浅谈某地下室钢筋混凝土底板及墙体施工方法

工程 科技
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浅谈某地下 室钢 筋混凝 土底板及墙体施工方法
刘 煜
（ 大庆建筑安装集 团有 限责任公 司， 黑龙 江 大庆 １ ６ ３ ０ ０ ０ ） 摘 要： 地 下室钢筋混凝土底板及墙体施 工， 底板标 高为 一 ６ ． ５ ０ ０ ， 板厚为 ９ ０ ０ ， 墙厚 ６ ０ ０ 。Ｃ 防水混凝土， 抗渗等级 ｓ ６ 。
关键词 ： 地 下 室钢 筋 混 凝 土 底板 ； 墙体 ； 施 工 方 法
１ 工 Leabharlann Baidu 概 况
本工程为某工程 中 １ 电气 室部分， 本次方 案为地下室钢筋混 凝 土底 板及墙体 部份 。 底板标 高为 一 ６ ． ５ ０ ０ ， 集水井处标高为 一 ７ ． ５ ０ ０ ， 板 厚为 ９ ０ ０ ， 墙厚 ６ ０ ０ 。 采用 ｃ 防水 混凝土， 抗渗等级 ｓ ６ ， 垫 钢 筋托紧 示意 图 层采用 Ｃ １ ０ 级混凝土 。地下 室底板底部钢筋保 护层 为 １ ０ ０ ｍ ｍ。顶 部、 侧壁钢筋保 护层 为 ４ ０ ａｍ。 ｒ 混凝土量约为 ２ １ ０ ０ ｍ ３ ， 钢筋约 ３ ５ ０ ｔ 。 地 下 室 墙 壁 施 工 到 一 ２ ． ０ ０ ０ 。 ２施 工 安 排 根据现场实际情况， 施工场地非 常狭窄， 采用 分段施 工方法， 先 施工 １ １ 线 以东部 分底板及墙 壁， 钢 筋对焊场地 放在西边 ， 以节省 部分转运 时间， 待东边底板施工完毕后将对焊设 备挪到东边制 作 １ １ 线 以西底板钢筋 。 分段 间底板及墙壁施 工缝加设钢板止水带及 钢丝网 。 西段底板施工可以与东段墙壁施工穿插进行， 能节约部分 工期时间。总体进度控制在一个月 内完成 。 ３ 主 要 施 工 方 法 说 明： 托 架均 用４ ４ 角 钢现 场加 Ｌ立 柱、 斜撑 闻 ３ ． １钢筋 工程： 按０ ３ Ｇ１ ０ １ — １ 、 ０ ４ Ｇ１ ０ １ — ３施工规范 ， 按 图纸做好 距 ５ 。 Ｏ ， 焊接 在底扳 钢 筋上 ，ｉ ． 地５ 托 桨 捧哟 ！ ５ ０ ０ 钢筋用料表 ， 计算钢筋 用量， 由专人指 挥配料 、 成型， 按 规格分类堆 图 １ 料和绑扎， 以免混 乱。钢筋接头采用对焊为主， 部份用绑条焊及帮 扎搭 接， 并保证焊缝 、 搭接长度 、 箍筋按图成型 、 绑扎箍筋 时铁丝扣 接检的三检制度， 对钢筋绑扎 、 支模 的尺寸 、 质量进行检查 。（ ３ ） 钢材 要相互成八字 型， 保证箍筋 的问距， 加密 的部位 、 高度 。 底板下层钢筋 进场后必须取样送 检， 合格后方可使用 ， 按规格及 型号进 行堆码 、 标 用 １ ０ ０×１ ０ ０×１ ０ ０预制块支垫， 上层钢筋用角钢支架托 垫， 每排支架 示 。 ｆ ４ ） 混土浇灌 时必须按班取样成 型， 随件养生送检， 并索取报告。 （ ５ ） 间距 为 １ ． ５ ｍ。 为保证墙体钢筋垂直， 外侧应加双排脚手架支护。 钢筋 钢筋进场时， 要用枕木支垫， 以防粘 附泥土 。 托架 图如 图 １ 。采用 １ ５ ＂ １ ２ ２ ０ ＂ ２ ４ ４ ０黑色光面大模板支设， 用木枋备 ４ ． ２保证措施： （ １ ） 建立质量保证体系， 责任到人， 管理 到位 ， 进行质 楞， 脚手管支设加 固的方法， 木枋备楞间距 ＠２ ５ ０ 。 木模板截割时要棱 量 意识教育， 做到心想质量 、 干活保证质量。 （ ２ ） 施工资料， 及时将试验 角平 直 、 保证 接缝 紧密 ， 接缝用胶纸粘 贴， 以防板缝漏 浆影响混凝 土 报 告反馈， 以便 随时了解 质量情况 ， 采取必要 的措施， 保证施工 的正 外观 。 底板外模考虑两道对拉螺栓间距 ＠ ６ ０ ０加 固， 搭接焊在对应底 常进行 。（ ３ ） 写、 收集 资料 时， 一定要书写清楚， 手续齐全 。 板钢筋上 ， 内侧 ３ ０ ０高模板用 ４ ０ ＊ ４角钢焊托架 ， 立柱间距 ＠１ ５ ０ ０焊 ５ 雨 季 施 工 的保 证 措 施 接在底板钢筋上， ８ ０ ０高， 上接横 向角钢 ４ ０ ０长， 斜撑 ５ ０ ０ 长 。墙 面预 ５ ． １ 随时掌握气象情况， 以便及早安排 防雨措施。 埋铁件采用 Ｍ８ ０ ＂ ６螺栓与模板紧 固， 以保证铁件平直不 凹变形进砼 ５ ． ２现场要准备好防雨布，以备 正在浇灌的混凝土遇雨 时进行 内。对拉螺杆 中间焊止水环， 两侧契形块 内侧焊 １ ０钢筋 头， 并保持 覆 盖 。 两契形块外侧的距 离为 ６ ０ ０ 。 模板支设前必须涂隔离剂 墙 模板 的下 ５ ． ３施 工区四周要设排水沟， 以利排水， 并用水泵将积水抽 出。 脚必须 留有清理孔 ， 以便清理垃圾。模板支设前必 须把已经施工 的 ５ ． ４模板 的隔离剂如被雨水 冲刷， 要及时补刷隔离剂。 预留筋清理干净， 结合部位的混凝土进行凿毛， 剔 除浮浆 、 松散物 ， 扫 ５ ． ５钢管支架垫脚板要支垫牢 固舫 止下雨时下沉松动 。 净灰尘， 经检查后方可合模 。模板工程检查的重点为控制高度 、 垂直 ５ ． ６底 板南侧围护桩间隙遇雨 时， 泥水流入， 因此， 在底板开始施 度、 平整度， 预埋件 、 预 留孔 数量 、 位置等。 模板拆除： 拆 除时以混凝土 工前， 用红砖砌 ３ ０ ０高 ２ ４ ０厚挡水沟墙挡水， 并设 ３ 处 ２ ４ ０厚砖砌直 强度能保证其表 面及棱 角部不损坏 为宜。拆模时不要用力 过猛 ， 拆 径 １ 米、 深１ 米集水井， 便于抽水。６ 线处底板集水井施工在外侧增 下的材料要及 时运走， 随时清理干净， 涂刷隔离剂， 分堆堆放整齐 ， 以 设一个降水井 比其低 ５ ０ ０ ， 以利于排除井 内滞留水。 便再用 。 ６ 安 全 文 明 施 工 ３ ． ２混凝土工程： （ １ ）底板从⑥线 至 以西 ２米 以西 ２米至 ６ ． １安全措施管理。（ １ ） 安全帽每人一顶， 必须佩带 。（ ２ ） 高空作业 ⑩ 以西 ３ ． ５ 米分二段浇灌， 止水板、 密眼钢板网设在 ① 以西 ２ 米至 要系安全带。（ ３ ） 安全人员要在现场随时检查， 发现有违 安全的地方 ⑩ 以西 ３ ． ５ 米处， 以便后续施工。 振捣要密实， 确保抗渗要求。 （ ２ ） 采用 要及 时纠正 。 （ ４ ） 气温高时， 最好措开高温时段作业， 以防 中署。 （ ５ ） 混凝 商品混凝 土， 浇灌 前搅拌站必须提供水泥 、 砂、 石及外加剂实 验报告 ， 土操作人员要站在稳固的平台上作业 ， 避免采空 。ｆ ６ ） 必 须保 证使用 必须 有予拌混凝土合格证书， 经检查证件 齐全后方可使用 。底板混 的机具 、 电器 、 电线的安全， 严禁 漏电作业 ， 严格执行一机 、 一 闸、 一漏 凝土 与相接 的 ３ ０ ０高下部墙体一次浇灌 。 并在墙体 ３ ０ ０高处埋止水 保 的措施 。（ ７ ） 配 电箱必须安装合格 的漏电保护器， 随时关好箱 门。 板 。混凝土罐车运混凝土到现场， 出罐混凝土应保持 良好 的和易性， ６ ． ２文明施 工管理 坍落度应符合配合 比要求， 若发现离析， 应进行二次搅拌后使用 。（ ３ １ （ １ ） 必须统一着装 、 配戴有二十冶标识 的安全 帽， 否则不准 入场 。 养生： 满铺麻袋片覆盖 、 洒水 、 保温养生。 （ ２ ） 进场 的材料 、 机具， 必须堆放整齐， 要按规格插牌标示 。 （ ３ ） ／ ｂ 型机具 ３ － ３脚手架支设 ： 墙体 的内外 模板要用双排脚手 架支撑， 扣件 连 进入现场要按要求 布置 ， 搭设 防雨盖要统一标 准佣 彩板） 。ｆ ４ ） 配电箱 接， 搭设 时每 ６跨设 １ 根抛杆 ， 纵 向水 平接长采用搭 接， 搭 接长度 不 的配线要规范整齐， 定 期清扫， 保持清洁。 （ ５ ） 模板 、 脚手架 、 扣件 、 木材 小于 １ ｍ， 横 向水平杆 问距不应 大于立杆纵距 的 １ ／ ２ 。墙体钢筋未 合 要堆放整 齐有序 。（ ６ ） 现场施 工产 生的固体废弃 物， 应及 时与 甲方 联 模前要用支撑模板的脚手架支撑 ， 以保证钢筋 的稳定 、 垂直 。 系回收处理 。 （ ７ ） 施工 区的生活垃圾要定点投放， 定时清理。 （ ８ ） 缆禁 止 ４ 质 量 控 制及 保 证 措 施 乱拉乱接 临时施工用 电的电。ｆ ９ ） 现场 的运输 车辆严 禁装载过多， 有 ４ ． １质量控制措 施： （ １ ） 建立质量保证体系 。 （ ２ ） 建立 自检 、 互检 、 交 条件 的要进行覆盖， 严 禁随地洒落。