电力线路常见故障处理

1、配电所地方电源系统电压不稳定；
1、配电值班员观察地方电源电压显示，并与地方变电站联
2、自闭或贯通调压器未投入或已投入但置于手动位置而值班 Βιβλιοθήκη Baidu；
员未采取措施或调压器故障；
2、检查自闭（贯通）调压器，调整馈出电压，必要时与调
车站电务电源 屏电压不稳、 车站控制台出 现红光带
若同一供电臂其他车站正常，则故障可能原因为： 1、变压器低压接线桩头接错； 2、三相变压器零线断线，当三相负荷不平衡时，中性点位 移，电压不稳定； 3、低压电缆故障，一般为中间接头氧化；
1、户外终端头封铅及绝缘剂灌注孔密封不良，使水分进入，
导致绝缘受潮而击穿；
2、户内终端头电缆芯直接引至盒外，使外界潮气沿着电缆芯
电缆终端头故 绝缘侵入盒内；
障
3、电缆头三芯分支处距离小，所包绝缘物赃污，容易引起泄
露电流，使绝缘破坏，导致电缆头爆炸；
4、引出线接触不良，造成过热及脱焊现象；
5、密封不严，日久水分进入，导致绝缘受潮。
1、查找故障点； 2、升高我方高压导线； 3、通知其他有关部门整改达不到标准的线路； 4、加强线路巡视，及时发现地方新架设的不符合标准的交 叉跨越线路。
4
1、机械损伤。（1）直接受外力破坏，如：城市建设、施工 挖土、打桩等； （2）、敷设电缆时由于弯曲过大，损伤电 缆绝缘子、屏蔽层，或由于拉力过大，导体被拉伤或接头拉 开； 2、绝缘受潮。施工不良或制造不良、密封不好、化学腐蚀 等，造成水分侵入电缆，由于毛细管的作用，水分沿导体芯 电缆线路故障 侵入电缆内部； 3、绝缘老化。 4、过电压。雷击或其他冲击电压造成电缆损坏； 5、电缆过热。电缆散热不良或长期过负荷、与热力管道靠太 近等； 6、敷设路径未选好，地下水过丰富、位于工厂附近，地下腐 蚀液体浓度过大，加速电缆老化。
6、接触不良，发生熔焊；
7、夹紧弹簧过紧。
应该轻轻摇动操作手柄，注意支持瓷瓶及机构的每个部 分，根据他们的变形和变位，找出故障点。如果障碍地点 发生在隔离开关的接触部分，则不应强行拉开，否则支持 瓷瓶可能受破坏而引起严重事故，只有将隔离开关退出运 行，停电处理。
但长度已超过一个修补管的长度；
切断重接。导线连接有编绕法、钳压法、爆炸法。使用钳
须重新接线的 导线损伤
3、在同一处损伤的截面，单金属线超过截面的百分之17，铝
绞线超过铝股部分总截面的百分之二十五；
4
、筋钩、破股已使钢芯或内层线股形成无法修复的永久性变
压法时应注意：钳接后导线端头漏出管口长度不小于20毫 米，钳压管端头的压坑应位于导线端部分同侧，压接后， 管身弯曲长度超过管长的百分之三或连接管有裂纹时，应
1、调整压紧弹簧或螺丝； 2、打磨触头，增大接触面积； 3、在刀口和刀嘴中涂抹导电膏，提高导电性能； 4、隔离开关尽量不带负荷操作，户外型三相联动隔离，只 允许开、合电压为10KV及以下，电流为15A以下的负荷； 5、避免隔离开关过负荷运行。
1、冰雪冻结；
2、传动机构的转轴生锈；
隔离开关拉不 开
3、刀口的转轴处生锈； 4、传动连杆断裂； 5、插销卡死。
3、熔丝误断。熔丝选择的过小或与下一级熔丝容量配合不 4、计算变压器容量选择合适的熔丝；
当，发生越级误熔断；熔丝制作不合格；熔丝在安装时有损 5、做好安装前的检查工作，安装时注意安装角度保持在
伤；
100~300之间，加强运行中的检查，搞好各级熔丝的配合。
4、变压器内部故障造成熔丝熔断。
1、钢芯铝绞线的钢芯断股； 2、损伤虽然在修补范围内，
导线的振动、断股一般发生在导线的悬挂处。
1、引线弛度较大，易受风吹摆动，长期以后，在被线夹握住
3
的地方，导线因反复曲折而在弯曲部分“疲劳”，发生断
股；
2、当风速在0.5~4米/秒时，容易引起导线周期性的上下振
导线的断股、 动，导致导线断股；
损伤和闪络烧 3、当风速在5~20米/秒时，由于振幅较大，造成相间闪络，
合适，一旦遇上大风就会被吹落；跌落开关上部触头的弹簧 1、更换相应等级的熔丝管；
跌落保险故障
压力过小，且鸭嘴内的直角突起处被烧伤或磨损，不能挡住 管子，造成熔丝误跌落；因固定螺丝的螺钉松缓造成误跌
2、调整上下转轴，清除堵塞杂物； 3、调整跌落开关上部触头的弹簧；调整熔丝长度与熔丝固
落；
定接触部分尺寸；紧固熔丝螺钉；
主供所电流表
1、利用配电所分段试送电的办法确定故障区段；
显示某相电流
2、看。夜间可明显发现隔离开关弧光放电；
长时间频繁摆
3、听。故障点前的变压器明显发出“煮粥”般不正常的声
动，备供所电 该供电臂某隔离开关对应相刀片接触不良，发生弧光放电。 音；
压表对应相电 1、刀片压紧弹簧或螺丝松动，刀口合的不严，时间一长，接 用以上方法可查出故障点。
7、低压电缆故障（一般为中间接头故障）。
使用万用表按顺序依次测量各部电压，查出故障点。 1、更换引线； 2、更换跌落保险熔丝，并分析熔丝熔断原因，并采取有效 预防措施； 3、更换低压保险丝。（信号回路建议采用铜保险片，减少 故障）； 4、更换相应开关，紧固各部固定螺丝； 5、重做电缆中间接头； 6、计算变压器容量、负荷电流，采用相应规格的熔丝。
5、电缆终端 修油开关；5、采用全铜00设备线夹，以防止设备线夹断 裂，减少故障。
三、隔离开关故障
1、压紧弹簧松弛或螺丝松动，刀口合不到位； 2、接触部分表面氧化，接触电阻增加，温度升高，严重时产 生电弧，造成接地故障； 接触部分过热 3、隔离开关在拉合过程中引起的电弧烧伤触头 ； 4、在拉合过程中用力不当使接触位置不正，引起触头压力降 低，导致接触不良而导致过热； 5、隔离开关过负荷。
环境温度上 线路下方有钢丝绳架设的通信电缆，且与架空导线安全距离 升，线路间断 达不到规定的标准，当中午环境温度升高时，导线升长，弧 性的接地、环 度增大，导线下垂，于是对架设通信电缆的钢丝绳放电，再 境温度降低， 通过钢丝绳造成接地现象；当夜晚环境温度降低时，导线缩 接地消失 短，弧度减小，导线上升，接地现象消失。
1、防水设计不周密。中间电缆井未按规定处理；绝缘剂灌注
孔的密封不良，制作时环境湿度过大；
电缆中间头故 障
2、屏蔽带处理不当。高压电缆芯纸绝缘外面有金属的屏蔽 带，在接头内屏蔽带割断处，电应力骤然增加； 3、导线连接不良。机械强度差、留有尖刺造成局部应力过
重做接头，严格按电缆中间头工艺标准制作；
大；
4、水分进入，导致接头受潮而击穿。
度取得联系，要求转换主备供方式，由备供所主供； 3、与调度联系，调整变压器档位，改接低压桩头引线； 4、检查零线回路有无断线； 5、查低压电缆中间接头有无故障，若为中间接头故障，重 做接头；
4、电路中某点存在虚接点，当带负荷时，实际电压过低； 6、查找电路中的虚接点，拧紧各开关保险等的固定螺丝；
5、电务引接的电源线未按规定在水电段电源开关箱内引接， 7、若确认水电段管辖的电路部分无故障，可告知电务部
故障的母线段；3、观察电压变化。发生接地时接地相电压降
低，其余两相升高，当完全金属接地时，该两相相电压与线
电压相等。）
配电所馈出柜
馈出开关跳
闸，对方自投
2
、本所自动重 1、线路短路。 合闸均不成功 2、线路接地。
。或者馈出柜
显示线路接地
。
利用配电所分段试送电的办法查找故障区段。 1、两所中间（或局、分局、段分界处）拉开线路开关，两 端试送，一端试送成功，另一端再选优拉开线路隔离开关 试送，最后确定故障区段； 2、确定区段后由两配电所相向送电，减小事故范围； 3、在故障区段查找出故障点并处理； 4、恢复线路供电。
电缆线路发生故障，应切断故障电缆的电源，寻找故障 点，可用兆欧表和万用表测量各相线芯对地间及相间绝缘 电阻，事故点的电阻等，还可以采用高压电桥法、反接电 桥法、脉冲测试法、电容法等寻找故障，对故障进行检查 及分析，然后进行修理和试验，故障消除后方可恢复供电 。 1、严格按施工标准埋设电缆标桩，加强巡视，对丢失、损 坏的标桩及时补齐，防止被挖伤； 2、电缆埋深达到规定标准，电缆沟底部铺沙盖砖，埋深达 不到标准的按要求采取保护措施（穿管、盖电缆槽） 3、在故障处理过程中，必须将绝缘受潮部分全部割除，同 时应检查导体有无水分，以保证水分全部清除； 4、电缆在运行中，要定期测量负荷电流，防止电缆截面过 小、新增负荷过多。
序号 故障名称 可能原因
一、高压电力线路
处理方法
1、线路绝缘破坏。架空线路的瓷瓶、避雷器瓷体、开关设备
支持绝缘子由于脏污、裂纹击穿、雷击、外力破坏等原因造
成一相接地。
2、油开关、变压器等设备内部绝缘降低、击穿等造成相间短 1、更换瓷瓶、避雷器、支持绝缘子。
路。
2、检修、更换烧损设备。
3、外部环境影响。潮湿的树木、铁丝等导电物体搭落在导电 3、砍伐树木、清除线路上的异物。
如零线未接；
门，并汇报调度。
6、电务电源线故障。
主线路缺相 (主供所电压 正常,备供所 缺相)
1、架空导线断线； 化，单芯烧断； 3、油开关、隔离开关设备线夹断裂； 4、油开关内部故障； 头线鼻子断裂；
2、电缆中间头老 确认故障区段：从主供所开始，依次测量该供电臂各站变 压器低压开关箱电压，查出故障区段，再查找故障点。1、 连接导线；2、重做电缆中间头；3、更换设备线夹；4、检
在配电所判断的主要方法有：1、听音响。当线路发生接地故 好的运行环境；3、加强巡检工作、尤其是恶劣天气的设备
障时，中央信号瓶装置电铃发出预告音响信号；2、看光字牌 巡视工作，消除隐患在萌芽状态；4、加强检修工作，提高
。在发出音响信号的同时，相应的光字牌有显示，表明接地 检修质量；5、采用新材料、新工艺减少接地故障。）
伤
导致线路跳闸停电或瞬时接地；
4、导线在制造上有缺陷或不合格；
5、大气中腐蚀性气体、水分的作用使导线氧化、锈蚀而降低
机械强度；
1、对于风吹摆动较大的导线，应进行调整，松的应调紧， 档距过大的，应增加一根杆塔，以缩短档距，使导线稳定 。 2、在线夹附近的导线上加装防震锤，防止导线震动； 3、耐张杆塔上的跳线，应在最大摆度时不至于对杆塔、横 担或拉线发生放电，如有这种可能，应加装绝缘子来固定 跳线。 4、对损伤或已经断裂的导线进行处理。
1、烧熔丝管。（1）、故障容量超过了跌落式开关所能遮断
的容量；（2）、熔丝熔断后管子不能迅速跌落，电弧在管子 跌落保险跌落后，首先应判断跌落原因，检查变压器有无
内未被切断形成了连续电弧将管子烧坏；
内部故障，分析具体原因，分情况对跌落的跌落开关做如
2、熔丝管误跌落。因熔丝管长度与熔丝固定接触部分尺寸不 下处理
压长时间频繁 触部分发热氧化，接触电阻增大，造成刀口、刀片变形。 处理办法：
摆动，主供所 2、隔离开关未合到位。
1、调整隔离开关传动机构，确保刀片合到位；
调压器发出“
2、紧固刀口压紧弹簧或螺丝，打磨刀片，涂抹导电膏；
煮粥”般不正
3、更换隔离开关；
常的声音。
4、提高检修质量，确保隔离开关运行良好。
若同一供电臂所有车站均出现此故障，则故障可能原因为：
6（10）KV架 设备与接地体间造成一相导线接地或相间短路、接地。
4、续接导线。（防止线路接地的主要预防措施：1、加强
1 空线路接地、 4、雷击、外力冲击等造成断线使线路单相接地。
绝缘子检修期间的清扫工作，检查绝缘子有无裂纹，尤其
短路
5、T接单相变压器烧损造成线路单相接地。 （线路接地 是绝缘子下部；2、砍伐侵入电力线路限界的树木，创造较
形；
5、导线流过 断开重接。
短路电流或其他原因，发生热股而丧失原有的机械强度。
二、信号电源故障
1、变压器引线断线；
某站某信号电 源缺相（主供 所电压正常， 备供所电压也 正常）
2、跌落保险熔丝烧断，跌落保险跌落； 3、低压侧引线断线； 4、低压开关保险熔断； 5、低压空气开关内部单相故障； 6、低压侧各开关、瓷插保险压接螺丝松动、接触不良，出现 虚电压，带负荷时显示缺相；
6、雷击使支持绝缘子击穿而使导线烧断；
7、外力的作用使导线断股。
绝缘子故障
1、绝缘子的电气性故障有闪烙和击穿两种，闪烙发生在绝缘
子表面，可见到烧伤痕迹，通常并不失掉绝缘性能。击穿发
生在绝缘子内部，通过铁帽和铁脚间的瓷体放电，外表可能
不见痕迹，但已经失去绝缘性能；
2
、外力破坏。
1、绝缘子瓷体或金属部分破碎，都会导致电气性故障，一 经发现，必须立即停电更换； 2、提高检修质量，停电检修时要求擦拭绝缘子，并及时发 现不合格的绝缘子，减少故障。