袖阀管注浆加固

袖阀管注浆加固

（一）、袖阀管注浆设计

袖阀管注浆设计主要依据《建筑地基基础设计规范》DBJ 15-31-2003 、《建筑地基处理技术规范》DBJ 15-38-2005 。

1、注浆孔距

（1）对局部的粉质粘土、粉土、粉细砂层，孔距取750 ，排距取700 。

（2）粗砂、砾砂、卵石层，孔距取1500 ，排距取1400 。

2、浆液配合比设计

（1）粉质粘土、粉土、粉细砂层注浆浆液配合比粉质粘土、粉土、粉细砂层的注浆浆液，采用纯水泥浆。

水灰比：

第一轮注浆水灰比为1.0 ；第二轮注浆水灰比为0.9 ；第三轮注浆水灰比为0.8 。

（2）粗砂、砾砂、卵石层注浆浆液配合比

粗砂、砾砂、卵石层注浆的浆液配合比水灰比：

第一轮注浆

水泥：粘土：水：FDN = 100 : 20 : 110: 3

第二轮注浆

水泥：水：FDN = 100 : 90 : 3

第三轮注浆

水泥：水=100 : 90

3 、注浆量

水泥用量按平均水灰比0.90 计算。由于本工程注浆需同时考虑提高地基承载力和达到止水效果，应采用高强度注浆。（1 ）局部的粉质粘土、粉土、粉细砂层每米孔深注浆量

根据勘察报告，粉质粘土、粉土的孔隙比为（0.764 + 0.719 ）/2= 0.742，孔隙率为0.742/ （1 + 0.742 ）=0.426。

Q =1000vn Ba

=1000X 0.525 X0.426 X0.45 X1.15

115.7 L/m 浆液注入率为115.7/525 = 0.22 = 22 %。

水泥用量t = 115.7 X0.818 = 94.6 kg/m

Q －每米注浆量（L）；

v —加固土体积（m3）;

n —土的孔隙率；

B—浆液填充系数，中密粉土取0.45 ;

a—浆液损耗系数，一般取1.15〜1.30。粉质粘土、粉土、粉细砂层每米孔深水泥注入量设计取值为95.0kg/m 。

（2）粗砂、砾砂、卵石层每米孔深注浆量根据勘察报告，粗砂、砾砂、卵石层均为中密状。参考《岩土注浆理论与工程实例》第106 页提供的指标，孔隙率为0.35。

Q =1000vn Ba

=1000X2.1 X0.35 >0.8 X1.05

= 617.4 L/m

水泥用量= 617.4X0.818=505.0 kg/m。

浆液注入率为617.4/2100 =0.294=29.4%

粗砂、砾砂、卵石层每米孔深注入量设计取值为：

水泥= 460.0 kg/m ，粘土= 45 kg/m 。

3、注浆压力本工程注浆依控制注浆量为主，注浆压力只作为参考。注浆压力以水泥浆液能顺利注入为原则，在注入率大于10L/min 的情况下，尽可能采用较小的注浆压力，减小地面冒浆的可能性。因此，注浆压力可按0.5 Mpa~2.0Mpa 控制。

（二）、注浆施工

1、袖阀注浆总体程序

放线定位-小片区注浆试验-大面积注浆-质量检查

2、放线定位根据设计图纸的孔位进行测量放线，定出注浆孔位置。

3、小片区注浆试验在展开全面注浆前，应进行小片区注浆试验，试验区可采用6X6 孔排成方块，主要检查设计水泥用量、

注浆压力和注浆效果。

4、大面积注浆

小片区注浆试验完成后，即可展开大面积注浆，注浆拟分二序进行，即跳孔注浆，并沿周边向内逐圈注浆

5、袖阀劈裂注浆单孔工艺流程

钻孔T 灌注封壳料T 安装袖阀管T 进行第一轮次注浆T 清洗袖阀管内的残留浆液T 待凝12小时T 进行第 二轮次注浆T 清洗袖阀管内的残留浆液T 待凝12小时T 进行第三轮次注浆

（ 1 ）、采用地质钻机钻注浆孔，采用 90mm 钻头钻进。开钻前应调整好钻机的垂直度，确保钻孔的垂直

度偏差小于 1%

（2） 、钻孔到设计位置后，从钻杆内向孔内注入封壳料。封壳料采用水泥、粘土混合浆，配合比为水泥 :粘土：水=1:1.5 : 1.88 , 3天龄期抗压强度约为 0.3Mpa 。

（3） 、注入封壳料后，应立即将制作好的塑料袖阀管插至孔底，并尽量使袖阀管垂直和位于孔的中央。 （4） 、待封壳料的强度达到 0.3Mpa 后，可开始第一轮次注浆，水泥用量为设计注浆量的 50% 。采用带 有双向密封装置的专用注浆枪注浆，注浆从下而上逐环进行，浆液水灰比为 ，把铝塑管插至袖阀管底，用清水把袖阀管内的残留浆液清洗干净。

7）、注浆施工过程应做好相应的施工记录，对钻孔深度、每轮次注浆压力、

浆时间和总注浆量等参数进行详细记录。及时整理资 料，经常分析对比相邻注浆孔和相邻排注浆孔的注 浆流量、注浆压力和注浆量等参数，根据各参数的变化情况估计注浆效果。对注浆过程中存在的问题，及 时进行分 析处理。

6、注浆过程注意事项

注浆过程中，应对地面、周围建筑物、地下管线进行沉降、倾斜、变形和位移观测。

1袖阀管注浆工法

袖阀管注浆工法是由法国

Soletanche 灌浆公司首创的一种注浆工法，因此该工法也称索列

坦休斯工法。由于该工法具有许多优点，灌浆效果好，因此在国外被广泛采用。目前，国内对 此工法的研究及应用较少。笔者采用该工法成功地完成了几个工程的注浆加固、防渗、堵漏等 工程难题，认为该工法使用方便，应用效果好，应在国内工程施工中大量推广应用。 1.1 特点

该工法同其它注浆工法相比，具有以下特点：

9.0，全孔注浆段注浆完成后

5）、待凝 12 小时后， 可开始第二轮次注浆，水泥用量为设计注浆量的

30% 。注浆方法同第一轮次注

浆，浆液的水灰比调整为

0.8。

6）、待凝 12 小时后， 可开始第三轮次注浆，水泥用量为设计注浆量的

20% 。注浆方法同第一轮次注

浆，浆液的水灰比调整为

0.8。

每轮次注浆量、每轮次注