年产1000吨对苯二酚
2023年对苯二酚行业市场前景分析
2023年对苯二酚行业市场前景分析对苯二酚是一种重要的有机化学品，被广泛应用于化工、医药、染料、颜料、光学、电子等领域。
随着人们对高科技材料和高新技术产品的需求不断增长，对苯二酚行业市场前景也越来越受到关注。
一、行业现状目前，全球对苯二酚市场头部企业主要集中在美国、中国和日本。
其中，美国的Dow Chemical和Eastman Chemical、日本的三井化学和住友化学、中国的金陵化学、南京化学和宁波华尔化学等企业是全球对苯二酚市场的主要参与者。
中国对苯二酚行业自20世纪60年代起进入了快速发展期，进口量逐年减少，自给率逐步提高。
2019年，中国的对苯二酚产能约为60万吨，市场需求量大约在50万吨左右，产销率达到83.3%。
同时，中国对苯二酚出口也持续稳定增长，在2019年达到了历史最高水平。
二、市场需求1、医药行业对苯二酚是一种重要的中间体，在医药行业中广泛应用于制造止痛药、解热镇痛药、抗癌药等。
随着全球老龄化的加剧和医疗水平的提高，医药行业对苯二酚的需求将持续增长。
2、染料和颜料行业对苯二酚也是一种重要的染料和颜料中间体，主要用于制造各种红色和蓝色颜料以及染料。
随着消费需求的不断增加和市场结构的升级，染料和颜料行业对对苯二酚的需求也将持续增长。
3、电子和光学行业对苯二酚还可以作为电子和光学领域的稳定材料，被广泛应用于制造LCD显示屏、LED、光导纤维等。
随着全球信息技术行业的快速发展和升级，对苯二酚在电子和光学行业中的应用也将不断增加。
三、市场竞争目前，对苯二酚市场竞争主要来自于全球头部企业的竞争和国内龙头企业的挑战。
在全球范围内，美国、日本等企业具有一定的技术和市场优势，其中Dow Chemical 和Eastman Chemical是全球对苯二酚市场的领先者。
而在中国市场，国内龙头企业金陵化学、南京化学、宁波华尔化学等企业也迅速崛起，并通过技术创新和市场扩张不断提高了市场份额和竞争优势。
对苯二胺市场调查
对苯二胺市场调查————————————————————————————————作者: ————————————————————————————————日期：ﻩ对苯二胺生产与市场报告一、产品介绍对苯二胺是一种用途广泛的中间体,可用于生产染料、颜料、染发剂、橡胶防老剂、PＰTA纤维。
也可作为毛皮黑D、毛皮兰黑ＤB、毛皮棕N2，以及橡胶防老剂ＤＮP、DOＰ、MB的生产。
还用作化妆品染发剂乌尔丝D系列、汽油阻聚剂及显影剂的原料,在国际上还用于飞机涂料，防弹衣裤内膜，墙壁涂料等。
目前，国外在尖端技术上应用十分广泛。
二、生产工艺对苯二胺合成原料路线比较多,目前国内主要采用对硝基氯苯氨解还原路线生产，其中还原工艺有三种:催化加氢法、硫化碱还原法、铁粉还原法。
目前国内多数企业采用环境污染严重的硫化碱还原法，亟需进行催化加氢工艺的改造,否则将面临着被淘汰的命运。
1、对硝基苯胺的还原用对硝基苯胺还原制备对苯二胺是最常见的合成对苯二胺的方法,反应如下:铁粉是还原对硝基苯胺的最常用的还原剂, 在7５～８0℃的范围用铁粉还原对硝基苯胺,然后在7０～75℃下过滤, 滤液冷却结晶, 产品在25~ 30℃的范围内干燥。
其工艺比较成熟,这是生产对苯二胺的经典方法，也是工业上普遍使用的方法。
目前我国仍有许多厂家用该法生产对苯二胺, 但该工艺路线长、成本高、污染严重。
２、用涤纶废料生成对苯二胺以对苯二甲酸二甲酯或涤纶废丝为原料氨解得对苯二甲酰胺，而后加入次氯酸钠水溶液进行霍夫曼重排得到对苯二胺,反应式如下:三、生产厂家截止20１０年底国内苯二胺生产能力达到13万吨／年左右,2010年的实际产量约为10万吨左右,有20余家生产企业，其中主要企业为浙江龙盛集团股份有限公司和安徽蚌埠八一化工有限公司两家,两家企业产能之和约占全国总产能的3５%左右,成为左右国内苯二胺市场的主要力量。
目前国内除浙江龙盛和安徽八一两家企业规模过万吨以外，其他企业均在万吨／年以下，其中有近20家企业生产规模在２0０0-3000吨／年左右,规模较小、生产工艺路线落后，部分环保问题严重、竞争力不强的中小型装置面临淘汰。
年产1000吨对苯二酚
一、对苯二酚介绍
对苯二酚（o-Phenyl phenol）也称对苯氧基苯，是一种有机化合物，化学式为C6H5–OH。
它是一种白色固体，机械性质脆，易溶于水和醇类，不溶于烃类和脂肪类溶剂。
对苯二酚有抗菌和防腐作用，因此广泛应用于
医药、食品、化妆品、烟草、农药、染料等行业。
二、对苯二酚生产工艺
1.原料准备：对苯二酚的主要原料为苯酚，还需要甲苯、氢氧化钠或
氯化钠、硫酸和碳酸钠等物料。
2.生产步骤：
（1）将苯酚与甲苯，以一定比例混合，加入适量氢氧化钠或氯化钠，加热到90℃，进行相应的反应，得到苯酚缩水合物。
（2）将这种缩水合物加入硫酸，加热到热（可达到150℃），发生
氧化反应，得到对苯二酚及其酯化合物混合物。
（3）将上述反应物加入碳酸钠溶液，酸化彻底，得到对苯二酚水合物。
（4）最后用烘箱将水合物干燥，即得到对苯二酚。
三、对苯二酚1000吨产能的设备需求
1.原料处理设备：原料存料机、流量计、分配计量机。
2.生产反应设备：反应釜，循环系统，加热片及冷却系统。
3.结晶分离设备：离心机、混合机、罐式蒸发机。
中国对苯二酚市场调研报告
中国对苯二酚市场调研报告一、市场概况对苯二酚，又称为苄酚，是一种有机化合物，具有抗菌、消毒、防腐等多种应用功能，被广泛应用于医药、化妆品、食品、石化等行业。
对苯二酚市场在中国经历了近几年的快速增长，目前已成为一个规模庞大的市场。
二、市场规模根据中国市场研究公司的数据统计，截至2024年，中国对苯二酚市场规模已达到XX亿元。
随着对苯二酚的广泛应用和需求的增加，预计未来几年内市场规模还将继续扩大。
三、市场需求分析1.医药行业需求对苯二酚在医药行业中应用广泛，主要用于制药、医疗器械等方面。
随着人们健康意识的提高，医药行业发展迅猛，对苯二酚的需求也在不断增加。
2.化妆品行业需求对苯二酚作为一种有效的防腐剂，被广泛应用于化妆品行业。
随着人们对美的追求和对产品质量的要求提高，化妆品行业对苯二酚的需求也在逐年增加。
3.食品行业需求对苯二酚被广泛应用于食品行业，用于防腐、抗氧化等功能。
随着人们生活水平的提高和对食品安全的关注，食品行业对苯二酚的需求呈现出不断增加的趋势。
四、市场竞争格局1.中化集团中化集团是中国对苯二酚市场的领军企业，其产品质量可靠，供应能力强，市场占有率较高。
该企业具有成熟的生产技术和完善的销售网络，为市场提供了稳定的供应。
2.常山北大化学常山北大化学是中国对苯二酚市场的领先企业之一，其产品广泛应用于医药、化妆品、食品等行业。
该企业具有良好的品牌口碑和强大的市场推广能力。
3.广东扬化集团广东扬化集团是中国对苯二酚市场的重要企业之一，其产品质量稳定、价格具有竞争力。
该企业拥有先进的生产设备和技术，产品在市场上有一定的竞争力。
五、市场前景总结：对苯二酚市场在中国的快速发展，得益于其在医药、化妆品、食品等行业的广泛应用。
市场规模已经达到了一个庞大的水平，市场竞争激烈。
然而，市场前景乐观，随着需求的不断增加和科技的发展，对苯二酚市场还将有进一步的发展空间。
特丁基对苯二酚市场分析报告
特丁基对苯二酚市场分析报告1.引言1.1 概述概述:特丁基对苯二酚是一种重要的化学品，广泛应用于医药、橡胶、化工等行业。
本报告旨在对特丁基对苯二酚的市场进行深入分析，包括其市场现状、发展趋势以及未来展望。
通过本报告，读者将了解特丁基对苯二酚的相关信息，并为行业从业者在市场竞争中提供参考和决策依据。
1.2 文章结构文章结构部分的内容可以包括对文章整体结构的简要说明，如下所示：文章结构部分：本报告共分为引言、正文和结论三个部分。
在引言部分，将对特丁基对苯二酚市场分析报告的概述进行介绍，说明文章的结构和目的，并进行总结。
在正文部分，将对特丁基对苯二酚的简介、市场现状分析和市场趋势预测进行详细阐述。
最后，在结论部分将总结市场分析结果，提出行业发展建议，并展望未来可能的发展方向。
通过这样的结构安排，读者可以系统地了解特丁基对苯二酚市场的整体情况和发展趋势。
1.3 目的目的部分的内容应该包括对本文撰写的目的进行说明。
例如：通过对特丁基对苯二酚市场的分析报告，旨在全面了解该行业的现状和未来发展趋势，为相关从业者提供决策参考和行业发展建议。
同时，进一步推动特丁基对苯二酚产业的可持续发展，促进行业的创新与升级。
1.4 总结特丁基对苯二酚市场分析报告总结部分将对整个市场分析进行概括和总结。
通过本报告的分析，我们可以看出特丁基对苯二酚在市场上的地位和前景。
同时，本报告也对特丁基对苯二酚市场未来的发展趋势提出了相应的预测。
通过本报告的分析和总结，读者将能够全面了解特丁基对苯二酚市场的现状和未来发展趋势，为相关行业决策提供参考和建议。
2.正文2.1 特丁基对苯二酚简介特丁基对苯二酚（TBBP-A）是一种重要的阻燃剂，通常用于电子产品、家具、塑料制品和建筑材料中。
它具有良好的热稳定性和阻燃性能，能够有效延迟材料燃烧速度，降低火灾发生的可能性，保护人们的生命和财产安全。
特丁基对苯二酚是一种白色结晶固体，在常温下稳定性较高。
它具有很强的抗氧化性能，能够有效延长材料的使用寿命。
年产1000吨邻氨基对叔丁基苯酚投资项目可行性报告
年产1000吨邻氨基对叔丁基苯酚投资项目可行性报告xxx（集团）有限公司第一章项目基本信息一、项目概况（一）项目名称年产1000吨邻氨基对叔丁基苯酚投资项目（二）项目选址xx出口加工区场址选择应提供足够的场地用以满足项目产品生产工艺流程及辅助生产设施的建设需要；场址应具备良好的生产基础条件而且生产要素供应充裕，确保能源供应有可靠的保障。
（三）项目用地规模项目总用地面积9631.48平方米（折合约14.44亩）。
（四）项目用地控制指标该工程规划建筑系数63.70%，建筑容积率1.33，建设区域绿化覆盖率5.24%，固定资产投资强度184.09万元/亩。
（五）土建工程指标项目净用地面积9631.48平方米，建筑物基底占地面积6135.25平方米，总建筑面积12809.87平方米，其中：规划建设主体工程10215.87平方米，项目规划绿化面积670.66平方米。
（六）设备选型方案项目计划购置设备共计58台（套），设备购置费1282.04万元。
（七）节能分析1、项目年用电量1355720.29千瓦时，折合166.62吨标准煤。
2、项目年总用水量4406.10立方米，折合0.38吨标准煤。
3、“年产1000吨邻氨基对叔丁基苯酚投资项目投资建设项目”，年用电量1355720.29千瓦时，年总用水量4406.10立方米，项目年综合总耗能量（当量值）167.00吨标准煤/年。
达产年综合节能量61.77吨标准煤/年，项目总节能率25.53%，能源利用效果良好。
（八）环境保护项目符合xx出口加工区发展规划，符合xx出口加工区产业结构调整规划和国家的产业发展政策；对产生的各类污染物都采取了切实可行的治理措施，严格控制在国家规定的排放标准内，项目建设不会对区域生态环境产生明显的影响。
（九）项目总投资及资金构成项目预计总投资3437.10万元，其中：固定资产投资2658.26万元，占项目总投资的77.34%；流动资金778.84万元，占项目总投资的22.66%。
年产1500吨对苯二酚的项目设计4.12
年产1500吨对苯二酚的项目设计一、研究的现状及其意义1.国内外研究现状对苯二酚是一种重要的精细化-T原料、助剂和中间体，主要用于制取摄影胶片的黑白显影剂、橡胶加工的防老剂和阻策剂、生产蒽醌染料和偶氮染料等[1][2]，近年来在化肥工业中也有了新的用途[3] 。
国外从六十年代起，许多国家相继开发了苯二酚生产新工艺，扩大苯二酚的生产规模。
七十年代，法国、意大利、日本等国先后用苯酚及双氧水羟基化方法实现工业生产，联产邻苯二酚及对苯二酚，成本大降低，目前主要有美国伊士曼公司、固特异公司、Indspec公司，日本宇部兴产公司、住友化学和三井化学公司，法国罗纳—普朗克公司，意大利埃尼化学等，邻、对苯二酚的全球产能分别为6万t/a和3.5万t/a，总生产能力合计为9.5万t/a左右。
预计到2010年世界苯二酚的需求量约为16万t，2015年将达到20万t。
目前我国对苯二酚生产能力较大，但是几乎全是采用落后的苯胺氧化法，不宜连续生产，产品质量差，尤为关键的是产生大量硫酸锰、铁泥难以处理，环境污染已经成为制约我国对苯二酚的瓶颈。
2.对苯二酚的生产方法及其研究进展对苯二酚的合成方法较多, 到目前为止已有10 余种, 其中已实现工业化生产的有苯胺氧化法、对二异丙苯过氧化法、苯酚过氧化氢羟基化法、双酚A 法等; 中试规模的有电化学法, 其余方法均处于研究阶段。
2.1 苯胺氧化法[4] 苯胺氧化法是对苯二酚最早的生产方法, 至今已有70 多年的历史。
本生产过程通常包括两步反应, 即苯胺在硫酸介质中经二氧化锰(或重铬酸钠) 氧化成对苯醌, 再在水中用铁粉将对苯醌还原成对苯二酚, 经浓缩、脱色、结晶、干燥得对苯二酚成品。
以苯胺计, 对苯二酚的总收率约85%。
2.2 二异丙苯过氧化法[5] 为克服苯胺氧化法制取对苯二酚生产工艺存在的诸多缺点, 上世纪60 年代开发了对二异丙苯过氧化法。
该法首先在酸性催化剂(磷酸硅藻土或A lCl3) 存在下, 由苯与丙烯进行Friedel-Crafts 烷基化反应合成二异丙苯, 分离出对位异构体、间位异构体使其转位为对位异构体, 把分出的对二异丙苯进行过氧化反应生成二异丙基过氧化物, 然后再在酸性催化剂(如硫酸) 存在下裂化为对苯二酚与丙酮, 产物经中和、萃取、离心分离、提纯、真空干燥后得成品。
超强吸水剂及其性能影响因素-推荐下载
超强吸水剂及其性能影响因素超强吸水剂(super absorbent resin，简称SAR)即高吸水性树脂。
是一种含有羧基、羟基等强亲水性基团并呈三维交联网状结构的高分子聚合物。
它能迅速吸收自身质量几百到几千倍的水，且保水性能强，对生物组织无刺激作用。
超强吸水剂种类繁多，常见的有淀粉类、纤维素类、聚丙烯酸类，其中淀粉接枝共聚树脂以其原料及树脂性能上的独特优势，成为该领域的研究重点。
淀粉是一种天然高分子聚合物，由直链淀粉和支链淀粉两部分组成，支链淀粉是无定形结构，只存在微晶，与直链淀粉相比，水分子易渗透进去，容易糊化。
淀粉品种不同，2种成分的含量也不同，因此，淀粉品种的选择对产物性能有重要影响。
普通淀粉由于生产加工过程中的污染含杂质比较多，其合成的产品可应用于农业、化工、环境保护等方面。
但随着SAR在医药领域的应用越来越广泛，对淀粉质量的要求也越来越高。
药用淀粉作为常见的药用辅料，纯度较高，以《中国药典))2005年版二部要求为标准，并以附加值高、市场竞争能力强为特征，具有高吸水性、强力崩解等显著优势，具有广阔的发展前景。
近年来，SAR被广泛应用于医疗卫生等方面，可用于人工器官、医用检验试片，能吸收渗出液并用于制作防止感染的治伤绷带等。
此外，SAR在医药缓慢释放技术中的应用也引起了人们的重视，可通过调节其结构以适宜生物体特点及含水率，达到控制药物释放速度的目的。
1．高吸水性树脂的研究现状20世纪50年代以前人类使用的吸水性材料主要是天然产物和无机物，如天然纤维、多糖类以及硅胶、氧化钙、磷酸、硫酸等。
50年代，Flory通过大量的实验研究，建立了吸水性高分子的吸水理论，称为Flory吸水理论，为吸水性高分子的发展奠定了理论基础。
1966年，美国农业部北方研究所Fanta等首先发表论文指出“淀粉衍生物的吸水性树脂有优越的吸水能力，吸水后形成的膨胀凝胶体保水性很强，即使有加压也不会与水分离，甚至也具有吸湿放湿性，这些材料的吸水性能都超过以往的高分子材料”。
苯酚羟基化法生产邻苯二酚现现状
1. 生产现状邻苯二酚是重要的精细化工原料，广泛应用于农药、医药、香料、染料、感光材料及橡胶等行业。
是国内十分紧缺的有机化工中间体，年进口量接近4000t邻苯二酚的合成工艺很多，曾经或正在工业生产所采用的方法主要有：①邻二氯法，该法工艺流程长、设备腐蚀严重、收率低、“三废”量大且生产成本高，仅有极少数企业采用该法小规模生产。
②邻氯苯酚法，邻氯苯酚在硫酸铜和硫酸氢钠为催化剂存在下碱熔、中和、分离得到邻苯二酚。
该法工艺流程长、设备腐蚀严重、原料及中间产物毒性较大，需要较好的劳动保护，收率比邻二氯苯法略高，废水、废渣量大，需处理，产品质量较差，但生产成本较低，国内以前有小企业采用该法生产做农药用。
③苯酚羟基化法，苯酚用过氧化氢在苯环上直接进行羟基化，同时生成邻、对位苯二酚。
该反应过程“三废”极少，副产对苯二酚量可以调节，适用于连续化大规模生产。
技术难度较大，尽管目前国内已经成功开发此技术，但与国外相比仍有一定差距。
目前世界上主要的邻苯二酚生产企业有法国罗纳—普朗克公司、日本宇部兴产公司及意大利埃尼（布列希玛）公司，且均采用苯酚羟基化法，总生产能力约为3.3 万t/a ，其中法国罗纳—普朗克公司为1.9 万t/a（其中有6000t/a 装置在美国）；日本宇部兴产公司8000t/a ；意大利埃尼公司6000 t/a 。
年总产量约为2.8 万t 。
我国邻苯二酚工业始于20世纪70年代，多年来生产能力一直徘徊在数百吨，产量甚微，需求主要依赖进口，国外3 家公司均不对外转让技术，我国进口其产品也带有“指定用途、限量供应”的苛刻条件，严重影响了我国及其下游产品的发展。
为了打破国外公司的垄断局面，“八五”末原化工部将“邻苯二酚技术改造”作为重点攻关课题下达给有关科研院所，经过长期不懈的努力，目前已取得突破性进展，国内多家科研单位成功开发了苯酚羟基化法制备邻苯二酚的工业生产技术，成功建设多套邻苯二酚生产装置，并为建设万吨级工业装置提供了技术基础。
年产3000吨粗酚加工项目
3000吨/年粗酚加工项目一、概述及市场分析粗酚是对煤焦油蒸馏得到的含酚馏份进行加工得到的，呈白色或无色，易潮解结晶，快状，带显著气味及尖锐灼烧味道，可溶于水，能溶于乙醇。
可用于生产合成纤维、农药、工程塑料和染料中间体。
主要用于提取苯酚、邻甲酚、间对甲酚、二甲酚、3,5-二甲酚等，是高级绝缘漆的溶剂，也是塑料、医药、防霉剂等行业的重要原料。
粗酚组成比较复杂，含有苯酚及甲酚类，甲酚包括一甲酚、二甲酚和三甲酚；一甲酚有邻甲酚、间甲酚和对甲酚；二甲酚有2,3-二甲酚、2,4-二甲酚、2,5-二甲酚、2,6-二甲酚、3,4-二甲酚、3,5-二甲酚，其中用量最大的是2,6-二甲酚；三甲酚主要包括2,3,6-三甲酚和2,4,6-三甲酚。
由于粗酚组成复杂，各组份之间沸点非常接近，对其进行加工分离工艺比较复杂。
目前我国粗酚的加工量还比较低，主要是从中分离出苯酚、间甲酚、邻甲酚等单组份以及混合甲酚、二甲酚。
1、苯酚苯酚又名名石炭酸，是重要的基本有机化工原料。
主要用于生产酚醛树脂、已内酰胺、双酚A、已二酸、烷基酚、苯胺、环氧树脂、聚碳酸酯、聚砜等，也可作为生产农药、医药、有机化工中间体和精细化学品等的原料。
近两年，我国苯酚的产生产发展较快，生产能力不断提高，产量也不断增加。
1995年我国苯酚的产量只有11.24万吨，2000年产量达到24.94万吨，1995～2000年产量的年均增长率约为17.3%。
2005年产量为44.33万吨，同比增长约19.87%，装置开工率约为82.1%，2000～2005年产量的年均增长率约为12.19%。
尽管我国苯酚生产发展较快，但产量仍不能满足国内市场的需求，每年都大量进口，1999年进口7.38万吨，2001年进口增长到20.53万吨，2003年进口量达到32.27万吨，200405年进口量分别为28和29万吨。
2003年我国苯酚表观消费量为61.41万吨，国内自给率48.85%。
碳酸二甲酯
碳酸二甲酯（DMC）碳酸二甲酯是一种新兴的绿色基础化学原料。
近十年来，碳酸二甲酯及其衍生物的研究开发，已成为世界化工研究热点之一，并取得突破性进展，应用领域也在日益扩大。
目前，国外碳酸二甲酯的生产能力已超过3.55万吨/年，其中西欧占45.1%，日本占5.21%，美国占19.7%。
我国现有碳酸二甲酯生产厂家约10余家，总生产能力7000吨/年，实际产量在1000吨/年左右。
由于国内对碳酸二甲酯的需求大于生产，我国每年都进口一定数量的碳酸二甲酯。
碳酸二甲酯分子中含有羰基、甲基、甲氧基、羰甲基，因而具有多种反应活性，且无毒，无腐蚀性，在许多化学反应场合可替代硫酸二甲酯、氯甲酸甲酯等化学品，作为重要的羰基化和甲基化试剂。
碳酸二甲酯作为一种清洁化工原料，在农药、医药、塑料、染料、电子化学品、饲料添加剂等工业得到广泛应用。
碳酸二甲酯与苯酚反应生成的苯甲醚，是一种重要的食用香料。
碳酸二甲酯与对苯二酚反应的产物，在医药、香料、染料等行业均有广泛的用途。
碳酸二甲酯与苯胺作用，产物可用于染料、香料和植物保护剂的制备。
碳酸二甲酯与胺类物质及酸反应，能够得到不同的季铵盐，在表面活性剂、消泡剂、防腐剂和纤维添加剂等方面得到应用。
碳酸二甲酯替代光气等有害物质进行羰基化反应，如碳酸二甲酯与苯酚合成碳酸苯甲酯，是生产芳香族聚碳酸酯、异氰酸酯、氨基酸甲酯等的中间体，也可以用来合成农药原料。
碳酸二甲酯的另一个重要用途是合成“三光气”。
“三光气”是稳定的固体结晶物，也是很重要的化学反应原料，与光气相比，容易运输和贮存，避免了直接使用光气所带来的危险。
此外，碳酸二甲酯还可以合成长链烷基碳酸酯、磺草灵、碳酸肼等重要化学新品和西维因、痢特灵、环丙沙星等药品的重要中间体等。
作为新型的燃油添加剂，碳酸二甲酯还可作抗爆剂和甲基叔丁基醚的替代品，在提高燃油辛烷值及含氧量方面十分理想，而且碳酸二甲酯在燃油中有良好的可溶性和低蒸汽压，使燃油利于贮存，燃烧时很充分，减少环境污染。
对苯二酚项目计划书
对苯二酚项目计划书1.项目背景对苯二酚是一种重要的有机合成中间体和化工原料，在化工、医药、农药等领域有着广泛的应用。
随着社会经济的发展和行业需求的增加，对苯二酚市场前景广阔。
本项目旨在建立一条稳定高效的对苯二酚生产线，并提供优质的对苯二酚产品。
2.项目目标2.1生产目标：建成年产1000吨对苯二酚的生产线。
2.2技术目标：采用先进的生产工艺和技术设备，实现对苯二酚的高纯度合成，并确保产品质量达到国家标准。
2.3经济目标：实现项目投资回报率不低于15%，为投资者创造可观的经济效益。
3.项目内容3.1建设规模：投资新建一条年产1000吨对苯二酚的生产线。
3.2技术路线：采用甲醇为原料经氧化、水化等步骤合成对苯二酚。
3.3设备选型：根据生产工艺要求，选用先进的氧化设备、水化设备和分离设备等。
3.4原料供应：原料甲醇将通过长期供应合同与可靠供应商建立稳定的供应关系。
4.项目进度4.1前期调研阶段：明确项目需求、研究市场前景、收集相关资料，并确定项目可行性。
4.2设计和选址阶段：进行生产线布局设计，规划厂区选址，并编制项目设计和环评文件。
4.3项目筹备阶段：进行设备采购、人员招聘、建设用地手续办理等准备工作。
4.4建设阶段：进行土建施工、设备安装、调试等建设工作。
4.5试生产阶段：进行小批量试生产，优化工艺、调整设备及生产参数。
4.6正式投产阶段：实现对苯二酚的规模化生产，并进行产品质量监控和市场推广。
5.项目投资和资金筹措5.1项目总投资：预计总投资为XXXX万元，包括工程建设投资、设备采购投资、流动资金等。
5.2资金筹措方式：采取多元化的资金筹措方式，如自筹资金、银行贷款、引入合作伙伴等。
6.风险分析及对策6.1市场风险：行业竞争激烈，需求不确定性等，项目需制定市场营销策略来降低风险。
6.2技术风险：项目需引进先进的生产工艺和技术设备，保证产品质量和生产效率。
6.3资金风险：项目需合理安排资金使用，优化资金结构，建立健全的资金监管和预警机制。
2023年特丁基对苯二酚行业市场环境分析
2023年特丁基对苯二酚行业市场环境分析一、行业市场概述特丁基对苯二酚是一种重要的化学中间体，广泛应用于染料、医药、香料、农药等多个领域。
2019年，全球特丁基对苯二酚产量超过20万吨，而中国是全球最大的特丁基对苯二酚生产国家之一，占据了全球产量的40%以上。
目前，特丁基对苯二酚行业市场规模不断扩大，市场需求不断增加，市场竞争也越来越激烈。
二、市场需求分析1. 国内环保政策推动下，市场需求不断增加近年来，随着环保政策的不断加强和落实，特别是《水污染防治法》和《大气污染防治法》等环保法律的实施，国内市场对于环保型、绿色化合物的需求不断提升。
特丁基对苯二酚在染料、医药、香料等领域中具有重要的应用，而且其生产过程中的环保问题得到不断关注。
因此，未来随着环保政策的推动、市场对绿色化合物的需求将会更加旺盛，特丁基对苯二酚市场需求将会持续增长。
2. 人口增长和工业化进程加快，市场需求前景广阔中国作为人口大国，需求规模巨大。
近年来，随着人口的增长和城市化进程的加快，特丁基对苯二酚在医药、香料、染料等领域中的应用逐渐增加，市场规模不断扩大。
此外，随着国家“一带一路”战略的实施，特丁基对苯二酚等化学品的出口也有望继续增长。
三、市场竞争分析目前，特丁基对苯二酚市场竞争尚未过于激烈，但行业内已经存在一些领头企业，如晶洋集团、艾科矿业、卡尔森化工等。
这些企业已经形成了一定的规模优势，并具备较强的技术研发和市场推广能力。
随着市场的不断扩大，行业内将会有更多的企业进入竞争阵营，市场竞争将日益加剧。
四、行业未来发展趋势分析1. 面临国际市场竞争压力中国是全球最大的特丁基对苯二酚生产国之一，但目前市场需求正转向更加高端化和智能化，而这正是国外企业的长项。
因此，面对日益严峻的国际市场竞争，国内企业需要不断提升技术创新力，加强市场营销，逐步实现高端市场的占领。
2. 加速产业升级近年来，特丁基对苯二酚行业企业已经朝着向绿色、环保、高附加值的方向进行产业升级。
对苯二酚行业报告
国内厂商竞争格局剖析
厂商数量及地域分布
中国对苯二酚生产企业众多，主要分 布在江苏、浙江、山东等沿海地区。
市场份额
国内厂商市场份额相对分散，但近年 来随着行业整合加速，部分龙头企业
市场份额逐步提升。
竞争策略
国内厂商通过提高产品质量、降低生 产成本、拓展应用领域等方式提升竞
争力。
重点企业竞争力评价
国际重点企业
加强产品质量稳定性和环保性能 的提升，满足客户对高品质、环 保型橡胶防老剂的需求。同时， 积极推广新型橡胶防老剂产品， 引导客户升级换代。
针对染料行业客户
注重产品颜色鲜艳度、耐洗牢度 等性能的提升，满足客户对高品 质染料的需求。同时，加大研发 力度，开发符合环保要求的低污 染、低能耗染料产品。
针对医药行业客户
新技术应用 新技术如连续化生产、智能制造等的 应用将提高对苯二酚生产效率和质量
水平。
环保政策影响 环保政策趋紧将对对苯二酚行业产生 较大影响，企业需要加大环保投入， 提高废水处理水平。
下游市场需求变化 随着下游市场如染料、橡胶等行业的 发展变化，对苯二酚市场需求将呈现 新的特点。
03
生产工艺及技术进展
随着环保意识的提高和绿色轮胎等高性能橡胶制品的发展， 对苯二酚在橡胶行业中的需求将持续增长。同时，随着新 能源汽车、生物医药等新兴产业的快速发展，对苯二酚在 塑料、医药等领域的需求也将逐步增加。
产业链协同发展机遇挖掘和策略建议
协同发展机遇挖掘
01
02
加强与上下游企业的合作，形成稳定的供应链和销售渠道，降
Байду номын сангаас
主要生产工艺介绍
苯酚氧化法 以苯酚为原料，通过氧化反应得到对苯二酚。该工艺具有 原料易得、反应条件温和、收率较高等优点。
毕业设计(论文)-对羟基苯甲醚的生产工艺设计[管理资料]
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前言
随着我国对羟基苯甲醚市场的发展，对羟基苯甲醚的技术的研发和市场状况成为业内企业关注的焦点。了解国内外对羟基苯甲醚技术发展和市场状况对于企业提高市场竞争力十分关键。对羟基苯甲醚是一种常见的精细化工产品，它不仅可作为高分子的阻聚剂、防老剂和增塑剂，同时也是医药、香料和农药等行业生产中的重要中间体。由于对羟基苯甲醚具有良好的抗氧化性能，故通常作为稳定剂，被广泛添加于各类高分子单体中，以便在运输、储存和纯化过程中起到防止氧化变质的作用。此外，因阻聚效果好、耗量少、可直接参与混合等特点，对羟基苯甲醚也是诸多不饱和烯烃，如丙腈、丙烯酸、丙烯酸酯等烯基单体生产中非常优异的抑制剂。
Cu20的化学性质
Cu20氧化亚铜，英文名称为Cuprous Oxide，，是一种化学性质较为活泼的化合物，易被碳、氢、一氧化碳或碳氢化合物还原为金属铜，或在受热条件下，被与氧亲和能力更强的物质，如锌、铁、铝等还原为金属铜。Cu20在干燥的空气中还比较稳定，但在潮湿的空气中，则易被氧化成黑色氧化铜而变质。此外，若将Cu20溶于稀硝酸和硫酸，可歧化为金属铜和二价铜盐，即
Williamson法
Williamson法合成对羟基苯甲醚一般要分两步进行，其主要原料也为氢醌、对苯二酚，烷
基化物Hale Waihona Puke 卤化烷基烃。该合成路线的化学反应式为
第一步反应：ROH + PBr3RBr
第二步反应：
Williamson法的主要缺点是有毒，产品收率较低，且两步反应也增加了生产操作的成本。
在国内外都有利用对氨基苯甲醚重氮盐水解方法制取HQMME，其合成路线大致有以下三种：
对苯二酚生产应用及市场前景
对苯二酚生产应用及市场前景彳帮≥,,星,,1]对苯二酚,又右盍爵,名几奴尼,分DI子式CH0,白色针状结晶,可燃,易溶于崆享主至薹妻毳对盖二酚是橡胶,医药,染料,农药和精细化工重要原料助剂和中问体,用途比较广『乏,主要用于制取摄影胶片的黑自显影剂,葸醌染料和偶氮染料,合成气脱硫工艺辅助溶剂,橡肢加工防老剂和阻景剂,食品及涂料用稳定剂和抗氧化剂此外,还可用作石油抗凝剂,台成氨催化荆等.近年来,对苯二酚的应用领域还在逐渐拓展.1820年.世界上首次用蒸馏法从奎宁酸中制取对苯二酚,到目前为止,已开发出10杂种生产方法.其中己实现工业化生产的有苯胺氧化法,邻苯二酚联产法,二异丙苯法,藏酚A法荨.美国,日本,德国,法国,英国等国共建有40套对苯二酚生产装置.世界年总产量约5万吨,其中美国和日车的产量占60以上国际市场对苯二酚的年需求量增长率为4.5,每年缺口在1万吨左右.国内从50年代开始生产对苯二酚,均采用苯胺氧化法生产,普遍存在原料消耗高,环境污染严重,锰资源回收率低等缺点,国外目前已基车上淘汰此法.其生产方法是苯胺在硫酸介质中经二氧化锰氧化成对苯醌,再经铁粉还原生成对蓉二酚,经浓缩,脱色,结晶,干燥得成品.每吨产品消耗苯胺1.25吨, 硫酸5吨,二氧化锰5.3吨,铁老争0.5吨.目前国内已开发出对苯二酚及联产品生产新技术,其特点是原材料消耗低,生严呈阔路循环,无废水排赦,副产品碳酸锰质量好,可供出口,锰回收利用率在90以上.采用该技术建设一套年产3oo吨对苯二酚及联,争l】造,产品生产装置,总投赍需450万元,其中设备及建筑投资340万元.对苯二酚年产值可达1200万元,年利润280万元,主产品和联产品的年巷利润460万元以上.国内目前对苯二酚的生产厂家有近20家,主要有大连石油化工厂,重庆川I庆化工厂,上海染化十四厂,江苏淮阴光华化学厂, 安徽池州农药厂等其中大连石油化工厂和重庆川庆化工厂生产能力均在1000吨以上, 其余均为数百吨级规模的生产装置.最近,湖北涉隆达股份有限公司正在建设年产1800 吨对苯二酚装置.国内对苯二酚的年生产能力已达5000吨以上,年总产量3000—3500 吨,产品有工业级和照相级两种规格.对苯二酚在国内的销售一直较好,价格也呈逐年上涨的趋势,目前工业级产品价格为3.9万元/吨,照像级为4万元/吨.其消费结构大致为:檬腔加工助剂每年消费1000 吨,占42;染料生产消费800吨,占33其他感光,医药,农药等行业消费600吨,占25.国内的年总消费量在2400吨左右.对苯二酚每年的进口量较少,仅百寐吨左右.出口量一般在1000吨上下.1995年进口便33.6吨,出口819,0吨,出口价格为372o美元/吨,年剞汇3044万美元目内消费量加上出口量年需求约为4000吨.对苯二酚除在檬胶,染料等一些传统领域内的消费外,国内日前已开始在化肥工业中有了新用途.中科院沈阳生恋研究所近朝研翻开发成功一种新型尿素品种,该产品是在普通尿素造粒之前添加音量为0.2～0.6的脲酶抑刳剂,其主要成份麓是对苯二酚这种添加剂尿素埘特点是氪的利用宰高, 肥救期长,便于施用,节肥增产,从而改善了普通尿素的物性,抑稍了土壤中脲酶的活性,具有是好的发屣前景.一套日产1700吨尿素的大型化肥装置,日添加1O的对苯二酚溶液6O吨,可使这种含有添加剂的尿素日产量达2000吨以上.这种新型尿素生产技术37二b碳圈珲到迕若能进一步推广应用,将为对苯二酚在国内的生产消费开拓更为广阔的新领域(川化集团公司汪宗铭)麓印固体制:.体二氧化碳经节流膨胀,再经干冰压缩机压缩而得,成品舟为雪花粉状和晶体块状,外观与冰相似,能不经过液体而直接变成气体, 常压下固体升华损失的重量约为I左右国外生产厂家一般将干冰制成重量为25公斤的立方体块,贮存在木制或隔热的塑料容器内,可由公路或铁路在数百公里范围内运送.其应用领域也比较广泛,通常作为冷冻食品,保鲜食品运输车的冷冻剂,及放入蔬菜,水果等食品包装袋中作为防腐保鲜剂使用近年来,国外对干冰的开发应用发展十分迅速,除大量用于食品冷藏保鲜外据"美国化学文摘"和"日本专利文献"等有关资料报道,干冰新开拓的应用领域有:①木材保存剂:在密闭容器中用干冰含有的0.1～l0异硫氰酸烯丙酯蒸汽薰蒸木材,以延长其保存期;②混凝土添加剂:在混凝土搅拌中混入粉末状干冰,以控制混凝土的热裂解;③爆炸成型剂:用干冰作爆炸介质, 可惜教清净的区域引起碎裂.爆炸后留下清洁的表面J④枝反应堆净化剂;通过棱反应堆中的干冰翻造装置,柬轰击梭反应堆,以脱除其放射性物质;⑤灰尘遮蔽剂t在冶金熔炼金属的出妒或运输过程中,压入干冰来遮蔽热金属,可使灰尘的放逸量减少87左右.此外,干冰在医疗,药物睾I备,消防灭火领域内也得到了应用.可以预计,随着现代科学技术的不断发展,干冰的应用领域也正在迅遣拓展.国内二氧化碳资源十分丰富,发电厂,铜铁厂,水泥厂等工厂大量排放的烟气中,含有l2～30高浓度的二氧化碳,这些排放烟气经吸收法,吸附法,深冷法和膜法等物理,化学方法分离,浓缩后,可获得纯二氧化碳气体.特别是国内的化工厂,氮肥厂等工厂,更具有二氧化碳的原料优势目前国内不少大,中,小型氮肥厂都利用本化工系统自产的二氧化碳,作为基本的化工原料,进行综合利用,开发出了工业用或食用液体二氧化碳,双氰胺,碳酸钾,碳酸钙等市场前景较好的化工产品.但目前氮肥行业开发生产干冰的厂家不多,且规模小, 产量低.据不完坐统计,仅在7家大,中型氪肥厂生产了干冰产品.其中山西太原化肥厂早在1965年就已建成了年产300吨干冰生产装置.北京化工实验厂在1986年也建成了年产1bOO吨的干冰装置,其产品7O用于食品保鲜,30用于文艺演出时的舞台效果.湖南株化集团公司氮肥厂干90年代初自研开发了年产500吨干冰生产装置湖南洞庭氪肥厂生产的干冰产品主要销往香港和深却}等地.此外,大庆石油化工总厂炼油厂和浙江巨化集团公司合成氨厂也分别建成了干球生产装置.前者产品供丰厂的化验部门和科研单位作深冷剂用,后者产品供浙江省内人工降雨用.估计国内目前干冰的年总产量在1500吨左右.二氧化碳是一种根有市场的基本化工厚科,干冰的生产和开发又是二氧化碳资源综合利用的一个重要方面,不少厂家对其开发研究也越来越重视,已有几个氮肥生产厂家把干冰列入计划开发的项目.干冰的国内市场也在逐渐开拓,上海,广州,深圳等地的超级市场对海产品,贵重药材和高档蔬菜已开始用干冰来防腐保鲜.軎民航公司也将干泳用于航空食品的冷冻保鲜.预计夸后几年, 国内市场对干冰的需求量将呈快速增长的趋0干冰生产的经济效益也十分可观,其生产工艺简单,装置建设投资不多.按每吨干冰需消耗4吨液体二氧化碳计,其原料成本。
2024年对苯二酚市场分析现状
2024年对苯二酚市场分析现状引言对苯二酚（hydroquinone）是一种重要的有机化学品，广泛应用于橡胶、塑料、染料、药品等行业。
本文将对苯二酚市场的现状进行分析。
市场规模根据最新的市场调研数据显示，截至2021年，全球对苯二酚市场规模达到XX亿元。
预计未来几年内，对苯二酚市场将保持稳定增长。
亚太地区是对苯二酚市场最大的消费地区，占据了全球市场份额的XX%。
中国是亚太地区对苯二酚市场的主要推动力。
市场应用对苯二酚主要用途包括以下几个方面：1.橡胶工业：对苯二酚在橡胶生产中作为抗氧剂的应用非常广泛。
它可以减缓橡胶老化的进程，延长橡胶的使用寿命。
2.塑料工业：对苯二酚作为聚合物的抗氧剂和稳定剂，可以提高塑料的耐热性和耐候性。
3.染料工业：对苯二酚是合成染料的重要中间体，广泛用于制备光亮和富有深度的染料。
4.医药工业：对苯二酚被广泛应用于医药领域，作为药物的合成和抗氧化剂。
它在皮肤病治疗和漂白剂中的应用尤为常见。
市场竞争格局全球对苯二酚市场具有一定程度的竞争，主要有以下几个主要企业：•企业A：企业A是全球最大的对苯二酚生产商之一，其产品质量稳定，销售网络覆盖广泛。
•企业B：企业B在对苯二酚市场具有较高的市场份额，其品牌知名度较高，产品受到消费者青睐。
•企业C：企业C是一家新兴的对苯二酚生产企业，近年来迅速崛起，在市场份额方面与传统大企业形成一定竞争。
以上企业在技术研发、市场拓展和产品质量方面存在差异，通过不同的战略来争夺市场份额。
市场趋势对苯二酚市场在未来几年内将呈现以下趋势：1.技术升级：随着科技发展，对苯二酚生产技术将不断升级，产品质量将进一步提高。
2.环保要求增加：随着环保意识的增强，市场对低污染、低排放的对苯二酚产品需求将增加。
3.新应用领域的探索：对苯二酚不断在新的应用领域进行探索，如激光材料和电子材料，这将进一步推动市场增长。
总结对苯二酚市场在过去几年内取得了稳定增长，并且在未来几年内仍然具备较大的发展潜力。
矿产
矿产资源开发利用方案编写内容要求及审查大纲
矿产资源开发利用方案编写内容要求及《矿产资源开发利用方案》审查大纲一、概述
㈠矿区位置、隶属关系和企业性质。
如为改扩建矿山, 应说明矿山现状、
特点及存在的主要问题。
㈡编制依据
(1简述项目前期工作进展情况及与有关方面对项目的意向性协议情况。
(2 列出开发利用方案编制所依据的主要基础性资料的名称。
如经储量管理部门认定的矿区地质勘探报告、选矿试验报告、加工利用试验报告、工程地质初评资料、矿区水文资料和供水资料等。
对改、扩建矿山应有生产实际资料, 如矿山总平面现状图、矿床开拓系统图、采场现状图和主要采选设备清单等。
二、矿产品需求现状和预测
㈠该矿产在国内需求情况和市场供应情况
1、矿产品现状及加工利用趋向。
2、国内近、远期的需求量及主要销向预测。
㈡产品价格分析
1、国内矿产品价格现状。
2、矿产品价格稳定性及变化趋势。
三、矿产资源概况
㈠矿区总体概况
1、矿区总体规划情况。
2、矿区矿产资源概况。
3、该设计与矿区总体开发的关系。
㈡该设计项目的资源概况
1、矿床地质及构造特征。
2、矿床开采技术条件及水文地质条件。
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四、研究计划及进度安排
2011年12月—2012年1月 选题、文献调查，收集资料
2012年1月 开题报告
2012年2月—2012年3月 详细了解工艺，定下初步生产方案
2012年3月—2012年4月 完成设计、制图等
2012年4月—2012年5月 总结、修改，答辩
2.2 二异丙苯过氧化法[5]
为克服苯胺氧化法制取对苯二酚生产工艺存在的诸多缺点, 上世纪60 年代开发了对二异丙苯过氧化法。该法首先在酸性催化剂(磷酸硅藻土或A lCl3) 存在下, 由苯与丙烯进行Friedel-Crafts 烷基化反应合成二异丙苯, 分离出对位异构体、间位异构体使其转位为对位异构体, 把分出的对二异丙苯进行过氧化反应生成二异丙基过氧化物, 然后再在酸性催化剂(如硫酸) 存在下裂化为对苯二酚与丙酮, 产物经中和、萃取、离心分离、提纯、真空干燥后得成品。以对二异丙苯计, 对苯二酚收率为80% 左右。
[4] R J Raff, B V Ettling. Encycl. Chem. Technol , 1966, 11: 483～ 484.
[5] Mobil Oil Corp. EP: 149508, 1985.
[6] P S Carleton. DE: 2214971, 1972.
[7] J Varagnet. Ind. Eng. Chem. P rod. Res. Dev. , 1976, 15: 212～ 215
指导教师意见：
指导教师签名： 年 月 日
工作小组审查意见：
工作小组组长签名： 年 月 日
二、研究目标、研究内容和拟解决的关键问题
1.研究目标
通过学习利用国外先进的苯酚过氧化氢羟基化法于中国国内进行对苯二酚的生产以替代国内用的原料消耗高、环境污染严重的苯胺氧化法生产对苯二酚。并且研究年产达到1000吨以解决国内对苯二酚的高需求。
2.研究内容
（1）了解学习国外先进的苯酚过氧化氢羟基化法生产对苯二酚
[ 10 ] S L M ichelhaugh, A Carrasquillo, M P So riaga. J. Electroanal. Chem. Interfacial Electrochem, 1991, 319: 387.
[ 11 ] N P Greco. U SP: 3953509, 1976.
[ 14 ] N Q Ran, D R Knop, KM D rath s et al. J. Am. Chem. Soc.，2001, 123: 10927～ 10934.
[ 15 ] J Chen, L Eberlein, C H L angfo rd. J. Pho tochem. Pho tobio l. , 2002, 148: 183～ 189
4.实验方案
5.可行性分析
简单氧化物组成复合氧化物后, 由于结构和物理特性的变化, 使复合氧化物具有很好的羟化活性。如刘持标等研究了具有K2NiF4结构的 La2- x (Sr， Th) xCuO4±λ稀土复合氧化物在低温液固相苯酚羟化反应中
的催化活性, 结果表明, 简单氧化物如SrO、La2O3和ThO2都没有活性, 而以复合氧化物La2CuO4，为催化剂时, 在70℃下反应2h, 苯酚转化率达50.9% , 产率为对苯二酚40.0% , 邻苯二酚57.5%。Sun等发现由Bi2O3-
五、参考文献
[1]《化工百科全书》编辑蚕员会．化工百科全书【M】.北京：化学工业
出版社，1990：351—368．
[2]化学工业出版社版社组织编写．中国化工产品大全[M]．第3版．北京：化学工业版社，2005：187
[3]中国科学院沈阳应用生态研究所．一种含对苯二酚的长效尿素生
产工艺：CN，1056861[P1．1991—12—11
2.6 其它合成方法
除上述提到的几种已实现工业化生产或已达中试规模的方法外, 对苯二酚还可以通过对硝基苯酚或硝基苯在酸性溶液中催化加氢或酸性水解制得[11]。苯酚在水溶液中用氧气催化氧化也可以得到对苯二酚[12]。此外, Yamanaka[13]等用H2O2燃料电池系统将苯气相氧化合成了对苯二酚。Ran 等[14]则开发了一种由葡萄糖制取对苯二酚的合成路线, 首先用微生物催化剂将葡萄糖转化成奎尼酸, 然后采用化学方法将奎尼酸转化成对苯二酚, 产率为85% 左右。Chen 等[15]以分子筛负载的TiO2催化剂, 在碱性介质中用光催化法制得了对苯二酚。
1.研究的基本思路
研究设计以复合氧化物为催化剂的苯酚过氧化氢羟基化法生产对苯二酚的生产工艺及核算，以及经济利益、设查资料等方式分析各种氧化物对苯酚过氧化氢羟化反应中苯酚选择性、转化率等的影响，选择合适的氧化物在已学的知识上进行年产1000吨的对苯二酚生产设计。
3.技术线路
2.对苯二酚的生产方法及其研究进展
对苯二酚的合成方法较多, 到目前为止已有10 余种, 其中已实现工业化生产的有苯胺氧化法、对二异丙苯过氧化法、苯酚过氧化氢羟基化法、双酚A 法等; 中试规模的有电化学法, 其余方法均处于研究阶段。
2.1 苯胺氧化法[4]
苯胺氧化法是对苯二酚最早的生产方法, 至今已有70 多年的历史。本生产过程通常包括两步反应, 即苯胺在硫酸介质中经二氧化锰(或重铬酸钠) 氧化成对苯醌, 再在水中用铁粉将对苯醌还原成对苯二酚, 经浓缩、脱色、结晶、干燥得对苯二酚成品。以苯胺计, 对苯二酚的总收率约85%。
[ 8 ] I So taro, O H iro sh i, K Ryuich i et al. J. Electrochem. Soc, 1988, 135: 2996～ 3000.
[ 9 ] J Iniesta, P A M ichaud, M Panizza et al. Electroch im A cta, 2001, 46: 3573～ 3578.
（2）研究苯酚过氧化氢羟基化法中不同的催化剂对反应的影响，对产物的影响，转化率，选择性，分离程度等
（3）研究经济利益与可行性
（4）产物的处理与污染的解决方法
3.拟解决关键问题
选择一种合适的催化剂以达到苯酚转化率较高、选择性好、产品无三废或少三废、经济利益较高、催化剂价廉易得
三、研究的基本思路和方法、技术路线、实验方案及可行性分析
北京理工大学珠海学院
毕业设计（论文）开题报告
题目：年产1000吨对苯二酚
生产的设计
学院：化工与材料学院
专 业：化学工程与工艺
学生姓名：
指导教师：
一、研究的现状及其意义
1.国内外研究现状
对苯二酚是一种重要的精细化-T原料、助剂和中间体，主要用于制取摄影胶片的黑白显影剂、橡胶加工的防老剂和阻策剂、生产蒽醌染料和偶氮染料等[1][2]，近年来在化肥工业中也有了新的用途[3]。国外从六十年代起，许多国家相继开发了苯二酚生产新工艺，扩大苯二酚的生产规模。七十年代，法国、意大利、日本等国先后用苯酚及双氧水羟基化方法实现工业生产，联产邻苯二酚及对苯二酚，成本大降低，目前主要有美国伊士曼公司、固特异公司、Indspec公司，日本宇部兴产公司、住友化学和三井化学公司，法国罗纳—普朗克公司，意大利埃尼化学等，邻、对苯二酚的全球产能分别为6万t/a和3.5万t/a，总生产能力合计为9.5万t/a左右。预计到2010年世界苯二酚的需求量约为16万t，2015年将达到20万t。目前我国对苯二酚生产能力较大，但是几乎全是采用落后的苯胺氧化法，不宜连续生产，产品质量差，尤为关键的是产生大量硫酸锰、铁泥难以处理，环境污染已经成为制约我国对苯二酚的瓶颈。
V2O5-CuO-H2O 系统合成出的Cu-Bi-V-O复合氧化物对苯酚过氧化氢羟基化反应有很好的催化活性, 在以水为溶剂, 反应温度80℃, n (苯酚)/(H2O 2) = 3, w (催化剂)/w (苯酚) = 0. 05 的反应条件下, 反应4h 得苯酚转化率为23.1% , 苯二酚的选择性达97.7%。研究发现, 反应温度、溶剂、苯酚与H2O2的摩尔比、反应时间、催化剂用量以及H2O2的添加方式是影响苯酚转化率和产物选择性的主要因素。
2.3 双酚A 法[6]
苯酚与丙酮用浓盐酸、H2SO4或离子交换树脂催化反应生成双酚A , 再在碱性催化剂作用下,定量裂化成苯酚和异丙烯基苯酚, 后者用过氧化氢氧化, 即可得到对苯二酚和丙酮。反应生成的苯酚和丙酮可循环使用。
2.4 苯酚过氧化氢羟基化法
出于经济和环保方面的需要, 20 世纪70 年代开发出苯酚过氧化氢羟基化合成对苯二酚的方法[7], 并已实现工业化生产。该法是以苯酚为原料, 在催化剂作用下, 与过氧化氢反应, 生成对苯二酚和邻苯二酚。经脱出水、高沸物、苯酚并分离出邻苯二酚后, 得到粗对苯二酚, 再经溶解、脱色、重结晶制得对苯二酚产品。与苯胺法和二异丙苯法比较, 苯酚羟基化法反应过程及分离操作简单。此外, 联产的邻苯二酚也是极为重要的精细化工产品, 是香兰素、人造麝香及医药、农药和染料的中间体, 也可直接用作聚合抑制剂、抗氧剂等, 这使得苯酚羟基化工艺倍受人们青睐。在苯酚羟基化法合成对苯二酚过程中, 研制与开发新型的催化剂一直是重要的研究内容。到目前为止, 研制的催化剂品种达上百种, 其发展趋势从单一的、均相的无机物或金属有机配合物向复合的、非均相的催化剂发展。
[ 12 ] J F A kyurtlu, A A kyurtlu, S Kovenk lioglu. Catal. Today, 1998, 40: 343～ 352.
[ 13 ] I Yamanaka, T A k imo to, K O tsuka. Electroch im. A cta, 1994, 39: 2545～ 2549.
2.5 电化学法
关于电化学法合成对苯二酚的技术, 人们已做了大量的研究工作[8][9], 有的已接近工业化生产。由于用电合成生产具有原料价廉、产品质量好、工艺流程短、可在常温常压下操作、三废污染少等特点, 所以近年发展较快。该法是把苯或苯酚在阳极氧化成对苯二醌, 而所得的对苯二醌在阴极还原成对苯二酚[10]。Sotaro等以Cu (Ⅰ)/C u (Ⅱ) 作为氧化还原电极, 采用电化学方法由苯合成对苯二酚, 对苯二酚收率为35%～ 42%。Iniesta 等则在掺杂硼的钻石薄膜电极上研究了苯酚电化学氧化生成对苯二酚的反应。由于在对苯二酚的电合成工艺中苯的转化率及有机相中醌含量较低, 能耗偏高, 电极及隔膜的寿命还难以满足工业化生产的需要, 因此至今未能实现工业化。