主体暗配管技术交底
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C.在土建楼层放线后及时检查,对超出墙体线的管路,要及时进行处理,如果是根部超出,必须进行剔凿然后重新接管,如果是上部超出墙体线只需将其扳正,但要注意不能用力过猛,避免管路折断或变形。
D.成排管路同时引上时，管路背部必须横向绑扎一钢筋，并保持一定的间距，3--5CM最佳，保证管路在同一水平线上，以方便进盒、箱。
2.固定接线盒
首先加工接线盒，根据实际需要由接线盒和锁母制作单通、双通、三通等等，内部锁母口需贴一胶带封严，然后里塞满锯木灰或其它废渣，锯木灰或其它废渣需要用塑料袋装好再塞入接线盒内，最后使用宽胶带进行封堵严密，以免灰浆渗入造成管路堵塞。特别注意的是，在剪力墙或柱上预埋的接线盒，如深度不够，前端需垫泡沫板或纸板。再与盒体一起用胶带封严。
E.垂直方向的预留预埋管盒，参照楼层高度及图例说明的高度，甩出来的管子不要太长，避免管材浪费，而且不利于后续工作的接驳。
F.墙内暗装配电箱的留洞，参照系统图中所给的箱体尺寸，将预制好的泡沫模型塞入墙体，预制尺寸大于系统图所给尺寸1CM为宜，注意安装的时候确保模型横平竖直。
G.明装配电箱的留洞，将一个泡沫块暗埋在混凝土墙内；将需要进入配电箱的线管管口封堵严实，插入泡沫块内；土建在封模板时，水电安装人员需要跟踪木工的封模工作，严禁穿墙螺杆从泡沫块及泡沫块上下部位的管线范围穿过，以免线管被破坏后水泥砂浆进入而堵塞线管。土建抹灰时，不能将预留的泡沫口封堵。
3.使用切割机时，人站立侧位，工件夹紧，并设置防火花档板。严禁利用切割机当砂轮机使用。
4.弯管时，人在侧位，且不能弯管器正对着人。防止弯管器、钢管折断或弯管器滑出钢管伤人。人力弯管器弯管，应选好场地，防止滑倒和坠落，操作时面部要避开。
5.夜间作业时，采用围档，防止声、光污染周围居民。在施工现场行走时特别小心，防止被钢筋头、木方、其它物件绊倒受伤。
（2）钢管和JDG管的弯曲
对管径在25mm及以下的钢管可在现场使用手动弯管器现场弯制,可用脚踩住钢管的一端然后扳动弯管器,逐步弯出所需要的弯度。对管径在32mm以上及80mm以下的钢管一般使用液压弯管器,注意选取与钢管规格相对应的弯管模具,模具放好后,压动压杆或开动电动弯管器的液压泵,注意观察钢管的弯曲情况,达到所需要的弯曲后,及时停止液压动作。对管径在80mm以上的钢管,最好到专业厂家购买煨弯,必要时可以采用热煨法制做,热煨时首先要把细砂炒干,用木楔或钢板封住钢管的一端,从另一端灌入干砂,边灌边用手锤敲打,使之密实,然后用木楔堵住管口,用氧炔焰或烘炉转动加热,烧红后煨出所需的弯度，随煨弯随冷却。煨弯凹扁度应不大于管外径的1/10，弯度应不小于90度，弯曲半径应不小于管外径的6倍。
5．质量问题
1.所有管路穿后浇带、分界线处或隔层引上时应做好编号、标号以示区分。
2.为防止砼浆流入接线盒内,造成堵管现象,在预制接线盒、灯头盒时用透明胶带预先堵好管口锁母，钢管连接时，所有直接、弯头处应用宽胶带严密包扎。
3.PVC管手动冷弯时应选用厂家配套的弯管弹簧,煨弯时，热煨过程保证煨弯部位受热均匀，以防止煨弯部位凹扁过大。
2.焊接钢管预埋施工工艺流程
划定接线盒位置→敷设管路→管路连接→跨接地线→变形缝的处理→管路固定、整理、防
腐→固定接线盒
3.JDG管预埋施工工艺流程
划定接线盒位置→敷设管路→管路连接→变形缝的处理→固定接线盒
四、操作工艺
1.划定接线盒位置
为了保证接线盒位置的准确,首先应该根据设计图纸要求的电气器具（灯、探测器等等）的型号、尺寸,找准接线盒位置。灯具型号、安装位置按设计图纸施工。根据设计图纸计算出的位置在模板上画出位置线，并消防与强电分颜色标记（如消防使用黄色油漆，强电使用白色油漆），以免发生错误，如测量位置在靠梁边，统一接线盒的位置距梁边500mm。如平板上碰到地沟、地坑、地梁处需要偏位时，应根据实际情况，请示现场管理人员后再进行定位。
包括管路与管路的连接和管路与接线盒的连接两种情况:
（1）PVC管管路连接
管路与管路的连接:使用与管路配套的直接和专用粘接剂。连接前注意首先要清除被连接管端的灰尘等,保证粘接部位清洁干燥,用小毛刷涂抹胶粘剂,要均匀、不漏刷、不流坠。涂好后平稳地插人套管中,插接要到位。必要时可用力转动套管,保证连接可靠。套管连接的管路应保持平直。
9.人防区域的做法
（1）穿墙套管采用壁厚不小于2.5mm厚的热镀锌钢管。密闭肋为3---10mm的热镀锌钢管，与热镀锌钢管双面焊接，同时与结构钢筋焊接。
具体做法：
（2）电线管的做法：
当防护区内和非防护区的灯具公用一个回路的时候应该在防护门内侧做短路保护装置。
具体做法：
如果照明回路是由人防电源单独供电，则不需要在防护门内侧做短路保护装置。
5.管路的切断
PVC管和JDG管可以使用专用管钳或钢锯锯断,但严禁使用切割机进行成组切断。焊接钢管可以使用钢锯或切割机进行切断,但必须用钢锉把管口内外的毛刺修整平齐。锯好的管路管口应平齐不能出现斜口,以避免接管及穿线时出现质量问题。
6.管路的弯曲
（1）PVC管管路弯曲
对于直径在25mm以下的管路,使用配套的弯管弹簧,首先将与管规格相配套的弯管弹簧插入需要煨弯的部位,如果管路长度大于弹簧长度可用铁丝拴牢弹簧的一端,并拉到合适的位置,两手抓住弯管弹簧的两端位置,用膝盖顶住被弯曲部位,两端用力逐渐煨出所需要的弯度,注意不能用力过快过猛,以免管路发生变形。对于直径在32mm以上的管路,使用弯管弹簧会有一定的困难,这时可以使用热煨法,首先将弯管弹簧插人管内,对规格较大的管路,没有配套的弯管弹簧时,可以把细砂灌入管内并振实,堵好两端管口,用电炉或热风机对需要弯曲部位进行均匀加热,加热到可以弯曲时,将管子的一端固定在平整的木板上,逐步煨出所需要的弯度,然后用湿布抹擦弯曲部位使其冷却定型。寒冷天气施工时可以把细砂加热并把管路拿到室内预制。
（3）JDG管管路连接
采用直管接头连接，其长度应为管外径的2.0～3.0倍，管的接口应在直管接头内中心即1/2处。根据配管线路的要求采用90°直角弯管接头时，管的接口应插入直角弯管的承插口处，并应到位，再使用压接器压接，其扣压点应不少于两点。压接后，在联接口处涂抹铅油，使其整个线路形成完整的统一接地体。
（1）对于从楼地面向上层引出的管路：
A.必须保证在上层墙体位置线内引出,可以参照土建梁或墙体的钢筋位置,注意向上部分管路不要跨越轴线而形成交叉。
B.向上的管路在引出位置无现浇墙、柱时应固定一根不小于ф10的钢筋,高度需高于面筋不低于15cm。用保护管路不受外力损伤折断。管口必须封堵严密,可以采用管堵封堵或者胶带缠绑。
6.进入施工现场，必须戴安全帽，系好安全帽带，禁止穿拖鞋或光脚，禁止穿裙子进入工地现场。严禁酒后进入工地；有恐高症、心脏病、高血压等人员不得进行高处作业。
7.高处作业时正确系好安全带。临边、临口处注意防护，施工前先检查防护栏杆是否设置安全，防止高空坠落，存在安全隐患的部位必须解除安全隐患后才能施工。垂直运输时遵守现场秩序，配合其他专业操作人员，以免发生安全事故或影响现场施工秩序。
（2）对于从顶板向下引的管路：如果从剪力墙或柱内敷设，须一次性完成。如从砖墙内敷设，在模板上用开孔器钻孔，预弯后管路插入模板下不少于20CM，以方便砌墙时接管。
（3）对于只在现浇板内敷设的管路：首先应该截取长度适当的管路,把管路一端与盒接头连接, ,然后连接另一端。连接后把管路与钢筋绑扎固定。
4.管路连接
管路与接线盒的连接:使用配套的杯梳和胶粘剂。首先根据两个接线盒位置,截取适当长度的管路,长度不够时可以连接使用。按照上面套管与管路连接的办法,把盒接头的一端与管路连接。
（2）焊接钢管管路连接
管路与盒的连接:首先根据接线盒位置,截取适当长度的钢管,管的一端应提前套好丝扣,丝扣的长度在15mm左右,上好锁母后用锁母与接线盒固定。多根钢管进入一个接线盒时,该接线盒要等所有进盒钢管接入后再固定。管路套丝一般使用套丝机或手动套丝扳。使用套丝机时,应注意加油润滑;使用手动套丝扳时,应注意均匀用力,管径大于32mm时,必须分三次套成,以保证丝扣完整清晰。
照明灯具在侧墙上的做法：
电气预埋管线，穿楼层做法：
10．管路的固定和整理
当所有线管施工完后，在把每一根线管都固定在底筋上，距PVC管道的直接150mm处，必须用扎丝固定牢靠，其余管道每距1000mm必须用扎丝牢固的把线管固定在底筋上；线路施工完后在固定管路的同时要整理好管路，要做到尽量避免管路交叉，做到管路横平竖直。
捣砼时必须派专人进行看护，夜间浇捣砼时，应轮留值班看守。发现问题做到及时处理。
7、安全注意事项
现场施工时密切配合其他专业施工，做到安全、文明、保质保量，遵守国家现行临时用电规范规程。并做到：
1.持证上岗，严禁无证人员操作。
2.做好防火防触电等各项安全防范措施：做好现场消防安全工作，以免发生火灾或造成人员烧伤、烫伤等安全事故；使用符合临时用电规范的配电箱，电源线敷设符合临时用电规程。
7．焊接钢管连接跨接地线
对盒两端的钢管必须连接跨接地线,并与接线盒跨接，跨接地线采用BV-4mm2的双色铜丝线，长度约200mm，跨接地线的一端压接接头，另一端采用锡焊把所有铜丝焊接在一起，在连接管道时压接接头的一端与管卡或接线盒的连接螺丝连接，焊接铜丝的一端压接在连接管卡上。
8．变形缝的处理
尽量避免在顶板上做接线盒,有条件的情况下尽可能地把变形缝的接线盒安排在墙上,确实不能避免时,可以考虑在变形缝的两侧各预埋一个接线盒的做法。
7.预埋过程中，土建剪力墙或砖砌墙可能会与原施工图发生变动，应及时通知现场技术员汇明情况，经甲方，监理确认后对管盒作相应调整。
8.所有电线管路穿地下室外剪力墙时须预埋刚性防水套管，套管具体做法参给排水相关图集。安装部位及标高参施工图尺寸，由技术员进行现场交底后方可安装。
9.电线保护管遇下列情况之一时，中间应增设接线盒或拉线盒，且接线盒或拉线盒的位置应便于穿线:
管长度每超过30m，无弯曲；
管长度每超过20m，有一个弯曲；
管长度每超过15m，有二个弯曲；
管长度每超过8m，有三个弯曲。
10.质量要求符合《建筑电气工程施工质量验收规范》(GB50303-2002)的规定。
6、成品保护
管路敷设完成后,要及时套好管堵或做好封头。其他工种不得随意拆除，不得敲打或弯折电线管路，还要预防电焊或气割时烧坏管路。做好自检制度，验收前发现问题提前及时处理。
技术交底记录
表C2-1
编号
工程名称
交底日期
施工单位
分部工程名称
主体墙体及顶板内导管敷设
交底提要
材料选型、施工准备、工艺流程、操作工艺、质量问题、成品保护、安全注意事项
一、材料选型
本工程中普通照明系统、普通插座采用PVC管；人防照明及插座系统采用JDG管，地下室照明照明、动力系统采用焊接钢管，消防系统采用焊接钢管，弱电系统采用JDG管，具体管材依据图纸要求。
现场根据画出的位置线.把接线盒初步固定在模板上,必须使用四颗钢钉对接线盒四面进行固定，固定使用的扎丝每边不应少于2根。最后把钉子击入模板，拉紧扎丝，保证盒面紧贴模板。
3.敷设管路
管路在平板上必须敷设在上下层钢筋之间,与底部钢筋绑扎固定；在剪力墙及柱上敷设时，管道沿接线盒一侧钢筋固定。根据去向的不同,可以分为以下三种情况：
二、施工准备
1.作业条件
土建完成顶板、梁支模；
梁钢筋绑扎完毕；
现浇板底筋绑扎完一半工作面,面筋绑扎前。
2.主要机具
铅笔、钢卷尺wk.baidu.com手锤、钢锯、电炉、热风机、锯条、半圆锉、弯管弹簧、手动弯管器、液压弯管器、工具袋、电工常用工具等。
三、工艺流程
1.PVC管预埋施工工艺流程
划定接线盒位置→敷设管路→管路连接→变形缝的处理→管路固定、整理→固定接线盒
4.为防止钢管弯曲半径不够的情况,注意在使用手动弯管器时,受力点要适当移动；使用液压弯管器时,模具要配套。
5.跨接地线焊接长度不够,焊缝不饱满、出现夹渣、咬肉等质量问题,是由于操作人员责任心不强,应加强自检、互检并加强技术培训。
6.灯具与消防探测器安装在同一平面高度时，距离应该不小于500mm，如在施工图中，发现距离不够时，应及时通知现场技术员对灯头盒或接线盒进行移位调整。
8.施工现场按指定地点集中堆放材料、机具、专人看管，以免丢失和影响施工。
D.成排管路同时引上时，管路背部必须横向绑扎一钢筋，并保持一定的间距，3--5CM最佳，保证管路在同一水平线上，以方便进盒、箱。
2.固定接线盒
首先加工接线盒，根据实际需要由接线盒和锁母制作单通、双通、三通等等，内部锁母口需贴一胶带封严，然后里塞满锯木灰或其它废渣，锯木灰或其它废渣需要用塑料袋装好再塞入接线盒内，最后使用宽胶带进行封堵严密，以免灰浆渗入造成管路堵塞。特别注意的是，在剪力墙或柱上预埋的接线盒，如深度不够，前端需垫泡沫板或纸板。再与盒体一起用胶带封严。
E.垂直方向的预留预埋管盒，参照楼层高度及图例说明的高度，甩出来的管子不要太长，避免管材浪费，而且不利于后续工作的接驳。
F.墙内暗装配电箱的留洞，参照系统图中所给的箱体尺寸，将预制好的泡沫模型塞入墙体，预制尺寸大于系统图所给尺寸1CM为宜，注意安装的时候确保模型横平竖直。
G.明装配电箱的留洞，将一个泡沫块暗埋在混凝土墙内；将需要进入配电箱的线管管口封堵严实，插入泡沫块内；土建在封模板时，水电安装人员需要跟踪木工的封模工作，严禁穿墙螺杆从泡沫块及泡沫块上下部位的管线范围穿过，以免线管被破坏后水泥砂浆进入而堵塞线管。土建抹灰时，不能将预留的泡沫口封堵。
3.使用切割机时，人站立侧位，工件夹紧，并设置防火花档板。严禁利用切割机当砂轮机使用。
4.弯管时，人在侧位，且不能弯管器正对着人。防止弯管器、钢管折断或弯管器滑出钢管伤人。人力弯管器弯管，应选好场地，防止滑倒和坠落，操作时面部要避开。
5.夜间作业时，采用围档，防止声、光污染周围居民。在施工现场行走时特别小心，防止被钢筋头、木方、其它物件绊倒受伤。
（2）钢管和JDG管的弯曲
对管径在25mm及以下的钢管可在现场使用手动弯管器现场弯制,可用脚踩住钢管的一端然后扳动弯管器,逐步弯出所需要的弯度。对管径在32mm以上及80mm以下的钢管一般使用液压弯管器,注意选取与钢管规格相对应的弯管模具,模具放好后,压动压杆或开动电动弯管器的液压泵,注意观察钢管的弯曲情况,达到所需要的弯曲后,及时停止液压动作。对管径在80mm以上的钢管,最好到专业厂家购买煨弯,必要时可以采用热煨法制做,热煨时首先要把细砂炒干,用木楔或钢板封住钢管的一端,从另一端灌入干砂,边灌边用手锤敲打,使之密实,然后用木楔堵住管口,用氧炔焰或烘炉转动加热,烧红后煨出所需的弯度，随煨弯随冷却。煨弯凹扁度应不大于管外径的1/10，弯度应不小于90度，弯曲半径应不小于管外径的6倍。
5．质量问题
1.所有管路穿后浇带、分界线处或隔层引上时应做好编号、标号以示区分。
2.为防止砼浆流入接线盒内,造成堵管现象,在预制接线盒、灯头盒时用透明胶带预先堵好管口锁母，钢管连接时，所有直接、弯头处应用宽胶带严密包扎。
3.PVC管手动冷弯时应选用厂家配套的弯管弹簧,煨弯时，热煨过程保证煨弯部位受热均匀，以防止煨弯部位凹扁过大。
2.焊接钢管预埋施工工艺流程
划定接线盒位置→敷设管路→管路连接→跨接地线→变形缝的处理→管路固定、整理、防
腐→固定接线盒
3.JDG管预埋施工工艺流程
划定接线盒位置→敷设管路→管路连接→变形缝的处理→固定接线盒
四、操作工艺
1.划定接线盒位置
为了保证接线盒位置的准确,首先应该根据设计图纸要求的电气器具（灯、探测器等等）的型号、尺寸,找准接线盒位置。灯具型号、安装位置按设计图纸施工。根据设计图纸计算出的位置在模板上画出位置线，并消防与强电分颜色标记（如消防使用黄色油漆，强电使用白色油漆），以免发生错误，如测量位置在靠梁边，统一接线盒的位置距梁边500mm。如平板上碰到地沟、地坑、地梁处需要偏位时，应根据实际情况，请示现场管理人员后再进行定位。
包括管路与管路的连接和管路与接线盒的连接两种情况:
（1）PVC管管路连接
管路与管路的连接:使用与管路配套的直接和专用粘接剂。连接前注意首先要清除被连接管端的灰尘等,保证粘接部位清洁干燥,用小毛刷涂抹胶粘剂,要均匀、不漏刷、不流坠。涂好后平稳地插人套管中,插接要到位。必要时可用力转动套管,保证连接可靠。套管连接的管路应保持平直。
9.人防区域的做法
（1）穿墙套管采用壁厚不小于2.5mm厚的热镀锌钢管。密闭肋为3---10mm的热镀锌钢管，与热镀锌钢管双面焊接，同时与结构钢筋焊接。
具体做法：
（2）电线管的做法：
当防护区内和非防护区的灯具公用一个回路的时候应该在防护门内侧做短路保护装置。
具体做法：
如果照明回路是由人防电源单独供电，则不需要在防护门内侧做短路保护装置。
5.管路的切断
PVC管和JDG管可以使用专用管钳或钢锯锯断,但严禁使用切割机进行成组切断。焊接钢管可以使用钢锯或切割机进行切断,但必须用钢锉把管口内外的毛刺修整平齐。锯好的管路管口应平齐不能出现斜口,以避免接管及穿线时出现质量问题。
6.管路的弯曲
（1）PVC管管路弯曲
对于直径在25mm以下的管路,使用配套的弯管弹簧,首先将与管规格相配套的弯管弹簧插入需要煨弯的部位,如果管路长度大于弹簧长度可用铁丝拴牢弹簧的一端,并拉到合适的位置,两手抓住弯管弹簧的两端位置,用膝盖顶住被弯曲部位,两端用力逐渐煨出所需要的弯度,注意不能用力过快过猛,以免管路发生变形。对于直径在32mm以上的管路,使用弯管弹簧会有一定的困难,这时可以使用热煨法,首先将弯管弹簧插人管内,对规格较大的管路,没有配套的弯管弹簧时,可以把细砂灌入管内并振实,堵好两端管口,用电炉或热风机对需要弯曲部位进行均匀加热,加热到可以弯曲时,将管子的一端固定在平整的木板上,逐步煨出所需要的弯度,然后用湿布抹擦弯曲部位使其冷却定型。寒冷天气施工时可以把细砂加热并把管路拿到室内预制。
（3）JDG管管路连接
采用直管接头连接，其长度应为管外径的2.0～3.0倍，管的接口应在直管接头内中心即1/2处。根据配管线路的要求采用90°直角弯管接头时，管的接口应插入直角弯管的承插口处，并应到位，再使用压接器压接，其扣压点应不少于两点。压接后，在联接口处涂抹铅油，使其整个线路形成完整的统一接地体。
（1）对于从楼地面向上层引出的管路：
A.必须保证在上层墙体位置线内引出,可以参照土建梁或墙体的钢筋位置,注意向上部分管路不要跨越轴线而形成交叉。
B.向上的管路在引出位置无现浇墙、柱时应固定一根不小于ф10的钢筋,高度需高于面筋不低于15cm。用保护管路不受外力损伤折断。管口必须封堵严密,可以采用管堵封堵或者胶带缠绑。
6.进入施工现场，必须戴安全帽，系好安全帽带，禁止穿拖鞋或光脚，禁止穿裙子进入工地现场。严禁酒后进入工地；有恐高症、心脏病、高血压等人员不得进行高处作业。
7.高处作业时正确系好安全带。临边、临口处注意防护，施工前先检查防护栏杆是否设置安全，防止高空坠落，存在安全隐患的部位必须解除安全隐患后才能施工。垂直运输时遵守现场秩序，配合其他专业操作人员，以免发生安全事故或影响现场施工秩序。
（2）对于从顶板向下引的管路：如果从剪力墙或柱内敷设，须一次性完成。如从砖墙内敷设，在模板上用开孔器钻孔，预弯后管路插入模板下不少于20CM，以方便砌墙时接管。
（3）对于只在现浇板内敷设的管路：首先应该截取长度适当的管路,把管路一端与盒接头连接, ,然后连接另一端。连接后把管路与钢筋绑扎固定。
4.管路连接
管路与接线盒的连接:使用配套的杯梳和胶粘剂。首先根据两个接线盒位置,截取适当长度的管路,长度不够时可以连接使用。按照上面套管与管路连接的办法,把盒接头的一端与管路连接。
（2）焊接钢管管路连接
管路与盒的连接:首先根据接线盒位置,截取适当长度的钢管,管的一端应提前套好丝扣,丝扣的长度在15mm左右,上好锁母后用锁母与接线盒固定。多根钢管进入一个接线盒时,该接线盒要等所有进盒钢管接入后再固定。管路套丝一般使用套丝机或手动套丝扳。使用套丝机时,应注意加油润滑;使用手动套丝扳时,应注意均匀用力,管径大于32mm时,必须分三次套成,以保证丝扣完整清晰。
照明灯具在侧墙上的做法：
电气预埋管线，穿楼层做法：
10．管路的固定和整理
当所有线管施工完后，在把每一根线管都固定在底筋上，距PVC管道的直接150mm处，必须用扎丝固定牢靠，其余管道每距1000mm必须用扎丝牢固的把线管固定在底筋上；线路施工完后在固定管路的同时要整理好管路，要做到尽量避免管路交叉，做到管路横平竖直。
捣砼时必须派专人进行看护，夜间浇捣砼时，应轮留值班看守。发现问题做到及时处理。
7、安全注意事项
现场施工时密切配合其他专业施工，做到安全、文明、保质保量，遵守国家现行临时用电规范规程。并做到：
1.持证上岗，严禁无证人员操作。
2.做好防火防触电等各项安全防范措施：做好现场消防安全工作，以免发生火灾或造成人员烧伤、烫伤等安全事故；使用符合临时用电规范的配电箱，电源线敷设符合临时用电规程。
7．焊接钢管连接跨接地线
对盒两端的钢管必须连接跨接地线,并与接线盒跨接，跨接地线采用BV-4mm2的双色铜丝线，长度约200mm，跨接地线的一端压接接头，另一端采用锡焊把所有铜丝焊接在一起，在连接管道时压接接头的一端与管卡或接线盒的连接螺丝连接，焊接铜丝的一端压接在连接管卡上。
8．变形缝的处理
尽量避免在顶板上做接线盒,有条件的情况下尽可能地把变形缝的接线盒安排在墙上,确实不能避免时,可以考虑在变形缝的两侧各预埋一个接线盒的做法。
7.预埋过程中，土建剪力墙或砖砌墙可能会与原施工图发生变动，应及时通知现场技术员汇明情况，经甲方，监理确认后对管盒作相应调整。
8.所有电线管路穿地下室外剪力墙时须预埋刚性防水套管，套管具体做法参给排水相关图集。安装部位及标高参施工图尺寸，由技术员进行现场交底后方可安装。
9.电线保护管遇下列情况之一时，中间应增设接线盒或拉线盒，且接线盒或拉线盒的位置应便于穿线:
管长度每超过30m，无弯曲；
管长度每超过20m，有一个弯曲；
管长度每超过15m，有二个弯曲；
管长度每超过8m，有三个弯曲。
10.质量要求符合《建筑电气工程施工质量验收规范》(GB50303-2002)的规定。
6、成品保护
管路敷设完成后,要及时套好管堵或做好封头。其他工种不得随意拆除，不得敲打或弯折电线管路，还要预防电焊或气割时烧坏管路。做好自检制度，验收前发现问题提前及时处理。
技术交底记录
表C2-1
编号
工程名称
交底日期
施工单位
分部工程名称
主体墙体及顶板内导管敷设
交底提要
材料选型、施工准备、工艺流程、操作工艺、质量问题、成品保护、安全注意事项
一、材料选型
本工程中普通照明系统、普通插座采用PVC管；人防照明及插座系统采用JDG管，地下室照明照明、动力系统采用焊接钢管，消防系统采用焊接钢管，弱电系统采用JDG管，具体管材依据图纸要求。
现场根据画出的位置线.把接线盒初步固定在模板上,必须使用四颗钢钉对接线盒四面进行固定，固定使用的扎丝每边不应少于2根。最后把钉子击入模板，拉紧扎丝，保证盒面紧贴模板。
3.敷设管路
管路在平板上必须敷设在上下层钢筋之间,与底部钢筋绑扎固定；在剪力墙及柱上敷设时，管道沿接线盒一侧钢筋固定。根据去向的不同,可以分为以下三种情况：
二、施工准备
1.作业条件
土建完成顶板、梁支模；
梁钢筋绑扎完毕；
现浇板底筋绑扎完一半工作面,面筋绑扎前。
2.主要机具
铅笔、钢卷尺wk.baidu.com手锤、钢锯、电炉、热风机、锯条、半圆锉、弯管弹簧、手动弯管器、液压弯管器、工具袋、电工常用工具等。
三、工艺流程
1.PVC管预埋施工工艺流程
划定接线盒位置→敷设管路→管路连接→变形缝的处理→管路固定、整理→固定接线盒
4.为防止钢管弯曲半径不够的情况,注意在使用手动弯管器时,受力点要适当移动；使用液压弯管器时,模具要配套。
5.跨接地线焊接长度不够,焊缝不饱满、出现夹渣、咬肉等质量问题,是由于操作人员责任心不强,应加强自检、互检并加强技术培训。
6.灯具与消防探测器安装在同一平面高度时，距离应该不小于500mm，如在施工图中，发现距离不够时，应及时通知现场技术员对灯头盒或接线盒进行移位调整。
8.施工现场按指定地点集中堆放材料、机具、专人看管，以免丢失和影响施工。