水处理区的排水沟表面。一年后回访观察,发现使用725重防腐涂料的中和池表面、设备基础表面、地面均平滑光亮。从而初步认定,该涂料除了可用于海中构筑物的防腐外,还可用于防酸碱腐蚀。而同年布置于户外的除盐水箱、清水箱外表面采用红丹漆再涂上一层防腐漆,由于受到海边盐雾腐蚀,油漆脱落,锈迹斑驳。随后,逐年到嵩屿电厂观察,发现采用725重防腐涂料防腐的设备及基础表面保持完好。而嵩屿电厂5×
1000m 3废水池表面同年采用氰凝防腐,在水流冲
击、太阳直射的地方已出现玻璃钢布脆化、脱落现象。由此可见,725重防腐涂料防腐性能优于氰凝防腐。
3.3扩大应用试验
比较采用725重防腐涂料与其他防腐方法的效
果后,在后续的工程设计中,除了继续将725重防腐涂料用于锅炉补给水处理系统的防酸碱腐蚀外,还应用于工业废水处理系统的废水池、机组排水槽、海水脱硫曝气池的外表面防腐以及所有海边电厂户外布置的金属制品外表面的防盐雾腐蚀。逐年观察,均取得了很好的防腐效果。
在取得了上述的应用成果后,计划该涂料应用于除盐水箱、清水箱以及烟囱、脱硫塔、烟气冷却塔的内表面防腐。但小型试验表明,该涂料含有SiO 2,在投运初期有部分SiO 2溶解,约半个月左右,溶解的SiO 2在金属表面形成玻璃透明状的致密的保护层,之后就不再有SiO 2溶解。由于SiO 2是除盐水的水质控制指标之一,不允许有SiO 2溶解,所以该涂
料用于除盐水箱、清水箱的内表面的防腐尚需采取措施消除SiO 2溶解和进入除盐水污染水质的影响。用于烟囱、脱硫塔、烟气冷却塔内表面的防腐还有待于耐腐蚀温度及抗震、耐磨试验的进一步研究。
4725重防腐涂料的防腐施工方法
试验研究表明,725重防腐涂料的防腐性能与
正确的施工方法密切相关。为防止因施工方法不当而影响其防腐效果,针对不同的防腐材质需采用不同的施工方法。
4.1钢筋混凝土外表面的施工方法和步骤(1)表面处理
①彻底清除混凝土层表面的污物及杂物等;②
彻底清除混凝土层表面松动的水泥层,完全露出坚固的混凝土浇注层;③除去混凝土表面不平整的部分,形成相对平整的施工表面。
(2)涂刷方法
采用725重防腐涂料系列中的725-H45-04耐酸碱砂浆涂料打底填平后,再将其刮涂一道,要求表面平整光滑,厚度1mm ,2道725重防腐涂料厚度按3kg/m 2计量。
4.2钢制设备外表面的施工方法和步骤(1)表面处理
采用喷砂除锈或手动机械除锈,分别达到
GB8923—88《涂装前钢材表面锈蚀等级和除锈等
级》规定的Sa 2.5级或2~3级。
(2)涂刷方法
①涂刷725重防腐涂料系列中的725-H06-21
环氧富锌底漆2道,每道厚35μm ,涂料耗量0.16
kg/m 2;②涂刷725重防腐涂料系列中的725-H53-81环氧云铁中间漆2道,每道厚70μm ,涂料耗量0.18kg/m 2;③涂刷725重系列防腐涂料中的725-J43-5氯化橡胶面漆2道,每道厚80μm ,涂料耗量0.20kg/m 2。
该涂料用于上述区域的防腐,历经数年防腐表面平整完好,且防腐施工方法简单,价格较低。
5725重防腐涂料与其他防腐材料的比较
由于钢制衬胶防腐、花岗岩防腐、聚尿防腐的价
格均较高,本文对其防腐性能不作比较,仅比较价格同等的玻璃钢防腐、氰凝防腐与725重防腐涂料防腐的性能。
据福建省内电厂调查,中和池及排水沟道采用
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