钢结构工程质量通病及预防处理措施
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飞溅、咬边、焊瘤
1.应选择适宜的焊接环境;
2.焊材必须进行妥善保管,以防潮湿或药皮脱落;
3.调整施焊角度、改变运条方式、重新调解施焊电流和焊接速度;
4.尽量减少仰焊或立焊,多用平焊。
弧坑、气孔、焊渣
1.焊接时,必须加引弧板,以防弧坑出现;
2.焊接前,焊缝处必须彻底清理干净,不得有油污等杂物;
3.焊剂、焊丝、焊条必须选用与母材相匹配,且质量符合标准的焊材;
四、钢结构吊装质量通病及预防处理措施
质量通病名称
预防处理措施
基础质量偏差不符合设计要求
1.基础施工必须进行交接验收,偏差过大时,必须由基础承建单位负责处理;
基础螺栓位移、螺杆损坏
1.埋设地脚螺栓前,必须放线定位准确,经复查无误后浇筑砼,在浇筑过程中必须派专人负责检查地脚螺栓的定位;
2.浇筑后,地脚螺栓必须采取用箱、盒等保护措施,以防丝扣损伤;
构件长度起拱不符合设计、
规范的规定
1.放样、下料时应明确构件的起拱高度值,并在料长尺寸中放出所需的起拱量;
2.拼装时,应按设计和规范中规定的拱度值,采取正确的加工方法获得拱度;
3.在构件翻转、运输和吊装时,必须对构件拱度采取有效的预防变形的保护措施。
构件存在严重变形
凡是,在加工过程中,变形超过设计、规范规定的偏差范围时,必须采取矫正工艺进行矫正。
五、钢结构涂装质量通病及预防处理措施
质量通病名称
预防处理措施
涂层质量不符合要求
1.构件表面除锈处理时,必须按设计或施工规范要求处理,质量必须达到要求的质量等级;
2.对易沉淀的油漆,必须使用前进行搅拌,以防产生沉淀,造成涂装不均匀;
3.两个厂家的油漆不得掺合使用,若需掺合时,必须经试验合格后,方可使用;
钢结构工程质量通病及预防处理措施
一、钢结构制作质量通病及预防处理措施
质量通病名称
预防处理措施
加工的零、部件、构件的
尺寸偏差不符合要求
1.认真执行放样、下料工艺规程和质量检查监控制度;
2.钻孔、切削、弯曲等各工序的加工,必须按设计图纸、施工质量验收规范的要求进行,其质量必须符合标准规定;
3.各工序间必须认真执行交接验收制度,未经质量监控人员检查验收合格的零、部件、构件,不得转入下道工序;
2.使用的螺栓长度应符合设计要求,不得任意改变长度;
3.孔径或孔距有偏差时,必须采取过孔冲或补焊后,重新制孔,严禁使用气焊或电焊扩充。
高强螺栓拧紧后的扭矩值
不符合规定
1.构件接触摩擦面必须按设计要求和施工规范要求进行处理,并对处理后的面必须采取相应保护措施,不得涂油漆或无损;
2.高强螺栓拧紧时,必须使用相应的专用扳手。
加工的零、部件、构件的
表面损伤严重
加强对构件表面的保护,尤其是对螺栓、高强螺栓的钻孔、连接件接触表面和端铣面等必须在施工过程中加强保护措施。
二、钢结构焊接质量通病及预防处理措施
质量通病名称
预防处理措施
焊缝外形尺寸不符合要求
1.制定合理的焊接工艺;
2.选择适合的坡口角度;
3.提高焊工操作技术水平;
4.提高拼装质量。
4.配料时,必须根据试验确定的品种、数量,不能任意掺合催干剂、稀释剂,以防发生不正常的快干或慢干现象,导致裂纹、流坠和皱折等缺陷。
钢结构质量通病及预防处理措施
甘肃一建集团金属结构公司
二0一一年四月二十日
3.吊装时,钢柱必须缓慢就位,以防碰弯或损伤螺纹。
吊装构件变形严重、或拱度变化引起的安装尺寸不符合要求
1.吊装前必须对吊装构件进行变形矫正处理;
2.吊装长构件时,必须采取防止失稳措施,保证吊装过程中拱度值不变;
3.在安装时,发现安装尺寸有偏差,必须采取有效的纠正措施,不得强行安装私自改变连接位置或尺寸进行安后,方可进行下层施焊。
三、钢结构紧固件连接质量通病及预防处理措施
质量通病名称
预防处理措施
拧紧程度不一、同厚度连接件螺杆露出螺母长度不均、采用气割或电焊割进行扩孔。
1.安装或拼装前,应对连接件产生的变形进行矫正到达平直,拧紧螺栓时,按正确的程序依次由中间向外侧对称进行,使用紧固件的工具必须与螺栓的规格一致,严禁两人合力或用套管加大臂长方法拧紧,以防超拧或受力不均匀;
1.应选择适宜的焊接环境;
2.焊材必须进行妥善保管,以防潮湿或药皮脱落;
3.调整施焊角度、改变运条方式、重新调解施焊电流和焊接速度;
4.尽量减少仰焊或立焊,多用平焊。
弧坑、气孔、焊渣
1.焊接时,必须加引弧板,以防弧坑出现;
2.焊接前,焊缝处必须彻底清理干净,不得有油污等杂物;
3.焊剂、焊丝、焊条必须选用与母材相匹配,且质量符合标准的焊材;
四、钢结构吊装质量通病及预防处理措施
质量通病名称
预防处理措施
基础质量偏差不符合设计要求
1.基础施工必须进行交接验收,偏差过大时,必须由基础承建单位负责处理;
基础螺栓位移、螺杆损坏
1.埋设地脚螺栓前,必须放线定位准确,经复查无误后浇筑砼,在浇筑过程中必须派专人负责检查地脚螺栓的定位;
2.浇筑后,地脚螺栓必须采取用箱、盒等保护措施,以防丝扣损伤;
构件长度起拱不符合设计、
规范的规定
1.放样、下料时应明确构件的起拱高度值,并在料长尺寸中放出所需的起拱量;
2.拼装时,应按设计和规范中规定的拱度值,采取正确的加工方法获得拱度;
3.在构件翻转、运输和吊装时,必须对构件拱度采取有效的预防变形的保护措施。
构件存在严重变形
凡是,在加工过程中,变形超过设计、规范规定的偏差范围时,必须采取矫正工艺进行矫正。
五、钢结构涂装质量通病及预防处理措施
质量通病名称
预防处理措施
涂层质量不符合要求
1.构件表面除锈处理时,必须按设计或施工规范要求处理,质量必须达到要求的质量等级;
2.对易沉淀的油漆,必须使用前进行搅拌,以防产生沉淀,造成涂装不均匀;
3.两个厂家的油漆不得掺合使用,若需掺合时,必须经试验合格后,方可使用;
钢结构工程质量通病及预防处理措施
一、钢结构制作质量通病及预防处理措施
质量通病名称
预防处理措施
加工的零、部件、构件的
尺寸偏差不符合要求
1.认真执行放样、下料工艺规程和质量检查监控制度;
2.钻孔、切削、弯曲等各工序的加工,必须按设计图纸、施工质量验收规范的要求进行,其质量必须符合标准规定;
3.各工序间必须认真执行交接验收制度,未经质量监控人员检查验收合格的零、部件、构件,不得转入下道工序;
2.使用的螺栓长度应符合设计要求,不得任意改变长度;
3.孔径或孔距有偏差时,必须采取过孔冲或补焊后,重新制孔,严禁使用气焊或电焊扩充。
高强螺栓拧紧后的扭矩值
不符合规定
1.构件接触摩擦面必须按设计要求和施工规范要求进行处理,并对处理后的面必须采取相应保护措施,不得涂油漆或无损;
2.高强螺栓拧紧时,必须使用相应的专用扳手。
加工的零、部件、构件的
表面损伤严重
加强对构件表面的保护,尤其是对螺栓、高强螺栓的钻孔、连接件接触表面和端铣面等必须在施工过程中加强保护措施。
二、钢结构焊接质量通病及预防处理措施
质量通病名称
预防处理措施
焊缝外形尺寸不符合要求
1.制定合理的焊接工艺;
2.选择适合的坡口角度;
3.提高焊工操作技术水平;
4.提高拼装质量。
4.配料时,必须根据试验确定的品种、数量,不能任意掺合催干剂、稀释剂,以防发生不正常的快干或慢干现象,导致裂纹、流坠和皱折等缺陷。
钢结构质量通病及预防处理措施
甘肃一建集团金属结构公司
二0一一年四月二十日
3.吊装时,钢柱必须缓慢就位,以防碰弯或损伤螺纹。
吊装构件变形严重、或拱度变化引起的安装尺寸不符合要求
1.吊装前必须对吊装构件进行变形矫正处理;
2.吊装长构件时,必须采取防止失稳措施,保证吊装过程中拱度值不变;
3.在安装时,发现安装尺寸有偏差,必须采取有效的纠正措施,不得强行安装私自改变连接位置或尺寸进行安后,方可进行下层施焊。
三、钢结构紧固件连接质量通病及预防处理措施
质量通病名称
预防处理措施
拧紧程度不一、同厚度连接件螺杆露出螺母长度不均、采用气割或电焊割进行扩孔。
1.安装或拼装前,应对连接件产生的变形进行矫正到达平直,拧紧螺栓时,按正确的程序依次由中间向外侧对称进行,使用紧固件的工具必须与螺栓的规格一致,严禁两人合力或用套管加大臂长方法拧紧,以防超拧或受力不均匀;